第10章联接

1、第第1010章章联联 接接能力目标能力目标 1）螺栓联接预紧和防松的能力。）螺栓联接预紧和防松的能力。2）螺栓组联接的结构设计能力。）螺栓组联接的结构设计能力。 3）键的类型及尺寸的选择能力。）键的类型及尺寸的选择能力。 知识要素知识要素 1）螺纹联接的类型、预紧和防松。）螺纹联接的类型、预紧和防松。 2）螺栓组联接的结构设计。）螺栓组联接的结构设计。 3）键联接、花键联接与成型联接、销联）键联接、花键联接与成型联接、销联接的类型和应用场合。接的类型和应用场合。 4）平键联接的设计。）平键联接的设计。 5）其他联接形式的类型和应用场合。）其他联接形式的类型和应用场合。 1）螺栓联接预紧和防松的

2、技能。）螺栓联接预紧和防松的技能。 2）键联接的安装与拆却的技能。）键联接的安装与拆却的技能。学习重点与难点学习重点与难点 技能要求技能要求 1 ）螺栓组联接的结构设计。）螺栓组联接的结构设计。 2 ）平键联接的设计计算。）平键联接的设计计算。图图10-110-1减速器实物图减速器实物图 图图10-1为一减为一减速器实物图，减速速器实物图，减速器是由很多零件用器是由很多零件用不同的联接组装在不同的联接组装在一起来实现其功能一起来实现其功能的。的。 由此可见，机由此可见，机械设备的组成离不械设备的组成离不开各种联接，本章开各种联接，本章就是介绍一般常见就是介绍一般常见的螺纹联接、键联的螺纹联接、

3、键联接与花键联接等联接与花键联接等联接形式。接形式。内螺纹内螺纹-螺母螺母外螺纹外螺纹-螺栓螺栓螺纹联接螺纹联接 根据螺旋线所根据螺旋线所在面分，螺纹可分在面分，螺纹可分为外螺纹和内螺纹。为外螺纹和内螺纹。螺纹联接用的螺纹联接用的螺栓螺栓就是外螺纹就是外螺纹，螺母螺母即为内螺纹即为内螺纹，螺纹螺纹联接就是由螺栓与联接就是由螺栓与螺母组成螺母组成，如图所，如图所示。示。 （1 1）三角螺纹）三角螺纹 三角螺纹（即普通螺纹）的牙型为等三角螺纹（即普通螺纹）的牙型为等边三角形，边三角形，牙型角牙型角= 60= 60，=30=30。牙根强度高、自锁。牙根强度高、自锁性好、工艺性能好，主要用于联接。同一

4、公称直径按螺距性好、工艺性能好，主要用于联接。同一公称直径按螺距P P大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹。大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹。常用的螺纹常用的螺纹粗牙螺纹用于一般联接。细牙螺粗牙螺纹用于一般联接。细牙螺纹升角小、螺距小、螺纹深度浅、纹升角小、螺距小、螺纹深度浅、自锁性最好、螺杆强度较高，适自锁性最好、螺杆强度较高，适用于受冲击、振动和变载荷的联用于受冲击、振动和变载荷的联接、细小零件、薄壁管件的联接接、细小零件、薄壁管件的联接和微调装置，但细牙螺纹耐磨性和微调装置，但细牙螺纹耐磨性较差，牙根强度较低，易滑扣，较差，牙根强度较低，易滑扣，如图如图10-5所示。所示。 （2）矩形螺纹）矩形螺纹 矩

5、形螺纹的牙型为正方形，矩形螺纹的牙型为正方形，牙厚是螺距的一半。牙型角牙厚是螺距的一半。牙型角 =0，0。矩形螺纹当量摩擦因数小，传动效率高，用于矩形螺纹当量摩擦因数小，传动效率高，用于传动。但牙根强度较低，难于精确加工，磨损传动。但牙根强度较低，难于精确加工，磨损后间隙难以修复，补偿、对中精度低，如图后间隙难以修复，补偿、对中精度低，如图 10-6 所示。所示。 （3）梯形螺纹）梯形螺纹 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙型角型角=30，15。梯形螺纹比三角形螺纹。梯形螺纹比三角形螺纹当量摩擦因数小，传动效率较高；比矩形螺纹牙当量摩擦因数小，传动效率较高；比矩形螺纹牙根强度

6、高，承载能力高，加工容易，对中性能好，根强度高，承载能力高，加工容易，对中性能好，可补偿磨损间隙，故综合传动性能好，是常用的可补偿磨损间隙，故综合传动性能好，是常用的传动螺纹，如图传动螺纹，如图10-7所示。所示。 （4）锯齿形螺纹）锯齿形螺纹 锯齿形螺纹牙型为不等腰梯锯齿形螺纹牙型为不等腰梯形，形，牙型角牙型角=33，工作面的牙侧角，工作面的牙侧角3，非工，非工作面的牙侧角作面的牙侧角15。锯齿形螺纹综合了矩形螺。锯齿形螺纹综合了矩形螺纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点，但只纹传动效率高和梯形螺纹牙根强度高的特点，但只能用于单向受力的传动，如图能用于单向受力的传动，如图 10-8 所示。

7、所示。 （5）管螺纹）管螺纹 管螺纹的牙型为等腰三角形，管螺纹的牙型为等腰三角形，牙型角牙型角=55，27.5。公称直径近似为管子孔径，以。公称直径近似为管子孔径，以 in（英（英寸）为单位。由于牙顶呈圆弧状，内外螺纹旋合相互挤压变寸）为单位。由于牙顶呈圆弧状，内外螺纹旋合相互挤压变形后无径向间隙，多用于有紧密性要求的管件联接，以保证形后无径向间隙，多用于有紧密性要求的管件联接，以保证配合紧密。配合紧密。适于压力不大的水、煤、气、适于压力不大的水、煤、气、油等管路联接，如图油等管路联接，如图 10-9所所示。锥管螺纹与管螺纹相似，示。锥管螺纹与管螺纹相似，但螺纹是绕制在但螺纹是绕制在 1 :

