某高中压调压站工程可行性研究报告(模本)

1、M M 股份有限公司股份有限公司X 高中压调压站可行性研究报告可行性研究报告 工程编号： XXXXXX Y 设计研究院有限公司二 OXX 年 X 月M M 股份有限公司股份有限公司X 高中压调压站可行性研究报告总经理： 副总经理： 项目总负责： 工艺： 土建： 电气： 仪表： 给排水： 工程经济： 目目 录录 1.1.总论总论 .6 61.1 项目概况.61.2 编制依据及原则.71.3 项目建设的必要性.91.4 编制范围、内容和要求.91.5 项目概况.101.6 工程内容概述.112.2.市场分析市场分析 .13132.1 用户概况.132.2 燃料现状.132.3 市场预测 .132.

2、4 承受能力分析 .133.3.总图设计总图设计 .15153.1 站址选择原则 .153.2 站址确定 .153.3 总平面布置 .153.4 道路及出入口 .163.5 围护设施 .163.6 排水及竖向设计 .164.4.工艺设计工艺设计 .17174.1 主要设计功能 .174.2 技术参数 .174.3 工艺流程 .174.4 设备选型 .184.5 管道及附件的选用 .244.7 主要设备 .275.5.自控设计自控设计 .28285.1 自控仪表设计的原则及范围 .285.2 自控系统描述 .285.3 控制系统 .295.5 仪表设置 .296.6.公用工程公用工程 .3131

3、6.1 建(构)筑物设计 .316.2 电气设计 .326.3 给排水设计 .366.5 暖通及空调 .376.6.通讯.387.7.消防安全设计专篇消防安全设计专篇 .40407.1 法律法规 .407.2 防火规范的选择 .417.3 危险性分析 .417.4 防火安全设计 .487.5 事故紧急预案 .548.8.环境保护专篇环境保护专篇 .55558.1 设计依据 .558.2 生产过程污染物分析 .558.3 计中采取的防治措施及预期效果 .568.4 站区绿化 .568.5 环保投资 .568.6 环境评价 .569.9.劳动安全卫生专篇劳动安全卫生专篇 .58589.1 设计依据

4、 .589.2 职业病危害因素分析 .609.3 职业病危害因素防护措施 .6110.10.节能节能 .616110.1 能源耗用分析 .6110.2 节能措施 .6210.3 节能评价 .6211.11.组织机构及定员组织机构及定员 .646411.1 组织机构设置 .6411.2 定员 .6411.3 人员培训 .6412.12.项目实施进度项目实施进度 .666612.1 项目实施原则 .6612.2 实施计划 .6613.13.投资估算与资金筹措投资估算与资金筹措 .676713.1 投资估算 .6713.1.3 资金筹措 .6914.14.财务评价财务评价 .707014.1 财务评

5、价概述 .7014.2 财务评价指标及结论 .7515.15.结论及建议结论及建议 .777715.1 结论 .7715.2 建议 .77附表： 附表 1 建设投资估算表附表 2 流动资金估算表附表 3 项目总投资使用计划与资金筹措表附表 4 营业收入、营业税金及附加和增值税估算表附表 5 总成本费用估算表附表 6 外购原材料费估算表附表 7 外购燃料和动力费估算表附表 8 固定资产折旧费估算表附表 9 无形资产和其他资产摊销估算表附表 10 工资及福利费估算表附表 11 项目投资现金流量表附表 12 项目资本金现金流量表附表 13 利润与利润分配表附表 14 财务计划现金流量表附表 15 资

6、产负债表附表 16 敏感性分析表附表 17 主要经济数据及评价指标附图 1 盈亏平衡分析图附图 2 敏感性分析图附图： 附图 1： 总平面布置图 附图 2： 工艺流程图1.1.总论总论 1.11.1 项目概况项目概况 1.1.11.1.1 项目名称项目名称M 股份有限公司 X 高中压调压站工程工程1.1.21.1.2 委托单位委托单位M 股份有限公司于 年 月给 Y 设计研究院关于X 橇装高中压调压站工程可行性研究报告的委托书。1.1.31.1.3 建设规模建设规模 高中压调压站进站设计压力为 MPa，调压橇近期建设规模为m3/h，远期设计规模为 m3/h。1.1.41.1.4 项目投资项目投

7、资 本工程项目建设投资为 万元。1.1.51.1.5 建设单位概况建设单位概况 M 股份有限公司为 A 与 Z 公司共同控制的合营企业，注册资本 亿元，双方各约持有 50%的股权。1.1.61.1.6 项目背景项目背景 XX 市城市经济快速发展，城市规模不断扩大，城市建设不断加快，作为河东片区，目前住宅开发、工商业不断入驻，原有的一片农田之地如今已俨然一座新城，随着城市的快速发展，原有部分中压供气管道供城区用气已远不能满足城市快速发展的需要，根据xx 市城市总体规划和XX 市规划区燃气专项规划中的规划，XX 片区将尽快建设一高中压区域调压站，已保证该区域的用气需求。1.21.2 编制依据及原则

8、编制依据及原则 1.2.11.2.1 编制依据编制依据 1、城镇燃气技术规范GB50494-20092、城镇燃气设计规范GB50028-20063、建筑防火设计规范GB50016-20064、石油天然气工程设计防火规范 GB50183-20045、采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-20036、环境空气质量标准 GB3095-19967、地表水环境质量标准 GB3838-20028、大气污染物综合排放标准 GB16297-19969、声环境质量标准 GB3096-200810、土壤环境质量标准 GB15618-199511、大气污染物排放限值 DB44/27-200112、污水综合排放

