圆柱锂离子电池基础制程知识1

1、1 圆柱锂离子电池2010-07-182装配车间工艺流程测 短 路下 垫 片 /钢 壳隔 膜 纸配 片卷 绕 Y全 检N吸 尘底 焊上 垫 片折 负 极 耳 /入 壳 YN放 垫 片 /理 极 耳滚 槽返 修返 修清 理 壳 口3 良好绝缘的基础上正负极良好地叠合潜在问题潜在问题负极未能包住正极，导致短路或充放电时析出锂枝晶，存在安全隐患。卷卷 绕绕工序定义工序定义主要设备：半自动卷绕机主要设备：半自动卷绕机4常见故障及异常 隔膜锥形 极片错位 贴胶不良 极片收尾错位 拔针困难与抽芯 卷针找不到原点5故障调试步骤隔膜错位与锥形失效原因 卷针是否同心； 卷针与基板不垂直； 上下隔膜最后过渡辊与基

2、板不垂直； 辊与辊之间部平行； 隔膜来料。维修方法 用精度误差在10um的3.5、 4*100圆车钢与卷针套等量具打两轴之间的同心度； 同心度测量完成后，用测量垂直的量具和直角尺来测量卷针与大板的垂直度（至少要保证两个方向的垂直）； 用直角尺校准上下隔膜最后过渡辊的垂直度；（如果辊确实与基板不垂直，则可以加垫片直到垂直，并打上记号；注：万不得已，不得加垫片乱垫） 先松胶辊和不锈钢辊的螺丝，将其校平行且垂直于基板，然后锁紧（图4）； 更换隔膜来料。螺旋大板卷针6故障调试步骤极片错位与锥形失效原因 卷针是否同心；卷针与基板不垂直；极片导板与基板不垂直与平行； 过极片最后过渡辊与基板不垂直； 来料波

3、浪边太严重。维修方法 用精度误差在10um的3.5、 4*100圆车钢与卷针套等量具打两轴之间的同心度； 同心度测量完成后，用测量垂直的量具和直角尺来测量卷针与大板的垂直度（至少要保证两个方向的垂直）； 保证极片导板与基板的垂直度和平行度；用直角尺校准过极片最后过渡辊的垂直度；（如果辊确实与基板不垂直，则可以加垫片直到垂直，并打上记号；注：万不得已，不得加垫片乱垫） 更换极片。导板7故障调试步骤贴胶不良失效原因 贴胶打邹； 漏贴现象； 胶带过渡棍不灵活；维修方法 料时把贴胶固定板螺丝松掉往上抬一点，尽量让它接触到电芯的中心; 首先检查贴胶轮与电芯是否贴紧，压胶带调节板是否松动，下料导轮是否过高

4、，汽缸气压是否稳定，汽缸调节距离螺丝是否松动，上夹紧轮是否压紧胶带; 贴胶机构前面的轮与下支撑碰撞，在卷时偶尔贴不上胶，在碰撞时下支撑有可能灵活时下不去，送料过去时也压不下去，所以会造成偶尔贴不上胶; 检查过渡棍的单向轴承是否装反，松开过渡棍的锁紧套，调整过渡棍。贴胶棍下料导轮锁紧套胶带过渡辊8故障调试步骤极片、隔膜收尾错位失效原因 下支撑轮两边高低不一所致； 极片导板与基板不垂直与平行；维修方法首先检查电芯收尾时如往里面偏，此现象是下支撑外面过高，所以把里面或外面调低或调高，来证电芯与下支撑平行；保证极片导板与基板的垂直度和平行度；下料支撑轮9故障调试步骤失效原因 卷针变形； 上下支撑位置未调好； 参数设置问题； 张力过大；维修方法 更换合格卷针； 保证 上下支撑棍与卷针平行； 反转参数过大或偏小，经验值一般在0.100.20圈之间（见图3）； 调节隔膜张力汽缸的气压，经验值一般在0.100.20Mpa之间（见图1）， 隔膜张力参数（见图2)；拔针困难与抽芯10故障调试步骤卷针找不到原点失效原因 感应器失效（接线断、线路接触不良等）； 感应器有异物，导致感应不灵敏； 参数设置问题； 原点速度问题。维修方法 检查线路端子是否完好； 用干棉布擦拭感应器发光面