FANUC系统的数据备份与恢复

1、引导画面的数据备份与恢复一：参数的设定和修改1 .按下0fset/seting2 .按下setting，出现setting画面。3 .在setting画面中，将PWE=1.出现P/S100报警，表示参数可以修改。4 .按system健。5 .按“参数”软件健，出现参数画面。6 .键入所需要修改的参数号。7 .按“搜索”健，页面直接翻到所需要修改的参数位。8 .在MDI方式下，可以修改所需要的参数。9 .参数修改后，将设定画面的参数写入保护开关置0(PEW=0)。10 .如果修改参数后，出现000号报警，说明必须重新上电后，参数才能生效。二：引导画面数据的数据备份与恢复1 :数据的分区和分类1)

2、:ROM-FLASH-ROM,只读存储器，用于存储系统文件和机床厂家的(MTB)文件2):SRAM静态随机存储器，用于存储用户数据，断电后需要电池保护，具有易失性。2:数据的分类1):系统文件FANUC提供的CNC和伺服控制软件。2):MTB文件PMC程序、机床厂家编辑的宏程序执行器等3):用户文件-系统参数、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等。3:数据的备份和保存。SRAM数据由于需要电池保护容易丢失，要通过“引导画面BACKUP”方式或“数据输入输出方式“保存前者保留的数据无法用WORD和写字板的软件打开。F-ROM数据相对稳定，不易丢失，但是如果

3、更换主板和存储器时，有可能丢失，其中的FANUC系统文件可由FANUC公司恢复，但是机床厂家的PMC程序以及用户宏程序执行器很难恢复，所以备份数据十分必要。三：SRAM数据的备份。通过系统引导程序把数据备份到C-F卡中，该法简便易行，恢复容易。步骤如下：1: CNC-SRAM的数据备份到C-F卡上。1)：启动引导系统(BOOTSYSTEM)操作：同时按住软件右端两个健，并接通NC电源。系统就进入引导画面。用软键up、down进行选择处理，按软键select,并按软键yes、no确认。2)用软键up、down选择至U"SRAMDATABACKUP”上，进入至USRAMDATABACKU

4、P'子画面上，便是SRAM数据的备份画面。(通过此功能，可以将系统的用户数据，包括、螺距误差补偿值、加工程序、宏程序、刀具补偿值、工件坐标系数据、PMC参数等等全部存储到C-F中，或者以后恢复到CNC中。)3)在该子画面中，第一步：选择“1.SRAMBACKUP"，显示确认的信息。第二步：按yes健，就开始保存数据。第三步：如果要备份的文件以及存在在卡中，系统就会提示是否覆盖原文件？第四步：在"filename”处显示现在正在写入的文件名。第五步：结束后，显示以下信息。请按select键。SRAMBACKUPCOMPLETE.HITSELECTKEY.2: CF卡的

5、数据恢复到CNCSRAM中第一步：选择上述子画面2.RESTORESRAM"，显示以下信息，按yes键RESTORESRAMDATAOK?HITYESORNO.第二步：系统显示以下确认信息：RESTORESRAMDATAFROMMEMORYCARD.第三步：正常结束后，显示以下信息，请按软键select。RESTORECOMPLETE.HETSELECTKEY.三：F-ROM中数据的拷贝和恢复1:系统F-ROM中数据拷贝到C-F卡中机床厂家编辑的梯形图、manualguide程序或cap程序存储在F-ROM中。步骤如下：第一步：进入到引导系统（bootsystem）第二步：进入“4S

6、YSTEMDATASAVE”画面，就进入到了数据拷贝子画面。该画面中，有存储在快闪存储器的文件名称。第三步：1）把光标移到需要存储的文件名字上，按selects软键。2）系统显示以下信息SAVEOK?HITYESORNO.3）按yes开始存储，no中止存储。4）存储结束后，显示以下信息，信息的内容包含文件名，确认后按select键。FILESAVECOMPLETE.HITSELECTKEY.SAVEFILENAME:PMC-RA.000其他说明：在上述画面中，系统文件和用户文件是有区别的，系统文件有保护，不可随意拷贝，防止随意损坏、复制原厂商的软键而设防的，而用户文件没有保护。2:C-FOM中

