10kV无功补偿装置安装施工技术措施

1、10kV无功补偿装置安装施工技术措施施工技术方案、措施审批表审 核 息 见技术部门:质量部门:会签息见安全部门:其他部门:批 准 息 见目No table of contents entries found.1 .工程概况：10kV无功补偿装置包括：电抗器安装、电容器间隔安装、电容器组带电试运三个分部工程。10kV无功补偿装置安装主要项目有：8.016Mvar并联电容器组12组、8Mkvar并联电抗器6台、母线安装、隔离刀闸安装、二次回路接线等几方面的内容。2 .施工应具备的条件：2.1 施工应具备的条件2.1.1 土建应具备施工条件，照明充足，电源设施齐全，施工道路畅通；2.1.2 尽量避免

2、交叉作业，施工区内不应有易燃、易爆等危险品；2.1.3 高空作业要有安全防护措施；2.1.4 供应部门材料准备完毕；2.1.5 施工作业指导书审批完毕，安全交底及技术交底双签字完毕；2.1.6 施工图纸及相关的技术资料齐全；2.1.7 施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。2.2 工期要求2008年2月10日至2008年3月20日3 .施工主要机具及材料：4.1 机械配备计划吊车、汽车、移运器、液压小车。4.2 安全防护设施机具配备计划表安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器4.3 施工主要机具及材料计划表电焊机2 台2500V摇表2 块1000V摇表2 块500V摇表1块万用表3块水准仪1套

3、水平尺1个电工工具5套电动工具1套4 .施工方法、步骤及工期要求：4.1 施工工艺流程4.1.1 无功补偿装置安装施工准备一基础安装一电容器安装一电抗器安装一隔离刀闸安装一二次回路接线4.2 主要施工方法4.2.1 施工前的准备工作施工人员应熟悉设备规范与性能，熟悉施工图纸和施工技术要求及验收规范。准备好施 工用的工器具，布置施工现场，接好临时电源。领出施工用材料和电容器，做好临时存储保 管工作。4.2.2 无功补偿装置基础安装无功补偿装置的基础采用10号槽钢平铺，根据设计图纸结合厂家资料提供的基础尺寸 下料、制作。做好后每隔0.5米用角钢焊接固定在预埋件上，注意角钢上沿应不露出地面， 基础顶

4、面高出地面8mm。用水准仪测量基础标高应符合规范，基础边线和中心线符合设计 要求。无功补偿装置基础每段 2点接地，接地要牢固可靠。4.2.3 无功补偿装置安装根据施工图和安装场地的实际情况，根据铁构架总装图组焊铁构架，并要求：铁构架立 柱的垂直偏差不大于 5mm 。设备安装位置中心线间距离偏差不大于土 10mm 。根据施工图纸和装箱清单，开箱清点检查电容器的到货数量、规格、出厂证与试验报告等。对电容器外表进行逐个检查，看看电容器外壳瓷套出线导电杆接地螺栓和标牌是否正 确，是否完好无损，是否有渗漏油的痕迹。按施工图纸要求电容器分相分层安装在铁构架上，电容器真立安装，层间应保证足够的绝缘距离，同层

5、电容器之间应有不小于 100mm 的空间距离。为保证电容器组的通风良 好，电容器层间不允许装设隔板。各组电容器在选配时，还应注意调整电容量，使每相间电容平衡，误差应不大于5%。电容器的接线，应采用软导线，接线正确接头连接可靠，接线工艺要求对称一致，整齐美观，相色标志清楚。所有电容器的2铭牌应一致朝外，便于运行人员检查。电容器外壳应可靠接地，串联电容器多分组装置在对地绝缘的平台上，这种情况下电容器的外壳接地应接到有固定电位的接地母线上。电容器组的自动放电回路应连接可靠，保证电容器组从电网断开后能在 10分钟内将其额定电压峰值剩余电压降到 75V以下。电容器在使用前进行10秒钟耐压试验，(须按电气