8、16 的圆锥的圆锥面上，紧密性更好。适用于水、面上，紧密性更好。适用于水、气、润滑和电气，以及高温、气、润滑和电气，以及高温、高压的管路联接。高压的管路联接。上述螺纹类型，除了矩形螺纹外，其余都已标准化。上述螺纹类型，除了矩形螺纹外，其余都已标准化。 3 螺纹的代号螺纹的代号 螺纹代号由特征代号和尺寸代号组成。粗牙普螺纹代号由特征代号和尺寸代号组成。粗牙普通螺纹用字母通螺纹用字母M与公称直径表示；细牙普通螺纹用字与公称直径表示；细牙普通螺纹用字母母M与公称直径与公称直径螺距表示。当螺纹为左旋时，在代螺距表示。当螺纹为左旋时，在代号之后加号之后加“LH”字母。字母。M40表示公称直径为表示公称直

9、径为 40mm 的粗牙普通螺纹。的粗牙普通螺纹。 M401 . 5表示公称直径为表示公称直径为 40mm ，螺距为，螺距为1.5mm 的细牙普通螺纹。的细牙普通螺纹。 M401 . 5LH表示公称直径为表示公称直径为 40mm ，螺距为，螺距为1.5mm 的左旋细牙普通螺纹。的左旋细牙普通螺纹。 图图10-10a10-10a、b b所示为螺所示为螺栓联接，栓联接，适用于被联接件适用于被联接件不太厚又需经常拆装的场不太厚又需经常拆装的场合使用合使用，有两种联接形式，有两种联接形式： 一种是被联接件上的一种是被联接件上的通孔和螺栓杆间留有间隙通孔和螺栓杆间留有间隙的的普通螺栓联接普通螺栓联接（图（

10、图a) a) ； 另一种是螺杆与孔是另一种是螺杆与孔是基孔制过渡配合的基孔制过渡配合的铰制孔铰制孔用螺栓联接用螺栓联接（图（图b b ）。）。 1.螺栓联接螺栓联接图图10-10 10-10 螺栓连接螺栓连接2.双头螺柱联接双头螺柱联接 图图10-1110-11所示为双头所示为双头螺柱联接。这种联接螺柱联接。这种联接适适用于被联接件之一太厚用于被联接件之一太厚而不便于加工通孔并需而不便于加工通孔并需经常拆装的场合经常拆装的场合。其特。其特点是被联接件之一制有点是被联接件之一制有与螺柱相配合的螺纹，与螺柱相配合的螺纹，另一被联接件则为通孔。另一被联接件则为通孔。图图10-11 10-11 双头螺

11、柱连接双头螺柱连接3.螺钉联接螺钉联接 图图10-1210-12所示为螺钉所示为螺钉联接。这种联接的联接。这种联接的适用场适用场合与双头螺柱联接相似，合与双头螺柱联接相似，但多用于受力不大，不需但多用于受力不大，不需经常拆装的场合经常拆装的场合。其特点。其特点是不用螺母，螺钉直接拧是不用螺母，螺钉直接拧入被联接件的螺孔中。入被联接件的螺孔中。图图10-12 10-12 螺钉连接螺钉连接4.紧定螺钉联接紧定螺钉联接图图10-13 10-13 紧定螺钉联接紧定螺钉联接 图图10-1310-13所示为紧定所示为紧定螺钉联接。这种联接螺钉联接。这种联接适适用于固定两零件的相对用于固定两零件的相对位置，

12、并可传递不大的位置，并可传递不大的力和转矩力和转矩。其特点是螺。其特点是螺钉被旋入被联接件之一钉被旋入被联接件之一的螺纹孔中，末端顶住的螺纹孔中，末端顶住另一被联接件的表面或另一被联接件的表面或顶入相应的坑中，以固顶入相应的坑中，以固定两个零件的相对位置。定两个零件的相对位置。图图10-14 10-14 螺栓螺栓图图10-1510-15双头螺柱双头螺柱 在机械制造中常见的螺纹联接件有：在机械制造中常见的螺纹联接件有：螺栓、双头螺柱、螺栓、双头螺柱、螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈螺钉、紧定螺钉、螺母、垫圈等。等。图图10-1610-16螺钉螺钉图图10-1710-17紧定螺钉紧定螺钉图图10-181

13、0-18螺母螺母图图10-1910-19垫圈垫圈 螺纹联接件的常用材料为螺纹联接件的常用材料为 Q215A 、Q235A 、10 、35 和和45 钢，对于重要和特殊用途的螺纹联接件，可采用钢，对于重要和特殊用途的螺纹联接件，可采用 15Cr、4OCr等力学性能较高的合金钢。等力学性能较高的合金钢。 在生产实践中，大多数螺纹联接在安装时都需要预紧。在生产实践中，大多数螺纹联接在安装时都需要预紧。联接在工作前因预紧所受到的力，称为预紧力。预紧可以增联接在工作前因预紧所受到的力，称为预紧力。预紧可以增强联接的刚性、紧密性和可靠性，防止受载后被联接件间出强联接的刚性、紧密性和可靠性，防止受载后被联接

14、件间出现缝隙或发生相对移动。现缝隙或发生相对移动。 对于普通场合使用的螺纹联接，为了保证联接所需的预对于普通场合使用的螺纹联接，为了保证联接所需的预紧力，同时又不使螺纹联接件过载，通常由工人用普通扳手紧力，同时又不使螺纹联接件过载，通常由工人用普通扳手凭经验决定。对重要场合，如气缸盖、管路凸缘等紧密性要凭经验决定。对重要场合，如气缸盖、管路凸缘等紧密性要求较高的螺纹联接，预紧时应控制预紧力。求较高的螺纹联接，预紧时应控制预紧力。1.预紧预紧 图图10-20a10-20a所示为测力矩所示为测力矩扳手的示意图，图扳手的示意图，图10-20b)10-20b)为测力矩扳手（俗称公斤扳为测力矩扳手（俗称

15、公斤扳手）的实物图，图手）的实物图，图10-20c10-20c）为测力矩扳手力矩刻度盘。为测力矩扳手力矩刻度盘。利用控制拧紧力矩的方法来利用控制拧紧力矩的方法来控制预紧力的大小。测力矩控制预紧力的大小。测力矩扳手的扳手的工作原理工作原理是：是：扳手长扳手长柄在拧紧时产生弹性弯曲变柄在拧紧时产生弹性弯曲变形，但和扳手头部固联的指形，但和扳手头部固联的指针不发生变形，当扳手长柄针不发生变形，当扳手长柄弯曲时，和长柄固联的刻度弯曲时，和长柄固联的刻度盘在指针下便显示出拧紧力盘在指针下便显示出拧紧力矩的大小。矩的大小。图图10-20 10-20 测力矩扳手测力矩扳手a)a)b)b)c)c) 图图10-

