填石路基施工方案

1、填石路基施工方案1）清表路基填筑前采用全站仪测量放样，按照设计要求放样后，作好标记，定好木桩， 撒好灰线，首先沿边线范围内采用推土机进行清表， 清表厚度一般控制在10-30cm, 将路基范围内杂物、腐殖土等清运至指定位置单独存放。将腐殖土运至弃土场后， 要进行打堆、码方，将弃土场整理文明有序。2）填前碾压清表完成后，进行填前碾压，采用振动及光轮压路机进行碾压，直至碾压达到 压实度要求为止，对于不同地质情况出现的翻浆现象要根据其特点进行灰土处理或 超挖回填等处理措施，直至压实度达到规范要求后，开始进行分层填筑。对于局部 出现翻浆现象的，用灰线标出，根据具体情况单独处理。3）划方格线路基填筑时，应

2、逐层划出灰线方格，灰线方格的间距根据运输车量的方量进行 计算，确保每层填石的松铺厚度符合要求。4）路基填筑填石路堤，应将石块逐层水平填筑，分层厚度不宜大于 50cmi石料强度不应小 于15MPa石块最大粒径不得超过层厚的 2/3;在路床顶面以下50cm的范围内应铺 填有适当级配的砂石料，最大料径不超过 10cmi填石路堤分层填筑，分层压实，填 筑时，安排好石方运输路线，专人指挥，卸料时先低后高，先两侧后中央卸料，并 用大功率推土机摊平。应注意石块大面朝下，互相嵌挤，个别不平处配合人工用细 石渣、石屑找平。个别石块粒径偏大的，应设立破解区，将大粒径石块破解后再运 到现场，严禁在路基填筑现场破解。

3、5）整平根据高程控制网，测设好高程控制点，布好点位，标好灰点，推土机进行粗平， 稳压后，进行重新测量高程，按照设计要求留出一定的横坡度，精平后，进行碾压。6）压实（1）整平后，洒适量的水份，碾压前，用石灰撒好边线及路基中线，用 YZ18 振动压路机配合三轮压路机及50t拖振碾压密实。压实时先压两侧（即靠路肩部分） 后压中间，压实路线应纵向互相平行，反复碾压，行与行之间应重叠40-50cm；前 后相邻区段重叠300-500cm,横向错轮宽度采用石灰标好线，按照标出的灰线进行 错轮重叠40-50cm碾压，纵向碾压接荏处，在前一碾压段落接头处垂直路中线撒一 道灰线，碾压时压路机要压过灰线 5-6米，

4、下一段碾压时，在距标线 5-6米处开始 碾压，在接头处要搭接好，确保路基的压实质量。压实时继续用小石块或石屑填缝， 直到压实层顶面稳定、不再下沉（无轮迹）、石块紧密、表面平整为止。（2）施工中压实度由压实遍数及沉降差指标控制，压实遍数及沉降差指标由 现场试验确定，并报经监理工程师检验批准。填石路堤的密实程度应在规定范围内， 通过自重20吨以上振动压路机振动压实进行压实试验，当压实层顶面稳定，不再 下沉时（可在轮迹下放 5 x 5cm钢板，用水准仪进行高程测量，最后两遍的高差小 于2mm可判为密实状态。7）包边土施工为保证路基边坡稳定、满足绿化要求，确保施工质量，对包边土施工有如下要求：（1）石

5、方路基包边土施工应符合规范及设计要求，当无具体要求时，包边土 宽度每侧不小于1米，具体施工要求如下图（图示为半幅路基）。石厅填筑路基路基中心闺网东小及?单曲刀厘米，阴小尺寸内包应上空酣括誉斯齐斯法 相里包过土（2）包边土应采用满足绿化种植的土质，土中不得含有垃圾等杂物。（3）包边土应与石方路基同步施工、同步压实、同步验收。8）填筑过程中路基质量检测碾压完成，在路基检测时，首先进行自检，在填筑过程中自检的项目有：压实 度（沉降差）、纵断高程、中线偏差、宽度，自检合格后，放好路基中线及边线， 标好中桩位置，采用标定合格的检测仪器进行测量交验，在高程测量前，提前布好 所测点位，按照规范要求的频率进行检测，特别对薄弱部位要加大检测频率，将所测结果作好记录，整理完毕后报监理工程师，监理抽检时，应由驻地工程师（或副 驻地工程师）、总工首先组织对路基外观进行检测，路基表面应无松散、轮迹、粗 料离析等缺陷，对