工业用液化石油气讲课提纲

1、工业用液化石油气讲课提纲工业用液化石油气讲课提纲 一、液化石油气的主要性质一、液化石油气的主要性质 二、工业用液化石油气站二、工业用液化石油气站 三、气化炉三、气化炉 四、工业用液化气站的故障处理四、工业用液化气站的故障处理 五、瓶组站的安全检查五、瓶组站的安全检查 六、事故案例分析六、事故案例分析一、液化石油气的主要性质一、液化石油气的主要性质 1、主要成分及所占比例、主要成分及所占比例：通常讲液化气的比例是指丙烷和丁烷的体积比。 丙烷（C3H8）30-50 丁烷（C4H10）70-50 其他组分：戊烷（C5H12）丙烯（C3H6）等约占1-3。纯的液化石油气是无嗅的,为安全考虑使人能容易识

2、别是否漏气一般在液化石油气中加入乙硫醇增嗅剂(14p p m).2、基本物理性质、基本物理性质 （1）密度）密度：单位体积物质的质量。 在标准状态下(、0.1M Pa)，液化石油气主要成分的密度如下：项目丙烷正丁烷 异丁烷丙烯液态密度kgm3528601582545气态密度kgm32.012.702.691.91（2）比重）比重 一物质一物质的密度和某一标准物质的密度之比称为比重。 下表列出液体在20时以及标准气态液化石油气与空气的比重：项目丙烷正丁烷异丁烷丙烯液体比重d200.49630,57880.55720.5135气体比重1.5542.0902.0811.479液化石油气比重的特点：液

3、化石油气比重的特点： 液态液化石油气的比重在0.5-0.6之间，比水轻的多，救火时不能使用水。 液化石油气的气体比重为1.5-2.0之间，比空气重很多，因此易积存在通风不良的低洼处，形成爆炸隐患。（3）沸点）沸点： 沸点：液体的饱和蒸气压 力与一定的外界压力相等时的温度称为液体在该压力下的沸点。沸点温度与外界压力有关。压力增高，沸点上升。 丙烷的沸点在常压下是-42.17 正丁烷的沸点常压下是-0.5这说明在常压下丙烷处于沸腾状态，正丁烷在0以下基本不能气化（4）气化潜热）气化潜热 液体气化时所需要吸收的热量，而不改变物质的温度。0.1m 在0.1M Pa，丙烷的气化热为422kJkg，丁烷的

4、气化热为383kJkg。 特点：会对人体的皮肤造成冻伤。有时液化气钢瓶的周围会出现结露或结霜。（5）饱和蒸气压）饱和蒸气压 饱和蒸气压：在一定的温度下，液化石油气的气态、液态互相平衡时的蒸气压力。 液化石油气的饱和蒸气压是随着温度的变化而变化，温度升高，饱和蒸气压变大。 液化石油气的饱和蒸气压与液化石油气的组分有关。 液化气钢瓶是以60的饱和蒸气压为设计压力，即1.57M Pa为设计压力。(6)膨胀与压缩膨胀与压缩 液化石油气与其他物质一样，具有热胀冷缩的特性。 液化石油气的膨胀系数比水大10倍以上。 国家对瓶装液化石油气的充装量有明确的规定:50Kg钢瓶的充装量为49Kg1Kg. 15Kg钢

5、瓶充装量14.5Kg0.5Kg 钢瓶必须予留15的空间。3、燃烧特性、燃烧特性 高质量、高热值、无污染。 爆炸极限：当燃气与空气 混合并达到一定的浓度时，遇到明火就会引起爆炸，这种能爆炸的混合气体中所含燃气的浓度范围就叫做爆炸极限，用百分数表示。爆炸极限分为爆炸上限和爆炸下限。 液化石油气的爆炸极限为1.5-9.5，范围很窄。点燃液化气所须的能量很小。 燃烧时所需要的空气量很大，1m3的液化石油气完全燃烧需要 30m3的空气。液化气的危险性石油气中毒热膨胀性节流效应静电荷积蓄性油气聚积性易燃性易爆性易挥发性二、工业用液化石油气站二、工业用液化石油气站 （一）供气站的分类（一）供气站的分类1、瓶

