龙门吊安装方案

1、廉江丰诚水泥厂项目 10T龙门吊组装施工组 织 方案编制：审核：批准：一、编制依据 错误!二、工程概况 错误!三、资源配置 错误!1、人员配置 错误!2、机械设备及组装条件 错误!四、施工计划安排 错误!五、施工方案 错误!1、施工准备 错误!2、 10T 龙门吊安装方案 错误!六、组装安全保证护措施 错误!10T 龙门吊组装施工组织方案一、编制依据1根据公司提供的说明书和图纸；2 起重机械监督检验规程 (国家检锅2002 296号) ；3 通用桥式起重机( GB/T14405 1993) ；4 通用门式起重机( GB/T14406 1993) ；5 起重设备安装工程施工验收规范( GB502

2、78 1998) ；6 电气装置施工及验收规范(GB50256 1996) ；二、工程概况为 了 满 足 生 产 需 要 ，能 够 按 时 完 成 年 后 的 项 目 任 务 ，确 保 年 后 的 工程能够按照甲方的要求顺利的按时完工，因此在施工场地的空地内 立 一 台 10T 龙 门 吊 。三、资源配置1 、人员配置为确保 10T 龙 门 吊 走行线 铺设 ， 及龙门 吊安装顺利进行 ， 对施 工作业人员，技术管理人员做如下部署安排：(1) 项 目 部 负 责 对 龙 门 吊 走 行 线 施 工 方 案 编 制 、设 计 ，并 进 行 施 工技术交底、测量放线工作。(2) 组 装 技 术 人

3、 员 负 责 实 施 龙 门 吊 的 安 装 调 试 工 作 。并 负 责 整 个 设备组装方案编制和现场设备组装指导。(3) 现 场 组 织 人 员 负 责 组 织 班 组 人 员 施 工 。(4) 现 场 安 全 员 负 责 设 备 组 装 过 程 中 的 吊 装 作 业 安 全 工 作 ， 并 负责监督氧气乙炔和用电安全2、机械设备及组装条件至少铺设约 38m 的 10T 龙 门 吊 走行线 ， 组装场地平整 ， 龙 门 吊 安 装 采 用 2 台 16T 汽 车 吊 车 进 行 10T 龙 门 吊 组 装 过 程 中 的 吊 装 作 业 。 现场配置电焊机一台、氧气乙炔一套。四、施工计

4、划安排1、 、 10T 龙 门 吊 走 行 线 铺 设10T 龙 门 吊 走 行 线 采 用 石 子 道 床 ， 在 组 装 设 备 前 必 须 至 少 铺 设 38m 轨 道 。2、 10T 龙 门 吊安装调试编制设备组装方案，并在组装前组织人员对龙门吊进行检修保 养，确保设备机况良好，在设备组装前进行技术交底。3、 计 划 在 1 月 20 日 前 将设 备 安 装 完 成 达 到 使用 条 件 。五、施工方案1 、施工准备施工准备工作包括技术准备、机械设备、物资材料、劳动力准 备等。(1) 技 术 准 备 工 作在轨道铺设施工前根据现场实际及技术规范要求，确定施工实 施方案，对工班进行技

5、术交底。对龙门吊走行线进行测量放线，对 整个整道过程进行测量控制，确保轨道纵横向和跨度误差在规定范 围之内。(2) 机 械 设 备 准 备 工 作施工前安排好施工机械，对机械设备进行检查维护，确保机械 设备在施工过程中的正常运转。并对施工人员对组装方案进行技术 交底。(3) 物 资 材 料 准 备 工 作在施工前根据施工班组的物资计划及时供应，确保施工物资用 料。(4) 施 工 人 员 组 织 准 备 工 作做好施工作业人员的安排准备，合理配制、安排作业人员。(5) 施 工 安 全 的 准 备 工 作在龙门吊组装之前应对参与组装的人员进行安全交底，提前检 查安全用品和设施的到位情况。施工过程要

6、做好对工程质量的控制，针对出现的技术、质量问 题 要及 时发现、 及时处理 。 10T 龙 门 吊 走行线铺设 ， 重点控制走行 线轨距、纵横向误差、跨度误差。同时要对道床基础进行严格的质 量控制，避免工后沉降过大的质量隐患。2 、 10T 龙门吊安装方案、 10T 龙 门 吊 轨 道 要 求 标 准大车走行轨道 ： p43适 应坡度： ±1%跨 度方向两轨道高度误差 ： ± 10mm跨 度方向轨道 中心距误差 ： ± 10mm要求龙门 吊路 基坚实可靠满足 15T 的最大轮压、 10T 龙 门 吊 的 施 工 组 织 安 排 。现场负责人：(负责龙门吊安装期间的

