轮胎修补作业安全培训教材

1、.轮胎修理作业安全轮胎修理作业安全专项培训教材专项培训教材.培培 训训 提提 纲纲一、轮胎爆炸威力有多大一、轮胎爆炸威力有多大二、轮胎修理岗位危险源二、轮胎修理岗位危险源三、轮胎修理岗位安全规程三、轮胎修理岗位安全规程四、四、各车型轮胎充气值汇总各车型轮胎充气值汇总五、通过此次培训，您将如何做好五、通过此次培训，您将如何做好轮胎修理作业时的安全工作（互动）轮胎修理作业时的安全工作（互动）.一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？破坏力震惊！破坏力震惊！.一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？破坏力震惊！破坏力震惊！.一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？破坏力震惊！

2、破坏力震惊！.一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？破坏力震惊！破坏力震惊！.一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？破坏力震惊！破坏力震惊！.一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？破坏力震惊！破坏力震惊！.一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？破坏力震惊！破坏力震惊！.一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？.南京理工大学一名力学专家这样说南京理工大学一名力学专家这样说 汽车的最大胎压为汽车的最大胎压为1010千克千克/ /平方厘米，相当于平方厘米，相当于3030层层楼高楼高(80(80米米) )水柱底部所受到的压力。水柱底部所受到的压力。 假设

3、轮胎胎压为每平方厘米假设轮胎胎压为每平方厘米5 5公斤的气体在瞬间爆公斤的气体在瞬间爆炸，在短距离产生的冲击波，足够把人的炸，在短距离产生的冲击波，足够把人的骨头震断骨头震断。 一辆大型货车轮胎爆炸后产生的威力不亚于一辆大型货车轮胎爆炸后产生的威力不亚于一颗手一颗手榴弹榴弹，破口，破口越小越小则冲击力则冲击力越大越大，爆炸点近，爆炸点近1010米米范围内范围内都属于危险区域。都属于危险区域。虽然场景不常见，不过专家依然提醒：虽然场景不常见，不过专家依然提醒：围观轮胎充围观轮胎充气那是相当危险的行为。气那是相当危险的行为。一、轮胎爆炸威力有多大？一、轮胎爆炸威力有多大？.二、轮胎修理岗位危险源二

4、、轮胎修理岗位危险源序序号号活动活动第一类第一类危险源危险源第二类危险源第二类危险源可能发生的事可能发生的事故或职业病故或职业病现有控制措施现有控制措施L LE EC CD D等等级级1 1补胎补胎作业作业高压气高压气体体压力保护装置失压力保护装置失效效容器爆炸容器爆炸检查空压机气压表、安全阀是检查空压机气压表、安全阀是否在有效期内，要按周期进行否在有效期内，要按周期进行检验。检验。1 16 63 3 1818 2 2补胎补胎作业作业带电设带电设备备漏电保护开关失漏电保护开关失灵时使用电器设灵时使用电器设备和工具致人员备和工具致人员触电触电触电触电定期检验漏电开关及电源线，定期检验漏电开关及电

5、源线，保证完好。保证完好。1 13 3 1515 4545 3 3补胎补胎作业作业挥动的挥动的大锤大锤作业人员未正确作业人员未正确使用大锤使用大锤物体打击物体打击安装轮胎使用大锤时应赤手安装轮胎使用大锤时应赤手, ,不不可带手套，同时注意周围环境可带手套，同时注意周围环境和人员情况和人员情况, ,避免伤人避免伤人1 16 63 3 1818 4 4搬运搬运轮胎轮胎失稳的失稳的轮胎轮胎轮胎倒塌致人员轮胎倒塌致人员压伤压伤物体打击物体打击搬运、堆放轮胎时必须平稳，搬运、堆放轮胎时必须平稳，人员站稳扶好，防止轮胎倒塌人员站稳扶好，防止轮胎倒塌伤人。伤人。1 16 63 3 1818 5 5补胎补胎作

6、业作业飞出的飞出的止圈止圈止圈锁止不牢崩止圈锁止不牢崩出伤人出伤人物体打击物体打击充气前，必须把防压条弹出装充气前，必须把防压条弹出装置固定在轮胎钢圈上，以免钢置固定在轮胎钢圈上，以免钢圈压条崩出。并确认钢圈压条圈压条崩出。并确认钢圈压条确实卡入钢圈卡口后方可进行确实卡入钢圈卡口后方可进行充气作业充气作业1 16 67 7 4242 .序序号号活动活动第一类第一类危险源危险源第二类危险源第二类危险源可能发生的事可能发生的事故或职业病故或职业病现有控制措施现有控制措施L L E E C CD D 等级等级6 6补胎补胎作业作业高温高温补胎机产生高温补胎机产生高温致人员烫伤致人员烫伤灼烫灼烫使用补

7、胎机时要注意补胎机高使用补胎机时要注意补胎机高温温, ,在放置和取下内胎的时候，在放置和取下内胎的时候，应小心双手被烫伤，尽量远离应小心双手被烫伤，尽量远离工作台的加热板以免烫伤。工作台的加热板以免烫伤。3 3 6 6 3 3 54547 7补胎补胎作业作业高压气高压气体体轮胎充气过量内轮胎充气过量内胎爆炸胎爆炸其他爆炸其他爆炸轮胎充气压力必须有气压表测轮胎充气压力必须有气压表测定，根据轮胎的种类充气压力定，根据轮胎的种类充气压力不得超过上限值。尼龙新胎气不得超过上限值。尼龙新胎气压：压：0.85MPa0.85MPa；双层套胎气压：；双层套胎气压：1MPa1MPa；钢丝胎气压；钢丝胎气压1.3

8、MPa1.3MPa；热；热翻胎气压：翻胎气压：0.75MPa0.75MPa；冷翻胎；冷翻胎气压气压0.8MPa0.8MPa，装载机轮胎气压：，装载机轮胎气压：0.38MPa0.38MPa；夏天（；夏天（6-106-10月）各月）各类翻新轮胎气压降低类翻新轮胎气压降低0.05MPa0.05MPa。1 1 6 6 7 7 4242二、轮胎修理岗位危险源二、轮胎修理岗位危险源.序序号号活动活动第一类第一类危险源危险源第二类第二类危险源危险源可能发生的可能发生的事故或职业事故或职业病病现有控制措施现有控制措施L L E E C CD D等等级级8 8套胎套胎作业作业断裂的断裂的钢丝绳钢丝绳钢丝绳断裂钢

