人才培养模式和课程体系改革调研报告

1、人才培养模式和课程体系改革调研报告一、调研背景分析在青岛市“率先科学发展，实现蓝色跨越”的大背景下，青岛市的重工业及涉海涉蓝产业蓬勃发展，船舶、重化工、海洋装备、海洋工程等产业的转型升级急需大量国际标准的焊接高技能人才支撑。同时青岛市又是山东省重要的船舶、车辆、机械制造业生产基地，机械制造业已成为青岛市的支柱产业之一。青岛市紧紧依托驻青的各大机械制造、船舶制造及汽车行业等企业在船舶生产、汽车制造等方面强大的技术力量和生产能力，整合现有制造业资源，大力发展以汽车整车及零部件制造，船舶生产及维修，新型环境能源装备为主的现代制造业体系，使青岛成为在我国北方沿海地区有重要影响的现代机械装备制造基地。及

2、时了解企业对焊接专业技能型人才的需求状况以及对其专业知识、岗位技能和职业素养的要求，有助于学校在人才培养过程中，能够准确定位人才培养目标，科学合理地构建课程体系，整体优化人才培养方案是培养企业欢迎社会满意的焊接技能型人才的前提。由此，为更好的满足各行业对焊接专业人才需求情况、制定科学合理的专业人才培养方案，学校组织教师深入青岛市及周边县市的20余家不同类型的企业开展焊接专业高技能人才需求调研。二、调研目的和意义调研工作的总体思路：服务地方经济，立足学生实际，调整专业教学，拓宽就业渠道。调研的最终目的是根据调研总结的结论进一步明确专业定位、专业内涵及对应的职业岗位群、与学生培养方向有关的职业资格

3、证书，并提出建议，指导专业的课程改革，重点是调整现有焊接专业的技能课程，为后续工作奠定坚实基础。三、调研方向和方法按照国家示范校对焊接专业建设任务的要求，通过对企业类型、用人要求、招工途径、人才培养目标以及校企合作等方面的调研，分析和研究装备制造企业、锅炉压力容器制造业、钢结构制造企业等大、中型、重、轻工、陆地、海洋方向等不同层面、不同行业对焊接专业的毕业生的了解和认识、人才需求情况、人才的岗位分布、人才岗位能力需求，找出构建焊接专业人才培养模式中应注意的关键问题、教学结构设计、课程体系的思路，确立今后的专业建设和改革的方向。企业走访、会议交流的主要内容包括焊接生产技术的发展，企业对焊接专业人

4、才需求情况，企业对焊接专业毕业生的知识和技能要求，当前焊接专业毕业生在企业生产和管理中的表现，当前焊接毕业生在企业中的主要就业岗位等。问卷调查的主要内容有企业的所有制形式、企业类型、企业近三年焊接专业人才需求、企业所需焊接人才的类型、企业焊接专业人才的来源渠道、近三年新录用的专业人员学历层次、近年我校焊接专业毕业生主要从事的岗位类型、企业如何挑选毕业生、企业员工培训需求、企业员工的培训方式等。另外，还对企业生产所应用的主要焊接方法、企业生产自动化程度、企业生产主要应用的切割方法等进行了深入调研。此次调研工作主要采用企业走访、往届毕业生座谈、会议交流和问卷调查等形式开展，并确定了主要调研对象、调

5、研地域与单位、问卷调查内容设计等。四、调研内容1了解与本专业培养目标吻合的相关行业、企业的现状、用人需求及教学建议；2了解学生所从事的岗位对人才的需求及岗位技能标准（包括工作职责）3了解毕业生或实习生的工作状况（包括考勤、工作态度、工作能力、工作的适应性）；五、调研后的资料分析（一）企业对本专业人才的需求分析学历要求：高职及以上学历5%中职学历10%社会招聘85%焊接方法使用综合分析：焊条电弧焊25%CO2气体保护焊39%埋弧焊8%气焊2%气割2%等离子切割6%氩弧焊18%通过调研，很多制造业企业对焊接专业的需求非常巨大，尤其是高技能型人才极为缺乏。而焊接专业中又以二氧化碳气体保护焊为主，占焊