16、21a)10-21a)所示为预置式扭所示为预置式扭力扳手的实物图。力扳手的实物图。 图图10-21b10-21b）为扳手的头部，）为扳手的头部，头部上有一棘轮转向开关，拨头部上有一棘轮转向开关，拨动开关，扳手可换方向转动，动开关，扳手可换方向转动，因头部里有因头部里有棘轮机构棘轮机构，此扳手，此扳手在拧紧时只需连续往复摆动，在拧紧时只需连续往复摆动，即可拧紧螺母。即可拧紧螺母。 图图10-21c10-21c）所示为手柄的）所示为手柄的尾部，有尾部，有预设扭矩数值的套筒预设扭矩数值的套筒，使用时转动套筒，调节标尺上使用时转动套筒，调节标尺上的数值至所需扭矩值。的数值至所需扭矩值。 a)a)b)b

17、)c)c)图图10-21 10-21 预置式扭力扳手预置式扭力扳手 预置式扭力扳手预置式扭力扳手具有声响装置具有声响装置，当紧固件的拧紧扭矩，当紧固件的拧紧扭矩达到预设数值时，能自动发出讯号达到预设数值时，能自动发出讯号“卡嗒卡嗒”的一声，同时的一声，同时伴有明显的手感振动，提示完成工作。伴有明显的手感振动，提示完成工作。 考虑到由于摩擦因数不稳定和加在扳手上的力有时难于准考虑到由于摩擦因数不稳定和加在扳手上的力有时难于准确控制，可能使螺栓拧得过紧，甚至拧断。因此，确控制，可能使螺栓拧得过紧，甚至拧断。因此，对于重要对于重要联接不宜采用直径小于联接不宜采用直径小于 M12 M16mm 的螺栓的

18、螺栓，并应在装配，并应在装配图上注明拧紧的要求。图上注明拧紧的要求。 联接用的螺纹联接件，一般采用联接用的螺纹联接件，一般采用三角形粗牙普通螺纹三角形粗牙普通螺纹。正常使用下，螺纹联接本身具有自锁性，螺母和螺栓头部正常使用下，螺纹联接本身具有自锁性，螺母和螺栓头部等支承面处的摩擦也有防松作用，因此在静载荷作用下，等支承面处的摩擦也有防松作用，因此在静载荷作用下，联接一般不会自动松脱。联接一般不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下但在冲击、振动或变载荷作用下，或当温度变化很大时，螺纹中的摩擦阻力可能瞬间消失，或当温度变化很大时，螺纹中的摩擦阻力可能瞬间消失或减小，这种现象多次重复出现就会使联

19、接逐渐松脱，甚或减小，这种现象多次重复出现就会使联接逐渐松脱，甚至会引起严重事故至会引起严重事故。因此，在生产实践使用螺纹联接时必。因此，在生产实践使用螺纹联接时必须考虑防松措施，常用的防松方法有以下几种：须考虑防松措施，常用的防松方法有以下几种：2.螺纹联接的防松螺纹联接的防松 两螺母对顶拧紧后使两螺母对顶拧紧后使旋合螺纹间始终受到附加旋合螺纹间始终受到附加的压力和摩擦力，从而起的压力和摩擦力，从而起到防松作用到防松作用。该方式结构。该方式结构简单，适用于平稳、低速简单，适用于平稳、低速和重载的固定装置上的联和重载的固定装置上的联接，但轴向尺寸较大，如接，但轴向尺寸较大，如图图10-2210

20、-22所示。所示。图图10-22 10-22 对顶螺母对顶螺母1.1.对顶螺母对顶螺母 2.2.弹簧垫圈弹簧垫圈图图10-23 10-23 弹簧垫圈弹簧垫圈 螺母拧紧后，螺母拧紧后，靠垫圈压靠垫圈压平而产生的弹簧弹性反力使平而产生的弹簧弹性反力使旋合螺纹间压紧，同时垫圈旋合螺纹间压紧，同时垫圈斜口的尖端抵住螺母与被联斜口的尖端抵住螺母与被联接件的支承面也有防松作用接件的支承面也有防松作用。该方式结构简单，使用方便。该方式结构简单，使用方便。但在冲击振动的工作条件下，但在冲击振动的工作条件下，其防松效果较差，一般用于其防松效果较差，一般用于不重要的联接，如图不重要的联接，如图10-2310-23

21、所示。所示。3.3.开口销与六角开槽螺母开口销与六角开槽螺母 将开口销穿入螺将开口销穿入螺栓尾部小孔和螺母槽栓尾部小孔和螺母槽内，并将开口销尾部内，并将开口销尾部掰开与螺母侧面贴紧，掰开与螺母侧面贴紧，靠开口销阻止螺栓与靠开口销阻止螺栓与螺母相对转动以防松螺母相对转动以防松。该方式适用于较大冲该方式适用于较大冲击、振动的高速机械击、振动的高速机械中，如图中，如图10-2410-24所示。所示。图图10-24 10-24 开口销与六角开槽螺母开口销与六角开槽螺母4.4.圆螺母与止动垫圈圆螺母与止动垫圈 图图10-25 10-25 圆螺母与止动垫圈圆螺母与止动垫圈 垫圈的内圆有一内舌，垫圈的内圆有

22、一内舌，垫圈的外圆有若干的外舌，垫圈的外圆有若干的外舌，螺杆（轴）上开有槽，使螺杆（轴）上开有槽，使用时，用时，先将止动垫圈的内先将止动垫圈的内舌插入螺杆的槽内，当螺舌插入螺杆的槽内，当螺母拧紧后，再将止动垫圈母拧紧后，再将止动垫圈的外舌之一折嵌入圆螺母的外舌之一折嵌入圆螺母的沟槽中，使螺母和螺杆的沟槽中，使螺母和螺杆之间没有相对运动之间没有相对运动，该方，该方式防松效果较好，多用于式防松效果较好，多用于轴上滚动轴承的轴向固定，轴上滚动轴承的轴向固定，如图如图10-2510-25所示。所示。5.5.止动垫圈止动垫圈 螺母拧紧后，螺母拧紧后，将将单耳或双耳止动垫圈单耳或双耳止动垫圈上的耳分别向螺