9、丝绳断裂弹出伤人弹出伤人物体打击物体打击钢丝绳卡松动应立即紧固；钢丝绳有断钢丝绳卡松动应立即紧固；钢丝绳有断股、断丝、压扁，铁链和各钩头有无裂股、断丝、压扁，铁链和各钩头有无裂纹、变形，磨损量超过纹、变形，磨损量超过1/31/3，应报废更换；，应报废更换；1 1 6 6 7 7 4242 9 9套胎套胎作业作业崩开的崩开的轮胎轮胎轮胎捆扎不轮胎捆扎不牢，崩开伤牢，崩开伤人人物体打击物体打击轮胎折弯后，使用手扳葫芦捆扎轮胎时，轮胎折弯后，使用手扳葫芦捆扎轮胎时，应捆扎牢固，收缩到位，防止包胎崩开。应捆扎牢固，收缩到位，防止包胎崩开。手扳葫芦使用前要确认是否变形、损坏，手扳葫芦使用前要确认是否变形

10、、损坏，导链磨损量超过导链磨损量超过1/31/3，应报废更换；，应报废更换；1 1 6 6 7 7 4242 1010维修维修作业作业失稳的失稳的轮胎或轮胎或工器具工器具轮胎拆装时轮胎拆装时人员站位、人员站位、配合、工器配合、工器具使用不当具使用不当导致轮胎倾导致轮胎倾倒、工器具倒、工器具伤人伤人物体打击物体打击人员站位选择要得当，防止轮胎失稳或人员站位选择要得当，防止轮胎失稳或工器具打击伤人；工器具使用前要确保工器具打击伤人；工器具使用前要确保完好并正确合理使用。使用橇杠移动物完好并正确合理使用。使用橇杠移动物件时，支点选择要牢固，防止滑动伤人；件时，支点选择要牢固，防止滑动伤人；两人及以上

11、共同作业时，必须有主有从，两人及以上共同作业时，必须有主有从，服从统一指挥，做到同步进行，协调配服从统一指挥，做到同步进行，协调配合时相互呼应；大型轮胎（型号合时相互呼应；大型轮胎（型号1400mm1400mm及以上）无机械设备配合拆装的情况下及以上）无机械设备配合拆装的情况下必须使用轮胎拆装专用工装。必须使用轮胎拆装专用工装。3 3 6 6 3 3 5454 二、轮胎修理岗位危险源二、轮胎修理岗位危险源.序序号号活动活动第一类第一类危险源危险源第二类第二类危险源危险源可能发生的事可能发生的事故或职业病故或职业病现有控制措施现有控制措施L E C D等等级级11轮胎轮胎修理修理作业作业弹出的弹

12、出的轮胎部轮胎部件件轮胎修理作轮胎修理作业时未使用业时未使用充气专用防充气专用防护工装或充护工装或充气压力超出气压力超出规定的上限规定的上限值，造成轮值，造成轮胎爆裂，压胎爆裂，压条、挡圈、条、挡圈、钢圈、轮胎钢圈、轮胎等部件弹出，等部件弹出，人员站位不人员站位不当受到伤害。当受到伤害。 物体打击物体打击1、轮胎修理必须由轮胎工或作业区指定的点检、修理工进行作、轮胎修理必须由轮胎工或作业区指定的点检、修理工进行作业，上岗前必须经车间专项安全教育培训。业，上岗前必须经车间专项安全教育培训。 2、内胎找漏必须佩戴防护眼镜，充气压力不得超过、内胎找漏必须佩戴防护眼镜，充气压力不得超过0.01MPa。

13、3、安装修复前，必须对轮胎、钢圈、压条、挡圈等进行检查，、安装修复前，必须对轮胎、钢圈、压条、挡圈等进行检查，根据判废标准检测并记录，达到判废标准的严禁使用。根据判废标准检测并记录，达到判废标准的严禁使用。 4、充气前必须确认钢圈、压条、挡圈等部件已经安装到位，充、充气前必须确认钢圈、压条、挡圈等部件已经安装到位，充气作业必须在专用防护工装内进行，以免轮胎、钢圈、压条、挡气作业必须在专用防护工装内进行，以免轮胎、钢圈、压条、挡圈等部件弹出伤人。（圈等部件弹出伤人。（12.00型轮胎：充气前必须把防压条弹出型轮胎：充气前必须把防压条弹出的专用防护工装固定在钢圈上，并确认压条确实卡入钢圈卡口后的专

14、用防护工装固定在钢圈上，并确认压条确实卡入钢圈卡口后方可进行充气作业。）方可进行充气作业。）5、充气时人员站位保持安全距离或选择适当的隐蔽点，并确认、充气时人员站位保持安全距离或选择适当的隐蔽点，并确认专用防护工装周围无人员逗留，压力表和开关要在作业人员可视专用防护工装周围无人员逗留，压力表和开关要在作业人员可视和可直接操作的范围内和可直接操作的范围内, 当气压达到规定的上限值时应立即关闭当气压达到规定的上限值时应立即关闭阀门停止供气。阀门停止供气。 6、轮胎充气压力必须由气压表测定，根据轮胎种类充气压力不、轮胎充气压力必须由气压表测定，根据轮胎种类充气压力不得超过规定的上限值。得超过规定的上

15、限值。 7、轮胎充气后至少静置、轮胎充气后至少静置5分钟，确认安全方可接触作业。分钟，确认安全方可接触作业。 8、装载机、装载机、60t等在车上进行轮胎修补安装充气的，必须使用叉等在车上进行轮胎修补安装充气的，必须使用叉车门架作为挡墙，并在中间挂置报废轮胎作为异常情况下的缓冲。车门架作为挡墙，并在中间挂置报废轮胎作为异常情况下的缓冲。 禁令项：禁令项：轮胎修理作业，除内胎找漏，严禁未使用防护工装进行充气作业。轮胎修理作业，除内胎找漏，严禁未使用防护工装进行充气作业。6 6 3 108 二、轮胎修理岗位危险源二、轮胎修理岗位危险源.三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（汽