9、标准 GB8978-199613、建筑施工场界噪声限值 GB12523-9014、建设项目环境保护设计规定国环字（87）003 号15、民用建筑设计通则 GB 50352-200516、建筑地基基础设计规范GB 50007-200217、建筑结构荷载规范 GB 50009-2001（2006 年版）18、混凝土结构设计规范GB 50010-201019、建筑抗震设计规范 GB 50011-201020、石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范SY 6503-200821、天然气计量系统技术要求 GB/T 18603-200122、建筑物电子信息系统防雷技术规范GB 50343-20042

10、3、火灾自动报警系统施工及验收规范GB 50166-200724、爆炸性气体环境用电气设备 第 1 部分：通用要求GB 3836.1-200025、爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范 GB50058-9226、供配电系统设计规范GB 50052-200927、建筑物防雷设计规范GB 50057-94（2000 年版）28、低压配电设计规范GB 50054-9529、建筑照明设计标准 GB 50034-200430、建筑灭火器配置设计规范 GB 50140-200531、生活饮用水卫生标准GB 5749-200632、建筑给水排水设计规范 （2009 年版） GB 50015-20031.2.2

11、1.2.2 编制原则编制原则 1、 符合当地规划部门的要求，作到合理规划，合理布局，统筹兼顾。 2、 严格执行国家现行设计规范，贯彻国家有关消防、环境保护、劳动安全及工业卫生的有关法规。 3、积极采用国内外成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料，保证工程工艺技术的先进性、可靠性、安全性、经济性，使工程整体建设达到目前国内先进水平。 4、 绿化站区，美化环境，创建良好的工作环境。 1.31.3 项目建设的必要性项目建设的必要性 1、 改善生态环境，减少大气污染2、 支持城市的发展建设，促进经济的发展。3、 调整能源结构，实现能源多元化。4、 惠及民生，提高生活质量 经济合理，既能改善生态环境，又能

12、促进经济发展，将会大大提高居民生活质量，使天然气清洁、经济、方便的综合效益更广泛地惠及当地居民。 1.41.4 编制范围、内容和要求编制范围、内容和要求 1.4.11.4.1 编制范围编制范围 本报告编制范围为本项目站内工程的设计方案。其站外工程如水源、电源的接口及环境影响评价、安全评价等应委托其它相关部门编制。 1.4.21.4.2 编制内容及深度要求编制内容及深度要求 1、编制内容 本项目可行性研究报告研究的主要内容有： （1）通过方案比较，确定工艺及相关专业技术方案。 （2）根据实地踏勘及相关规范要求选择站址。 （3）对工程投资做出估算，对项目作出经济效益评价。 2、编制深度 本报告编制

13、要求符合建设部市政公用工程（燃气）设计文件编制深度规定 。 1.51.5 项目概况项目概况1.5.11.5.1 基本概况基本概况项目位于X王家滩村，东侧50m为已建设的110KV变电站。该站址交通、通信、电力、水源等配套设施均可考虑从市政道路上引入，当地安全、环境、水文、地质、气象符合建站要求。选址区域面临城市道路，交通便捷，车流量大，交通运输条件十分便利。 所选站址附近有市政给水管网及市政供电线路，公用工程条件良好，可以满足建站需要。 由于该站位于 110KV 变电站西侧，故必须考虑安全保证相关的安全距离要求。1.5.21.5.2 自然地理条件自然地理条件XX 地区属中亚热带湿润季风气候区，

14、气候温和，四季分明，无霜期长，雨热同季，降水较丰沛。该区域年平均气温 1717.4，受纬度和地势的影响，市东南部中浅丘地带与北部低山区热量年际差异 1.3，最低月(1 月)平均气温 6.16.4，比同纬度的长江中下游地区高3.23.5，0的年积温为 6234.76380.3，霜期平均为 66.281.6 天。根据国家有关资料，XX 市地震烈度为 6 度设防区。1.5.41.5.4 站区占地面积站区占地面积本橇装高中压调压站占地面积约 XXX 亩。站内主要建筑：分别调度、办公、生产辅助用房和轻型钢结构材料堆场等。1.61.6 工程内容概述工程内容概述 1.6.11.6.1 建设地点建设地点 建设

15、地点位于 XX 区 XX 村，南侧和西侧为规划城市道路，东侧为已建 110KV 变电站，北侧为为耕地，有少量散居村民住宅。 1.6.21.6.2 建设规模建设规模 高中压调压站设计压力为 MPa，调压橇近期建设规模为 m3/h，远期设计规模为 m3/h。1.6.31.6.3 站址条件站址条件 根据城镇燃气设计规范GB50028-2006 中天然气调压站场等级划分的相关规定，本工程进口压力为 1.6MPa，其与站外的防火间距见下表 1.6-1。次高压橇装调压站区域布置防火间距（m）表 1.6-1项目防火间距（m）建筑外墙面9重要公共建筑18铁路中心线15城镇道路3公共电力变电柜410KV 以上变

16、配电站251.6.41.6.4 气源条件气源条件 本项目气源由北内环线分输站来气，经门站调压后由城市次高压管网输送到本次设计的区域橇装调压站处。1.6.51.6.5 主要工程内容主要工程内容1、 土建工程:站房调度、办公、生产辅助用房、轻型钢结构大棚材料堆场、地面硬化、围墙、站区绿化等。 2、 安装工程：橇装高中压调压站及其配套的控制、变配电系统等。 1.6.61.6.6 工艺简介工艺简介 本项目由城市次高压 A 级燃气管道 D159 管道来气，经过橇装调压站进行过滤、计量，调压、加臭后输送至该片区的城区中压管网内 。 2.2.市场分析市场分析 2.12.1 用户概况用户概况 本项目主要用户为