23、母和上的耳分别向螺母和被联接件的侧面折弯被联接件的侧面折弯贴紧，即可将螺母锁贴紧，即可将螺母锁住住。该方式结构简单，。该方式结构简单，使用方便，防松可靠，使用方便，防松可靠，如图如图10-2610-26所示。所示。图图10-26 10-26 止动垫圈止动垫圈6.6.串联钢丝串联钢丝 用低碳钢丝穿入用低碳钢丝穿入各螺钉头部的孔内，各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来使将各螺钉串联起来使其相互制约，使用时其相互制约，使用时必须注意钢丝的穿入必须注意钢丝的穿入方向方向。该方式适用于。该方式适用于螺钉组联接，其防松螺钉组联接，其防松可靠，但装拆不方便，可靠，但装拆不方便，如图如图10-2710-27所示

24、。所示。图图10-27 10-27 串联钢丝串联钢丝7.7.冲点冲点 在螺纹件旋合好后，用冲在螺纹件旋合好后，用冲头在旋合缝处或在端面冲点防头在旋合缝处或在端面冲点防松。这种防松方法效果很好，松。这种防松方法效果很好，但此时螺纹联接成了不可拆联但此时螺纹联接成了不可拆联接，如图接，如图10-2810-28所示。所示。图图10-2810-28冲点冲点 用粘合剂涂于螺纹旋合用粘合剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘合剂能表面，拧紧螺母后粘合剂能自行固化，防松效果良好，自行固化，防松效果良好，但不便拆卸，如图但不便拆卸，如图10-2910-29所示。所示。图图10-2910-29粘结剂粘结剂8.8.粘结

25、剂粘结剂图图10-30 10-30 扳手空间扳手空间 一般情况下，大多一般情况下，大多数螺栓都是成组使用的，数螺栓都是成组使用的，安排螺栓组时应考虑受安排螺栓组时应考虑受力、装拆、加工、强度力、装拆、加工、强度等方面因素，应注意一等方面因素，应注意一下几个问题：下几个问题： 1. 1.在布置螺栓位置在布置螺栓位置时，各螺栓间及螺栓中时，各螺栓间及螺栓中心线与机体壁之间应留心线与机体壁之间应留有足够的扳手空间有足够的扳手空间，以，以便于装拆，见图便于装拆，见图10-3010-30中中尺寸尺寸 A A、B B、C C、D D、E E 。 图图10-3110-31减载装置减载装置 2. 2.如果联接

26、在如果联接在受轴向载荷的同时受轴向载荷的同时还受到较大的横向还受到较大的横向载荷，则可载荷，则可采用键、采用键、套筒、销等零件来套筒、销等零件来分担横向载荷分担横向载荷（图（图10-31)10-31)，以减小螺，以减小螺栓的预紧力和结构栓的预紧力和结构尺寸。尺寸。图图10-32 10-32 支承面结构支承面结构 3. 3.力求避免螺栓受力求避免螺栓受弯曲，为此，螺栓与螺弯曲，为此，螺栓与螺母的支承面通常应加工母的支承面通常应加工得平整。得平整。为减少加工面，为减少加工面，其结构常可做成凸台、其结构常可做成凸台、鱼眼坑（鱼眼坑（图图10-32a10-32a、b b）。）。加工或安装时，还应保加工

27、或安装时，还应保证支承面与螺栓轴线相证支承面与螺栓轴线相垂直，以免产生偏心载垂直，以免产生偏心载荷使螺栓受到弯曲，从荷使螺栓受到弯曲，从而削弱强度。而削弱强度。a)a)凸台凸台b b）鱼眼坑）鱼眼坑键联接分为键联接分为松键联接松键联接和和紧键联接紧键联接两大类。两大类。松键联接可分为松键联接可分为平键平键、半圆键联接半圆键联接两种。两种。 平键联接具有结平键联接具有结构简单、装拆方便、构简单、装拆方便、对中性好等优点，故对中性好等优点，故应用最广。平键又分应用最广。平键又分为普通平键、导向平为普通平键、导向平键和滑键。键和滑键。1.平键联接平键联接图图10-33 10-33 平键联接平键联接点

28、击播放点击播放 1）普通平键）普通平键 普通平键用于静联接，用作轴上零件的周普通平键用于静联接，用作轴上零件的周向固定，可以传递运动和扭矩，键的两个侧面是工作面。按向固定，可以传递运动和扭矩，键的两个侧面是工作面。按其端部形状不同分为其端部形状不同分为圆头（圆头（ A 型）、平头（型）、平头（ B 型）、及单圆型）、及单圆头（头（ C 型型）三种，如图）三种，如图10-34所示。所示。图图10-34 10-34 普通平键的类型普通平键的类型A A型键型键C C型键型键B B型键型键图图10-35 10-35 键槽的加工键槽的加工 用用 A A型和型和 C C 型键时，型键时，轴上的键槽是用轴上

29、的键槽是用端铣刀加端铣刀加工工的（图的（图10-35a ) 10-35a ) ，键在，键在槽中的轴向固定较好，但槽中的轴向固定较好，但键槽两端会引起较大的应键槽两端会引起较大的应力集中；力集中； 用用 B B 型键时，键槽是型键时，键槽是用用盘铣刀加工盘铣刀加工的（图的（图 10-10-35b ) 35b ) ，应力集中较小，应力集中较小，但键在槽中轴向固定不好。但键在槽中轴向固定不好。 A A 型键应用最广，型键应用最广， C C 型键型键则多用于轴端则多用于轴端。a a）端铣刀加工端铣刀加工b)b)盘铣刀加工盘铣刀加工动画点击播放动画点击播放动画点击播放动画点击播放视频点击播放视频点击播放

30、视频点击播放视频点击播放 2 ）导向平键和滑键）导向平键和滑键 导向平键和滑键用于动联接。导向平键和滑键用于动联接。当轮毂在轴上需沿轴向移动当轮毂在轴上需沿轴向移动时，可采用导向平键或滑键。时，可采用导向平键或滑键。 导向平键导向平键（图（图10-36）用螺钉固定在轴上的键槽中用螺钉固定在轴上的键槽中，而轮毂可沿着键作轴向滑动，而轮毂可沿着键作轴向滑动，如汽车齿轮变速器中齿轮轴如汽车齿轮变速器中齿轮轴上的键。上的键。 滑键滑键（图（图10-37）固定固定在轮毂上，在轮毂上，与轮毂同时在轴与轮毂同时在轴上的键槽中作轴向滑移。上的键槽中作轴向滑移。图图10-36 10-36 导向平键导向平键图图1

