服装材料学 (2)

1、第四章第四章 服装材料的染整服装材料的染整艺术设计系 陈晓英2011.05 染整的含义 纺织品的印染后整理，简称染整，是指借助各种机械设备，通过化学或物理化学的方法，对纺织品进行处理的过程。 染整的对象 纤维、纱线、织物或服装，其中以织物居多。 染整的作用 给衣物必要的服用性能和使用价值； 给予其丰富的装饰效果和各种特殊功能。 染整的主要内容： 前处理/染色/印花/整理提高美感提高美感增加美感增加美感/改变外观风格改变外观风格或给予特殊功能或给予特殊功能一、一、 前处理前处理 1/定义 前处理前处理主要是指采用化学或物理化学或物理的方法去除纺织纤维上有碍染色的各种杂质各种杂质，改善改善纺织品的

2、半成品性能半成品性能，提高提高织品的白白度度，以保证其染色、印花产品的色泽纯正、鲜艳与色牢度。 针对纺织品纺织品进行处理； 工艺过程包括：烧毛烧毛、退浆退浆、精炼精炼、漂白漂白、丝光丝光和预定型预定型等2、前处理的好处： 经预处理的纺织品具有较好的润湿性、白度、光泽和尺寸稳定性。3、前处理的目的： 除杂、改善织品性能，利于后道染整工序的进行二、染色二、染色1、概念 染色染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合，使纺织品获得鲜艳、均匀和坚牢的色泽。2、染色物的分类 纺织品形态：织物染色/ 纱线染色/ 散纤维染色/服装的染色3、染色原理 借助于染料和纤维发生物理化学或化学反应，使纺织品成为有色物

3、体的过程。分为吸附、扩散（上染）两个过程。4、染色方法 浸染/轧染5、色牢度 是指染品在使用或染色以后的加工过程中，染料或颜料在各种外界因素影响下，能保持染色产品原染色状态的程度。6、着色材料 染料 /颜料 三、印花1、概念： 在局部施以染料从而获得花纹图案的加工过程。2、工序： 图案设计、花纹雕刻或花版制作、色浆配制、印花、蒸化、水洗。3、印花的方法： 直接印花直接印花：滚筒印花、筛网印花（平网印花、圆网印花）。 间接印花间接印花：转移印花、拔染印花、防染印花。 特种印花特种印花：发光印花、消光印花、金银印花平网印花圆网印花4、常见的手工印染的方法与特点 （1）蜡染 古称蜡缬，在布匹上涂蜡、

4、绘图、染色、漂洗、脱蜡而成。主要是蓝白图案，是我国民间的一种古老的手工印染方法，属于防染印花工艺。蜡染的灵魂是“冰纹”。 （2）扎染 我国民间的一种古老的手工印染方法，属于防染印花工艺。 是将织物折叠捆扎，或缝绞包绑，然后浸入色浆进行染色。 与蜡缬、夹缬并称为我国古代三大印花技艺。 （3）泼染 将染液通过泼洒或涂刷于服装上的印花方法。 基本制作技法基本制作技法：平整固定面料、染液的准备 、泼色或刷色 、撒盐、自然吹干、蒸化固色、后整理 4）其他手工印染方式 如夹染、手绘、喷绘、手工丝网印花等。四、整理四、整理 整理是染整工序的最后一个环节。 通过化学或物理化学或物理的方法改善织物的外观和手感外

5、观和手感，增进服用服用性能或赋予某种特殊功能性能或赋予某种特殊功能的工艺过程。 根据织物整理的目的目的以及产生的效果产生的效果的不同，可分为基本基本整理、外观整理整理、外观整理和功能整理功能整理。（一）整理的目的 使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定； 增进纺织品外观； 改善纺织品手感； 提高纺织品耐用性能； 赋予纺织品特殊性能。（二）常用整理工艺介绍 基本整理工艺 拉幅拉幅： 是利用纤维素、蚕丝、羊毛等纤维在潮湿条件潮湿条件下所具有的可塑性可塑性，将织物幅宽织物幅宽逐渐拉阔至规定尺寸规定尺寸进行烘干，使织物形态得以稳定的工艺过程，故也称定幅整理定幅整理。 预缩：预缩： 是用物理方法物理方法减

6、少织物浸水后的收缩收缩以降低缩水率降低缩水率的工艺过程。 防皱防皱： 改变改变纤维原有成分和结构，提高提高其回弹性回弹性，使织物在服用中不易折皱的工艺过程。 热定型热定型： 是使热塑性纤维热塑性纤维及其混纺或交织物混纺或交织物形态相对稳定的工艺过程，主要用于受热后易收缩变形受热后易收缩变形的锦纶或涤纶锦纶或涤纶等合成纤维及其混纺物的加工。 外观风格整理 增白增白： 利用光的补色光的补色原理增加纺织品白度白度的工艺过程称为增白原理，又称加白。 轧光轧光： 是利用纤维在湿热条件湿热条件下的可塑性可塑性将织物表面轧平或轧轧平或轧出平行的细密斜线出平行的细密斜线，以增进织物光泽织物光泽的工艺过程。 轧

