氧化铝生产设备(第4章煅烧及附属机械第1节石灰炉)

1、第四章 煅烧及附属机械v石灰炉v回转窑v冷却机第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v概述石灰炉：碱石灰烧结法生产氧化铝的流程中需要石灰和CO2气体。石灰炉可以烧制质量较好的石灰并获得浓度较高的CO2气体。p对石灰和CO2的要求：uCO2浓度高于38%，CO浓度低于0.8%，经过洗涤后的含尘量小于0.03g/m3u石灰含有效CaO量不低于85%p原料和燃料：u石灰石，主要成分碳酸钙CaCO3。质量要求CaO大于52%，SiO2低于2.0%，MgO低于1.5%u焦炭、无烟煤、重油、天然气。我国均采用焦炭，块度2540mm，灰分不超过12%p主要反应：CaCO3=CaO+CO2 吸热反应，分解温度8

2、96910C+O2=CO2 CO2+C=2CO 2CO+O2=2CO2第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v概述第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v概述石灰煅烧在竖式石灰炉中进行。按照炉内发生物理化学变化的不同，竖式石灰炉沿高度从上往下分为三个区域：u预热区：炉体上部，20850；u煅烧区：炉体中部，8501050，所有化学变化在此；u冷却区：炉体下部，85080，石灰和冷却空气热交换在此。各区相对位置一定，但高度不定，影响因素主要是石灰石和焦炭的粒度与大小的均一性，正常情况下：25%：50%：25%第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v概述石灰炉是一台高温煅烧设备。操作环境恶劣，粉尘多，温

3、度高，清理工作量大。CO2气体的输送通过压缩机的压送进行，CO2由石灰炉抽出后送洗涤塔洗涤，再送往压缩机，压送分解工序。CO2的洗涤效果对压缩机的运转周期影响很大，CO2气体杂质多水份高进入压缩机后非常容易堵塞吸、排气阀，并腐蚀设备。第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v概述工艺流程第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v结构及技术性能竖式石灰炉可分为卷扬系统、炉顶部分、炉体部分、炉底部分和供风系统。卷扬系统：卷扬机架是型钢焊制的桁架，机架内有轨道。卷扬吊斗在轨道山依靠四个滚轮运行。卷扬机收绳是，调度上升，到顶后吊斗倾倒将物料倒入种帽内。松绳后，吊斗退回加料室，按比例将物料称量加入料斗。卷扬机：

4、第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v结构及技术性能p 炉顶部分：炉顶上有加料和CO2气体排出两部分。炉顶有一个外罩，罩的中部为圆柱体，在卷扬机架的方向有一孔洞。外罩底部有一个钟帽，这个钟帽外面由一个固定支架支承固定着，支架下面有电动回转装置。料块按布料器导板规定方位下料，保证均匀。卷扬机提升上来的斗子将料块倾倒在钟帽内，钟帽中央有一圆孔，孔内有钟形阀门。当钟形阀门向下是，料块顺圆孔向下落经过布料器导板规定方位落在炉内料层上。外罩顶部是一个截头圆锥体。炉顶还有一孔在炉顶边上，CO2由此抽出送洗涤塔。第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v结构及技术性能p 炉体部分：炉体内部为中空圆柱体，外部为钢

5、板卷焊而成，内衬耐火砖及保温材料，最厚处1200mm。为了避免下料的料块冲击耐火砖，炉体上不在耐火砖外面有钢板保护圈。炉内填装石灰石及焦炭的混合料随底部排料逐渐下降，空隙由新料陆续补充，保证了石灰炉连续性生产。第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v结构及技术性能p 炉底部分：炉底有螺锥式塔盘卸料机，结构是由电动机通过联轴器和减速机连接，通过二级链传动带动小圆锥齿轮和塔盘底面的大圆锥齿轮啮合传动，螺锥式塔盘回转缓慢地将烧成的石灰转入出灰口后，经星形出灰机旋转将料排出。螺锥顶部有出风管，出风管顶部有风帽，防止物料堵塞出风管。炉底外部有离心式高压鼓风机，通过炉底风帽将风送入炉内。炉底出灰部分全部密闭，传动部分除小圆锥齿轮在密封室内，其余的传动装置都在炉底密封室外面。第一节 石灰炉第四章 煅烧及附属机械v使用和保养p 主要技术指标：石层：3.2m0.2m；顶压19649Pa；顶温冬季10020，夏季12020；灰温冬季5010，夏季7010。p 新炉及大修后石灰炉的投产很重要。步骤：（1）装炉前试车（2）开炉前检查和准备（3）装炉（4）点火和烘炉（5）加料投产投产后注意事项：转盘、出灰机工作是否正常、通过电流