石英砂提纯工艺流程及设备的确定_第1页
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文档简介

1、石英砂提纯工艺流程及设备的确定判断一个流程的好坏，颅先应考虑直选矿指标和生产成本的优劣.选矿指标主要由精矿品位和回收军所决定.生产成本主要由生产工艺流程和选矿擅标所决宦.圉此.合理的生产工艺流程应该量在欄足生产指标的条件下，生产工艺流程曲简草愈好*从试验绪果來看采用球虜擦旣一分级脱据一'<8选工莒ift程和8t分级脱泥一離选工艺流程均能获得SiOjS.&%tFe战wdo旳的合榕梢砂产品，在上述两种工艺流程基础上'进一步采用浮选和酸处理联合工艺流程，能获得Si099.98%FeAO.005%的礴纯石英砂为解决在云南某地建立个年产3万吨的石英砂稱选厂，在综舍考虎生产成

2、本和经济利润的前提下，捷纯工艺流程的确定为粉碎一加菊高效强力攥抚一分级脫泥一盅选王艺滾程百椎荐的量隹工艺流程及数质濂程图如图310.而对于高纯和趙纯石英砂的提纯生产目前在谏地尚考虑工业化生产.由图3-10可知，采用粉碎一加药高效强力攥洗一分级脱淀一磁选的工艺流程通过攥挠和分级脱泥可除去£0%以上的杂质铁和铝旷，卷选主要是除去含铁杂质矿物对杂威怡的去除效果不明显，通过该流程处理后,可获得SiO,罢的8%*FeO.023%的优质箱制石英砂.达到了一级来学玻璃用砂的耍卓.旦精砂的产率高达72.05%,Si爺回收舉为72.80%.图3-10»纯工艺流程基础之上，再进冇进-步的浮选和

3、霰浸工艺处理，可荻19SiOt99,98%,FeAC0.OOltiAIAO.02VTi0,0.012*的高纯石英砂.武加工提纯工艺流程见图3-1U0(S%FedAIQ0,%y«(S%FejOnAQ)%手选除杂100».780«0?100100100分1中薛°高效特种擦洗0.6b»670.1!0.1510.300130.12皿二口2MT0竺色。呼3799.460.060.0667X05736616.86Th0672.05M-81°«023。顺72.806379.93分鍛脱泥=1-a强硯选26.6626.15石英精砂含铁产品1.

4、0074.09图3T0精制石英砂加工数质量工艺流程图原矿图3T1高塔&英&加ZZ艺流程图提饨设各及參敷的稅定根据图3-8的试验数据.以及按3万吨/年的处理计算毎年工作时间为300天，破碎选别作业每天工作12小时，可以得出本流程所选择的设备规格及移数如表3-14所示.衰3-14作业规格设计处（t/h）设备处理（t/h）台数单价（万元）g价（万元）动力电耗（kw/h台）粗碎PEX400X6001225-6415530中碎PEX150X7501243515515细碎对握机©600X400<202B251151526筛分1双层自定中心抿动筛<2020-252482X2(SZX800X1600)備分2新型撮动细備（GC31-1001215-2024.593擦洗机非标准件121525.5115.5X2(e2000

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