7、纹轧纹： 利用纤维的可塑性，以一对刻有一定深度花纹的硬、软、凹、凸的轧辊轧辊在一定的温度下轧压织物轧压织物，使其产生凹凸花凹凸花纹效果纹效果的工艺过程。 磨绒、磨毛磨绒、磨毛： 用砂磨辊砂磨辊（或带）将织物表面磨出一层短而密的绒毛短而密的绒毛的工艺过程称为磨绒整理，又称磨毛整理。 柔软柔软： 织物经练漂及印染加工后，织物手感变动的粗糙发硬，故需柔软整理。织物柔软整理有机械整理机械整理和化学整理化学整理两种方法。 硬挺整理硬挺整理： 利用具有一定粘度的天然或合成的高分子物质天然或合成的高分子物质制成的浆液，在织物上形成薄膜薄膜，从而使织物获得平滑、硬挺、厚实、丰满等手感，并提高其强力和耐磨性，延

8、长使用寿命。 缩绒：缩绒： 是利用羊毛毡缩性羊毛毡缩性使毛织物紧密厚实并在表面形成绒毛表面形成绒毛的工艺过程，也称缩呢。可改善织物手感和外观，增加其保暖性和手感等风格。 起毛：起毛： 是用密集的针或刺针或刺将织物表层的纤维剔起纤维剔起，形成一层绒毛绒毛的工艺过程，又称拉绒整理。主要用于粗纺毛织物、腈纶织物和棉织物等。 折皱、压呢折皱、压呢 功能整理 拒水整理拒水整理 拒油整理拒油整理 抗静电整理抗静电整理 防蛀整理防蛀整理 阻燃阻燃 涂层涂层 抗紫外线整理抗紫外线整理 新型染整技术 喷墨印花技术的应用喷墨印花技术的应用 无水染整新技术无水染整新技术 生物酶的应用生物酶的应用 微胶囊技术微胶囊技

9、术 纳米技术的应用纳米技术的应用 功能性染料功能性染料 天然染料天然染料 总结总结 内容：前处理/染色/印花/整理 思考题思考题： 1、服装的染整工艺主要包括哪四大部分？ 2、印花方法是如何分类的？各自的特点是什么？ 3、整理的目的是什么？第五章 服装材料的质量与鉴别 第一节 织物的质量 第二节 织物的分析与鉴别第一节 织物的质量一、织物的质量的评定 （一）风格的评定 1、概念：人们通过视觉和触觉对织物所作出的综合评价。 2、目的：确定外观特征和内在质量。外观：颜色、花型、光泽、布面、纹路、条干 3、质量衡量：手感：光滑或粗糙，柔软或硬挺，弹性、身骨。 4、风格评定（1）主观评定：“一捏、二摸

10、、三抓、四看” （拉、抓、摸、捏、压）（2）客观评定：也称仪器测定，是通过仪器测定织物的物理机械性能而作出的评价。利用各种不同的仪器得到织物的弯曲、剪切、压缩、拉伸、表面摩擦等性能数据，从而对织物风格作出评判。（二）各类织物的评定 1、本色棉布和涤棉布：物理指标、棉结杂质、布面疵点。 2、印染棉布：内在质量（断裂强度、纬密、缩水率和染色牢度）和外观质量。 3、毛型织物：实物质量（外观、手感、风格）、物理指标（幅宽、平方米重、断裂强度、缩水率和非毛纤维含量）、 染色牢度与外观疵点。 4、丝织物：内在质量（长度、幅宽、经纬密度、重量、断 裂强度和缩水率）和外观质量（织、练、染、印、整）。 5、苎麻

11、布：物理性能（断裂强力和密度）和外观疵点。 6、针织物：内衣以批为单位按物理指标评（横密、纵密、平方米干重和强力）。外衣按物理指标（分经编和纬编）和外观疵点评。 7、非织造布：内在品质和外观质量。（二）织物评等 织物评等包括内容和等级的评定，评定内容有实物质量、物理指标、布面疵点和染色牢度等项目；等级分为一、二、三等品及等外品。（三）织物外观疵点考核 局部性疵点和散布性疵点。二、织物质量要求 织物一要遮体御寒、二要美化生活。所以对织物的质量要求可以概括为服用性能好、艺术性高、工艺性精、耐用性强。 织物质量标准规定五个指标：原材料、织物结构、织物物理机械性能、外观疵点和染色牢度。三、织物质量认证