17、 XXX 新区的城市民用、公商用户及部分工业用户用气。 2.22.2 燃料现状燃料现状 目前该区域已有中压燃气燃气管网供气，但随着城市发展，原有的中压一级输配系统将无法满足增长的用气量的需求。2.32.3 市场预测市场预测 根据 xx 市规划区（含安居区）燃气专项规划（2008-2020 年）中对该站建设的预计，该站主要供该区域的河东新区用气需求，目前近期设计规模为 2002000m3/h，远期为 13000m3/h。2.42.4 承受能力分析承受能力分析 目前 XX 城市燃气主要与液化石油气、石油、煤和电等能源的主要替代品。对于消费者来说关心的不光可靠性、安全、环保、卫生的因素。还关心的是天

18、然气的能源价格优势，合理的天然气定价将有利于天然气的快速发展。其相关价格比较详见表 1.1-1 各种能源与天然气价格换算比较。表 1.1-1 各种能源与天然气价格换算比较能源类型电燃煤液化石油气天然气（CNG）天然气（管道气）销售价格0.5 元/度500600元/吨7.58.0/kg3.2 元/方1.8 元/方热值3.6MJ/度20.93-33.50MJ/kg45.22-50.23 MJ/kg36.22 MJ/kg36.22 MJ/m3热效率100%60%90%90%90%换算价格5.03元/方1.73元/方7.12元/方3.56元/方2.00元/方由上述换算可知，天然气相对价格比煤贵些外，相

19、对其它价格来说还是便宜的，而燃煤对空气污染严重，将在城区内限制其发展。因此天然气在城市内的定价是能接受的。3.3.总图设计总图设计3.13.1 站址选择原则站址选择原则1.站址应符合城市总体规划的要求；2.调压站应远离人口稠密区、大型公共建筑等重要设施，并结合气源管线位置，尽可能靠近城市负荷中心；3.具备较好的道路交通、给排水、供电、通讯等外部条件；4.具备适宜的地形地貌，有较好的水文工程地质；5.调压站应尽量少占农田，节约用地，可一次设计，分期实施，远近结合，为发展留有余地，并注意与城市景观协调；6.应符合建筑设计防火规范 、 城镇燃气设计规范等有关规范；7.处于城市最小频率风向的上风侧。3

20、.23.2 站址确定站址确定根据城市总体规划要求，高中压调压站宜尽量靠近供气区域，本报告确定为 xx 市河东新区王家滩村，该位置符合城市整体规划的要求，占用面积为 8.84 亩，该位置交通便利，适合建站。3.33.3 总平面布置总平面布置本工程按火灾危险性分类属于甲类场所，站区平面布局严格按现行防火规范的有关规定布置。在满足有关规范要求的最小防火间距以及进出车辆的回车场地的前提下，作到布局合理，布置紧凑，节约用地面积。3.43.4 道路及出入口道路及出入口为保证该区域维护车辆的方便出入，本程在西侧道路和南侧道路开2 个出入口，考虑到站内消防车出入和材料运输的大型车辆的出入，该站区最大转弯半径按

21、 9m 考虑。3.53.5 围护设施围护设施高中压橇装调压站区域属于易燃易爆性生产场所，为便于管理，保证调压站区域的管理安全，在调压橇区域设置有铁花围栏。并设置有通往高压站区域的道路。在整个站区征地的东侧和北侧应采用实体围墙与外界分隔。3.63.6 排水及竖向设计排水及竖向设计本工程因位于 XX 新区内，东侧和南侧的规划道路上均设置有市政排水管道，本工程的站内排水应坡向站内雨水收集系统，通过雨、污水收集系统排至市政给排水系统内。4.4.工艺设计工艺设计4.14.1 主要设计功能主要设计功能1、 接收城市次高压燃气管道来气；2、 对上游来气的过滤、计量、调压和加臭；3、 站内及上游管线事故时进、

22、出站天然气紧急截断；4、 干线天然气的放空及站内天然气的自动和检修放空；4.24.2 技术参数技术参数根据配气站设计规模确定为近期为 1502000 标立方米/小时。远期为 1.3 万标立方米/小时。进站设计压力：1.6MPa。出站设计压力：0.38MPa。站场设计压力：1.6MPa。占地面积约 8.4 亩。4.34.3 工艺流程工艺流程橇装高中压调压站对进站天然气进行调压、计量，加臭后将天然气送入城市中压管道。工艺流程框图如下：调压站工艺流程过滤计量城市高压管道调压加臭城市中压管网4.44.4 设备选型设备选型由于高中压调压站采用橇装设备，由甲方委托有厂家整体生产制造，本工程按整体流程设计，

23、并对流程中的部门设备提出的具体的制造要求。1 1、过滤器、过滤器过滤器选用对颗粒状、粉状机械杂质分离效果好、噪声小，使用寿命长的立式过滤分离器。近期共设 2 台，1 开 1 备，两路过滤器可相互切换工作。远期再增加 1 台，2 用 1 备。1)性能过滤器耐压等级选用 PN16。过滤器的过滤精度和效率满足以下要求：固体颗粒：5m 以下 98% 5m 及 5m 以上 99.99%雾状液滴：10m 以下 98% 10m 及 10m 以上 99.99% 密封结构无泄漏，密封材料要求耐天然气组分中的腐蚀成分，且耐火、绝缘。过滤元件应耐介质腐蚀、抗冲刷、易于清洁，滤芯采用不锈钢钢丝网，可清洗再生；需要清洁

24、时，除有现场差压显示外，还需有远传信号。过滤元件最大压力损失不大于 10KPa。2)结构要求过滤分离器应采用快开盲板结构型式，所配快开盲板应满足开闭灵活、轻便，密封可靠无泄漏，且有安全自动联锁装置。内部结构为滤芯叶片组合式，外形为立式，采用快开式头部结构。3)材质筒体：20#钢管或 16MnR 钢板封头： 16MnR 钢板法兰： 16Mll 锻件锻件： 16Mll 锻件过滤元件：为多层金属纤维烧结滤芯，材质为不锈钢。4)配件快开门头部；排污阀；差压开关；差压计；液位开关；液位计；5)带远传信号的差压设备要求应有远传电信号，电源 24V，DC，信号 420mA；精度要求 0.1 级，差压测量范围

