工业锅炉能效测试方法与要求-于在海

1、工业锅炉能效测试方法与要求工业锅炉能效测试方法与要求中国特种设备检测研究院中国特种设备检测研究院于在海于在海二一二年十一月二一二年十一月电话：电话手机：手机要内容 一、锅炉参数及性能指标 二、工业锅炉能效测试方法与要求 三、相关法规对能效测试要求一、锅炉参数及性能指标 （一）锅炉参数 1、锅炉容量 蒸汽锅炉锅炉额定出力或额定蒸发量 （D t/h，吨/时） 热水锅炉锅炉额定出力或额定热功率 （Q MW，兆瓦）运行条件额定压力、温度、设计热效率（一）锅炉参数 2、锅炉额定压力 蒸汽锅炉是指锅筒汽空间或主蒸汽阀出 口处，P 表压，Mpa （兆帕）

2、 热水锅炉是指锅筒或热水出口阀门处 3、额定温度 蒸汽锅炉主蒸汽阀门处的设计蒸汽温度 t，摄氏度 热水锅炉锅炉进、出口阀门处的设计热水温 度（一）锅炉参数 1、GB/T1921-2004工业锅炉蒸汽锅炉参数 系列 2、 GB/T3166-2004热水锅炉参数 系列 3、JB/T1626-2002工业锅炉产品型号编制办法（二）锅炉经济性指标 1、锅炉热效率 送入锅炉的热量中被有效利用的百分数 2、受热面蒸发率 蒸汽锅炉受热面单位面积、单位时间的蒸发量（金属材料的利用率） 3、单位容量金属消耗量 单位额定蒸发量（热功率）所用金属材料 （锅炉主要成本指标）（二）锅炉经济性指标 4、锅炉及相关系统耗电

3、率 单位额定蒸发量（热功率）及相关系统的耗电量（是产品和运行重要经济指标） 5、对锅炉的要求 （1）热效率高 （2）金属耗量低 （3）燃料适应强 （4）净效率高二、工业锅炉能效测试方法与要求 （一）工业锅炉能效测试是对工业锅炉在稳定（即正常燃烧状态下）工况下，测定其各种热工性能参数，从而对锅炉能效状况作以判断。 目的通过测试，能够确定锅炉的热效率，明确锅炉各项热损失的大小，分析造成各项热损失的原因并寻求降低热损失的方法，以提高锅炉的热效率。 分类锅炉定型产品热效率测试、锅炉运行工况热效率详细测试、锅炉运行工况热效率简单测试三种。二、工业锅炉能效测试方法与要求 （一）锅炉定型产品热效率测试 是指

4、为评价工业锅炉产品在额定工况下能效状况而进行的热效率测试。 目的判断锅炉的各项技术指标是否达到设计要求，是否符合相关法规、标准的要求，是锅炉制造单位是否可进行批量生产的条件。 指标锅炉热效率、排烟温度、排烟处过量空气系数能效指标。（一）锅炉定型产品热效率测试 测试方法 （1）对手烧锅炉、下饲式锅炉、电加热锅炉采用正平衡法进行测试； （2）对于额定蒸发量（额定热功率）大于或等于20t/h（14MW）的锅炉，可以采用反平衡法进行测试； （3）其余锅炉均应当同时采用正平衡法与反平衡法进行测试。（一）锅炉定型产品热效率测试 测试条件 （1） 制造单位需要提供的资料 内容 设计资料、运行资料 目的制定测

5、试大纲；现场条件是否符合设计要求；核查被测锅炉是否与锅炉图纸相符；测试后编制报告；是否符合法规的要求。（一）锅炉定型产品热效率测试（2）锅炉及其系统测试具备的条件 a)锅炉能够在额定参数下处于安全、热工况稳定的运行状态； b)辅机应当与锅炉出力相匹配且运行正常，系统不存在跑、冒、滴、漏现象； c)测试所用燃料应当符合设计燃料的要求； d)锅炉及辅机系统各测点布置应满足测试大纲的要求。（一）锅炉定型产品热效率测试（3）正平衡法测试项目：1）发热量，固体、液体燃料元素分析（硫、氢、水分）；2）蒸汽锅炉输出蒸汽量，热水锅炉、有机热载体锅炉的介质循环流量；3）自用蒸汽量；4）蒸汽取样量；5）锅水取样量