7、全面组织工作，做好各项协调事务)现场起重负责人:(负责现场龙门吊具体安装指挥工作)安装技术负责人：(负责龙门吊线路质量工作，观测线路沉降量)安全监督负责人:（负责龙门吊安装期间各项安全检查工作）、施工组织方案2.3.1 机具及设备的配置表序号名称单位数量备注1汽车吊台2r 16T 12白棕纯米2003钢丝纯根84中式撬棍根45枕木根若干6安装工具套37小撬棍根68冲销根109钢丝绳卡个10101梅花扳手把211开口扳手把212手拉的产个2131安全带付1014配重物个32.3.2 龙门吊拼装前的主要准备工作2.3.2.1 准备工作（1）预先在组装场地设置8个地锚（可以用钢筋或其他设备地 锚），

8、每个地锚距离轨道中心线6m,顺轨道方向两地锚的距离为 8m（见下图）。(2)设备组装前应再次对龙门吊走行线进行符合，确保线路符 合规定要求。并在轨道上做好龙门吊组装位置标记，确保两侧走行 台车的车轮(以一侧车轮或台车端部为准)在一条直线上，以免组 装过程中在调整走行台车的位置。(3)提前一天清理好拼装现场，在指定位置搭好主梁对接的枕 木垛平台，龙门吊组装、调试和验收走行线路长度不低于38m。并 准备好地锚钢丝纯、纯卡、扳手、冲销、撬棍、小撬棍等。(4)提前准备好龙门吊拼装现场的电源和氧气乙快、电焊机等 机具，做好各项配合工作。(5)监督检查组装人员的防护用品、安全纯、铁鞋等安全用品 和设施。2

9、.3.3 龙门吊的组装：（ 1） 16T汽车吊将走行横梁平行放在走行轨两侧。并用枕 木将行走横梁支水平。（ 2） 车分别将两个支腿与走行横梁组装成一个整体，垂直 放在走行轨两侧。并在支腿两侧的上部捆好4根浪风钢丝纯，每个 绳头至少用3个纯卡将钢丝绳固定牢固。（ 3） 装好的支腿分别用吊车立起，立于走行轨上，并用锚 纯和链条葫产将其锚定，并尽量使支腿垂直于走行轨。链条的产应 设专人看守，未经允许任何人不得乱动。（ 4） 用 两 台 16T 吊 车 起 吊 主 梁 ，停 止起 吊 并 静置 一 小 会 ，查 看吊车和钢丝绳状况，确认安全后继续起吊，并保持两吊车起升速 度基本一致。当主梁地面高度高于

10、支腿上表面高度时停止起吊，吊 车摆臂使主梁与支腿上的横梁对位，在对位时，首先与一侧支腿对 位连接，然后调整另一侧支腿的位置与主梁对位连接。在调节地锚 钢丝绳时，在一侧放绳时另一侧必须同时收紧，两侧收放葫芦的速 度应尽量保持一致，以免一侧钢丝绳受力过大。（ 5） ）对 位 后 开 始 用 高 强 螺 栓 连 接 ，连 接 完 毕 后 将 所 有 浪 风 钢 丝 绳卸掉。（ 6） 安 装操作 室 、 电气控制柜 、 电缆 卷 筒等 附属 设置 。（ 7） 布设电气线 路 。（ 8） 进 行龙 门 吊 的 调试 和试车工 作 。六、组装安全保证护措施1、 、设 备 组 装 前 对 机 组 和 配 合

11、 工 班 进 行 设 备 组 装 技 术 交 底 ，使 所 有参与设备组装人员了解整个组装思路和过程。2、 临近 既有线 施 工 ， 做好既有线 的安全 防范措施 。3、 所有参与组 装的人员 进 入设备组 装现 场都必须配带安全 帽 ， 穿防滑鞋，高空作业必须拴安全带。4、 16T 汽 车起重机支腿处 的 地基须做压 实 、 加 固处 理 ， 保证 地 耐力足够。5、 、施 工 中 所 用 的 索 具 不 得 有 断 丝 、表 面 锈 蚀 、划 痕 等 缺 陷 ，不 得超负荷使用。6、 、钢 丝 绳 在 捆 绑 和 与 结 构 件 接 触 的 棱 角 处 要 用 胶 皮 或 木 片 进 行

12、保护7、 、两 台 汽 车 起 重 机 同 时 作 业 ，吊 装 主 梁 时 ，起 吊 司 机 要 集 中 注 意，听从指挥人员的指挥，注意两台汽车起重机动作的一致性。8、 、吊 装 作 业 前 , 指 挥 者 要 与 操 作 司 机 进 行 信 号 上 的 交 接 ; 吊 装 过 程中，应统一指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉信号，以便 于协调操作。9、 、指 挥 人 员 的 信 号 应 明 确 、准 确 。大 型 结 构 件 的 吊 装 必 须 由 装 吊班长或架桥机机长亲自指挥。10、 禁止任 何 非指挥人员参与指挥， 参加作业的人员必须持 有 相应的上岗证。11、 所有相关人员必须到施工现场， 吊装过程中遇到预料外情 况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲目动作。12、 吊装大件、 细长杆件、 不规则构件均应挂浪风绳， 吊装辅 助人员必须时刻拉紧浪风绳，控制重物的方向。13、 施工中所用的机索具应符合 起重工操作规程、 实用起 重吊装手册的有关要求执行。14、 利用吊车吊装设备， 吊车应严格按要求站位， 吊车支腿要 牢