生产作业计划与作业排序ppt课件

1、第七章 生产作业计划与作业排序目录一、生产作业计划一、生产作业计划 生产作业计划生产作业计划 大量大批生产作业计划大量大批生产作业计划 成批生产作业计划成批生产作业计划 单件小批生产作业计划单件小批生产作业计划二、作业排序二、作业排序 制造业中的作业排序制造业中的作业排序 服务业中的作业排序服务业中的作业排序NoImageNoImage 江城影院的放映计划 江城影院是武汉市一家自营连锁影城，在武汉目前有三家连锁店，分别位于武汉二桥繁华商圈、汉阳汽车城与武昌大学城。以大学城的江城影院为例，该影院设有6个放映厅，可以容纳1500名观众，其中最大的放映厅可以容纳300人，其他的放映厅大小差异不大，影

2、院的设施设备非常现代，电影文化与娱乐气息也做得非常浓烈，观众能够在这里得到舒适美好的视听享受，江城影院非常受附近大学生与武汉市民的青睐，很多市民会专门驱车前来享受一把电影带来的乐趣。 该影院营业时间周一至周五为下午4:00至晚上12:00,节假日为上午10:00至晚上12:00，遇到元旦、圣诞等节日，有时候会通宵放映。放映的影片由总公司进行选择，但是影片在各个影厅的放映计划由影院管理人员负责制订。每天通常有8部片子在各个影厅循环放映，流行的新片会优先安排在最大的影厅，6个放映厅的开场时间通常会错开10分钟左右，另外每部片子结束需要有15分钟的清场时间、10分钟的新观众入场时间，由于影片的长度各

3、不相同，观众的观影时间也相对集中，管理人员又必须尽可能使座位利用率最大化，因此影片的排程工作非常复杂，放映计划对影院的收入起着重要的影响作用。 请找出8部流行的影片，根据它们在市场受欢迎的程度，试着制订它们在6个放映厅的放映计划。 第一节 生产作业计划 生产作业计划是指企业生产计划的具体执行计划。它把企业的年度、季度生产计划具体规定为各个车间、工段、班组、每个工作地和个人的以月、周、班以至小时计的计划。一、生产作业计划一、生产作业计划（一生产作业计划的工作内容1、制定合理的期量标准2、编制各级生产作业计划3、进行生产能力核算与平衡4、检查生产作业准备5、生产作业控制（二生产作业计划的目标1、保

4、证生产计划任务能够按质、按量、按期、按品 种完成。2、尽可能实现均衡生产，建立良好的生产秩序，提高效率。二、大量大批生产作业计划二、大量大批生产作业计划（一） 大量大批生产作业计划 1、节拍 节拍是流水线上相邻两件相同制品投产或出产的时间间隔，它表明了流水线生产速度的快慢或生产效率的高低。是大量流水生产期量标准中最基本的标准。 流水线节拍的计算公式：R=F/N 其中：R流水线的节拍(分件)，F计划期内有效工作时间(分)，N计划期的产品产量(件)。 2、流水线工作指示图表为了平衡工序间生产率的时间3、在制品中占用量的定额 在制品是指从原材料投入到产品入库为止，处于生产过程中尚未完工的所有零件、组

5、织部件和产品的总称。 在制品占用量定额是指在一定的时间、地点、生产技术组织条件下为保证生产的连续进行而指定的必要的在制品数量的标准。（二厂级生产作业计划编制1、计划单位的选择2、各车间生产任务的分配方法在制品定额法连锁计算法）适用于流水生产或大量大批生产企业。 公式：某车间出产量 = 后车间投入量+该车间外销量+（库存半成品定额 期初库存半成品预计结存量） 某车间投入量 = 该车间出产量+该车间计划废品量+（车间在制品定额 期初车间在制品预计结存量） 最后车间的出产量根据厂级生产进度计划而定。P128 P128 【例【例7.17.1】以某冰箱厂为例，计算其计划期各车间】以某冰箱厂为例，计算其计