16、车轮胎）作业条件作业条件 室内、室外：确保机电设备完好、电源电线不漏电，随时注意车辆动态等室内、室外：确保机电设备完好、电源电线不漏电，随时注意车辆动态等作业工具作业工具 补胎机、榔头、撬棍、空压机等补胎机、榔头、撬棍、空压机等防护用品防护用品 线手套、帆布手套、口罩、工作鞋、工作服、防护眼镜等线手套、帆布手套、口罩、工作鞋、工作服、防护眼镜等危险源危险源压力保护装置失效、漏电保护开关失灵时使用电器设备和工具致人员触电、作业人员压力保护装置失效、漏电保护开关失灵时使用电器设备和工具致人员触电、作业人员未正确使用大锤、轮胎倒塌致人员压伤、止圈锁止不牢崩出伤人、补胎机产生高温致未正确使用大锤、轮胎

17、倒塌致人员压伤、止圈锁止不牢崩出伤人、补胎机产生高温致人员烫伤、轮胎充气过量内胎爆炸、钢丝绳断裂弹出伤人、轮胎捆扎不牢，崩开伤人人员烫伤、轮胎充气过量内胎爆炸、钢丝绳断裂弹出伤人、轮胎捆扎不牢，崩开伤人环境因素环境因素 设备例保、维修产生废油、固体废弃物设备例保、维修产生废油、固体废弃物作业人员代作业人员代码码A、人力修补轮胎工、人力修补轮胎工 B、班长、班长序序号号作业手顺作业手顺作业作业者者作业注意事项作业注意事项安环方面安环方面作业要点作业要点1接受作业接受作业任务安排任务安排A、B1、轮胎修理必须由轮胎工或作业区指定的轮胎修理必须由轮胎工或作业区指定的点检、修理工进行作业，上岗前必须经

18、车点检、修理工进行作业，上岗前必须经车间专项安全教育培训。间专项安全教育培训。 2 2、熟知当天的作业流程和身边的危险源。、熟知当天的作业流程和身边的危险源。3 3、做好精神状态监护工作，严禁让胎工在、做好精神状态监护工作，严禁让胎工在精神状态不佳或疲劳时作业。精神状态不佳或疲劳时作业。4 4、每周一安全学习及其他内容的安全学习每周一安全学习及其他内容的安全学习,签字确认。签字确认。劳防用品穿戴规范、组员成一字队劳防用品穿戴规范、组员成一字队形站好，由当班班组长在队列正前形站好，由当班班组长在队列正前方中心位置，实施方中心位置，实施5分钟安全交底工分钟安全交底工作，签字确认。作，签字确认。.三

19、、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）2作业准备作业准备 A作业作业前对套胎所涉及的设备、工器具进行全面检查，前对套胎所涉及的设备、工器具进行全面检查，确认安全后方可作业。确认安全后方可作业。定期检验漏电开关及电源线，保证完好。定期检验漏电开关及电源线，保证完好。检查防压条弹出专用装置本体是否检查防压条弹出专用装置本体是否锈蚀、磨损锈蚀、磨损，发，发现问题应停止使用，进行更换。现问题应停止使用，进行更换。检查空压机气压表、安全阀是否在有效期内，要按检查空压机气压表、安全阀是否在有效期内，要按周期进行检验周期进行检验。钢丝绳卡松动应立即紧固；钢丝绳有断股、断丝、钢

20、丝绳卡松动应立即紧固；钢丝绳有断股、断丝、压扁，铁链和各钩头有无裂纹、变形，磨损量超过压扁，铁链和各钩头有无裂纹、变形，磨损量超过1/3，应报废更换；应报废更换；1、各设备连接部位是否有松、各设备连接部位是否有松动、裂纹、脱焊。动、裂纹、脱焊。2、泵站及设备各油管及接头、泵站及设备各油管及接头有无磨损、松动、漏油。液有无磨损、松动、漏油。液压油箱内油量是否足够。压油箱内油量是否足够。3、各设备电器线路是否有破、各设备电器线路是否有破损、老化现象，配电箱内各损、老化现象，配电箱内各部件有无破损现象。部件有无破损现象。4、撬棍、手扳葫芦等工器具，、撬棍、手扳葫芦等工器具，确认是否有变形、损坏等情确

21、认是否有变形、损坏等情况。况。5、削胎机皮带是否老化、开、削胎机皮带是否老化、开裂。裂。3 摆放轮胎摆放轮胎 A1、搬运、堆放轮胎时必须平稳，人员站稳扶好，防止、搬运、堆放轮胎时必须平稳，人员站稳扶好，防止轮胎倒塌伤人。轮胎倒塌伤人。1、轮胎分类摆放在指定区域。、轮胎分类摆放在指定区域。4对所修补对所修补轮胎进行轮胎进行检查确认检查确认A发生过爆胎的轮胎钢丝外露，在搬运时要注意防止钢发生过爆胎的轮胎钢丝外露，在搬运时要注意防止钢丝扎手。丝扎手。发现外胎鼓包同时胎内气压未排尽的轮胎不得拆卸气发现外胎鼓包同时胎内气压未排尽的轮胎不得拆卸气门芯放气，将轮胎推至厂房外门芯放气，将轮胎推至厂房外侧侧的安

22、全地带的安全地带让让其自然放其自然放气。气。1、将修补的轮胎平放到指定、将修补的轮胎平放到指定区域。区域。2、使用气门芯扳手拆下气门、使用气门芯扳手拆下气门芯将轮胎内的气体完全放出。芯将轮胎内的气体完全放出。.三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）5对所修补对所修补轮胎进行轮胎进行拆卸拆卸A1、使用大锤敲击三角铁使胎口与钢圈分离时，无、使用大锤敲击三角铁使胎口与钢圈分离时，无关人员远离。关人员远离。当遇到轮胎和轮辋粘连不易分离时，严禁使用充气当遇到轮胎和轮辋粘连不易分离时，严禁使用充气法进行分离作业。法进行分离作业。 2、安装轮胎使用大锤时应赤手、安装轮胎使用

