工程塑料管道粘接焊接工艺

1、工程塑料管道粘接、焊接工艺1. 概述塑料管道是工程建设基础材料之一，特别是优良的抗腐蚀性能， 广泛用于工业民用建设各种介质传送管道。安装技术、粘接、焊接技 术是保证塑料管道安装质量的关键。2. 常用的塑料管道的种类PVC 聚氯乙烯 ASTM-D1785 ，-D2241，-D2672（承插），-D2740， -D2467（管件）PE 聚乙烯 ASTM-D2104 ，-D2447，-D2737（管件）PP 聚丙烯 ASTM-D2104 ，-D2447，-D2737（管件）PVDF 聚氟乙烯 ASTM-D2662 ，-D3000，-D2666（管件）3. 工程塑料管道种类及规格3.1 塑料管道的粘接

2、工艺： 粘接用于承插式连接工艺程序：按 ASME 法规 B31.A328 要求进行： 包括：粘接责任及考核粘接准备粘接操作修饰粘接修理。 粘 接一般用于 PVC、 UPVC 管道连接。3.2 粘接准备：准备工作按 BPS 进行，包括：切割、接端准备、粘合面处理、清理， 使粘接间隙符合要求。 涂胶表面应有一定粗糙度， 并应用酒精或丙酮 认真清除表面的油污、灰尘和其他脏物。然后用清水洗净，烘干。3.3 粘接操作： 涂胶：承口内表面和插口外表面准备好以后，即可涂粘接剂 / 软化 剂，按说明书的要求，涂层控制在 0.10.3mm 防止气泡和气孔。涂 刷只能向一个方向移动并刷涂均匀。 粘接：涂好胶的插端

3、接头，借助对中机具压入承端接头套管内， 保证插入深度并旋转 90 度使它们之间产生连续的胶合。 固化：粘接完成的接头要固定并静止一定时间，在一定的压力温 度下固化，不同的粘接剂对涂层层数、厚度、压力、温度要求有所不 同，需按说明要求操作。3.4 修饰： 修饰固化后的接头，将多余的粘接剂刮掉3.5 粘接修理： 指有缺陷的接头，如发现未粘区和未填充区，则应进行修理和更换。3.6.承插式连接头尺寸表（图一）图一：单面承插接头表 1m m管公称直径 DN管外径 DWA2532353240404051455065556576708090901001141003.6.1 粘接程序 用细白布沾丙酮擦净粘接面

4、的油污、尘沙、水渍。潮湿、难擦净的 表面可用细砂纸轻轻打磨，然后再用丙酮擦净。对插入深度给以标记用鬃刷、刷子宽度为管径的 1/21/3。先涂承口后涂插口，反复涂 两遍，涂胶要迅速、正确刷胶后的管子插入承口内，水平轴线受力，不可弯曲，插入后转 90度，再不能变动，应扶持 12 分钟，在静止至固化。管径 4应 两人操作 ,同时擦去多余的粘接剂。静止固化时间依环境温度而不同1540度 静止时间 30 分钟515 度静止时间 1 小时515 度静止时间 2 小时205 度 静止时间 4 小时3.6.2 操作场地要求操作场地通风良好，并有防火措施。3、塑料管道的熔接： 由于塑料管本身的特点已广泛的用于工

5、业领域， 又由于粘接连接方法 的缺点，比如强度低，而有的塑料比如 PE 材质，粘接性较差，而熔 接则克服了粘接和螺纹连接的缺点， 达到的强度均高于塑料管本身的 强度和可靠的严密性。1. 1 塑料管道的热风焊工艺： 各种材质的塑料管几乎均可以热风焊， 但由于其他更高质量的熔焊方 法和专用设备的出现， 又限制了它的使用， 然而工程中的焊接位置很 难 100%使用专用设备，所以热风焊仍是不可缺少的熔焊方法。热风焊是由焊嘴喷出 200300 度热风加热母材与焊条，使之粘稠， 在外力的作用下，使母材和焊条连接形成焊缝。接头形式：一般分为对接、倒 T 型接（角接），搭接（承插连接）A 对接：用于板材和管道