25、 00.1MPa。6)连接方式过滤器接管与管道采用法兰连接。2 2、 涡轮流量计涡轮流量计流量计内部应具有压力、温度的校正和补偿功能，除现场显示流量数值外，还应具有信号输出。流量计要求带通信端口，将计量信号远传至调度控制中心。流量计选用结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、压力损失小、反应迅速的涡轮流量。1)设计压力设计压力 1.6MPa，工作压力 1.31.6MPa； 流量详见流程图。2)安装要求涡轮流量计水平安装，法兰连接，直管段要求：前 3D，后 5D。3)精度涡轮流量计须适应燃气中杂质微粒粒径20m 的要求。计量精度 0.5 级；总计量精度：流量小于 0.2Qmax 时为2；流量为0.

26、21.0Qmax 时为1。工作压力变化时保持极低的精度漂移。4)超载能力最大量程的 20。5)功能要求具备就地显示、信号远传功能，带内装式整流环，配置流量计算机进行流量修正，流量计算机安装在涡轮流量计上。带低频脉冲发生器。流量变送器应具有自诊断功能，至少应具有故障报警输出。6)防护等级防爆等级：Ex:dBT4防护等级：IP65（IEC600529）7)电源要求内置电源：为锂电池，电池寿命不小于 2 年。3 3、调压器、调压器调压设施设置运行路和备用路，每路都设有工作调压器、超压切断阀。每路调压系统配置中，各调压阀上游装设独立的超压切断阀，超压切断阀、监控调压阀和工作调压阀串联，并联的调压路出口

27、压力设定应有一定的梯度，以便备用调压路具有根据负荷变化自动投用或切换的功能，本工程调压单元分两级调压，具体设计压力为：一级监控调压器进口压力 1.01.6MPa，出口压力 0.4MPa；一级主调压器进口压力1.01.6MPa，出口压力 0.38MPa；具体选型要求如下：1）结构型式调压器为间接作用式，采用简接式结构，超压切断阀独立设置，带有紧急切断功能。调压器（切断阀）两端与管道为法兰连接，法兰标准应符合 API 的规定，法兰密封面为凸面（RF） 。2）性能要求调压器调节特性为线性；调压器阀位具有远传功能；调压器噪声不应大于 85dbA，最恶劣的工况下时，在距调压器 1m 处的噪音不得超过 7

28、5dbA。指挥器前应设有精细过滤器；调压器内流通主通道内的调压阀体及阀内件应采用金属材料；调压精度精度2.5%；调压器关闭精度 5（SG5） ；超压切断阀切断精度1%（AG1） ；超压切断响应时间1 秒；超压切断阀（进口）控制方式为自力式，人工复位，即切断阀切断后只能由手工开启；超压切断阀的开关信号具有远传功能；超压切断阀易采用阀口通径结构设计，以避免不必要的压损；调压阀应易于维修，无需从管线上拆除主阀体即可以方便地更换阀体内件；调压器的出口设安全放散阀，防止切断阀频繁切断，同时可确保后级管路不发生意外超压。3）材料阀体：碳钢 阀座：不锈钢阀杆：不锈钢皮膜：橡胶 BunaN（合成纤维加强）密封

29、：橡胶 BunaN弹簧：弹簧钢导压管：不锈钢也可使用与上述性能相当或更好的材料。其它部件材料应符合相关标准的要求。承压部件材料应根据相关标准提供化学成分分析和机械性能试验的报告。4）维修要求可在线更换阀芯。5）连接调压器与管道采用法兰连接。4 4、加臭装置、加臭装置加臭机为流量随动加注，安装于出站天然气总管上，每 1m3天然气加入四氢噻吩 20mg。根据流量状况，采用滴入式注入臭味剂。5 5、手动及电动球阀、手动及电动球阀手动及电动球阀是站内工艺管路上的重要启动设备，进口单元阀门选用石油天然气高压球阀，具备承压高、密封可靠、通过能力大、阻力小、启闭控制灵活、体积适当等特点。手动球阀采用全通径、

30、固定球、上下游双密封、火灾安全性的设计结构。阀杆具有在线检修及防飞出功能。电动球阀是本站重要的工艺设备和自动控制设备。由电动执行机构和球阀组装而成。承担着正常生产过程的开关控制，事故状态下的紧急切断和安全保护。考虑到该设备在生产运行中的重要性，需完成的控制功能以及站内自动控系统的适应能力，本设计推荐选用进口电动执行机构先进设备。耐压等级：进站电动球阀选用 ANSI 300 压力等级的球阀，出站电动球阀选用 ANSI 150 压力等级的球阀。性能要求：阀门基本形式为：全通径、固定球、双阻断、双密封、防火防静电、零泄露、带紧急密封注脂系统；材料：阀体、球体的材料采用锻钢，阀杆、阀座材料采用不锈钢；

31、密封要求：阀座密封结构为双重复合性密封，软密封材料为增强聚四氟乙烯 RPTFE 或其它与之相当或更好的材料；阀杆的密封材料为 PTFE或其它与之相当的材料。球阀的密封结构应为火灾安全型。连接方式：球阀与管道连接方式为法兰连接。驱动要求：电动球阀采用 380V 交流电源驱动，防爆型，防爆等级为 dII BT4；防护等级：IP67。电动执行机构选择国外质量可靠的产品。6 6、 安全泄放装置安全泄放装置1）安全阀类型：选用先导式封闭全启式。2）性能要求：安全阀必须是弹簧封闭全启式，在安全阀的排气侧要求密封严密阀所排出的气体全部通过放散管排出，泄漏量应满足下列规定: 密封试验压力为 96的整定压力不许