23、大锤时应赤手,不可带手套，同时不可带手套，同时注意周围环境和人员情况注意周围环境和人员情况,避免伤人避免伤人3、轮胎翻面时选择安全站位，、轮胎翻面时选择安全站位，防止轮胎倒下伤人防止轮胎倒下伤人。先用卡客车轮胎压条取先用卡客车轮胎压条取出器撬开轮惘止圈然后出器撬开轮惘止圈然后取出弹簧止圈，把轮胎取出弹簧止圈，把轮胎翻面，使轮辋正常与轮翻面，使轮辋正常与轮胎脱离。胎脱离。6取出外胎取出外胎上的异物上的异物A1、拔取异物前先确认作业范围、拔取异物前先确认作业范围1-2米内有无其他作米内有无其他作业人员，用力得当，严禁猛拉外甩，握紧把手防止业人员，用力得当，严禁猛拉外甩，握紧把手防止异物飞出伤人。异

24、物飞出伤人。使用螺丝刀、胡桃钳时使用螺丝刀、胡桃钳时要握紧把手以免脱手飞要握紧把手以免脱手飞出。出。7取出扎破取出扎破的内胎，的内胎，检查出漏检查出漏气的部位气的部位，进行修，进行修补补A1、修补内胎使用砂轮机时、修补内胎使用砂轮机时,严格按照砂轮机操作规严格按照砂轮机操作规程进行作业。程进行作业。2、使用补胎机时要注意补胎机高温、使用补胎机时要注意补胎机高温,在放置和取下在放置和取下内胎的时候，应小心双手被烫伤，尽量远离工作台内胎的时候，应小心双手被烫伤，尽量远离工作台的加热板以免烫伤。的加热板以免烫伤。3、内胎找漏必须佩戴防护眼镜，充气压力不得超内胎找漏必须佩戴防护眼镜，充气压力不得超过过

25、0.01MPaMPa。 1、操作人员上岗，必、操作人员上岗，必须熟知砂轮机操作规程须熟知砂轮机操作规程及使用说明。及使用说明。2、使用补胎机时应先、使用补胎机时应先观察补胎机显示温度观察补胎机显示温度,温度控制在温度控制在140度（度（10度）以内。度）以内。.三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）8对所修补对所修补好的内外好的内外胎进行安胎进行安装装A1、移动钢圈时注意安、移动钢圈时注意安全，防止砸伤腿部及脚全，防止砸伤腿部及脚面。面。2、安装轮胎使用大锤、安装轮胎使用大锤时应赤手时应赤手,不可带手套，不可带手套，同时注意周围环境和人同时注意周围环境和人员情

26、况，避免伤人。员情况，避免伤人。1.1.安装修复前，必须对轮胎、钢圈、压安装修复前，必须对轮胎、钢圈、压条、挡圈等进行检查，根据判废标准检条、挡圈等进行检查，根据判废标准检测并记录，达到判废标准的严禁使用。测并记录，达到判废标准的严禁使用。 2.2.钢圈判废内容：（钢圈判废内容：（1 1）外形及螺栓孔）外形及螺栓孔明显变形（明显变形（2 2）有破裂、缺损现象（）有破裂、缺损现象（3 3）严重腐蚀、锁紧压条卡槽磨损，压条安严重腐蚀、锁紧压条卡槽磨损，压条安装到位后压条与钢圈存在缝隙。装到位后压条与钢圈存在缝隙。 3.3.压条判废内容压条判废内容：（：（1 1）压条由于变形）压条由于变形失去内卡弹

27、性，安装到位后压条与钢圈失去内卡弹性，安装到位后压条与钢圈存在缝隙存在缝隙 （2 2）有裂纹、缺损（）有裂纹、缺损（3 3）锈）锈蚀严重。蚀严重。3.3.注意垫好外胎破口处的垫皮注意垫好外胎破口处的垫皮,拧紧气拧紧气嘴螺丝嘴螺丝,检查衬带完好情况检查衬带完好情况,不能使用的不能使用的及时更换及时更换,穿对好钢圈位置。穿对好钢圈位置。.三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）9安装完毕安装完毕后，按各后，按各种胎的标种胎的标准气压对准气压对轮胎进行轮胎进行充气充气A1、充气前必须把防压条弹出的专用防护工装固充气前必须把防压条弹出的专用防护工装固定在钢圈上，并确认压

28、条确实卡入钢圈卡口后方定在钢圈上，并确认压条确实卡入钢圈卡口后方可进行充气作业，以免轮胎、钢圈、压条等部件可进行充气作业，以免轮胎、钢圈、压条等部件弹出伤人。弹出伤人。2 2、轮胎充气压力必须由气压表测定，根据轮胎、轮胎充气压力必须由气压表测定，根据轮胎种类充气压力不得超过规定的上限值。种类充气压力不得超过规定的上限值。 3 3、充气时，压力表和开关要在作业人员可视和、充气时，压力表和开关要在作业人员可视和可直接操作的范围内可直接操作的范围内, , 当气压达到规定的上限值当气压达到规定的上限值时应立即关闭阀门停止供气。时应立即关闭阀门停止供气。 4 4、轮胎充气后至少静置、轮胎充气后至少静置5

29、 5分钟，确认安全方可接分钟，确认安全方可接触作业。触作业。5 5、除内胎找漏，其他涉及轮胎充气的作业必须、除内胎找漏，其他涉及轮胎充气的作业必须使用充气专用防护工装，人员站位保持安全距离使用充气专用防护工装，人员站位保持安全距离或选择适当的隐蔽点。或选择适当的隐蔽点。6 6、轮胎安装完成后压条开口间隙应在、轮胎安装完成后压条开口间隙应在2-15mm之间，如不在该范围之内的判废。之间，如不在该范围之内的判废。 7、轮胎充气后至少静置、轮胎充气后至少静置5分钟，确认安全方可接分钟，确认安全方可接触作业。触作业。8 8、装载机、装载机、60t60t等在车上进行轮胎修补安装充气等在车上进行轮胎修补安

30、装充气的，必须使用叉车门架作为挡墙，并在中间挂置的，必须使用叉车门架作为挡墙，并在中间挂置报废轮胎作为异常情况下的缓冲。报废轮胎作为异常情况下的缓冲。1、充气过程中外胎开始隆起时、充气过程中外胎开始隆起时使用大锤再次敲击钢圈压条，使用大锤再次敲击钢圈压条，使其更好的与钢圈贴合。使其更好的与钢圈贴合。2、作业人员站在控制阀门处观、作业人员站在控制阀门处观察气压表，当气压达到上限值察气压表，当气压达到上限值时及时关闭阀门停止供气。时及时关闭阀门停止供气。3、尼龙新胎气压：尼龙新胎气压：0.85MPa；双层套胎气压：双层套胎气压：1MPa；钢丝胎；钢丝胎气压气压1.3MPa；热翻胎气压：；热翻胎气压