6、组供气站、瓶组供气站： 气相瓶组供气站，液相瓶组供气站。2、储罐供气站：、储罐供气站： 地上储罐供气站，地下储罐供气站1、液相瓶组站工艺流程图、液相瓶组站工艺流程图1、液相钢瓶组2、自动切换阀3、压力表4、气化炉5、减压阀6、气液分离器 2、地下储罐工艺流程图、地下储罐工艺流程图1、液化气槽车2、地下罐3、烃泵4、压力表5、减压阀6、气化炉7、气液分离器（二）供应站的主要设备（二）供应站的主要设备 1、气化炉的结构及工作原理 2、液化气钢瓶 3、调压阀组 4、安全阀 5、压力表 6、气液分离器1、气化炉的结构及工作原理、气化炉的结构及工作原理1、螺旋式热交换器2、温控阀3、水位控制器4、浮球装

7、置5、减压阀6、电加热器7、安全阀8、压力表9、温度表 （1）螺旋式热交换器：将液化石油气充入被潜在热水中的螺旋管内，螺旋管内的液体全部被热介质包围着，就能彻底而快速地完成气化工作。它的优点是：效率高；气化均匀；具有稳定地出口压力。 （2）温控阀：温控阀将直接控制气化炉的出口的液化气温度，当在40时，温控阀打开，当在60时，温控阀全开。当温度升至6070时停止电加热，当温度降至55时，再重新加热。 （3）水位控制器：如水位过低时水位开关可切断整个电路，起到保护气化炉的作用。当水位回到正常时，气化炉会自动投入工作。 （4）电磁阀：安装在气化炉外面的电磁阀时由温控阀所控制的，当水温低于45或电源有

8、固障时，电磁阀即自行关闭，防止液体流入下游的气相 管线。 （5）浮球装置：它的作用与电磁阀相同，当热水温度低于45或电源有固障时，液体上升到一定高度，浮球堵住气相管线的入口，防止液体流入下游气相管线。 （6）电加热器：电加热器把水加热。根据气化量，电加热器的电源可分为220和380 。 7)安全阀:气化炉都安装有安全阀,安全阀会因压力过高而起跳,防止气化炉超压损坏,安全阀预先调定了一个排放 压力.安全阀的调校压力为1.74M Pa.2、液化气钢瓶、液化气钢瓶 钢瓶的检测周期YSP15型的钢瓶第一次至第三次检验周期为4年，第四次检验有效期为3年。YSP50型的钢瓶每3年检验一次。 检验内容：外观

9、检验、壁厚测定、容积测定、水压试验、变形测定、瓶阀检验、气密性试验。外观检验外观检验 1）钢瓶是否有泄漏液化气。 2）钢瓶有无严重的划痕即长75mm深0.7mm 3）坑深度不大于10mm 4）有无严重的腐蚀。 5）不容许有肉眼可见的容积变形和裂纹。 6）瓶体不允许有电弧损伤和火焰烧伤。 7）钢瓶阀座不允许有塌陷和裂纹。3.调压阀组调压阀组 如果工厂用气量比较大,这是就需要几台气化炉来供气,为了保证气化炉能均匀供气,出口压力平衡稳定,因此需要用调压伐组来平衡压力。4、安全阀、安全阀 瓶组供气站不仅在气化炉上安装有安全阀，而且要在管线上安装安全阀。 安全阀与管线、储罐之间必须装设伐门。 安全阀选用

10、全启封闭弹簧式。 安全阀每年校验一次，校验压力1.7M Pa.5、压力表、压力表 表盘直径应不小于100mm。 压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-2倍。 压力表每半年校验一次。6、气液分离器、气液分离器 气液分离器的作用是使进入此分离器的气态液化石油气，产生方向和速度的改变，从而分离出气态液化石油气中的液滴及其他悬浮颗粒，以达到净化气相保证系统正常运行。a液位计b压力表c气相入口d安全阀e气相出口f排污阀三、气化炉三、气化炉 （一）气化炉的分类与生产厂家 （二）气化间的设置 （三）气化炉的操作规程 （四）气化炉的维护与保养 （五）气化炉的故障原因及排除方法（一）气化炉的分类、生产厂家