6、划期各车间X X零零件的出产量和投入量，计划过程如下图：件的出产量和投入量，计划过程如下图： 订货点法安全库存法）：根据库存在制品下降到订货点的时间来确定零件投产时间的一种方法。 应用场合：应用于短期的需求变化不定，但较长时期内确有需求，定期重复生产的场合。用来安排需求量大的标准件和通用件的生产 （三车间生产作业计划编制 主要包括车间生产作业计划日程安排、工段班、组生产作业计划的编制、工段班、组内部生产作业计划的编制等。三、成批生产作业计划三、成批生产作业计划 成批生产介于大量大批生产和单件小批生产之间。 期量标准：批量、生产间隔、生产周期和生产提前期。（一批量和生产间隔期 批量是指一次投入生

7、产的同种制品的数量。 生产间隔期是相邻两批同种工件投入或产出的时间间隔。 在周期性重复生产的条件下相互关系公式：批量=平均日产量*生产间隔期 确定这二者通常有两种方式：以量定期法、以期定量法 以量定期法：先根据综合经济效果确定批量，然后推 算生产间隔期，对间隔期做适当的修正后，再对批量做调整。其具体做法：最小批量法、经济批量法 以期定量法：先确定生产间隔期，在推算批量。 （二生产周期 1、产品生产周期：从加工对象投产其，到它完工时所经历的日程时间。 一般产品的生产周期包括毛坯准备、零件加工、部件装配、成品总装、油漆，直到入库为止的全部时间。产品生产周期结构示意图 2、零件工序生产周期：一批零件

8、在某道工序上的作业时间。 计算公式： 一批零件的工序周期=（单件工时*零件批量）/（同时完成该工序的工作地数量*有效工作时间总额*工时定额完成系数）+准备技术时间3、零件加工的生产周期：零件从投入时刻起至加工完毕止的时间长度。 移动方式：顺序移动方式：一批制品在前道工序上全部完工之后，才能整批地从前道工序流转到后道工序上继续加工。 优点：有利于安排生产作业计划和在制品的管理 缺陷：生产周期长，在制品数量大 公式： 平行移动方式：每个零件(产品)完成了前道工序之后，立即流转到下道工序继续加工。这样，任何一件或一个批量制品在投人生产后，便始终处于加工、运输或检验过程中，前后几道工序平行或同时地对一

9、批中的若干零件进行加工。优点：把加工的在制品减到最少，加工周期压缩到最短缺陷：增加了运输量，会出现设备等待或零件等待的情况公式：平行顺序移动方式：保证各工序的加工时间不间断的条件下，随时传送零件。优点：劳动过程中断时间比顺序移动方式少，零件生产周期较短。在一定程度上消除了工人与设备的空闲时间，使工人和设备的空闲时间集中起来，便于用来做其他工作。缺陷：组织安排比较复杂公式： 1、单件小批生产类型及工艺专业化的生产单位宜采用顺序移动方式； 2、大量大批生产类型及对象专业化的生产单位，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式； 3、零件体积小、重量轻、工序劳动量小和单位加工时间短的宜采用顺序移动方式；

10、4、零件体积大、重量重和单件加工时间长的宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式； 5、紧急件、关键件宜采用平行移动方式。（三生产提前期：产品毛坯、零部件在各个（三生产提前期：产品毛坯、零部件在各个工艺阶段出产或投入的日期比成品出产的日期应工艺阶段出产或投入的日期比成品出产的日期应提前的时间。提前的时间。1 1、投入提前期：各车间投入日期比成品出产日期应、投入提前期：各车间投入日期比成品出产日期应提前的时间。公式提前的时间。公式= =车间出产提前期车间出产提前期+ +车间的生产车间的生产周期。周期。2 2、出产提前期：、出产提前期： 公式：公式：当前后工序车间的生产间隔相等当前后工序车间的生产间隔

11、相等 车间出产提前期车间出产提前期= =车间投入提前期车间投入提前期+ +车间保车间保险期险期 当前后工序车间的生产间隔不相等当前后工序车间的生产间隔不相等 前车间出产提前期前车间出产提前期= =后车间投入提前期后车间投入提前期+ +前前车间的保险期车间的保险期+ | + | 前车间生产间隔期前车间生产间隔期- -后车间生产后车间生产间隔期间隔期 | | （四生产作业计划编制四、单件小批生产作业计划四、单件小批生产作业计划单件小批生产是面向订单的生产。其需解决的关键问题有： 保证交货期 保证各生产环节之间的相互衔接（一生产周期法单件小批生产作业计划最基本的期量标准 概念：在保证交货日期和缩短生