31、：0.75MPa；冷翻胎气压；冷翻胎气压0.8MPa，装载机轮胎气压：，装载机轮胎气压：0.38MPa；夏天（；夏天（6-10月）各类翻新轮月）各类翻新轮胎气压降低胎气压降低0.05MPa.三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）10削胎削胎作业作业A1、将轮胎放置在削胎机上要摆放平稳，、将轮胎放置在削胎机上要摆放平稳，防止轮胎倾倒伤人。防止轮胎倾倒伤人。2、安装和拆卸刀架时应切断电源，防止、安装和拆卸刀架时应切断电源，防止他人误启动。他人误启动。3 3、削胎机启动后，在调整进刀量时应防、削胎机启动后，在调整进刀量时应防止衣服、手套、袖口卷入旋转中的刀架。止衣服

32、、手套、袖口卷入旋转中的刀架。4 4、切削后的轮胎边缘有未切断的钢丝，、切削后的轮胎边缘有未切断的钢丝，使用钢丝钳剪断时应注意钢丝飞出伤害眼使用钢丝钳剪断时应注意钢丝飞出伤害眼睛。严禁用手去摸切削后的轮胎边缘。睛。严禁用手去摸切削后的轮胎边缘。1、如遇削刀卡死，应立即、如遇削刀卡死，应立即关闭电源，查明原因后，关闭电源，查明原因后，启动反转开关，退出刀架，启动反转开关，退出刀架，重新调整进刀量。不得手重新调整进刀量。不得手动扳刀架。动扳刀架。2、安装削刀时，必须取下、安装削刀时，必须取下刀架。刀架。.三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（汽车轮胎）1111包胎作业包胎作

33、业A A1 1、将轮胎放置在包胎机上要放、将轮胎放置在包胎机上要放置平稳，防止轮胎倾倒伤人。置平稳，防止轮胎倾倒伤人。2 2、轮胎折弯后，使用手扳葫芦轮胎折弯后，使用手扳葫芦捆扎轮胎时，应捆扎牢固，收捆扎轮胎时，应捆扎牢固，收缩到位，防止包胎崩开。手扳缩到位，防止包胎崩开。手扳葫芦使用前要确认是否变形、葫芦使用前要确认是否变形、损坏，导链磨损量超过损坏，导链磨损量超过1/31/3，应，应报废更换报废更换。1 1、举升垂直油缸后，将撬棍穿入钢管内，回落垂直油缸。垂直油、举升垂直油缸后，将撬棍穿入钢管内，回落垂直油缸。垂直油缸回落极限位置时，应立即停止操作，防止油泵过载损坏。缸回落极限位置时，应立

34、即停止操作，防止油泵过载损坏。2 2、举升水平油缸至轮边位置，将铁链钩头挂至油缸钩头，回落水、举升水平油缸至轮边位置，将铁链钩头挂至油缸钩头，回落水平油缸至起始位置。平油缸至起始位置。3 3、举升垂直油缸，取出撬棍。举升垂直油缸取撬棍时，注意举升、举升垂直油缸，取出撬棍。举升垂直油缸取撬棍时，注意举升高度，防止垂直油缸顶部撞伤水平油缸缸体。高度，防止垂直油缸顶部撞伤水平油缸缸体。4 4、轮胎折弯后，使用手扳葫芦捆扎牢固，取出铁链钩头，两人协、轮胎折弯后，使用手扳葫芦捆扎牢固，取出铁链钩头，两人协同作业，取下包胎。同作业，取下包胎。1212套胎作业套胎作业A A1 1、将轮胎放置在套胎机上要两、

35、将轮胎放置在套胎机上要两人协同作业，防止轮胎倾倒伤人协同作业，防止轮胎倾倒伤人。人。2 2、松开、松开手扳手扳葫芦时，不得将手葫芦时，不得将手放在轮胎边缘，防止夹伤。放在轮胎边缘，防止夹伤。3 3、卷扬操作时，卷筒上的钢丝、卷扬操作时，卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如有打结、扭绳应排列整齐，如有打结、扭绕时，应停机重新排列。绕时，应停机重新排列。1 1、12-0012-00型轮胎放平后，将缩紧装置压紧轮胎内边。拉出主钢丝型轮胎放平后，将缩紧装置压紧轮胎内边。拉出主钢丝绳。绳。2 2、放下四根主油缸，将钩头挂至轮胎内边，收缩油缸，张开轮胎。、放下四根主油缸，将钩头挂至轮胎内边，收缩油缸，张开轮胎。3

36、 3、装入包胎将手扳葫芦松开。、装入包胎将手扳葫芦松开。4 4、将主钢丝绳拉出捆扎住包胎，再用副钢丝绳钩头拉住主钢丝绳。、将主钢丝绳拉出捆扎住包胎，再用副钢丝绳钩头拉住主钢丝绳。5 5、继续收缩主油缸，扩张、继续收缩主油缸，扩张12-0012-00型轮胎直至包胎完全放入。型轮胎直至包胎完全放入。1313一个作业循一个作业循环完成后重环完成后重复以上步骤，复以上步骤，直至本班次直至本班次结束。结束。A A作业结束后将各设备停在初作业结束后将各设备停在初始位置，关闭所有电源，将打始位置，关闭所有电源，将打气泵内的废气和油污放尽。气泵内的废气和油污放尽。作业结束后做好本岗位的作业结束后做好本岗位的“

37、5S“5S”工作，将工器具、轮胎收拾摆工作，将工器具、轮胎收拾摆放整齐，锁好工具箱。放整齐，锁好工具箱。.三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）作业条件作业条件室内、室外：确保机电设备完好、电源电线不漏电，随时注意车辆动态等室内、室外：确保机电设备完好、电源电线不漏电，随时注意车辆动态等作业工具作业工具补胎机、电动刷、榔头、撬棍、空压机、充气专用夹具、轮胎轮毂分离工装、补胎机、电动刷、榔头、撬棍、空压机、充气专用夹具、轮胎轮毂分离工装、60T60T轮胎专用充气工装、打渣机等轮胎专用充气工装、打渣机等防护用品防护用品安全帽、线手套、帆布手套、皮手套、口罩