6、接量的39%以上。从事此项工种人员的学历具有多种层次，包括本科、专科及中专或职高。本科生虽然具有高学历，但动手能力较差，专业技能不过硬，流动性强，会逐渐选择更高层次的工作；专科生有一定的知识储备和技能基础，但他们仍会努力寻找更好的发展空间；中专或职高生，专业技能相对掌握较好，但个人的整体素质较差，缺乏工作的主动性，应加强学生的就业培训和指导，否则从长远的角度看，也将无法立足。（二）明确专业培养目标1思想道德素质目标 热爱社会主义祖国，热爱中国共产党，掌握马列主义、毛泽东思想和中国特色社会主义理论的基本观点，愿为社会主义现代化建设服务，为人民服务，有为国家富强、民族昌盛而奋斗的志向和责任感，树立

7、正确的世界观、人生观和价值观，坚持四项基本原则；具有爱岗敬业、求实奉献的精神；具有良好的思想品德、社会公德和职业道德。具有团队精神、合作意识、竞争意识和与人交往的能力，树立正确的劳动观念，养成热爱劳动的习惯。 2业务素质目标 具有扎实的专业基础知识、基本理论和基本技能；了解本专业的发展方向和最新研究成果；经过专业职业技能训练，具有从事专业岗位工作的能力。 通过调研，要求本专业培养的学生是面向各工业企业或单位，具有职业中专阶段文化基础，具备扎实的理论知识与操作技能的中等专业技术人才。 六、对目前教学状况的分析（一）专业定位作为培养“蓝领”技术人员的职业教育学校，我们现在所面临的不仅是机

8、遇，同时也面临严峻的考验。一方面，社会对人才的需求量不断加大，给职业学校的学生提供了很多就业的机会；另一方面，对人才的质量要求也在不断提高，要求学生具有扎实的专业技能的同时，还要具有一定的适应性、创新精神和实践能力。长期以来，焊接专业存在着“不软不硬、不上不下”、“博而不精、缺少特色”等现象，没有突出职业性和实践性，不论是课程体系，还是人才培养模式，已经跟不上市场高速发展的步伐，不再适应现阶段的职业教育。当今的市场需要细化工种，需要校企结合，将新技术、新工艺真正引入课堂教学，才能将学生培养成为更加适应企业需求的中等技术人才，不再使职业教育与社会需求相脱节。因此，我们必须对传统的人才培养模式和课

9、程体系进行改革，进一步明确培养目标，以提高学生的就业能力为导向，要利于提高学生职业心理素质，突出学生专业技能的学习和掌握，并注重培养学生的创新能力，真正使职业学校成为学生未来事业发展的起点。（二）人才培养模式三会教育全员育人人才培养模式、四段阶梯式人才培养模式（三）课程体系及设置1.公共基础课是专业教育的基础，其目的主要是为学生在校学习阶段乃至终身学习与发展奠定基础，包括德育、外语、计算机基础及应用、体育等课程。 2.专业核心课和专业方向课主要是本专业学生应该掌握的基本理论、基础知识、基本技能的课程，包括金属工艺、金属材料与热处理、机械制图、互换性与测量技术、机械制造基础、船舶结构与制图船舶电

10、弧焊技能训练、船舶二氧化碳气保焊技能训练、氩弧焊技能训练、埋弧焊技能训练、气焊气割技能训练、冷作工技能训练、钳工技能训练、电工技能训练等课程。七、今后的发展方向1紧贴社会的要求进行课程体系的设置，把社会需求和学生学习需求有机统一。学生进入职业学校后，学习的目标改变了，由升学转为就业，虽然没有了高考的压力，但面临的是更为严峻的就业挑战。我们要在社会调查的基础上，找到学生适合的岗位群，进行合理的课程调整，逐步使焊接专业的课程体系与社会的要求相适应。例如：加大二氧化碳气体保护焊的教学力度；尽量多地介绍新工艺和新设备；带学生到生产一线实地参观，切身体会等。 2打破学科体系中的课程界限，进行以工作过程为