6、；6）排污量（连续排污量，计入锅水取样量）；（3）正平衡法测试项目：7）蒸汽锅炉的给水温度、给水压力；8）热水锅炉、有机热载体锅炉的进、出口介质温度；9）过热蒸汽温度； 10）蒸汽锅炉的蒸汽压力，热水锅炉、有机热载体锅炉的进、出口介质压力； 11）饱和蒸汽湿度或过热蒸汽品质；12）燃料消耗量、电加热锅炉耗电量；13）试验开始到结束的时间。（3）反平衡法测试项目：1）燃料元素分析、工业分析、发热量；2）排烟温度；燃烧室排出炉渣温度、溢流灰和冷灰温度；3）排烟处烟气成分（含RO2、O2、CO）；4）炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰和冷灰的重量；5）炉渣、漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰和飞灰可燃物含量；6）入

7、炉冷空气温度；7）试验开始到结束的时间。（4）测试要求 a）正式测试应在锅炉热工况稳定和燃烧调整到测试工况1h后开始进行。 (1)对无砖墙（快、组装）的锅壳式燃油、燃气锅炉不少于1h，燃煤锅炉不少于4h； (2)对轻型炉墙锅炉不少于8h ； (3)对重型炉墙锅炉不少于24h 。b)测试期间锅炉运行参数要求: (1)锅炉出力的最大允许波动正负值 (2)蒸汽锅炉的压力允许波动范围 (3)过热蒸汽温度允许波动范围 最大值与最小值之差不得大于15 (4)蒸汽锅炉的实际给水温度与设计值之差宜控制在+30至-20之间。 (5)热水锅炉的进水温度和出水温度与设计值之差不宜大于5。 (6)热水锅炉测试时的压力

8、应当保证出水温度比该压力下的饱和温度至少低 20。c)测试期间锅炉运行状况要求: (1)测试期间安全阀无启跳，锅炉不得吹灰，不得定期排污，连续排污一般亦应关闭。对过热蒸汽锅炉，当必须连续排污时，连续排污量应计量(计入锅水取样量内)，其数量不得超过锅炉出力的3%。 (2)在测试结束时，锅筒水位和煤斗的煤位均应与试验开始时一致，如不一致应进行修正。测试期间过量空气系数、给煤量、给水量、炉排速度、煤层或沸腾燃烧锅炉料层高度应基本相同。 (2)对于手烧锅炉在测试开始前和测试结束前均应进行一次清炉。测试结束时与开始时，煤层厚度和燃烧状况应基本一致。d)正式测试时间应按下述规定 (1) 火床燃烧、火室燃烧

9、、沸腾燃烧固体燃料锅炉应不少于4h； (2) 火床燃烧甘蔗渣、木柴、稻壳及其他固体燃料锅炉应不少于6h； (3) 对于手烧炉排、下饲炉排等锅炉应不少于5h；对于手烧锅炉，测试时间内至少应包含一个完整的出渣周期； (4) 液体燃料和气体燃料锅炉应不少于2h。e)测试次数、蒸发量修正方法及误差 (1) 锅炉的新产品定型试验应在额定出力下进行两次。 (2) 每次测试的实测出力应为额定出力的97%105%。当蒸汽和给水的实测参数与设计不一致时 ，锅炉的蒸发量应进行修正。f)电加热锅炉测试要求 (1)电加热锅炉定型试验应在额定出力下至少进行两次，测试应在锅炉运行达到稳定工况1h后进行，每次试验时间为1h