7、的数据恢复（把C-F卡中的数据加载到数控系统中）第一步：进入引导区第二步：进入菜单选项“SYSTEMDATALOADING”，进入画面。存储卡的文件将列表显示，把光标移到所需要的文件，然后按select键，显示以下信息：LOADINGOK?HITYESORNO?按yes开始读入。正常结束后，显示以下信息，按selectsLOADINGCOMPLETEHITSELECTKEY.四：引导画面备份数据的注意事项1:进彳TSRAMDATABACKUP操作时，一张卡只能保存一台机床的数据文件，因为不同机床的SRAM备份文件名是相同的，所以用一张卡同时对两台机床的数据备份时，卡的备份数据将被覆盖。2:SR

8、AM备份数据文件名不可以修改，如果修改了文件名，在进行RESTORE时，系统将无法找到文件（只认系统默认的名称SRAM1-0A.FADBSRAM1-0B.FDB等）3:对于FANUCOi系统软件，如果是D6C1-07以后的版本，仅能对本机执行SRAMDATABACKUP操作，不允许在两台数控系统之间进行SRAMDATABACKUP操作。这是由于新版本的软件中含有IF文件，如果两台系统之间进行SRAMDATABACKUP操作，会破坏IF文件，产生报警。因此，如果要在多台以上机床之间进行SRAM的数据备份，例如成批调试同型号的机床进行数据拷贝时，应当用数据输入/输出方式保存或备份数据，而不能在引导

9、画面用SRAMDATABACKUP操作。通过数据输入/输由方式保存、恢复数据 数据车入/输出：NC的数据在NC和外部输入/输出设备（CF卡或RS232-C接口）之间传送。 新增功能：FANUCOiC16i18i21i等可以通过显示单元左侧的cf卡接口，进行数据交换。 特点：通过RS232C输入/输出方式，可以将数据存入/输出到cf卡中，无需再连接电缆、外部计算机操作以及数据保存安全易行。以下数据可以交换：加工程序、偏置数据、参数螺距误差补偿数据、用户宏程序变量、PMC参数、PMC程序。 在使用输入/输出设备之前，必须设置好输入/输出参数。一：加工程序的输入/输出：1:加工程序的读入：1）：请确

10、认输入设备是否连接好（计算机或cf卡），如果是cf卡，在setting画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。2）：使系统处于edit方式3）:按PROG功能键，显木程序回面或者程序目录回面。4）:按下软键OPRT（操作）键。5）:按下最右边的扩展键。6）:输入地址O后，输入程序号。7）:按下软键read或读入，然后按exed或执行键，程序被读入。2:加工程序的输出1）：请确认输入设备是否连接好（计算机或cf卡），如果是cf卡，在setting画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或

11、I/O=1。2）：选定输出文件格式，通过setting画面指定文件的代码类别（ISO或EIA）3）:使系统处于edit方式4）：按PROG功能键，显示程序画面或者程序目录画面。5）:按下软键OPRT（操作）键。6）:按下最右边的扩展键。7）:输入地址O。8）:输入程序号。如果输入一9999,则所以的程序被输出。9）:按下软键punch或输出，然后按push或执行，指定的程序被输出。二：偏置数据（刀具偏置补偿数据）的输入/输出1:偏置数据的输入。1 ）：请确认输入设备是否连接好（计算机或cf卡），如果是cf卡，在setting画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接

12、情况设定I/O=0或I/O=1。2）：使系统处于edit方式3）:计算机恻准备好需要的程序画面（相应操作参见所使用的通讯软件说明书）。4）:按下功能软件OFFSET/SETTING，显示刀补画面。5）:按下软键OPRT（操作）键。6）:按下最右边的扩展键。7）:按下read或读入软键，然后按exec或执行键。8):输入操作完成后，输入数据会显示在画面中。2:偏置数据的输出1)：请确认输出设备是否连接好。2)：使系统处于edit方式3):按下功能软件OFFSET/SETTING，显示刀补画面。4):按下软键OPRT(操作)键。5):按下最右边的扩展键。n6):按下软键punch或输出，然后按ex