32、泄漏。3）主阀在达到整定压力时应能自动开启，安全阀定压必须等于或小于设备的设计压力。4）动作性能的允许偏差或极限值应满足以下要求：5）整定压力偏差:0.01MPa；6）启闭压差极限值:最大为 5整定压力；最小为 2.5整定压力。7）连接：安全阀的阀体可以是截止阀形式，或满足本设计的其它形式，阀端采用法兰连接，法兰应与阀体一同铸造或锻造；阀座应固定在阀体上，不得松动。当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。4.54.5 管道及附件的选用管道及附件的选用1.1. 站内管径确定站内管径确定（1）站内管径的选择，先采用以下公式进行计算：vqd785. 0PTTZqPqv0086400其中：q操作条件下

33、气体的工况流量，m3/s；d计算管内径，m；v站内气体流速，m/s；qv标准状态下气体流量，Nm3/d；P0标准状况下气体的绝对压力，MPa；T0标准状况下气体的绝对温度，K；T操作条件下气体的绝对温度，K；P操作条件下的气体绝对压力，MPa；Z气体压缩系数。1) 根据计算的管内径及相应制管标准，选择相对应的管径，并校核管内气体流速，站场内管道流速一般小于 15m/s。2.2. 管线材质及壁厚选择管线材质及壁厚选择根据城镇燃气设计规范（GB50028-2006）的规定，钢管壁厚与设计压力、钢管外径、钢管的强度等级、强度设计系数及温度折减系数有关，钢管壁厚按下式计算：FPDS2式中：钢管设计壁厚

34、，mm；设计压力，MPa；P钢管外径，mm；D钢管的最小屈服强度，245MPa；s钢管焊缝系数，按城镇燃气设计规范选取 1.0；强度设计系数，站内强度设计系数选用 0.4；F3.3. 阀门阀门电动球阀：设在站内进出口管道上，在事故状态下起到的紧急切断和安全保护的作用。安全放散阀：设在进口管道及汇管上，在管道超压情况下自动起跳泄压，达到保护站内管道和设备的作用。阀套式排污阀：在过滤器及汇管上设有排污阀，方便设备及汇管定时或检修时清污。要求密封可靠、耐冲刷、排污性能好、使用寿命长，阀门至少满足 30 年的设计寿命。阀套式排污阀应设排污孔，必要时可以打开，清理阀内污物。节流放空阀：在调压管路、计量管

35、路、出口管道等需要手动放散的地方设置，主要用于紧急情况下或检修时的放空。阀门应同时具有节流与截止作用，在控制流量时应能连续的平稳操作，在关闭时应能达到零泄漏的要求。球阀：作为站内主要控制阀门，在设备前后、放散阀前、预留管路等处设置。球阀采用全通径、耐火型球阀。与阀门配套安装的法兰、垫片、螺栓、螺母等和阀门配套采购。4.4. 法兰法兰和设备、阀门及管道连接的法兰采用突面密封面，材质采用 20#钢，标准执行平面、突面对焊钢制管法兰GB/T 9115.1-2000。垫片采用金属缠绕式垫片，执行标准缠绕式垫片GB/T4622.2-2003。螺栓采用双头螺栓，高压管道阀门或设备法兰用螺栓材质采用 35#

36、钢，螺母采用六角头螺母，材质选用 25#钢；次高压及中压管道阀门或设备法兰用螺栓材质采用 25#钢，螺母采用六角头螺母，材质选用 20#钢。螺栓执行标准为双头螺栓GB/T901-1988，螺母执行标准1 型六角螺母GB/T6170-2000。5.5. 管件管件站内管件材质和主管道相同，端部外径选用 B 系列，标准执行钢制对焊无缝管件GB/T12459-2005 的要求。4.74.7 主要设备主要设备高中压调压站主要设备序号项目名称规格及参数单位数量备注1高中压调压橇(具有过滤、调压、计量和加臭等功能)近期 Q=1502000 Nm3/h , 远期Q=1.3104 Nm3/h ,进口压力 P=1

37、.0-1.6MPa 出口压力 0.38MPa座1由厂家按流程要求整体制造2直埋焊接球阀PN16 DN200只13直埋焊接球阀PN16 DN250只15.5.自控设计自控设计5.15.1 自控仪表设计的原则及范围自控仪表设计的原则及范围5.1.15.1.1 设计原则设计原则1、自控仪表系统设计在确保设备及人身安全的前提下，保证系统安全、可靠、先进、经济性原则。2、在满足使用功能的前提下，尽量采用先进技术，集成化设计，达到国内目前先进水平。3、系统配置应满足安全可靠、运行操作灵活和便于检修、维护的要求。5.1.25.1.2 设计范围设计范围自动控制系统监控范围为高中压橇装调压站。5.25.2 自控

38、系统描述自控系统描述1.贯彻国家基本建设方针政策，严格执行国家、行业及地方的有 关规程和设计规范。2.贯彻“安全、适用、效益、环保”的指导思想，根据高效节能、 安全生产的原则，结合建设工程的实际情况，采用先进、适宜的控制技术和自控手段实行先进的控制、管理模式。3.采用技术成熟、可靠、统一，并适应当地特点的检测仪表、控 制设备和控制系统，保证仪表设备及系统的可靠性。4.自动控制系统建设应考虑以后与城市的 SCADA 系统的衔接问题。5.35.3 控制系统控制系统控制系统的主要功能是通过各种传感器对调压前后的压力，流量，温度和进站电动阀的控制等参数进行就地显示和远传至控制室内。工艺设备的压力、温度

