电气操纵系统故障维护对策探讨

1、电气操纵系统故障维护对策探讨电气操纵系统故障维护对策探讨 【摘 要】电气操纵系统在生产领域的广泛应用需要科学、安全、准时、高效的故障修理技术作为保障，才能排除故障，保证整个电气系统的高效运行。在进行故障维护之前要先进行精确的故障诊断，常见的诊断方法主要有直接观看法、电阻检测法、电压检测法、信息调查法、试验法和规律分析法，通过相应的排查法、计算机系统维护法和新型工艺技术进行综合维护。在修理过程中需要操作人员进行主动协作，检修人员需要重点关注电路问题，幸免短路和设备损坏带来的安全事故，不断提升操作的专业性，依据不同故障的具体状况选择适合的排查和维护方法，保障修理工作稳定、高效、有序的进行，最大化的

2、提高工作质量。只有提高对电气操纵系统的维护重视程度，做好设备的日常排查和故障预防工作，才能从根本上削减故障发生的可能，防患于未然。 【关键词】电气操纵系统；故障维护；对策1电气自动操纵系统概述1.1电气操纵系统的概念随着时代的进展和科技的进步，电气操纵系统已经被广泛应用在我们的日常生活生产中，所谓电气操纵系统也叫做电气设备二次操纵回路，是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的操纵，从而保证被控设备安全、可靠的运行。电气操纵系统的主要功能有：自动操纵、爱护、监视和测量。电气操纵系统工艺设计的目的是为了满足电气操纵设备的制造和使用要求，所以在不同的设备中会出现不同的操纵回路，而且高压电气

3、设备与低压电气设备的操纵方式也不相同。1.2电气自动操纵系统的工作原则电气自动操纵系统在正式投入到工作中时，需要满足以下几点重要原则：第一，为了提高电气自动化操纵系统的治理效率，需要不断的满足生产机械和工艺对电气操纵线路的要求；第二，在满足操纵要求的基础上，我们要使操纵系统尽可能的简洁、经济；第三，保证电气化自动操纵系统的安全性和可靠性。除此之外，还要考虑到在修理过程中可能会遇到的困难，尽量降低修理和维护的难度。1.3电气自动操纵系统的分类电气自动操纵系统是电子信息技术和电气设备之间的有效融合，随着科技的进步，电气自动化系统已经渐渐的应用到人们的生活之中。依据不同的分类标准可以将现阶段我国常用

4、的电气自动操纵系统分为许多类别。比方根据操纵系统构成部件来区分电气自动操纵系统时看是否有无传感器，其次能够有效测量被测物理量的操纵系统就被称为负反馈电气自动操纵系统；根据按操纵方法来分又可以分为开环操纵和闭环操纵系统两大类。除此之外，根据操纵器输入输出内部的信号来分的话，电气自动操纵系统又分数字操纵和模拟操纵两个种类。2电气操纵系统的常见故障首先，电气设备超荷负载会造成电气操纵系统的电流增大，故障轻则使设备零件受到损害，故障较严峻会造成整个电气系统崩溃；其次，电气操纵系统常常会出现短路故障，包括单相接地短路、两相短路、三相短路以及匝间短路，由于短路的类型较多，需要检修人员进行专业排查，推断短路

5、类型，才能进行修理；再次，假如线路接触不良会造成操纵失效，设备无法运行，例如电源接触不良或者导线连接不合理等，严峻时会造成触电危急；最终，电源缺相也是一种常见的故障类型，电气设备中只要出现三相中的一相熔断就会出现故障。3电子操纵系统常见的诊断方法1直接观看法。直接观看法是检修人员依据阅历，对设备的运行进行观看判定的方法，需要检修人员通过眼睛观看，并结合嗅觉检查是否有异味，结合听觉检查异响状况，并且同手用手触摸设备的温度对故障进行综合判定。观看法需要检修人员具有丰富的阅历，较少的运用帮助设备进行专业检测。目前，通过这种方法可以高效的判定电子管故障、继电器故障以及开关等故障。2电压检测法。电压不稳

6、会造成电气操纵系统无法稳定运行，因此在电气系统故障诊断中需要对电压值进行比对从而推断线路是否出现故障。电压检测法通常在直流供电的状况下使用。3电阻检测法。电阻检测法利用万能表对电阻进行检测，通过观看万能表的變化推断短路和开路，电阻检测还可以检测电子管和其他元件的故障，需要留意的是，电阻检测法在检测时需要对电源进行断电处理。4信息调查法。为了提高故障推断效率，需要专业的检修人员对电气运行线路在出现故障的前后改变进行具体询问，才能全面了解故障发生的现象，例如电气线路在故障发生之前是否有冒烟、响声、停机、启动频繁等异样状况，还要对原件更换状况和是否有私自修理状况进行了解，才能更精确的把握故障的缘由和

7、故障出现的位置。5规律分析法。规律分析法根据电气操纵系统内部运行原理和工作环节，对故障实行具体分析，大大削减了故障检查的工作量，幸免了无效检查浪费大量时间和人力资源，提高了故障检验的精确性，有利于维护方案的选择。电气操纵系统包含冗杂的内部构造和零件线路，不利于检修人员在最短的时间精确判定，甚至会造成偏差和遗漏，工作效率不高。因此需要根据设计图，在正确规律和机械原理的指导下进行操作分析。4电气操纵系统故障维护方法4.1对生产过程实施监控在电力和高新计算机技术的连接中，只需要相关技术人员限定电压、电流和功率值的使用范围，就可以实现电气自动化治理系统对连接机器的爱护功能，一旦超过该限定数值，电气自动

8、化设备就会通过报警功能来提示治理人员。电气自动化操纵系统对于生产过程中所实施的监控技术能够有效的代替工厂的监控治理人员，削减不必要的人事支出，在工作人员和自动化监控系统的双重把关下，共同完成高效、安全的生产作业。4.2状态修理一般来说这种方式大多应用在系统故障出现之前，需要工作人员以设备的实际状态进行假设与分析。通过检查设备数据改变，对比设备数据和平常数据的状况得知机械设备问题。状态修理中，不同电气设备都有固定的固定和检修方法。检修必需牢牢围绕相关规定和相关制度进行，决不行以轻易改动电气设备。当然检修时间时随便的，检修时间既可以是周期性活动也可以是不定期活动。电气设备检测应领先预检，而不是必需

9、在设备已经故障了再进行检修。该检修方式必需表达针对性，全面了解故障问题与故障缘由。该方法能够在降低检修本钱的基础上，保障检修安全性。4.3运用排查法进行日常维护排查法通过故障代码分析、系统自排、仪器排除和短路法对电路操纵系统进行修理。故障代码分析需要在ZY操纵面板中启动操作键来取得故障缘由，在操作的过程中需要借助故障代码进行排查；假如电气操纵系统的故障较小，可以接受系统自排法，使系统自动运转，对故障进行逐一排查和修理；万能表排除法可以直接通过仪表对电源缺相和通电问题进行检测和排查，在断电过程中可以检查电阻元件的阻挡是否处在正常的范围；短路排查通常在确定故障之后进行，通过短接线路观看故障是否消除，从而再一次确认故障点。结束语科技的进展提高了电气操纵系统的