6、试验标准作)，试验前后测量电容量。凡要接触带过电的电容器导电部分时，即使电容器已自动放电，也必须对电容器进行逐个放 电。根据电抗器的出线方向，确定安装位置，复核基础预留孔位置，埋地角螺栓。电抗器近 距离运输可采用滚杠或滑轨牵引法，操作应平衡、可靠、不碰伤电抗器支瓷和线圈。吊装方案与方法：在开扩地点可用吊车吊装，从最下相起逐相吊装，若在封闭狭窄的电抗器小间里垂直叠 装电抗器时，可利用土建工程预埋的吊环、采用钢丝绳滑轮组吊装、如土建未预埋吊环、钢 梁时，则需搭设临时过梁作起吊支架。吊电抗器时应用专用托架或用槽钢小梁从下面托起电抗器 ，吊套不得直接挤压线圈，应 加衬垫做保护。吊装垂直叠直的电抗器组，

7、一般采用倒装法，其作业过程如下：(a)先将最上面的一相电抗器推入，并用托梁绳套将电抗器吊起，并装上支柱绝缘子，起吊时需加木垫保护支柱和线圈。(b)推入中相，注意中相线圈的绕向，应与上下两相线圈的绕向相反，然后将上相电抗 器落在中相上，并用支柱绝缘子与中相组装连接好，用托梁、绳套将上中相电抗器一并吊 起。(c)将下相推入，利用另一套起吊工器具，将下面一相电抗器吊起，并用支柱绝缘子在 基础安装位置上就位，超平找正，固定后将下电抗器落在绝缘子上固定。(d)将上中相电抗器落到距下相电抗器约 400mm左右时。装上各支柱的支柱绝缘 子，然后将上中相电抗器落在下相电抗器上，调好方位，找正、垫平。吊装完后进

8、一步检查三相电抗器是否符合技术图纸要求，三相电抗器中心线是否重合， 沿垂直方向的最大误差，按厂家说明书要求，一般不大于 3-5mm。电抗器组线圈绕向的分配要求：三相垂直排列时，中相电抗器线圈绕向与上下两相反相反。两相重叠、一相并列安装时，重叠两相的绕向应相反，另一相与上面一相电抗器的绕向 相同。三相水平排列时，三相电抗器的绕向应相同。并联电抗器三相一体，重量近20吨。卸车时防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒，卸车 地点的土质必须坚实。必须对安装就位条件作充分调查，制定施工安全技术措施。用机械直 接拖运时，应做好充分准备工作。了解从卸车位置至拖运就位所经过楼层的结构、宽度、预 留空洞、转角及承重情况

9、，必要时应采取措施。针对本工程情况按设计图纸要求路径移运就 位，所经过楼层加铺脚手板钢板增大并联电抗器与楼层接触面积，利用滚轮就位其速度不应 超过0.2km/h ,不应有严重冲击和振动。隔离刀闸的安装：将隔离开关按设计的要求用螺栓紧固于基础支架上，然后将操动机构 置于支架上用瓦斯管将接地刀之间连接，调整三相合闸同期，三相不同时接触不应大于 5mm。调整时注意不要使瓷瓶柱向两侧倾倒，并保持两瓷柱在同一平面内。检查触头的接 触情况，触头上各接触点应全部接触(具体尺寸按照说明书要求)。若左右触头位置不正 时，可松开接线座上坚固导电杆的螺栓、移动触头相对位置，再将此螺栓拧紧。接地刀的调 整可以旋转动触

10、头，使其将静触头的触指高约 3mm ,然后将其螺母锁紧。拧紧所有应坚固 部件，将触头清理干净，涂上电力复合脂。拐臂与机构的相应轴之间联接起来，然后再以电 焊焊牢。使其设备接地可靠，符合验收规程。4.2.4 矩形硬母线加工、安装当母线的平直度未到达标准时应在专用平台上用木锤矫正平直，切断面应平整。母线打 孔的直径宜大于螺栓直径1mm。钻孔应垂直不歪，斜螺孔间中心距离的误差应为土0.5mm。母线接触面搭面必须平整无氧化膜，经加工后其截面减少值：铜母线不应超过其 截面的3%、铝母线不应超过截面的5%。母线的弯制：母线在弯制时必须使用专用工具， 立弯母线器、平弯平线器。用铅丝先做好所需角度的样板，以免