39、、流量等参数经传感器送至 PLC 控制柜，经可编程控制器计算后存入 PLC 中的 CPU 数据存储区，由程序实时调用。这些信号送至监控系统，显示工艺设备运行状态，确保系统的安全可靠运行。5.55.5 仪表设置仪表设置1、仪表、控制柜站房内安装成撬控制柜(包括仪表显示和 PLC 控制)和一台中央控制台。集中显示现场一次仪表的远传信号。仪表显示变送器采用智能型带就地显示产品。热电阻采用双支 Pt100 带变送器。现场采用本安或隔爆型仪表，各仪表均带就地显示及 420mA 标准信号输出。桥架采用热浸式渡锌钢桥架控制电缆和计算机电缆均采用阻燃型。显示如下远传参数：进站电动阀阀位进站压力出站压力进站温度

40、出站温度流量可燃气体泄漏报警显示超压紧急切断PLC 控制系统可采用 ABB、西门子、施耐德等公司产品。中央控制台中央控制台上设置两台工控机，一台监视工艺流程及生产过程，一台监视安全摄像系统。不间断电源及电涌保护在电源进线处设置 2KVA、断电延时 120min 的 UPS，在系统短时间停电时能为仪表控制系统提供电源，监视和记录系统的运行状况，保证系统的安全运行。为防止雷电及防止操作过电压，在仪表及 PLC 柜内电源进线处设有电涌保护器。2、现场检测仪表检测仪表是采集现场工艺运行参数的设备，是完成高中压橇装调压站自动化控制的重要前提，现场仪表均集中安装在调压橇内。因此仪表的选型应选用具有经验成熟

41、、信誉良好、质量可靠的、便于维护，经济实用的原则。根据本工程的工艺特点及控制系统要求，现场检测仪表设置有：进站电动阀阀位进站压力出站压力进站温度出站温度流量可燃气体泄漏报警显示6.6.公用工程公用工程6.16.1 建建( (构构) )筑物设计筑物设计6.1.16.1.1 建筑设计的安全、美观要求建筑设计的安全、美观要求1、 站内的所有建（构）筑物防火等级不低于二级，轻型钢结构大棚材料堆场为为钢结构，耐火极限为 0.25h。2、 站内所有建筑物的门窗均向外开启。3、 本项目所有建（构）筑物抗震设计按 6 度设防。4、 本着简单、大方、美观的原则，建筑物在满足使用功能的前提下要注意美观，造行要新颖

42、。6.1.26.1.2 建筑节能建筑节能1、建筑物强墙体采用 240 厚承重空心砖，外墙内粉 40 厚 SAC 复合保温砂浆。2、建筑物屋面保温采用 90 厚憎水膨胀珠岩板保温，导热系数小于等于 0.070W/mK。3、建筑外窗选用白色塑钢窗，5 厚双层中空玻璃。4、在进行总平面布置及建筑设计时，充分考虑自然得热。6.1.36.1.3 构筑物构筑物构筑物包含调压橇的基础等。调压橇基础采用钢筋混凝土独立基础，抗震等级二级。6.1.46.1.4 建构筑物特征建构筑物特征高中压橇装调压站建、构筑物特征表：序号名称层数面积或长度耐火等级结构形式屋面形式备注1调度、办公、生产辅助用房11303m2二级砖

43、混2管道材料堆场11082m2二级钢结构3实体围墙155m砖混5通透围墙44m铁艺6调压撬基础96m3混凝土7道路及回车场1519 m2混凝土6.26.2 电气设计电气设计6.2.16.2.1 负荷及电源选择要求负荷及电源选择要求(1)负荷统计及负荷等级高中压橇装调压站用电负荷统计见表 7.2.2用电负荷统计表序号配电设备容量(KW)数量(台)总容量(KW)负荷等级1站内照明202自控33二3空调照明5050三合计73(KW)(2)电源要求根据负荷等级要求，设计工作电源由站外就近的 10KV 变压箱接入，站内设低压配电柜为站场供电。低压供电等级为 0.4KV。计算机信息系统设置不间断电源。6.

44、2.26.2.2 电压等级选择电压等级选择 1、电源电压电源：380V2、配电电压低压供电系统：0.4KV/0.23KV6.2.36.2.3 供配电线路供配电线路1、电源电缆：电源由最近的 10KV 变压箱接入，电缆为交联聚乙烯铜芯电缆。2、配电线缆：向各动力设备配电，均采用阻燃型交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设。3、控制电缆：由配电柜或设备随机配套的控制柜引至设备现场控制设备，均采用阻燃型交联聚乙烯铠装控制电缆埋地敷设。4、照明线路：室外线路，如照明箱电源线路或路灯电源线路均采用交联聚乙烯铠装电缆埋地敷设。6.2.46.2.4 配电柜、照明箱选择配电柜、照明箱选择1、配电柜选用 GGD 型设备，落

45、地式安装。2、照明箱选用 XRM 型，挂墙式安装。6.2.56.2.5 防爆等级及防爆电器防爆等级及防爆电器1、高中压橇装调压站属气体区爆炸危险场所。2、站区内其余环境为正常环境。3、爆炸危险环境场所用电设备及照明灯具均采用隔爆型电器设备，规格为 dBT4。6.2.66.2.6 防雷区域划分及防雷措施防雷区域划分及防雷措施1、防雷区域划分：高中压橇装站区属第二类防雷建筑物。2、防雷措施防直击雷：本工程工艺装置区设备壁厚若大于 4 mm，根据建筑物防雷设计规范及石油化工企业设计防火规范 。储罐等设备壁厚大于 4 mm，可利用设备本体兼作接闪器，不专设避雷针，但应保证设备本体有良好的电气性能。本工