38、、眼镜等安全帽、线手套、帆布手套、皮手套、口罩、眼镜等危险源危险源1 1、补胎设备电线损坏或漏电保护装置失效、补胎设备电线损坏或漏电保护装置失效2 2、压力保护装置失效、压力保护装置失效3 3、作业人员、作业人员未选择正确位置站位未选择正确位置站位4 4、作业人员未正确使用工器具、作业人员未正确使用工器具环境因素环境因素噪音、粉尘、废旧轮胎噪音、粉尘、废旧轮胎 作业人员作业人员代码代码A A修理工修理工 B B操作工操作工 C C点检点检序号序号作业作业手顺手顺作业作业者者作业注意事项作业注意事项安环方面安环方面作业要点作业要点1 1接受接受作业作业任务任务安排安排A/BA/B1.1.轮胎修理

39、必须由轮胎工或作业区指定的轮胎修理必须由轮胎工或作业区指定的点检、修理工进行作业，上岗前必须经车点检、修理工进行作业，上岗前必须经车间专项安全教育培训。间专项安全教育培训。 2.2.熟知当天的作业流程和身边的危险源。熟知当天的作业流程和身边的危险源。3.3.做好精神状态监护工作，严禁让胎工在做好精神状态监护工作，严禁让胎工在精神状态不佳或疲劳时作业。精神状态不佳或疲劳时作业。4.4.每周一安全学习及其他内容的安全学习每周一安全学习及其他内容的安全学习, ,签字确认。签字确认。劳防用品穿戴规范、劳防用品穿戴规范、组员成一字队形站好，组员成一字队形站好，由当班班组长在队列由当班班组长在队列正前方中

40、心位置实施正前方中心位置实施5 5分钟安全交底工作，分钟安全交底工作，签字确认。签字确认。.三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）2 2作业准作业准备备A A作业前对所涉及的设备、工器具进行全面作业前对所涉及的设备、工器具进行全面检查，确认安全后方可作业。检查，确认安全后方可作业。定期检验漏电开关及电源线，保证完好。定期检验漏电开关及电源线，保证完好。检查防压条弹出装置本体是否锈蚀、磨损，检查防压条弹出装置本体是否锈蚀、磨损，发现问题应停止使用，进行更换。发现问题应停止使用，进行更换。检查空压机气压表、安全阀是否在有效期检查空压机气压表、安全阀是否在有

41、效期内，要按周期进行检验。内，要按周期进行检验。钢丝绳卡松动应立即紧固；钢丝绳有断股、钢丝绳卡松动应立即紧固；钢丝绳有断股、断丝、压扁，铁链和各钩头有无裂纹、变断丝、压扁，铁链和各钩头有无裂纹、变形，磨损量超过形，磨损量超过1/31/3，应报废，应报废更换更换。1 1、各设备连接部位是否有松动、裂纹、各设备连接部位是否有松动、裂纹、脱焊；脱焊；2 2、打气泵及设备各油管及接头有无磨、打气泵及设备各油管及接头有无磨损、松动、漏油。液压油箱内油量是否损、松动、漏油。液压油箱内油量是否足够。足够。3 3、各设备电器线路是否有破损、老化、各设备电器线路是否有破损、老化现象，配电箱内各部件有无破损现象。

42、现象，配电箱内各部件有无破损现象。4 4、撬棍、手扳葫芦等工器具，确认是、撬棍、手扳葫芦等工器具，确认是否有变形、损坏等情况。否有变形、损坏等情况。5 5、皮带是否老化、开裂。、皮带是否老化、开裂。3 3对 所 修对 所 修补 轮 胎补 轮 胎进 行 检进 行 检查确认查确认A A发生过爆胎的轮胎钢丝外露，在搬运时要发生过爆胎的轮胎钢丝外露，在搬运时要注意防止钢丝扎手。注意防止钢丝扎手。发现外胎鼓包同时胎内气压未排尽的轮胎发现外胎鼓包同时胎内气压未排尽的轮胎不得拆卸气门芯放气，将轮胎推至厂房外不得拆卸气门芯放气，将轮胎推至厂房外侧的安全地带让其自然放气。侧的安全地带让其自然放气。确认待修车辆已

43、垫好三角铁，并挂好禁确认待修车辆已垫好三角铁，并挂好禁止启动牌止启动牌4 4搬 运 、搬 运 、摆 放 轮摆 放 轮胎胎A A搬运、堆放轮胎时必须两人互相配合平稳，搬运、堆放轮胎时必须两人互相配合平稳，防止倾倒伤人。防止倾倒伤人。严禁单人搬运轮胎，超过严禁单人搬运轮胎，超过2020米的距离严米的距离严禁长距离滚胎。禁长距离滚胎。.5 5对所修补轮胎对所修补轮胎进行拆卸进行拆卸A A1.1.两人扒轮胎时，由一人呼号，专人指挥，协两人扒轮胎时，由一人呼号，专人指挥，协调动作。不得一人猛转，造成碰坏丝扣或压伤调动作。不得一人猛转，造成碰坏丝扣或压伤人体翻面时选择安全站位，防止压伤人体。人体翻面时选择

44、安全站位，防止压伤人体。2.2.当遇到当遇到轮胎和轮辋轮胎和轮辋粘连不易分离时，粘连不易分离时，严禁使严禁使用充气法进行分离作业。用充气法进行分离作业。必须使用轮胎、轮必须使用轮胎、轮毂分离专用工装，并由叉车、打渣机配合作业，毂分离专用工装，并由叉车、打渣机配合作业，将轮胎、轮毂彻底分离。拆卸挡圈、压条时，将轮胎、轮毂彻底分离。拆卸挡圈、压条时，必须做好防护，防止挡圈弹出；具体操作详见必须做好防护，防止挡圈弹出；具体操作详见异常作业轮胎轮毂粘连不易分离的作业控异常作业轮胎轮毂粘连不易分离的作业控制制QG/MBTXL-GC064-01-15 QG/MBTXL-GC064-01-15 1.1.把轮