13、ec或执行键。在cf卡中，输出文彳的名称为offset。三：参数的输入输出。1:输入参数1)：请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡)，如果是cf卡，在setting画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。3):使系统处于急停状态(EMERGENCYSTOP)4):按下功能键OFFSET/SETTING5):按下软键setting，出现setting画面6):使PEW=17):按下system功能键8):按下PARAM键，出现参数画面9):按下软键OPRT(

14、操作)键。10):按下最右边的扩展键。n11):按下read或读入软键，然后按exec或执行键，参数被读入。12):按下功能键OFFSET/SETTING13):按下软键setting14)：在setting画面中，使PEW=015):切断CNC电源再通电16):解除急停状态2:输出参数1)：请确认输出设备是否连接好。2):通过参数指定输出代码(ISO或EIA)3):使系统处于edit方式4):按下system功能键5):按下PARAM键6):按下软键OPRT(操作)键。7):按下最右边的扩展键。8):按下软键punch或输出9):要输出所有的参数，按下all，要输出设置为非。的参数，按下NO

15、N-0软键10):按exec或执行键11)：所有的参数以指定的格式输出在cf卡的显示目录上，输出文件的名称是PARAMETER。四：螺距误差补偿数据的输入/输出1:输入螺距误差补偿值1)：请确认输出设备是否连接好。2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。3):使系统处于急停状态(EMERGENCYSTOP)4):按下功能键OFFSET/SETTING5):按下软键setting，出现setting画面6):使PEW=17):按下system功能键8):按下最右边的扩展键。n，然后按软键PITCH9):按下软键OPRT10):按下最右边的扩展键。,11)：按下r

16、ead或读入软键，然后按exec或执行键，参数被读入。12):按下功能键OFFSET/SETTING13):按下软键setting14)：在setting画面中，使PEW=015):切断CNC电源再通电16):解除急停状态2:输出螺距误差补偿值1)：请确认输出设备是否连接好。2):通过参数指定输出代码(ISO或EIA)3):使系统处于edit方式4):按下system功能键5):按下最右边的扩展键。匚二)然后按软键PITCH6):按下软键OPRT或操作键7):按下最右边的扩展键。.8):按下软键PUNCH或传出键，然后按EXEC或执行键9):所有的参数按指定的格式输出输出的文件名是：PITCH

17、ERRORPMC数据的输入/输由1: PMC梯形图及PMC参数的输入步骤：I )：请确认输入设备是否连接好(计算机或cf卡)，如果是cf卡，在setting画面I/O通道一项中设定I/O=4,如果是RS232C,则根据硬件连接情况设定I/O=0或I/O=1。2):计算机恻准备好需要的程序画面(相应操作参见所使用的通讯软件说明书)。3):按下功能键OFFSET/SETTING4)：按下软键setting，出现setting画面5):使PEW=16):按下system功能键7):按PMC键，出现PMC画面8):按下最右边的扩展键。,9):按I/O软键，出现I/O设备画面，说明如下：DEVICE:输

18、入/输出装置，包含F-ROM、计算机、FLASH卡等。FUNCTION读READ,从外设读入数据，写WRITE,向外部输出数据。DATAKIND输入输出数据的种类，共有两种：LADDER梯形图和PARAMETER参数。FILENO.文件名，输出梯形图时的文件名为PMC-SB.000,输出PMC参数时的文件名杲PMC-SB.PRM。对于梯形图输入：选择DEVICE=M-CARD时，从C-F卡读入数据。选才iDEVICE=OTHERS时，从计算机接口读入数据。10):按EXEC软键，梯形图送到CNCD-RAM中11):将D-RAM的数据(梯形图)写到CNCF-ROM中。12):在“PMC诊断画面控制参数”画面(详见有关操作)中，把WRITETOF-ROM(EDIT)=1,重复6)8)不的操作，进入I/O设备画面，并将DEVICE=F-ROM(CNC系统的F-ROM),FUNCTION=WRITE。13):按EXEC键，将D-RAM中的梯形图写入到F-ROM中注：如果不执行11)13)项，读入的梯形图关电再上电的时候会丢掉，所以一定要执行II )13)项把梯形图写入到系统