11、造成反复弯直使母线弯曲处 出现裂纹。母线应进行冷弯、不得进行热弯。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于 50mm。母线应减少直角弯曲，弯曲不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合 规程的规定。母线采用螺栓固定时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边距不应小于 50mm。母线扭度90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍。母线在安装时首先考虑安全净距。在设计没有标明或标注不清时一定按规定要求，当电 压值超过本级电压，具安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。母线接触面加工后必 须保持清洁，并涂电力复合脂。母线水平放置时，穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应 置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母

12、 2-3扣。螺栓连接的母线两侧均应有平垫，相邻螺栓之间 应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力不应使电器的接线端 子受到额外应力。母线的接触面连接紧密，连接螺栓应用力距搬手紧固，其紧固力值应符合 规程表2.3.2的规定。母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子 直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质涮锡平 垫圈，并应有锁紧螺母，不准使用弹簧垫。母线固定金具有与支柱绝缘子间的固定应平整牢 周，不应使其所支持的母线受到额外应力。交流母线的固定金具或其它支持金具不得成闭合 磁路。当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线

13、保持11.5mm间隙，当母线立置时上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。9.3.5伸缩头的距离必须按照设计的规定安 装。母线固定装置不能有棱角和毛刺。多片母线间应保持警惕不小于母线厚度的间隙：相邻 的间隙垫边缘间距离要大于5mm 。4.2.5 10kV三芯交联聚乙烯热缩终端制作先板直电缆末端并固定，户内终端头量取 550mm ,在量取处刻以环形刀痕。顺着电缆方向切开塑料护套，然后向两侧分开剥除，在断口处，向上略低于 30mm处用铜绑线绑扎钢铠层，作临时绑线并锯开铜带，锯口整齐，钢带锯深3/4不锯透。在钢带断口处保留衬层20mm ,其余剥去，摘去填充物，分开线芯。预先将编织软铜带一端拆开均分三

14、份，重新编 织后分别包绕各相屏蔽层，插牢后焊接在铜带上，如有铠装编织线用绑线在钢带上焊牢。将编织钢带与电缆护套间的一段用锡填满，编织线与电缆护套空隙长1520mm形成防潮段。安装分支首套3.6.1在电缆分支处和根部包扎填充物（直立胶或聚氯乙烯带等），使其外观平直，中间略呈苹果形，最大直径不大于电缆外径约15mm o 3.6.2清洁电缆护套（安装分支套处），做明显标志套进分支套，尽量往下，以达到标记处，然后用慢火环形在其根部往两端加热收缩固定（以利排气），待收缩完全后，端部应有少量胶挤出来为好。剥除分相屏蔽 及半导体层由分支首套指端部，向上量取 55mm铜屏蔽层，用铜丝绑扎，割断屏蔽断口要整齐。

15、割除半导体屏蔽层保留20mm半导体屏蔽，其余剥除，剥除要干净，但不能伤及绝 缘，对于残留的半导体层可用清洗剂擦净或用细纱布打磨干净。安装应力控制管，清洁绝缘 屏蔽钢带屏蔽表面，确保绝缘表面无碳迹，再套应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接20mm用微火使其收缩。压接线鼻子，确定引线长度 K=接线端子孔深加+5mm,剥除主绝缘，剥切 断部应削成“铅笔头状”、压接的线鼻子用砂布或锤刀将其不平处锂平，清洁表面，用填充胶 填充绝缘和端子之间。清洁主绝缘应力管及分支首套表面，将绝缘管套到三叉根部，管上端应超出填充胶10mm ,由根部起往上固定，并将端子处多余的绝缘管在加热后剥除。安装付管及拉色管将 付客套在端子