31、0-37 10-37 滑键滑键点击播放点击播放点击播放点击播放图图10-3810-38半圆键联接半圆键联接 图图10-3810-38所示为半所示为半圆键联接。圆键联接。轴槽呈半轴槽呈半圆形，键能在轴槽内圆形，键能在轴槽内自由摆动以适应轴线自由摆动以适应轴线偏转引起的位置变化偏转引起的位置变化。其缺点是键槽较深，其缺点是键槽较深，对轴的强度削弱大，对轴的强度削弱大，故一般多用于轻载或故一般多用于轻载或锥形结构的联接中。锥形结构的联接中。2.2.半圆键联接半圆键联接1.1.楔键联接楔键联接紧键联接有紧键联接有楔键楔键和和切向键切向键联接两种。联接两种。图图10-39 10-39 楔键联接楔键联接

32、楔键联接的对中性差，仅楔键联接的对中性差，仅适用于要求不高、载荷平稳、适用于要求不高、载荷平稳、速度较低的场合（如某些农业速度较低的场合（如某些农业机械及建筑机械中）机械及建筑机械中）。楔键分。楔键分为为普通楔键普通楔键（图（图10-39a ）及）及钩钩头楔键头楔键（图（图10-39b ）两种。为）两种。为便于安装与拆卸，楔键最好用便于安装与拆卸，楔键最好用于轴端。使用带钩头的楔键时于轴端。使用带钩头的楔键时，拆卸较为方便，但应加装安，拆卸较为方便，但应加装安全罩。全罩。 切向键联接如切向键联接如图图10-4010-40所示，由两所示，由两个斜度为个斜度为1:1001:100的楔的楔键组成。装

33、配时，键组成。装配时，把一对楔键分别从把一对楔键分别从轮毂的两端打入，轮毂的两端打入，其斜面相互贴合，其斜面相互贴合，共同楔紧在轴毂之共同楔紧在轴毂之间。如要传递双向间。如要传递双向转矩，则要用两对转矩，则要用两对切向键按切向键按 120120135 135 分布。分布。图图10-40 10-40 切向键联接切向键联接2.2.切向键联接切向键联接平键联接的设计步骤为：平键联接的设计步骤为： 1.1.类型的选择类型的选择 选择键的类型应根据具体的工作要求和使用条件而定，选择键的类型应根据具体的工作要求和使用条件而定，如对中性要求；传递转矩大小；轮毂是否沿轴向滑移及滑移如对中性要求；传递转矩大小；

34、轮毂是否沿轴向滑移及滑移的距离大小；键在轴上的位置等。的距离大小；键在轴上的位置等。 2.2.键的尺寸的选择键的尺寸的选择 （1 1）根据轴的直径从国家标准中（表）根据轴的直径从国家标准中（表10-110-1）中选择平）中选择平键的截面尺寸键的截面尺寸(b(bh)h)。 （2 2）根据轮毂长度选择键长，静联接取）根据轮毂长度选择键长，静联接取= =（5 51010）mmmm，动联接根据移动距离确定。键长应符合标准长度系列。动联接根据移动距离确定。键长应符合标准长度系列。 3校核平键联接的强度校核平键联接的强度 键联接的主要失效形式有压溃、磨损和剪断。由于键为标键联接的主要失效形式有压溃、磨损和

35、剪断。由于键为标准件，其剪切强度足够，因此用于静联接的普通平键主要失准件，其剪切强度足够，因此用于静联接的普通平键主要失效是工作面的压溃；而动联接的主要失效形式是工作面的磨效是工作面的压溃；而动联接的主要失效形式是工作面的磨损。因此，通常只按工作面的最大挤压应力校核。损。因此，通常只按工作面的最大挤压应力校核。 式中式中 T传递的转矩传递的转矩(N.mm)； d轴的直径轴的直径(mml)； h键高键高(mm)； l l键的工作长度键的工作长度(mm)； 静连接静连接（10-1）动连接动连接（10-2）p和和p键联接的许用挤压应力和许用压强键联接的许用挤压应力和许用压强(MPa)， 计算时应取联

36、接中较弱材料的值，各种材料的许用应力计算时应取联接中较弱材料的值，各种材料的许用应力(压强压强)见表见表10-2所示。所示。 如果强度不够可以采用下列措施解决：如果强度不够可以采用下列措施解决： （1）适当增加轮毂及键的长度。）适当增加轮毂及键的长度。 （2） 采用相距采用相距180布置两个键，但考虑载荷分布不均匀布置两个键，但考虑载荷分布不均匀性，强度计算时，应按性，强度计算时，应按1.5个键计算。个键计算。 4选择轴毂尺寸及公差选择轴毂尺寸及公差 例例10-1 如图如图10-41所示，某钢制输出轴与铸铁齿轮采用所示，某钢制输出轴与铸铁齿轮采用键联接，已知装齿轮处轴的直径键联接，已知装齿轮处

37、轴的直径d=45mm，齿轮轮毂长，齿轮轮毂长 =80mm，该轴传递的传矩，该轴传递的传矩=200kN.mm，载荷有轻微冲击。，载荷有轻微冲击。试选用该键联接。试选用该键联接。 解解 1）选择键联接的类型：）选择键联接的类型：为保证齿轮传动啮合良好，要为保证齿轮传动啮合良好，要求轴毂对中性好，故选用求轴毂对中性好，故选用A 型普通平键联接。型普通平键联接。 图图10-4110-41 2） 选择键的主要尺寸：选择键的主要尺寸：按轴径按轴径d=45mm，由表，由表10-1查查得键宽得键宽b=14mm，键高，键高h=9mm，键长键长L=80-(510)mm=(7570)mm，取，取L=70mm。标记为

38、：。标记为：键键14X70GBT10962003。 3）校核键联接强度：）校核键联接强度：由表由表10-2查铸铁材料查铸铁材料=5060MPa，计算挤压强度计算挤压强度所选键联接强度足够。所选键联接强度足够。 4） 标注键联接公差：标注键联接公差：轴、毂公差的标注如图轴、毂公差的标注如图10-42所示。所示。 图图10-4110-41键连接键连接图图10-42 10-42 轴、毂公差的标注轴、毂公差的标注返回返回p41p41 花键连接是由周向均布多个键齿花键连接是由周向均布多个键齿的花键轴与带有相应键槽的轮毂组成的花键轴与带有相应键槽的轮毂组成，如图如图10-4310-43所示。所示。与平键连