46、程工艺装置材质均为碳钢、不锈钢、铝型材等导电性能良好，均可利用设备本体兼作接闪器，不单独设置避雷针。上述设备本体与工艺装置区接地网连接即可。第二类防雷建筑物采用屋面装设避雷网，网格不大于 1010m。防雷电感应：站内所有设备、管道、构架、平台、电缆金属外皮等金属物均接到接地装置上。防雷电波侵入：低压电缆埋地敷设，电缆金属外皮均接到接地装置上，所有管道在进出建筑物时与接地装置相连，管道每隔 25m 接地一次。防雷击电磁脉冲：低压电磁脉冲主要侵害对象为计算机信息系统，站房的控制室等建筑物屋面装设避雷针网格，网格不大于 1010m。供配电系统，如变压器低压侧，进入信息系统的配电线路首末端均装设电涌保

47、护器。6.2.76.2.7 防静电措施防静电措施本工程防止静电火花最根本的方法是设备、管道作良好的接地，调压橇体应与接地网不少于两处接地，架空管道每隔 25m 接地一次，法兰、阀门之间作电气跨接。6.2.86.2.8 接地系统接地系统本站接地系统有：1、配电系统采用 TN-S 接地形式，引入低压电源进线在配电室重复接地，接地电阻不大于 4 欧姆。2、电气设备的金属外壳均作保护接地，防止人身触电，接地电阻不大于 10 欧姆。3、防雷接地：接地电阻不大于 10 欧姆。4、防静电接地：接地电阻不大于 100 欧姆。5、自控仪表等系信息统接地：接地电阻不大于 4 欧姆。所有接地系统如防雷接地、电气系统

48、接地、防静电接地、信息系统共用接地装置，接地电阻不大于 4 欧姆。6.2.96.2.9 照明设计照明设计1、照明设计主要考虑厂区路灯照明，防爆区域内照明灯具选择dBT4 型隔爆型防爆灯具，并考虑事故应急照明。2、照明配电柜安装于控制室，挂墙安装。3、照明电缆选用交联聚乙稀铜芯电缆，穿钢管埋地敷设。6.36.3 给排水设计给排水设计6.3.16.3.1 给水工程给水工程1、全厂用水部位及用水量本工程主要为生活用水生活用水主要为站内人员饮用水、卫生器具用水和站场冲洗用、绿化用水。 用水部位及水量表 表 5.4.2序号分类部位用途水量(m3)备注1生活用水办公、生产辅助用房饮用、卫生洁具4.0日用水

49、量2冲洗场地、绿化用水2.0日用水量合计6.0m3日用水量2、给水方式生活给水方式由于本工程站址位于城区内，可考虑从城区市政管网上直接供水，供水压力不低于 0.4MPa。6.4.36.4.3 排水工程排水工程生产装置中天然气系统为密闭式工艺系统。生产过程中不产生任何污水；生活污水利排入市政污水管网。场地雨水按照设计坡向站外，利用排水明沟，将四周汇至沟内的水通过导流排水明沟和涵洞排至环城路东侧的汇水冲沟内。6.56.5 暖通及空调暖通及空调本站设有调度、办公、生产辅助用房等，办公室、营业室采用自然通风，冬夏利用分体壁挂空调进行温度调节。控制室、配电室安装换气扇。6.5.16.5.1 通风量确定通

50、风量确定控制室、配电室的通风量可按下列公式计算得出：)(/3600TwfTncmQGQ散至室内的全部热量，KW；c空气比热，c1.0KJ/(kg)；Tn室内工作地点温度，；Twf通风室外计算温度，；m散热量有效系数。一般室内的自然通风可通过门窗的开启等满足，若无法满足时可在门上或墙上安装百叶风口，或者安装换气设备等。经计算可知，控制室、配电室可选择换气量 G105m3/h 的换气扇各一台。工艺装置区为露天布置，不存在通风问题。办公室系统考虑空调预留考虑。6.6.6.6.通讯通讯6.6.16.6.1 设计原则设计原则1、从工程实际特点和需求出发，选取安全、可靠、先进、适用的通信设备。2、坚持标准

51、化设计，统一型号和接口，为管道生产调度和运行提供高质量的通信服务。3、坚持统筹规划，合理利用资源，优化网络结构，达到最佳的系统性价比。6.6.26.6.2 设计范围和建设规模设计范围和建设规模根据本项目通讯需求和特点，本通讯设计具体包括以下内容：1、调度/行政电话系统本工程调度/行政通信系统依托当地电信公网，并在控制室设 2 部固定电话，在有人站场设调度/行政电话，组成调度/行政电话系统，用于生产调度指挥及日常行政管理。2、备用数据通信信道备用通信系统采用简单、可靠、实用的当地移动的 GPRS 系统。3、巡线应急通信系统为保证系统安全、可靠运行，本工程巡线应急通信系统采用防爆对讲机。本站设置

52、2 部防爆对讲机。4、通讯设备一览表通讯设备一览表序号名称型号单位数量备注1固定电话部107.7.消防安全设计专篇消防安全设计专篇7.17.1 法律法规法律法规1 中华人民共和国主席令第 70 号中华人民共和国安全生产法2 中华人民共和国主席令第 4 号中华人民共和国消防法3 国务院令第 279 号建筑工程质量管理条例4 国务院令第 393 号建筑工程安全生产管理条例5 中华人民共和国劳动法(1995 年 1 月 1 日施行)6 危险化学品安全管理条例(国务院令第 344 号、2002 年 3 月5 日施行)7 压力管道安全管理与监察规定(2003 年 6 月 1 日施行)8 易燃易爆化学品消