45、胎内的气体完全放出，先用撬棍把轮胎内的气体完全放出，先用撬棍撬开轮惘止圈然后取出弹簧止圈，把轮撬开轮惘止圈然后取出弹簧止圈，把轮胎翻面，使轮辋正常与轮胎脱离胎翻面，使轮辋正常与轮胎脱离2.2.使用轮胎、轮毂分离专用工装，必须使用轮胎、轮毂分离专用工装，必须使用叉车、打渣机配合，操作人员必须使用叉车、打渣机配合，操作人员必须持有有效特殊工种证件；人员站在有遮持有有效特殊工种证件；人员站在有遮挡物、补胎房内挡物、补胎房内。6 6无漏气或找到无漏气或找到漏气点后，取漏气点后，取出外胎上的异出外胎上的异物物A A1 1、拔取异物前先确认作业范围、拔取异物前先确认作业范围1-21-2米内有无其米内有无其

46、他作业人员他作业人员。2 2、拔取异物时要用力得当，严禁猛拉外甩，、拔取异物时要用力得当，严禁猛拉外甩，握紧把手防止异物飞出伤人握紧把手防止异物飞出伤人1 1、取出外胎异物前必须佩戴防护眼镜。、取出外胎异物前必须佩戴防护眼镜。2 2、使用螺丝刀、胡桃钳时要握紧把手、使用螺丝刀、胡桃钳时要握紧把手以免脱手飞出以免脱手飞出。7 7取出扎破的内取出扎破的内胎胎A A取出内胎作业，使用人力取出。取出内胎作业，使用人力取出。取出内胎时，注意保护气嘴；同时确认取出内胎时，注意保护气嘴；同时确认残余气体在低压安全状态。残余气体在低压安全状态。8 8检查出漏气的检查出漏气的部位，进行修部位，进行修补补A A1

47、 1、修补内胎使用砂轮机时、修补内胎使用砂轮机时, ,严格按照砂轮机操严格按照砂轮机操作规程进行作业。作规程进行作业。2 2、修补内胎时必须戴上口罩，使用补胎机时、修补内胎时必须戴上口罩，使用补胎机时要注意补胎机高温要注意补胎机高温, ,以免烫伤。以免烫伤。3 3、内胎找漏必须佩带防护眼镜，充气气压不内胎找漏必须佩带防护眼镜，充气气压不得高于得高于0.01MPa0.01MPa。1 1、操作人员上岗，必须熟知砂轮机操、操作人员上岗，必须熟知砂轮机操作规程及使用说明。作规程及使用说明。2 2、若使、若使用补胎机用补胎机时应先观察补胎机显时应先观察补胎机显示温度示温度, ,温度控制在温度控制在140

48、140度以内。度以内。三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）.9 9补 完补 完内 胎内 胎后 ，后 ，进 行进 行充 气充 气检查检查A A1.1.轮胎压力必须有气压表测定，轮胎压力必须有气压表测定，气压表、安全阀要按周期检验，气压表、安全阀要按周期检验，使用空压机充气前必须确认保使用空压机充气前必须确认保险装置有效、可靠。险装置有效、可靠。2.2.检查内胎是否补好检查内胎是否补好时，充气时，充气气压不得高于气压不得高于0.01MPa0.01MPa，并佩，并佩戴防护眼镜。禁止使用胎身有戴防护眼镜。禁止使用胎身有裂痕的轮胎以及不合格的钢圈、裂痕的轮胎以

49、及不合格的钢圈、压条，以免轮胎、钢圈及压条压条，以免轮胎、钢圈及压条崩出伤人。崩出伤人。3.3.充气严禁直接使用气管充气，充气严禁直接使用气管充气，必须使用专用的充气工具。必须使用专用的充气工具。4.60T4.60T罐车轮胎充气必须使用罐车轮胎充气必须使用60T60T轮胎专用充气工装及夹具。轮胎专用充气工装及夹具。1.1.安装修复前，必须对轮胎、钢圈、压条、挡圈等进安装修复前，必须对轮胎、钢圈、压条、挡圈等进行检查，根据判废标准检测并记录，达到判废标准的严行检查，根据判废标准检测并记录，达到判废标准的严禁使用。禁使用。2.2.安装压条时应戴好防护眼镜，先用榔头将压条的一安装压条时应戴好防护眼镜

50、，先用榔头将压条的一端敲入钢圈止口内，再用双脚踩住已压入钢圈止口的压端敲入钢圈止口内，再用双脚踩住已压入钢圈止口的压条后逐步敲击压条进入钢圈止口，直至压条全部进入钢条后逐步敲击压条进入钢圈止口，直至压条全部进入钢圈止口。圈止口。3.3.往轮胎内打气时，须在轮胎防护专用工装内进行，往轮胎内打气时，须在轮胎防护专用工装内进行，以免钢板压条崩出。并要检查胎身有否裂痕，钢圈止圈以免钢板压条崩出。并要检查胎身有否裂痕，钢圈止圈是否确实卡入圈内。是否确实卡入圈内。4.4.若特殊或非标轮胎充气时，无专用充气夹具；必须若特殊或非标轮胎充气时，无专用充气夹具；必须制作专用保护夹具或做好有效安全措施后，方可作业。

51、制作专用保护夹具或做好有效安全措施后，方可作业。5.5.轮胎充放气过程中人员不得面对轮胎气嘴位置，防轮胎充放气过程中人员不得面对轮胎气嘴位置，防止充气嘴弹出伤人。止充气嘴弹出伤人。1010对 所对 所修 补修 补好 的好 的内 外内 外胎 进胎 进行 安行 安装装A A1.1.轮胎必须放在平稳的地面轮胎必须放在平稳的地面2 2、移动钢圈时，注意提起钢圈、移动钢圈时，注意提起钢圈以免砸伤脚面，必须两人以上以免砸伤脚面，必须两人以上互相配合作业。互相配合作业。3 3、安装压条、挡圈时，采用与、安装压条、挡圈时，采用与气门芯对角安装方式。气门芯对角安装方式。4 4、安装轮胎使用大锤时注意周、安装轮胎

52、使用大锤时注意周围环境和人员情况围环境和人员情况, ,避免伤人。避免伤人。注意垫好外胎破口处的垫皮注意垫好外胎破口处的垫皮, ,拧紧气嘴螺丝拧紧气嘴螺丝, ,检查衬带完检查衬带完好情况好情况, ,不能使用的及时更换不能使用的及时更换, ,穿对好钢圈位置穿对好钢圈位置三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）.三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）三、轮胎修理岗位安全规程（工程机械轮胎）1111安装完毕后，安装完毕后，首先进行预首先进行预充气，合格充气，合格后，按各种后，按各种胎的标准气胎的标准气压对轮胎进压对轮胎进行充气行充气A A轮胎必须在充气防护工装