39、接相比，与平键连接相比，由于键齿与轴一体，故花键连接的承由于键齿与轴一体，故花键连接的承载能力高，定心性和导向性好，对轴载能力高，定心性和导向性好，对轴的削弱较小，因此适用于载荷较大和的削弱较小，因此适用于载荷较大和对定心精度要求较高的静连接和动连对定心精度要求较高的静连接和动连接，特别是在飞机、汽车、拖拉机、接，特别是在飞机、汽车、拖拉机、机床及农业机械中应用较广机床及农业机械中应用较广。其缺点。其缺点是齿根仍有应力集中，加工需专用设是齿根仍有应力集中，加工需专用设备和量刃具，制造成本高。备和量刃具，制造成本高。 常用的花键连接根据其齿形的不常用的花键连接根据其齿形的不同，可分为同，可分为矩

40、形花键矩形花键和和渐开线花渐开线花键两键两种。种。图图10-4310-43花键联接花键联接点击播放点击播放 如图如图10-44 10-44 所示，所示，矩形花键的矩形花键的齿侧边为齿侧边为直线直线，廓形简单。，廓形简单。一一般采用小径定心般采用小径定心。这。这种定心方式的定心精种定心方式的定心精度高、稳定性好，但度高、稳定性好，但花键轴和孔上的齿均花键轴和孔上的齿均需在热处理后磨削，需在热处理后磨削，以消除热处理变形。以消除热处理变形。 图图10-44 10-44 矩形花键联接矩形花键联接1.1.矩形花键矩形花键2.2.渐开线花键渐开线花键 如图如图10-4510-45所示，渐开所示，渐开线花

41、键的线花键的两侧齿形为渐开线两侧齿形为渐开线，标准规定，渐开线花键的标标准规定，渐开线花键的标准压力角有准压力角有 30 30 和和 45 45 两种。受载时，齿上有径向两种。受载时，齿上有径向分力，能起自动定心作用，分力，能起自动定心作用，有利于各齿受力均匀，因此有利于各齿受力均匀，因此多采用齿形定心多采用齿形定心。渐开线花。渐开线花键可用加工齿轮的方法制造，键可用加工齿轮的方法制造，工艺性好，易获得较高的精工艺性好，易获得较高的精度和互换性，齿根强度高，度和互换性，齿根强度高，图图10-45 10-45 渐开线花键联接渐开线花键联接应力集中小，寿命长，因此常用于载荷较大、定心精度要应力集中

42、小，寿命长，因此常用于载荷较大、定心精度要求较高以及尺寸较大的联接。求较高以及尺寸较大的联接。 成型联接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴成型联接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相同轮廓的毂孔配合以传递运动和转矩的可拆联接，与相同轮廓的毂孔配合以传递运动和转矩的可拆联接，它是无键联接的一种型式。它是无键联接的一种型式。配合部配合部分形状分形状柱体柱体锥体锥体-只能传递扭矩只能传递扭矩-能同时传递扭矩和轴向力，用于能同时传递扭矩和轴向力，用于不允许有间隙和要求高可靠性的场合。不允许有间隙和要求高可靠性的场合。柱形柱形锥形锥形1)1)装拆方便，对中性好；装拆方便，对中性好；成型联接的特点：成型联接

43、的特点：2)2)联接面上没有应力键槽和尖角，减少了应力集中；联接面上没有应力键槽和尖角，减少了应力集中；3)3)可传递较大的扭矩；可传递较大的扭矩；4)4)切削加工有难度，不易保证配合精度。切削加工有难度，不易保证配合精度。但随着成型工艺的发展，促进了型面联接的应用。常用联接型面有：常用联接型面有：带切口的圆形带切口的圆形方形方形六边形六边形等距曲线等距曲线图图10-46 10-46 销联接销联接 销联接主要销联接主要用于用于固定零件之间的相对固定零件之间的相对位置位置，如图，如图10-46a10-46a所所示，也示，也可用于轴与毂可用于轴与毂的联接或其他零件的的联接或其他零件的联接联接，以传

44、递不大的，以传递不大的载荷，如图载荷，如图10-46b 10-46b 所示。在安全装置中，所示。在安全装置中，销还常用作过载剪断销还常用作过载剪断元件，如图元件，如图10-46c10-46c所所示示 ，称为，称为安全销安全销。图图10-4710-47圆柱销圆柱销图图10-4910-49异形销异形销图图10-4810-48圆锥销圆锥销图图10-5010-50安全销安全销 销按其外形可分为销按其外形可分为圆柱销（图圆柱销（图10-4710-47）、圆）、圆锥销（图锥销（图10-4810-48）及异形）及异形销（图销（图10-4910-49）等。与圆）等。与圆柱销、圆锥销相配的被柱销、圆锥销相配的被

45、联接件孔均需铰光和开联接件孔均需铰光和开通。圆锥销联接的销和通。圆锥销联接的销和孔均制有孔均制有 1:50 1:50 的锥度，的锥度，装拆方便，多次装拆对装拆方便，多次装拆对定位精度影响较小，故定位精度影响较小，故可用于需经常装拆的场可用于需经常装拆的场合。特殊结构形式的销合。特殊结构形式的销统称为异形销。用于安统称为异形销。用于安全场合的销称为安全销全场合的销称为安全销（图（图10-5010-50）。）。 铆接是将铆钉穿过被联接件的预制孔中经铆合而铆接是将铆钉穿过被联接件的预制孔中经铆合而成的联接方式。成的联接方式。铆缝的结构分类：铆缝的结构分类：分分类类按接头按接头型式分型式分 双双 排排

46、 按铆缝按铆缝性能分性能分 -满足强度要求满足强度要求 -满足强度和紧密性要求满足强度和紧密性要求-满足紧密性要求的。满足紧密性要求的。搭接缝搭接缝 单盖板对接缝单盖板对接缝 双盖板对接缝双盖板对接缝 按铆钉按铆钉排数分排数分单单 排排 多多 排排 强固铆缝强固铆缝强密铆缝强密铆缝紧密铆缝紧密铆缝 铆接是将铆钉穿过被联接件的预制孔中经铆合而铆接是将铆钉穿过被联接件的预制孔中经铆合而成的联接方式。其联接部分称为铆缝。成的联接方式。其联接部分称为铆缝。铆缝的结构分类：铆缝的结构分类：分分类类按接头按接头型式分型式分 双双 排排 按铆缝按铆缝性能分性能分 -满足强度要求满足强度要求 -满足强度和紧密