11、导向的课程改革。在专业课程的教学中，我们更要开拓进取、与时俱进，真正在观念上突破，积极进行课程与教学体系的改革，从传统的学科知识系统化向工作过程系统化转变，从以知识为本位向以能力为本位的转变。在课程设置上，根据职业学校学生的学习心理特点、认知规律、能力水平以及面向的就业岗位群对人才知识结构的要求，进行课程内容的整合，按照岗位需求和工作程序进行，强调实际的操作技术，并为学生今后的可持续发展奠定坚实的基础。 综上所述，焊接专业培养的学生要想能够适应人才市场的激烈竞争，就必须注重提高专业建设的质量，使专业能够持续不断地向前发展。学生的培养必须走专门化道路，使之有一技之长，同时打下扎实的专业

12、基础，有利于扩大学生的择业面，并为其终身学习创造条件。职业岗位与典型工作任务和职业能力表职业岗位典型工作任务职业能力职业资格证书焊接操作工W1-1：识图与绘图（焊缝标注及代号）焊接方法与操作技术电焊工压力容器焊工维修电工钳工铆工W1-2：切割下料及焊件坡口的制备焊接方法与操作技术W1-3：分析简单电路焊接电工基础焊接设备使用与维护W1-4：分析焊接设备的结构与组成焊接电工基础焊接设备使用与维护W1-5：分析焊接设备的工作原理焊接电工基础焊接设备使用与维护W1-6：正确使用、调试和维护焊接设备焊接电工基础焊接设备使用与维护W1-7：分析焊接设备常见故障并排除故障焊接电工基础焊接设备使用与维护W1

13、-8：合理选用焊接设备及材料焊接电工基础焊接设备使用与维护W1-9：焊条电弧焊方法与操作技术焊接方法与操作技术W1-10：二氧化碳气保焊方法与操作技术焊接方法与操作技术W1-11：埋弧焊方法与操作技术焊接方法与操作技术W1-12：特种焊接方法与操作技术特种焊接技术W1-13：梁、柱、桁架、箱体、容器等结构的焊接典型焊接结构生产W1-14：返修不合格焊件特种焊接技术W1-15：安全文明生产及劳动保护焊接方法与操作技术焊接工艺员W2-1：金属材料焊接性分析熔焊过程及缺欠控制助理工艺师W2-2：焊缝成分、接头组织及性能分析熔焊过程及缺欠控制W2-3：焊接缺欠的分析与控制熔焊过程及缺欠控制W2-4：焊

14、接材料的选配与使用熔焊过程及缺欠控制W2-5：合理制定非合金结构钢焊接工艺金属材料焊接工艺制定W2-6：合理制定合金结构钢的焊接工艺金属材料焊接工艺制定W2-7：合理制定耐热钢的焊接工艺金属材料焊接工艺制定W2-8：合理制定不锈钢的焊接工艺金属材料焊接工艺制定W2-9：合理制定铸铁的焊接工艺金属材料焊接工艺制定W2-10：合理制定铝合金、铜合金、钛合金的焊接工艺金属材料焊接工艺制定W2-11：合理制定异种金属及新型材料的焊接工艺金属材料焊接工艺制定W2-12：金属材料焊接工艺评定金属材料焊接工艺制定W2-13：分析焊接结构受力并进行强度计算焊接工装选用与设计W2-14：分析及控制焊接变形焊接工装选用与设计W2-15：正确设计工装夹具焊接工装选用与设计W2-16：合理选用工艺装备焊接工装选用与设计W2-17：合理制定工艺路线典型焊接结构生产W2-18：制定焊接工艺方