53、内进行预充气，放置要平稳，轮胎必须在充气防护工装内进行预充气，放置要平稳，以防垫皮衬套移位，充气不平衡，造成夹胎或气嘴移以防垫皮衬套移位，充气不平衡，造成夹胎或气嘴移位；位；内胎装好后，内胎装好后，预预充气压力最高不得充气压力最高不得超过超过0.1MPa0.1MPa; ;充气前必须确认钢圈、压条、挡圈等部件已经安装到充气前必须确认钢圈、压条、挡圈等部件已经安装到位，安装后充气作业必须在专用防护工装内进行；观位，安装后充气作业必须在专用防护工装内进行；观察是否到位必须站到安全距离以外察是否到位必须站到安全距离以外充气时，压力表和开关要在作业人员可视和可直接操充气时，压力表和开关要在作业人员可视和

54、可直接操作的范围内作的范围内, , 当气压达到规定的上限值时应立即关闭当气压达到规定的上限值时应立即关闭阀门停止供气。轮胎充气压力必须由气压表测定，根阀门停止供气。轮胎充气压力必须由气压表测定，根据轮胎种类充气压力不得超过规定的上限值。据轮胎种类充气压力不得超过规定的上限值。 5.5.充气确认夹具周围无人员逗留，充气确认夹具周围无人员逗留，检查检查时必须停止时必须停止充充气气，观察是否到位必须站到安全距离以外采用，观察是否到位必须站到安全距离以外采用点敲方点敲方法，严禁单点连续敲击法，严禁单点连续敲击检查检查；6 6、轮胎充气后至少静置、轮胎充气后至少静置5 5分钟，确认安全方可接触作分钟，确

55、认安全方可接触作业。业。 1010、装载机、装载机、60t60t等在车上进行轮胎修补安装充气的，等在车上进行轮胎修补安装充气的，必须使用叉车门架作为挡墙，并在中间挂置报废轮胎必须使用叉车门架作为挡墙，并在中间挂置报废轮胎作为异常情况下的缓冲。作为异常情况下的缓冲。 8 8、除内胎找漏，其他涉及轮胎充气的作业必须使用充、除内胎找漏，其他涉及轮胎充气的作业必须使用充气专用防护工装，人员站位保持安全距离或选择适当气专用防护工装，人员站位保持安全距离或选择适当的隐蔽点。的隐蔽点。 充气时，必须将轮胎放置充气时，必须将轮胎放置在充气的专用夹具内，并确在充气的专用夹具内，并确认夹具是否完好。使用大锤认夹具

56、是否完好。使用大锤时应赤手时应赤手, ,不可带手套不可带手套, ,自卸自卸车 辆 轮 胎 气 压 不 得 超 过车 辆 轮 胎 气 压 不 得 超 过8kg/cm8kg/cm、装载机轮胎气压、装载机轮胎气压不得超过不得超过4kg/cm4kg/cm、非生产、非生产车 辆 轮 胎 气 压 不 得 超 过车 辆 轮 胎 气 压 不 得 超 过2.5kg/cm2.5kg/cm。轮胎放置于夹具过程中两轮胎放置于夹具过程中两人作业搬运平稳，夹具关闭人作业搬运平稳，夹具关闭后锁紧螺母安装到位。后锁紧螺母安装到位。换胎完毕需填写换胎记录换胎完毕需填写换胎记录卡并由双方签字确认。卡并由双方签字确认。对于其它轮胎

57、、压条、挡对于其它轮胎、压条、挡圈、轮毂、充气及报废标准圈、轮毂、充气及报废标准见见维修中心轮胎报废标准维修中心轮胎报废标准与与维修中心轮胎充气气压维修中心轮胎充气气压标准标准。1212一个作业循一个作业循环完成后重环完成后重复以上步骤，复以上步骤，直至本班次直至本班次结束。结束。A A作业结束后关闭所有电源，将打气泵内的废气和油污作业结束后关闭所有电源，将打气泵内的废气和油污放尽。放尽。作业结束后做好作业结束后做好“5S“5S”工工作，将工器具、轮胎收拾摆作，将工器具、轮胎收拾摆放整齐锁好放整齐锁好。.三、轮胎修理岗位安全规程（异常作业）三、轮胎修理岗位安全规程（异常作业）作业条件作业条件

58、1 1、室外、室外2 2、确保机电设备完好、电源电线不漏电，随时注意车辆动态等、确保机电设备完好、电源电线不漏电，随时注意车辆动态等作业工具作业工具 榔头（铳锤）、撬棍、空压机、拆包机、叉车、轮胎轮毂分离工装等榔头（铳锤）、撬棍、空压机、拆包机、叉车、轮胎轮毂分离工装等防护用品防护用品 工作服、安全帽、手套、口罩、劳保鞋、防护眼镜工作服、安全帽、手套、口罩、劳保鞋、防护眼镜危险源危险源铁锤脱落、轮胎倒塌、充气过量铁锤脱落、轮胎倒塌、充气过量环境因素环境因素 粉尘飞扬、废旧轮胎粉尘飞扬、废旧轮胎作业人员作业人员代码代码A A 修理工修理工 B B操作工操作工 C C 点检点检 序号序号作业手顺作业手顺作业作业者者作业注意事项作业注意事项安环方面安环方面作业要点作业要点1 1轮胎修补轮胎修补前期作业前期作业A A参照工程机械及汽车轮胎修补作业参照工程机械及汽车轮胎修补作业参照轮胎修补作业参照轮胎修补作业2 2无法按轮无法按轮胎修补规胎修补规程进行轮程进行轮胎和轮辋胎和轮辋分离，属分离，属于异常作于异常作业，必须业，必须使用专用使用专用工装、破工装、破碎锤进行碎锤进行辅助拆除。辅助拆除。A A、B B、C C严禁使用充气法进行轮胎和轮辋的分离作业。严禁使用充气法进行轮胎和轮辋的分离作业。确认轮胎止圈和压条已经拆除。确认轮胎止圈和压条已经拆除。叉运轮胎过程