47、性要求满足强度和紧密性要求-满足紧密性要求的。满足紧密性要求的。搭接缝搭接缝 单盖板对接缝单盖板对接缝 双盖板对接缝双盖板对接缝 按铆钉按铆钉排数分排数分单单 排排 多多 排排 强固铆缝强固铆缝强密铆缝强密铆缝紧密铆缝紧密铆缝铆钉有空心的和实心的两大类，且大部分都以标准化。铆钉有空心的和实心的两大类，且大部分都以标准化。（GB863.1-86 GB863.1-86 、 GB876-86GB876-86）。）。铆钉的主要类型和标准铆钉的主要类型和标准 在设计铆接结构时应优先选用已标准化的铆钉。在设计铆接结构时应优先选用已标准化的铆钉。 铆钉头的结构：铆钉头的结构： 铆接后的结构：铆接后的结构：

48、工件工件2 2 焊接是利用局部加热焊接是利用局部加热( (或加压或加压) )的方法使被联接件的方法使被联接件接头处的材料熔融联接成一体。接头处的材料熔融联接成一体。与铆接相比较，焊接结构重量轻，与铆接相比较，焊接结构重量轻，节约金属材料，施工方便，生产率高，节约金属材料，施工方便，生产率高，易实现自动化，且焊接结构的成本低，易实现自动化，且焊接结构的成本低，应用很广。应用很广。 在机械制造中最常用的是电弧焊。在机械制造中最常用的是电弧焊。电弧焊是利用焊条与焊件间产生电弧电弧焊是利用焊条与焊件间产生电弧热将金属加热并熔化的焊接方法。热将金属加热并熔化的焊接方法。分类：分类：熔化焊熔化焊 压力焊压

49、力焊 钎焊钎焊 -电弧焊、气焊、电渣焊。电弧焊、气焊、电渣焊。-电阻焊、摩擦焊、爆炸焊。电阻焊、摩擦焊、爆炸焊。-锡焊、铜焊。锡焊、铜焊。接焊接接焊接发电机发电机工件工件1 1焊枪、焊条焊枪、焊条搭铁搭铁利用电焊机的低压电流，通过点焊条与被焊件之间形成的电路，在两极间引起电弧，融化被焊部分的金属和焊条，使熔融的金属混合并填充解缝面而形成焊缝。电弧焊缝的基本形式电弧焊缝的基本形式焊缝焊缝-焊接件经焊接后形成的结合部分。焊接件经焊接后形成的结合部分。工件工件2 2工件工件1 1电弧焊常见的焊缝形式：电弧焊常见的焊缝形式：角焊缝角焊缝-两被焊件不在同一平面内；两被焊件不在同一平面内；对接焊缝对接焊缝

50、-两被焊件在同一平面内；两被焊件在同一平面内；正接角焊缝正接角焊缝搭接角焊缝搭接角焊缝榫头式榫头式单面式单面式双面式双面式V V型焊缝型焊缝封封底底焊焊缝缝对接角焊缝对接角焊缝卷边焊缝卷边焊缝塞焊缝塞焊缝焊缝焊缝 胶接是用胶粘剂直接把被联接件联接在一起且胶接是用胶粘剂直接把被联接件联接在一起且具有一定强度且不可拆卸的联接，利用胶粘剂凝固后具有一定强度且不可拆卸的联接，利用胶粘剂凝固后出现的粘附力来传递载荷。出现的粘附力来传递载荷。应用实例：应用实例：胶接组合蜗轮胶接组合蜗轮螺纹接套与管件胶接螺纹接套与管件胶接蜂窝结构填料蜂窝结构填料蒙皮与型材胶接蒙皮与型材胶接胶粘剂的品种繁多，通常按其使用目的

51、分为三类：胶粘剂的品种繁多，通常按其使用目的分为三类：胶粘剂胶粘剂 结构胶粘剂；结构胶粘剂； 在机械制造中常用的结构胶粘剂有如下两种：在机械制造中常用的结构胶粘剂有如下两种： 环氧树脂胶粘剂；环氧树脂胶粘剂； 酚醛树脂胶粘剂。酚醛树脂胶粘剂。种类种类 1 1）结构胶粘剂）结构胶粘剂 在常温下的抗剪强度一般不低于在常温下的抗剪强度一般不低于80MPa80MPa，能经受一般高、，能经受一般高、低温或化学作用，而不降低其性能，胶接件能承受较大的载荷。低温或化学作用，而不降低其性能，胶接件能承受较大的载荷。非结构胶粘剂；非结构胶粘剂；其它胶粘剂其它胶粘剂2 2）非结构胶粘剂）非结构胶粘剂 常用的品种有

52、：常用的品种有： 聚胺脂胶粘剂；聚胺脂胶粘剂； 酚醛酚醛- -氯丁橡胶胶粘剂。氯丁橡胶胶粘剂。 3 3）其它胶粘剂）其它胶粘剂 具有特殊用途的胶粘剂，例如：防锈、绝缘、导电、具有特殊用途的胶粘剂，例如：防锈、绝缘、导电、透明、超高温、超低温、耐酸碱等。透明、超高温、超低温、耐酸碱等。 常用的品种有：常用的品种有： 环氧导电胶粘剂；环氧导电胶粘剂； 环氧超低温胶粘剂。环氧超低温胶粘剂。 正常使用时有一定的胶结强度，但在受到高温或重载时，正常使用时有一定的胶结强度，但在受到高温或重载时，性能迅速下降。性能迅速下降。胶接接头的结构形式胶接接头的结构形式 与焊接相同，胶接接头分为对接、搭接和角接头三种

53、。与焊接相同，胶接接头分为对接、搭接和角接头三种。 主要性能：主要性能： 胶接强度胶接强度-耐热性、耐介质性、耐老化性等；耐热性、耐介质性、耐老化性等； 固化条件固化条件-温度、压力、保持时间等。温度、压力、保持时间等。 选用原则：根据胶接件的使用要求及环境条件等选择综合选用原则：根据胶接件的使用要求及环境条件等选择综合性能良好的胶粘剂。性能良好的胶粘剂。 影响粘接剂性能的因素：影响粘接剂性能的因素： 胶接件的材料、环境温度、胶层厚度、工作时间、工艺水胶接件的材料、环境温度、胶层厚度、工作时间、工艺水平等。平等。 胶接工件材料有：各种碳钢、合金钢、铝、镁、钛等合胶接工件材料有：各种碳钢、合金钢