12、标志 织物质量认证标志是作为说明纺织产品全部或部分项目复合规定标准的一种记号，它是对经过认证产品的一种表示方法。织物质量认证标志常常又是注册的商标，其使用必须获得特别许可。 纯棉标志 “COTTON USA ”认证标志是免费授予那些使用了美国纯棉制造的高级产品。这一标志不仅用于推广美国棉花，同时也提高了那些美国纯棉产品的知名度，为这些产品建立了高档品牌形象。 麻纺标志 2003年3月，北京中纺联麻纺标志产品认证有限公司正式成立。推行麻纺标志，麻纺认证标志主要有两个，一个是单色的纯麻标志，另一个是双色混麻标志。 纯羊毛标志 高档毛织物一般具有纯羊毛标志。纯羊毛标记的拥有者国际羊毛局成立于1937

13、年，目前已发展成为一个国际性组织。 国际羊毛局目前拥有的羊毛产品标记有“纯羊毛标记”、“高比例混纺标记”、“羊毛混纺标记”三种。上述三种标志的产品除了羊毛含量外，其产品的标准是一样的，只有质量完全达到国际羊毛局品质要求的产品才能使用国际羊毛局产品标记。 高档丝绸标志 高档丝绸标志是经中华人民共和国国家工商行政管理总局商标局注册的证明商标，用以证明使用标志的丝绸产品所具有的特点品质。 高档的含意包括高质量、高品味、时效性、地域性。第二节 织物的分析与鉴别一、织物的风格特征 棉型织物风格特征 麻型织物风格特征 毛型织物风格特征 丝型织物风格特征 其他纯化学纤维织物风格特征二、分析织物品种 针对针织

14、物、机织物和非织造布，从织物组织的构成、织物组织的基本单元、织物组织的特性、织物组织的特征和织物规格表达、物理性能方面进行分析。三、织物正反面的识别 根据外观特征进行识别 根据织物组织结构进行识别 色织小提花、条格外观织物的正反面识别 起毛起绒织物的正反面识别 毛巾织物的正反面识别 烂花织物的正反面识别 根据卷装情况识别正反面 根据布边识别正反面 根据出厂商标贴头和印章来识别织物正反面四、织物经纬向的识别： 1、布边（经纱总平行于布边） 2、织物伸缩性 3、织物密度 4、织物的筘路、筘痕 5、纱线上浆情况 6、纱线粗细 7、纱线结构 8、条干均匀 9、捻度、捻向 10、不同织物特点 11、交织

15、物的不同原料五、织物倒顺的识别 1、绒毛类织物的倒顺毛 2、闪光面料的倒顺 3、不对称格子和印花面料的倒顺六、组织分析 分为不拆边法和拆边法两种。七、经纬纱原料种类鉴别 鉴别的依据：显微结构、外观形态、化学与物理性能上的差别。 鉴别的步骤：1、判断纤维的大类 2、具体分出品种 3、最后验证 1、手感目测法 鉴别依据：根据纤维外观形态、色泽、手感、伸长、强度等特征来加以识别。（如： 棉、 麻、毛氏短纤维，且棉最短而细、有杂志和疵点。麻手感较粗硬，毛卷曲而有弹性，丝长而细且有光泽。粘胶干湿强度差别大，氨纶弹性大等。） 适用于：呈散纤维状态的原料。 缺点：具有局限性。 2、燃烧法 鉴别依据：纤维化学

16、组成不同，燃烧特性不同。 鉴别方法：将试样慢慢接近火焰，观察在火焰热带中的反应、在火中的燃烧、离开火焰延烧情况及产生的气味和灰烬。 3、显微镜观察法 鉴别依据：纤维的外观形态、纵面、截面形态特征。 鉴别仪器：生物显微镜或电子显微镜。 适用于：纯纺、混纺和交织产品。 注意：1、异形纤维的鉴别 。 2、仿天然纤维的鉴别。 4、溶解法 鉴别依据：根据各种纤维的化学组成不同，在各种化学溶液中的溶解性能各异的原理。 适 用 于：各种纤维和产品。包括已染色的和混合成分的纤维、纱线和织物。 鉴别步骤：纯纺织物选择相应的溶液。 5、药品着色法 鉴别依据：根据各种纤维的化学组成不同，对各种化学药品有不同的着色性能。 适用于：未染色或未经整理剂处理过的单一成分的纤维、纱线或织物。 6、熔点法 鉴别依据：根据某些合成纤维的熔融特性，在化纤熔点仪或附有加热和测温装置的偏振光显微镜下观察纤维消光时的温度来测定纤维的熔点。 7、红外吸收光谱鉴别法 鉴别依据：根据纤维分子的各种化学基团，不论它存在于哪一种化合物都有自己的特定的红外吸收带的位置，利 用此原理将测得试样的红外光谱图与已知纤维的红外光谱图核对比较。 8、密度法 鉴定依据：各种纤维具有不同密度的特点。 9、荧光法 鉴定依据：利用紫外线荧光灯照射纤维，根据各种纤维光致发光的性质不同，纤维的荧光颜色也不同的特点。 适 用 于：荧光颜色差异大的纤