12、产周期的前提下，协调各生产车间的生产，并通过绘制生产周期图表来确定 生产任务的方法。 绘制产品生产周期图表具体步骤： （1编制产品装配顺序图 （2计算各工艺阶段的生产周期 （3根据成品的出产时间要求和各工艺阶段 的生产周期。 甘特图：基本是一条线条图，横轴表示时间，纵轴表示甘特图：基本是一条线条图，横轴表示时间，纵轴表示活动工程），线条表示在整个期间上计划和实际的活活动工程），线条表示在整个期间上计划和实际的活动完成情况。它直观地表明任务计划在什么时候进行，动完成情况。它直观地表明任务计划在什么时候进行，及实际进展与计划要求的对比。管理者由此可便利地弄及实际进展与计划要求的对比。管理者由此可便

13、利地弄清一项任务工程还剩下哪些工作要做，并可评估工清一项任务工程还剩下哪些工作要做，并可评估工作进度。作进度。（二综合日历进度计划把各项订货产品的生产周期进度表汇集在一张图表上（三三日滚动计划法常用于车间内部各零件计划的编制，具有很好的适用性 第二节 作业排序标准要求标准要求: :1 1、使完成时间最短、使完成时间最短 由作业的平均流动时间等于作业总流动时由作业的平均流动时间等于作业总流动时间间/ /作业数来评价。作业数来评价。2 2、使用率最大化、使用率最大化 由工作系统的有效时间占总流动时间的百分由工作系统的有效时间占总流动时间的百分比来表示。比来表示。3 3、使顾客等待时间最短、使顾客等

14、待时间最短 由作业延期时间来表示。由作业延期时间来表示。4 4、在制品库存量最小、在制品库存量最小 由工作系统的平均工作数量来评价。由工作系统的平均工作数量来评价。一、制造业中的作业排序一、制造业中的作业排序制造业的生产排序对于多机器的排序问题， 按工件加工路线特征分单件作业排序流水作业排序单件排序非常单件排序非常复杂，目前还复杂，目前还没有一般解法。没有一般解法。这里仅介绍流这里仅介绍流水排序方法。水排序方法。（一N N 项作业在 1 1个工作中心的排序 优先规则：优先规则：(1)先到先服务规则先到先服务规则(2)最短作业时间规则最短作业时间规则(3)交货期最早规则交货期最早规则(4)最小松

15、弛时间规则最小松弛时间规则(5)紧急性优先规则紧急性优先规则(6)随机规则随机规则优先原则分为局部性的和整体性的优先原则分为局部性的和整体性的局部性的局部性的整体性的整体性的局部性的局部性的+整体性的整体性的（二N N 项作业在 2 2个工作中心的流水型排序N/2N/2排序）常用规则：约翰逊-贝尔曼规则约贝规则）使用需满足的条件： 各项作业在各工作中心的作业时间包含换产 与加工必须已知并固定； 作业时间必在独立于作业顺序； 所有作业都必须遵循同样的两步式工作顺序； 没有工作优先级； 在作业被移送到第 2个工作中心之前，其在第 1个工作中心的所有工作内容都必须完全结束。 操作规则： 列出全部作业

16、及其在各个工作中心的时间； 选取时间最短的作业，如果最短时间在第 1个工作中心，就将该作业排在第 1位，如果在第2个工作中心，则将其排在序列的最后一位； 消除这项作业及其时间，进行下一步的考虑； 重复第2、3步，直到所有作业都已进入序列。 （三N N 项作业在 3 3个工作中心的排序N/3N/3排序）常用规则：约贝规则的拓展方法使用需满足的条件： 机器1上的作业最小操作时间至少等于机器2上作业的最大操作时间； 机器3上的作业最小操作时间至少等于机器2上作业的最大操作时间 二、服务业中的作业排序二、服务业中的作业排序 目的：选择一种经济合理的方案，调整服目的：选择一种经济合理的方案，调整服务能力，使其与顾客需求相适应，以降低务能力，使其与顾客需求相适应，以降低顾客等待时间，提高服务满