11、（一）气化炉的分类、生产厂家 电加热式气化炉：50、100、150、200、300KgH 热水式气化炉：300-1000 KgH 空温式气化炉：环保型、不消耗电，要求在室外阳光充足，通风良好。 生产厂家:进口气化炉有丹麦、日本，国产有台湾、深圳（创德）、中帮公司、广州等。（二）气化间的设置（二）气化间的设置 两台气化炉之间的距离应不小于 0.6米。 气化炉操作侧与内墙的间距不应应小于1.2米 气化炉其余各侧与内墙的间距不应小于0.8米。 调压阀组可布置在气化间。（三）气化炉的操作规程（三）气化炉的操作规程1、确认气化炉的水室内已经充满水。2、合上电源开关，大约1520分钟，查看水温是否达到工作

12、温度。3、打开液化气的进口阀。4、当水温达到工作温度时，电磁阀会自动打开。5、打开液化气的出口阀。用测爆仪或用肥皂水检查管线是否有泄漏。6、当工厂夜间停止工作时，并不需要关闭电源，只要关闭出口阀。温控器控制着能量的损耗。良好的保温使热损很少，因此第二天可立即天然生产。7、当长时间停止使用气化炉或对气化炉进行维修时，关闭液化气的入口阀，让气化炉内的液化气继续气化，当系统压力下降后，关闭出口阀，切断电源。（四）气化炉的维护与保养（四）气化炉的维护与保养1、日常维护与保养、日常维护与保养(1)用肥皂水检查管道接头、法兰和阀门确保无漏气现象。（2）检查压力表 、水温温度表是否正常。（3）检查水位是否正

13、常。（4）检查进、出口阀是否处于常开的位置（5）电源控制箱是否工作正常。 2、年维护与保养、年维护与保养（1）对压力表 、安全阀定期校验。（2）检查气化炉的低水位开关、温度设定开关、电磁阀的 可靠性。（3）检查电源控制箱、电加热器的绝缘性能。（4）清洗气化炉水箱。（5）检查气化炉的接地电阻。（6）气化炉的外表检查，要求无腐蚀及损坏。（五）气化炉的故障原因及排除方法（五）气化炉的故障原因及排除方法序号故障原因排除方法1电源灯不亮电源不正常灯泡保险丝损坏检查电源检查或更换保险丝2加热灯不亮加热灯损坏交流接触器损坏温控器失灵更换加热灯更换交流接触器更换温控器3气化炉工作不正常水箱水位低电源不正常气化

14、炉超负荷行加至正常水位检查电源增加气化炉序号故障原因排除方法4气相出口没有压力水温没有达到要求炉体内防液浮球被卡住继续加热用力压下复位杆5不加热电加热器被烧坏水位低温控器失灵更换电加热器加水至正常水位更换温控器6温度过高不能调节温控器失灵更换温控器7水箱内有液化气味气化炉内的螺旋式热交换器腐蚀穿孔漏气更换气化炉8水箱内水位下降快气化炉水箱漏水 更换气化炉四、工业用液化气站的故障处理四、工业用液化气站的故障处理 （一）在正常生产过程中炉温不稳定。 （二）在正常生产过程中管线或钢瓶结露。 （三）在正常生产过程中局部产品出现瑕疵 (此故障处理不包括生产设备、工艺技术等原因引起的故障）（一）在正常生产