53、防安全监督管理办法(公安部 18 号令)9 建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定(原中华人民共和国劳动部第 3 号)10 建设项目(工程)劳动安全卫生评价管理办法(原中华人民共和国劳动部第 10 号)11 建设工程安全生产管理条例(2004 年 2 月 1 日施行)12 安全生产许可证条例(2004 年 1 月 7 日施行)13 危险化学品建设项目安全许可实施办法(国务院安全生产监督管理局令第八号)14 关于加强建设项目安全设施“三同时”工作的通知(发改投资20031346 号)15 劳动防护用品配备标准(试行)(国经贸安全2000189 号16 国家安全生产监督管理局安监管直协调字20045

54、6 号关于开展重大危险源监督管理工作指导意见17 劳动部（1995）56 号爆炸危险性场所安全规定7.27.2 防火规范的选择防火规范的选择1 城镇燃气设计规范 （GB500282006） ；2 石油天然气工程设计防火规范 （GB501832004） ；3 建筑设计防火规范 （GB500162006） ；4 建筑物防雷设计规范 （GB5005794） （2000 年修订版） ；5 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB5005892） ；6 建筑抗震设计规范 （GB500112001） ；7 爆炸性气体环境用电电气设备通用要求 （GB3836.12000） ；8 爆炸性气体环境用电设备隔爆

55、电气设备 （GB3836.22000） ；9 城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-200510 输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008 7.37.3 危险性分析危险性分析7.3.17.3.1 生产介质有害性分析生产介质有害性分析本工程主要涉及的危害物质主要有天然气、加臭剂(四氢噻吩)等，其物化性质及危险特性如下：1 天然气(危险化学品)无色、无味、无毒、无腐蚀性，主要成分为甲烷，易燃，与空气混合后能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氧化氮、液氧、二氟化氧及其他强氧化剂接触剧烈反映。设备老化或高温下设备有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和

56、积聚静电。对人体基本无害。2 四氢噻吩易燃，遇高热、强氧化剂和明火易引起燃烧。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氧化硫。对人体具有麻醉作用。3.23.2 工艺过程危险有害因素分析工艺过程危险有害因素分析1易燃易爆性天然气的主要成分甲烷属于一级可燃气体，甲类火灾危险性，爆炸浓度极限为 5%15%，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火极易燃烧、爆炸，并且扩散能力强，火势蔓延迅速，一旦发生火灾难以施救。随着时间的推移、地壳的变化、管道的老化及其他不可预见的原因都可能造成空气进入管道内或载体介质泄漏，载体介质本身易燃易爆，并处于一定压力状态，因此具有较大的火灾危险性。2毒性和窒息性天然气

57、主要成分为甲烷，甲烷属于窒息性气体，长期接触可导致神经衰弱综合症。高浓度时因缺氧窒息而引起中毒。站内设有加臭装置，使用四氢噻吩作为加臭剂。加臭剂具有麻醉作用，对皮肤有弱刺激性。3环境危害甲烷是造成环境温室效应的三种主要气体之一，排入大气层，不仅因其温室效应引起气候异常，而且消耗大气平流层中的臭氧，严重削弱臭氧层对太阳紫外线侵袭的防护作用，危害人类健康。3.33.3 管道失效分析管道失效分析天然气输气管道破裂失效，造成天然气泄漏，从而发生爆炸是非常严重的事故。天然气管道失效的主要原因是机械损伤、腐蚀、疲劳失效以及焊接和材料缺陷等，其中管道腐蚀、疲劳失效是天然气管道失效的主要原因，以下着重对天然气

58、管道腐蚀、疲劳失效做分析。1管道腐蚀天然气调压站地面钢制管道，由于受到大气中的水、氧、酸性物等物质作用会引起大气腐蚀，对发生在地面设施的大气腐蚀情况容易被管理人员发现和处理。2疲劳失效如果管道经常开停车或变负荷，系统流动不稳定，输送介质在管道内部产生不规则的压力波动，从而引起交变应力。管道在安装过程中，不可避免地存在开孔或支管连接，焊缝存在错边、棱角、余高、裂纹、未焊透、未熔合等内部缺陷，这些几何不连续将造成压力集中。随着交变应力的作用，这些几何不连续部位将产生疲劳裂纹。疲劳裂纹会逐渐扩展并最终贯穿整个壁厚，从而导致介质泄漏或火灾、爆炸。3.43.4 管道设施、装置的危险有害因素分析管道设施、

59、装置的危险有害因素分析1撬体设备危险因素由于整体撬装结构将所有功能组块集成在一个撬座上，故而具有占地面积小，现场安装工作量少，操作、维护方便，使用安全可靠，并且可以实行远程遥控，无需现场值守等优点。整体撬装结构虽具有以上的优点，若管理不善也存在一定的危险因素：1）维护不良，燃气通过管道连接处、设备法兰、焊口和密封等缺陷部位泄漏，或设备外壳局部腐蚀穿孔、疲劳断裂等，导致高压燃气喷出，与空气形成爆炸性气体混合物，遇火源引起爆炸或火灾。2）由于材质及制造工艺不良，超压部位得不到及时泄放导致爆炸；压力或温度显示仪表出现读数差错或显示失真时引发的误操作导致爆炸；撬装结构设备上各种压力管道、压力表、放空安

60、全阀及安全附件的质量性能好坏影响系统的安全运行。3）天然气经调压器调压后会导致天然气温度降低，如果温度降到天然气露点以下，天然气产生凝液会导致堵塞调压器信号管。2管子、管件危险因素管道系统是由管子、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件等管道元件、防爆电机、控制仪器仪表及安全附件等组成。系统中材料质量、机械设备、电气设施、仪器仪表性能的好坏，直接关系到系统运行的可靠性和安全性。据不完全统计，设备设施故障已成为天然气管道运行的主要危险有害因素之一。3阀门、法兰、垫片及紧固件危险有害因素由于工艺需要，天然气调压站、管网线路设置有大量的阀门，这些阀门基本都采用法兰、垫片及紧固件连接。其主要危险有害因素有：制