10、，锅炉效率取两次效率的算术平均值； (2)电耗量可用电度表(精度不低于1.0级)和互感器(精度不低于0.5级)测量。每kWh的发热量折算为3600kJ。h)有机热载体炉测试要求 可按热水锅炉的测试方法进行。只是在计算载热量时，导热油的比热容以其实测温度下的进、出口油的比热容与在0时的比热容的平均值为准。i)测试结果规定 每次测试的正、反平衡的效率之差应当不大于5，两次测试测得的正平衡或反平衡效率之差均应当不大于2，燃油、燃气和电加热锅炉各种平衡的效率之差均应当不大于1。 取两次测试结果的算术平均值作为锅炉热效率最终测试结果。（二）锅炉运行工况热效率详细测试锅炉运行工况热效率详细测试 场合锅炉运

11、行工况热效率详细测试是为评价工业锅炉在实际运行参数下能效状况或者进行节能诊断而进行的热效率测试。 目的通过测试，可以明确锅炉在该工况下的能效状况，分析各项热损失，并找出提高热效率的方法，为该工况下锅炉的经济运行提供合理的运行数据。测试条件测试条件 (1)锅炉能够在设计工况范围内处于安全、热工况稳定的运行状态； (2)辅机运行正常，系统不存在跑、冒、滴、漏现象； (3)测试期间应使用同一品种和质量的燃料； (4)锅炉及辅机系统各测点布置应满足测试大纲的要求。（三）锅炉运行工况热效率简单测试 场合锅炉运行工况锅炉热效率简单测试是对在用工业锅炉进行主要参数的简单测试，用于快速判定锅炉实际运行能效状况

12、。 目的通过对基本参数的测试，并查表运用相关经验数据，对锅炉的运行能效状况作基本的判定。 1、测试方法、测试方法 锅炉运行工况热效率简单测试采用反平衡法2、测试条件、测试条件 (1)锅炉能够在实际运行工况（额定参数）下处于安全、热工况稳定的运行状态； (2)辅机运行正常，系统不存在跑、冒、滴、漏现象； (3)测试期间应使用同一品种和质量的燃料； (4)锅炉及辅机系统各测点布置应满足测试大纲的要求。3、测试项目： (1)排烟温度； (2)排烟处过量空气系数； (3)排烟处CO含量，； (4)入炉冷空气温度； (5)飞灰可燃物含量； (6)漏煤可燃物含量； (7)炉渣可燃物含量； (8)燃料收到基

13、低位发热量；收到基灰分； (9)测试开始和结束的时间。 锅炉出力4、测试时间要求 (1)层燃锅炉、室燃锅炉、流化床锅炉等燃烧固体燃料的锅炉不少于1小时； (2)对于手烧炉排、下饲炉排等燃烧固体燃料的锅炉不少于1小时，且试验时间内至少包含一个完整的燃料添加和出渣周期； (3)液体燃料和气体燃料锅炉应不少于0.5小时；（二）测试次数 (1)烟气测量不少于5次，每次间隔时间均等，测试开始、结束时各1次（对于排烟温度、排烟处过量空气系数、排烟处CO含量按测试数据取算术平均值作为计算数值）。 (2)锅炉运行工况热效率简单测试次数为1次。三、相关法规对能效测试要求（一）特种设备安全监察条例 第十三条 按照

14、安全技术规范的要求，应当进行型式试验的特种设备产品、部件或者试制特种设备新产品、新部件、新材料，必须进行型式试验和能效测试。第二十条 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位，高耗能特种设备还应当按照安全技术规范的要求提交能效测试报告。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。2、高耗能特种设备节能监督管理办法高耗能特种设备节能监督管理办法 第十一条 高耗能特种设备制造企业的新产品应当进行能效测试。未经能效测试或者测试结果未达到能效指标要求的，不得进行批量制造。锅炉、换热压力容器产品在试制时进行能效测试。 第十五条 高耗能特种设备的安装、改造、维修，不得降低产品及其系统的原有能效指标。 特种设备检验检测机构发现设备和系统能效项目不符合相关特种设备安全技术规范要求时，应当及时告知高耗能特种设备安装、改造、维修单位。被告知单位应当依照特种设备安全技术规范要求进行评估或者能效测试，符合要求后方可交付