54、、铝、镁、钛等合金、玻璃、陶瓷等。金、玻璃、陶瓷等。圆柱形接头圆柱形接头 板件接头板件接头 锥形及盲孔接头锥形及盲孔接头 角接头角接头 过盈联接是利用被联件间的过盈配合直接把被联过盈联接是利用被联件间的过盈配合直接把被联接件联接在一起。接件联接在一起。优点：构造简单、定心性好、承载能力高，在振动下优点：构造简单、定心性好、承载能力高，在振动下 能可靠地工作。能可靠地工作。缺点：装配困难和对配合尺寸的精度要求较高。缺点：装配困难和对配合尺寸的精度要求较高。应用：主要用于轮圈与轮芯、轴与毂、滚动轴承的装应用：主要用于轮圈与轮芯、轴与毂、滚动轴承的装 配联接。配联接。A AA AA-AA-A曲轴过盈

55、联接组件曲轴过盈联接组件d d头部槽有一字槽、头部槽有一字槽、十字槽和开槽等形十字槽和开槽等形状，末端有锥端和状，末端有锥端和平端两种，常用于平端两种，常用于金属薄板、轻合金金属薄板、轻合金或塑料零件的联接。或塑料零件的联接。自攻螺钉联接自攻螺钉联接 自攻螺钉联接是利用螺钉在被联接件的光孔自攻螺钉联接是利用螺钉在被联接件的光孔内直接攻出螺纹。螺钉头部形状有盘头、沉头和内直接攻出螺纹。螺钉头部形状有盘头、沉头和半沉头，分别如图半沉头，分别如图a a、b b、c c 所示，所示，自攻螺钉自攻螺钉膨胀螺栓联接膨胀螺栓联接 如图所示为膨胀如图所示为膨胀螺栓联接，该螺栓头螺栓联接，该螺栓头部为一圆锥体，

56、杆部部为一圆锥体，杆部装一软套筒，套筒上装一软套筒，套筒上开有轴向槽。开有轴向槽。 安装时先将螺栓杆连同套筒装在被联接孔中，安装时先将螺栓杆连同套筒装在被联接孔中，拧紧末端螺母时，锥体压入套筒，靠套筒变形将拧紧末端螺母时，锥体压入套筒，靠套筒变形将螺栓固定在被联接件中，末端有平端形和钩形等，螺栓固定在被联接件中，末端有平端形和钩形等，这种联接结构简单，安装方便，应用广泛。这种联接结构简单，安装方便，应用广泛。图示为自行车车轮的快拆联接结构实物图。图示为自行车车轮的快拆联接结构实物图。 快拆结构快拆结构由偏心轮、拉杆和调节螺母几部分组由偏心轮、拉杆和调节螺母几部分组成，车轮的轴为空心轴，拉杆从空

57、心轴中穿过。图成，车轮的轴为空心轴，拉杆从空心轴中穿过。图a a为快拆联接打开状态，偏心轮转到偏心距在轴线上为为快拆联接打开状态，偏心轮转到偏心距在轴线上为最短距离的位置，图最短距离的位置，图b b为快拆联接锁紧状态，偏心轮为快拆联接锁紧状态，偏心轮转到偏心距在轴线上为最长距离的位置。转到偏心距在轴线上为最长距离的位置。快拆联接快拆联接 车轮快拆结构车轮快拆结构a)a)打开状态打开状态 b b）锁紧状态）锁紧状态 快拆结构的工作原理是扳动偏心轮，利用偏心快拆结构的工作原理是扳动偏心轮，利用偏心轮的偏心作用，拉杆上被夹持物体间的轴向距离变轮的偏心作用，拉杆上被夹持物体间的轴向距离变化，通过附加夹

58、持装置（如自行车上的前、后叉等化，通过附加夹持装置（如自行车上的前、后叉等）将被夹物体（车轮）夹紧。车轮快拆时，向外扳）将被夹物体（车轮）夹紧。车轮快拆时，向外扳动偏心轮，由于偏心轮的偏心作用，车轮的锁紧结动偏心轮，由于偏心轮的偏心作用，车轮的锁紧结构被放松，便可将车轮从支撑部位拿下。构被放松，便可将车轮从支撑部位拿下。 安装时，把车轮放入支撑部位，安装时，把车轮放入支撑部位，向内压紧偏心轮，使车轮锁紧结构压向内压紧偏心轮，使车轮锁紧结构压紧，车轮结构就被定位并固定好。车紧，车轮结构就被定位并固定好。车轮锁紧结构的锁紧程度可由调节螺母轮锁紧结构的锁紧程度可由调节螺母来调节。来调节。车座快拆结构

59、车座快拆结构 图图示为自行车车座的快拆结构实物图，由偏心轮、拉杆、示为自行车车座的快拆结构实物图，由偏心轮、拉杆、锁紧环和调节螺母组成，夹持原理也是利用改变拉杆的轴向距锁紧环和调节螺母组成，夹持原理也是利用改变拉杆的轴向距离调整锁紧环张口的收缩来夹紧座杆以相对固定车座的高度，离调整锁紧环张口的收缩来夹紧座杆以相对固定车座的高度，锁紧环收缩的程度可由调节螺母来调整。调节车座高低时，向锁紧环收缩的程度可由调节螺母来调整。调节车座高低时，向外扳动偏心轮，锁紧环松开，将车座调整至合适高度后，把偏外扳动偏心轮，锁紧环松开，将车座调整至合适高度后，把偏心轮向内扳动，锁紧环收缩，座杆被锁紧，车座相对位置固定心轮向内扳动，锁紧环收缩，座杆被锁紧，车座相对位置固定。车座快拆结构车座快拆结构图图10-60 10-60 活口扳手使用方法活口扳手使用方法 扳手是用来旋紧六扳手是用来旋紧六角形、正方形螺钉和各角形、正方形螺钉和各种螺母的工具，常用工种螺母的工具，常用工具钢、合金钢制成。它具钢、合金钢制成。它的开口处要求光整、耐的开口处要求光整、耐磨。扳手可分为磨。扳手可分为活口扳活口扳手、专用扳手和特殊扳手、专用扳手和特殊扳手手三类。活口扳手是常三类。活口扳手是常用的工具，正确的使用用的工具，正确的使用方法见图方法见图10-6010-60所示。所示。实例实例1 1 螺纹联接中扳手的正确使用螺纹联接