15、过程中炉温不稳定（一）在正常生产过程中炉温不稳定 1、液化气的比例不合适。液化气是一种混合气体，当丙烷和丁烷的比例不会适，特别是戊烷及戊烷以上的组分超标，会引起炉温不稳定。2、液化气的流量不足。（1）检查钢瓶组和相关的阀门是否完全打开。（2）备用钢瓶组投用不及时。或自动切换阀失灵。 （3）气化炉的供气能力不足，需要增加 气化炉。 （4）没有集中调压系统，造成各个气化炉的供气量不均匀。改造成集中调压系统。 （5）调压阀的设定的压力偏低，重新设定压力。 （6）从气化炉到生产车间的管线太长，在气温较低的时候，会造成部分气体液化，引起流量不足。给管线保温。 (7)气化炉的电磁阀安装位置不当 ，易产生节

16、流，影响气化能力。（8）生产能力不断扩大，气化炉的数量增加，没有进行综合改造设计。由于气化炉的气相出口集合管偏细；气化炉液相入口管偏小；集中调压系统能力不足；引起液化气流量不足。（9）因 埋地管线腐蚀泄漏。（10）炉（窑）的液化气喷嘴堵塞。（11）气化炉故障。（二）在正常生产过程中管线或钢瓶结露。二）在正常生产过程中管线或钢瓶结露。 （1）因用气量大，气相瓶数量不足，使气相瓶结露。增加气相瓶的数量。 （2）调压阀失灵，使气相管线结露。更换调压阀。 （3）调压阀组的能力不足，使调压阀组后的气相管线结露。重新设计调压阀组。 （4）由于误操作没有启动气化炉的电源，但打开了液化气进出口阀，导致液体液化

17、气未经加热，进入气相管线，在气相管线上结露。 （三）在正常生产过程中（三）在正常生产过程中局部产品出现瑕疵局部产品出现瑕疵 （1）液化气质量不合格，戊烷及戊烷以上的组分超标，引起燃烧不完全。 （2）管线内有杂质，应定期排放气液分离器的排污阀。 （3）如管线内的铁锈或杂质较多，建议清扫管线或把调压阀后的管线更换为国标镀锌水煤气管。五、瓶组站的安全检查五、瓶组站的安全检查 （一）安全检查（一）安全检查 成立安全领导小组并制定岗位责任制。 制定检查内容。 定期进行安全检查，并及时进行整改。 各个气站的安全工作要有专人负责。（二）事故应急方案的内容（二）事故应急方案的内容 报警程序。 组织指挥系统。

18、各岗位人员在应及事故中的任务。 抢救与救护。 清理与保护现场。钢瓶泄漏事故应及处理预案钢瓶泄漏事故应及处理预案 若钢瓶角阀漏气，应立即关紧角阀。 如果角阀失灵，立即用角阀丝堵堵漏。 漏气被制止，把漏气钢瓶运到气库进行处理 若是角阀根部漏气，应选择安全的线路将钢瓶转移到空旷地带，进行排空处理。 如果发现瓶库内 有液化气外泄，但不知是其中那一瓶泄漏立即在瓶库的周围划定警戒范围，严禁任何着火源。用外部电话向领导汇报；专人现场警戒，有专业技能的人员穿戴好防护服，带好抢险工具进入库区，找出漏气的钢瓶后，按上述几种情况进行处理。六、事故案例分析六、事故案例分析 （一）事故案例 1、坑人的劣质液化气钢瓶 2

19、、自拆自卸 违章操作 3、西安液化气特大爆炸事故 4、管线腐蚀液化气泄漏 （二）事故的预防1、坑人的劣质液化气钢瓶、坑人的劣质液化气钢瓶82年5月25日，锦西化工厂一辆载有液化气钢瓶的汽车行至锦州北郊时，突然发生爆炸，一名装卸工当场死亡。事故原因（1）钢瓶存在严重的质量问题，有相当长度的焊缝未焊透，焊缝有裂纹。（2）液化气钢瓶超装，天气比较热，使钢瓶内压力聚增，导致爆炸。我们给富士康公司提供的钢瓶是湖南710厂产品，是全国有名的优质产品。2、自拆自卸、自拆自卸 违章操作违章操作2004年2月4日22时，观澜镇的欧美仕达自行车有限公司磷化车间燃气干燥炉发生爆炸。造成2死2重伤的悲剧。事故的原因是：天气寒冷，室外气温低于8度，管线内