6、连接，厚度 2mm 时必须开坡口，厚 度5mm 时可以双面焊，效果更好。接口尺寸如图二：图二：坡口及接口尺寸B 角接：用于容器底角焊缝、管子和法兰焊缝。 图三C 承插连接：用于管道连接、管件连接焊缝。图四公称直径 dg： 25，32， 40，50，65，80，100，125，150，200承插深度 H：45，56， 70，85， 95，105， 120，140，165， 215 图四：承插接口尺寸焊接参数选定a焊接温度：热风温度 230270 度之间，技术熟练的工人温度高些，以提高生产率，但不能使使塑料焦化或变色。b 焊条：材质应和母材相同，直径不宜过大，一般 4mm，见下表：焊条直径 mm母

7、材厚度 mm长度 m223>0.52.5348>0.53.5815>0.54>15>0.5c喷嘴：直径应和焊条直径相匹配，直径过小，焊条受热不均，不 充分。喷嘴直段长度应喷嘴内径的 10 倍，以防止热风扩散，使 热量集中。d 焊接速度：以 150250mm/mm 为宜，过快焊条和母材软化不 充分焊不牢，过慢则温度过高，塑料分解，颜色变黄，性能变脆， 强度下降。施焊方法：a先开压缩空气，再开电源开关，待 510 分钟后方可焊接。b 把焊条端部削成 （热刀）3045度斜坡，焊条垂直于焊缝坡口， 相距 5080mm，焊嘴对准焊条，焊件坡口作扇形运动，待焊条软 化后，施以

8、稳定的压力，把软化部分的焊条压入坡化了的坡口内 形成一层焊缝，加热、施力、压入坡口的操作是连续的。待一根 焊条用完时用热刀削成 3045 度斜端，同法削另一根待用焊条， 稍加热搭接处继续施焊。c有关数据的把握：多层焊时，第一层用焊条直径宜小，一般 22.5mm，焊嘴与母材的倾角：母材厚度 5mm 时为 2025 度。 母材厚度 1020mm 时为 3045 度，焊嘴距焊缝距离 56mm，摆 幅 10mm，焊条与焊缝的夹角 90° 100°施力：2mm 焊条 =5N ，3mm 焊条=7N ， 4mm 焊条=10Nd 焊接缺陷、修补及试验 发现如下缺陷必须修补：裂纹、未熔合、夹

9、渣。方法是借助热风， 用刀具切去缺陷， 形成 600800C 坡口，重新补焊口。缺陷严重的， 把焊口切掉，加套管用承插连接代之。塑料管道焊接后依设计不 同要求做如下试验： 外观检查，电火花试验，气压或水压试验达到设计图纸要求。 塑料管道热风焊设备： 德国 WTDOS 热风焊设备可以得到质量优良的焊逢：见下图：热风焊接设备 风机 DT6 型 焊 接 喷 嘴3 2 电熔连接工艺：电熔连接是用专用埋入电热丝的管件，接通电源后，电热丝产生能使 管件内壁和管道表面熔化而连接的一种先进方法。 一般规定：a管道、管件材料外观检查，符合设计图纸规定。b管道、管件连接部位无油污、尘沙、水渍，可用丙酮细布擦净，并

10、用刮刀刮除管道连接 部位的外表面。3.3 热熔连接工艺：热熔连接是借助加热板、加热棒、加热套等专用加热元件产生热能完成 塑料管道、管件的对接，承插式连接和马鞍形连接（支管）的先进的塑料焊工艺。焊接质量 高、速度快。可以进行手动、半自动、自动焊接。331 手工加热板， 管道对接设备见下图： 加热板加热待连接的管端部， 利用对中心工具， 用手工施加压力，使接口部位产生均匀的突缘，待冷却后，完成连接。WIDOS 手工加热板332 半自动、自动加热板、 加热棒、 加热套的塑料管道对接， 承插式连接和马鞍式连接。 完成上述连接的德国 WIDOS 专用焊机有： MINIPLAST2 型、 INSTAWEL

11、D160 型、威佳斯 2500 型、 4002 型、 75型、 3500型、 4502型、 4702型、 4400型、 4600型、 4800 型、 5100 型、 5500 型、 6100 型以及内熔环清除器，可以完成PE、PP、 PVD 、 PVDF-PB 、1/2 ”25”管道、管件的热熔连接。上述主要设备的简图介绍如下：内熔环清除范围为190，深入管内深度 max12m 。I. 具体 PVDF 焊接参数如下：Diameter(mm)Wall thickne (mm)ssPressureclass(PN)Adjustmen Pressure (KP)tHeating time(s)Heat