16、接管部位，先预热端子由上端起加热固定，再套入拉色管在端子接管或再往下 一点加热固定，户内缆头安装完毕。对户外缆头先不装付管和拉包管，清洁绝缘表面后套入 三孔两裙加热固定，安装单孔雨裙，将其放正后加热收缩，然后再装付管和拉包管，户外缆 头安装完毕。5 .施工质量标准、工艺要求及应注意的质量问题：5.1 质量标准、工艺要求5.1.1 基础不直度和水平度每米小于 1mm ,全长小于5mm ,至少2点接地。5.1.2 电容器质量要求验收标准见(GBJ1 47.90)电气装置安装工程高压电器施工及验收规 范第十一章条款。5.1.3 电抗器支柱应完整，无裂纹，线圈无变形。线圈外部的绝缘漆应完好。支柱绝缘子

17、的 接地应良好。电抗器的通道应清洁无杂物。电抗器近旁不应留有钢铁物件，即使是基础钢筋 也应埋设在300-400mm 以下的部位。5.2 应注意的质量问题5.2.1 电抗器的接地：凡直接座于基础台上的电抗器，各支柱绝缘子的底盘都应用扁铁接 地。电抗器的接地线不得做成闭合环路，以免引起磁感应环流发热，同时也不允许将各支持 绝缘子底座连A串联联结形式。5.2.2 母线连接用的螺栓紧固后要露出螺母 2-3扣，平置母线的螺栓要由下向上穿，竖直母 线螺母应在维护侧。6 .安全及文明施工要求：6.1 安全施工要求6.1.1 搬运电容器时，如果距离较远应装箱运输，电容器之间及与箱壁之间不应填充软垫固 定，防止

18、受潮与机械损伤。搬运单个电容器时，严禁手握瓷套管，旋转时应直立，不许叠放 在其它电容器上。电抗器的运输和吊装作业必须在统一指挥下有秩序的进行，现场须有安全监护人，工作 前认真施行技术交底。所用起重工器具须经过认真检查，必须绝对保证安全，对无把握的作 业应经过受力验算和试安装，确实证明安全可靠方可正式进行施工作业。现场用的电动工器具都应经过严格的检查，绝缘应可靠，机械转动灵活坚固，零部件无 松动，现场电动工具外壳应可靠接地。所用开关、插销、保险都必须符合安全用电的技术要 求。工作前应检查各种工具是否牢固可靠，不完整的工具不得使用，无安全罩的砂轮和砂轮 锯等不可使用。组立架构时应注意配合协作，稳拿

19、轻放，架构未固定牢固，不得上人作业。 工作人员均应正确使用安全防护用品，使用梯子登高时，梯子底座应有防滑措施，梯子的倾 角度为55 -606.2 文明施工要求6.2.1 施工人员将施工用料码放整齐，及时将施工废料干净，做到工完、料尽、场地清6.2.2 设备安装完成后及时用彩条布盖上，防止进入灰尘，防止磕碰。7 .成品及半成品保护要求：7.1 使用电火焊时注意火花不要溅落到其它设备的易燃材料上。7.2 刷漆时不要将油漆洒落至其它设备上。7.3 设备安装完成后及时用彩条布盖上，防止进入灰尘，防止磕碰。7.4 。安装过程中注意保护其它专业的劳动成果。8 .应产生的质量记录和验收级别:在舁 厅P质量记

20、录验收级别备注1电抗器安装四级主要2引下线安装四级3电容器安装四级4放电线圈安装四级5引下线安装四级6电容器组带电试运四级附录1 ： 10kV无功补偿装置安装危害辩识与危险评价登记表附录2: 10kV无功补偿装置安装环境因素识别与评价登记表9 .编制依据：9.1 北京国电华北电力工程有限公司相关设计图纸10kV无功补偿装置施工图9.2 电力建设安全施工规程及管理规定；9.3 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编；9.4 电气装置安装工程质量检验及评定规程；9.5 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）；9.6 电力建设施工及验收技术规范（电气篇）n .曾发生过事故，仍未采取有效控制措施;求；V .定量评价(LEC法)IV.直接观察到的危险;在舁 厅P作业活动风险/危险源可能导致的风险判别 依据(IV)作业条件危险性 评价风险级 别控制措施备注LECD1临时用电使用、维 护和管理非电工操作触电伤亡、设备 事故IV167422施工用电管理制度2