十八.MRP MRPⅡ和ERP

1、一、概述：1.企业资源管理系统的4个发展阶段。第一阶段：MRP（Material Requirement Planning）（时段式MRP系统）物料需求计划美国生产与库存学会20世纪60年代提出。57年成立APICS（American Production and Inventory Control Association）1960年前后，该会的物料需求计划委员主席Joseph Orlikry运用MRP原理，开发一套库存管理软件。定货点法：库存水平低于定货点时，就开始定货。原则：补充库存假设：物料需求相互独立，连续发生，采购提前期不变。问题：按订单生产时不适宜，不足或积压。时段式MRP系统做法

2、：物资分类：独立需求：定货点法。 相关需求：根据物料清单，库存情况如生产计划制定和物资需求时间表。该MRP系统的主要作用是确定每项物料在每个时区的需求量。第二阶段：闭环MRPMRP系统运行前提：主生产计划确定独立需求数量和期限，主生产计划与工厂生产能力之间不平衡，需人工干预。闭环MRP系统：除了MRP外，还将生产能力需求计划，车间作业计划，采购计划等纳入MRP之中，形成一个具有反馈功能的封闭系统。运行程序：主生产计划必须经过生产资源平衡，确定其可行性后，才运行MRP。由MRP产生的结果还要经过能力需求计划的检验，才形成车间作业计划。执行过程中，还要根据来自车间、供应商和计划人员的反馈信息调整计

3、划，从而使生产计划设计的各个子系统协调一致。工作过程：计划实施评价反馈再计划封闭循环除了对物料进行计划外，还对生产过程中的人力、设备、场地、时间等资源进行调度。 第三阶段：MRP系统 MRP：控制物流和能力 MRP：同步控制物流和资金流 制造资源计划（Manufacturing Resource Planning） MRP与MRP的区别： 把企业的生产、财务、采购、销售、仓库管理等集成子一起，实现了物流、资金流、信息流的合一。这个覆盖范围更大的软件系统称为MRP第四阶段：ERP（Enterprise Resource Planning）90年代美国IT公司在MRP基础上扩展了管理范围，把对企业

4、内部资源进行规划的思想扩展为面相对社会资源有效利用和管理的思想。内部资源、供应商、协作单位、分销网络、客户等。ERP系统设计有两个基本点：一是体现按照客户需求组织制造的思想二是把企业的制造流程看成社会供应链的一部分。二、MRP的原理：1.MRP（物料需求计划）BOM：Bill of Materials 物料清单：MRP的基础数据，主要列出构成母件或装配件的所有子装配件，零部件和原材料的一种属性结构的数据库结构。 基本定义与框架： MRP是由独立需求安排相关需求物料生产计划的一种方法，它从最终产品（独立需求）出发，以产品的BOM等基本数据为依据，在现有库存量，在制品量和定货量的基础上安排各级物料

5、的生产作业计划或采购，转包计划。MRP的概念框图 MRP的输入信息：主生产计划（MPS）：每种独立需求的需求 数量和需求时间。物料清单（BOM）库存记录：当前库存量：正在执行的采购订单。 生产订单数量：已分配量（未出库但已分配了）工作逻辑和计算步骤：MRP的逻辑流程 计算方法如下：第一步：计算毛需求量 0层：独立需求，各层次的毛需求量由上层净需求量按照BOM分解后得到。第二步：计算净需求量净需求量= 毛需求量-（库存可用量+采购在途量）+计划入库量第三步：区分制造或者采购、确定产品完成的时段。第四步：计算制造订单（加工单）第五步：计算采购订单。考虑采购批量和定货原则合并同类。2.闭环MRP增加

6、点：主生产计划（MPS）后应该进行粗能力平衡。制造订单和采购订单后要进行生产能力平衡。闭环MRP的逻辑 3.MRP 物流和资金流的集成：3个方面l 成本发生和累计：（最为复杂）l 收货与应付款同步l 发货与应收款同步。逻辑框图： MRP的特点：p 以生产指挥为中心，按照零部件组织生产。p 同时编制零部件的加工计划和采购计划p 采用多时段计划方法，能够根据优先级安排生产p 具有模拟功能，能够提前预测计划的结果p 支持计划滚动和重排企业资源计划（ERP）1.ERP管理思想的核心是对企业内部资源管理和计划的基础上增加了对企业外部资源的规划和利用。 通过对供应链（Supply Chain）的管理来实现

7、的。 主要体现在如下5方面：把握整个供应链的资源。现代市场竞争已不再是单个企业之间的竞争而是一个企业供应链与另一个企业供应链之间的竞争。每个企业都要学会调度社会上一切能够利用的资源，快速高效地组织生产。支持业务流程重组（Business Procedure Reengineering）BRP不断创新的环境。体现敏捷制造过程：层级式的组织体系扁平化，去掉不必要的中间环节，打破横向联系壁垒，按照业务流程组织生产，把顾客，供应单位，协作单位看作企业的一部分。与精益生产的结合：去掉企业生产经营中一切不产生效益的东西。贯彻事先计划和事中控制的原则两个方面：其一：各种计划从上而下，实现了对结果的预测其二：

8、具体事务处理的同时生成会计核算记录。2.ERP与MRP的主要区别： 5个方面：覆盖范围不同：MRP：企业内部资源ERP：扩展了覆盖范围，实现了对供应链的管理、企业内部以及客户的需求，销售网络，供应商的制造资源。 管理理念不同：MRP：企业内部的信息集成，增强企业适应于预测能力。工业经济时代的烙印。ERP：通过业务流程重组支持企业经营和产品创新与AM、CE、LP等管理理念融合。知识经济时代特征。 支撑平台不同共同：C/S、B/S体系结构，分布式数据处理技术，应用软件独立于数据库等。ERP特有：即插即用如见设计思想。如见构件化技术，模块组合机制，电子商务，供应链插工具等。 控制机制不同MRP：通过

9、滚动计划来控制整个生产过程。实时性较差，事中控制。ERP：在线分析处理、售后服务、质量反馈、事前控制能力。迅速建立悉尼企业的适应市场的迅速变化。 模块功能不同：MRP：制造、采购、库存、销售、财务等。ERP：另增支持供应链物流和资金流通的模块。 3.ERP的国内外发展状况90年代够涌现，500多种产品，美国为主，法国。SAP AG公司 R/3 System BAANV（荷兰）BPCS（美国）Oracle公司国内：和佳ERP 金蝶K/3 江苏金思维JS-ERP 北京希门JW-ERP4.ERP可能给企业带来的好处：美国调查：降低成本11%40%提高生产率6%45%加快资金周转8%35%提高用户服务

10、水平10%27%我国的调查，最能产生效益的三个方面：减少库存占用资金缩短生产计划编制时间缩短采购计划编制时间5.实施ERP的过程及要点 前期工作：u 领导层培训及ERP原理培训（项目组人员）u 企业诊断：现存业务流程问题，企业过程重组方法u 需求分析，确定目标u 软件选型 决策：风险与时机 实施准备阶段：u 项目组织：领导小组、项目实施小组、业务组u 数据准备：基础数据、工程数据 系统实施、模拟运行及用户化 切换运行：验收确认后，试运行。手工与计算机短期并行。 新系统运行 6.ERP的未来发展趋势： 逐步满足知识经济时代技术持续创新及市场竞争环境的迅速变化对企业生产流程和业务管理流程动态调整的要求