模板施工组织方案[框架结构]

1、.wd万城金街1#、3#、4#、5#楼模板 工程施工方案审 批：河南诚宸建设工程2016年1月8日模板工程施工方案1工程概况万城金街1#楼、3#楼、4#楼、5#楼，位于银城路西，万城商贸集聚港反面。框架构造，建筑面积为41599.1，其中1#楼30498.7；3#楼2000.5；4#楼4465.3；5#楼3922.1。1#楼建筑物高度为84.4m。2模板设计依据2.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ1302001；2.2钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程DG/JJ080162004；2.3混凝土构造工程施工及验收标准GB502042002；2.4建筑施工高处作业安全技术标准JGJ

2、8091；2.5施工现场临时用电安全技术标准JGJ462005；2.6建筑施工安全检查标准JGJ5999；2.9 本工程施工图纸。2.10土构造工程施工质量验收标准 GB50204-2002。3. 支模材料的选择本工程采用以下支模材料：竹胶板(2440×1220×12)：平板模板采用12mm厚竹胶板或18厚九夹板。九夹板(1830×915×18)：梁模板采用18mm厚九夹板。松木方料60´80：模板连接排挡应按工地材料实际尺寸。钢管f48´3.5：围楞和搭支模架，扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固。一定要上保险扣。12对拉螺栓：用于拉

3、结梁、柱两侧模板。根据本工程的施工进度要求配备三套模板及支架。4模板的配制4.1 现浇楼板支模现浇楼板采用采用12厚竹胶板，支模排挡采用60´80方木档，间距不得大于30cm；采用18厚胶合板支模时，支模排挡间距不得大于40cm。4.2梁模板1)梁模板底板采用18mm厚九夹板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；2.梁侧板采用九夹板配制，配制方法同柱模；3梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进展配制；误差不得超过±2mm；4侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁

4、、柱细部尺寸完整，梁底板按标准要求大于4m跨度的应起拱，以1.5/1000为标准。5支模方法5.1梁、现浇平板支模a支模架高度小于5m：b支模架高度大于5m小于8m：1在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点：钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150×50mm；先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；支模架高度小于5米时立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米；支模架高度大于5米小于8m时，立杆设立纵向、横向间距均不得大于80厘米，扫地杆离地25厘米，水平横杆第一根离地2.0米，上部间距不得大于1.8米/道；承重支架下部须设扫地杆

5、和剪刀撑，剪刀撑成45º60º角设置，每轴设一道且间距不大于6000×6000。紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。2整个承重架完成前方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。3梁上口固定要结实，梁底及上口要拉通长线。梁跨4米时，应按施工标准要求进展起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。4所有梁、平板模板在支模前必须及时进展清理，刷脱模剂。拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰

6、填实及胶带纸贴合，防止漏浆。5梁模板支模完成后及时进展技术复核，误差控制在以下范围(单位mm)内：轴线位移2，标高2，3，截面尺寸2，3，相邻两板外表上下差2，外表平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸10。6梁高超过800mm时，应设12对拉螺栓，间距500mm，详见梁支模简图。5.2柱支模以放好的柱轴线、边线为依据，立好四周定型木模，外加60×80通长方木骨档。每侧不少于三根且骨档间距不大于300mm。柱箍采用短钢管加扣件固定间距不大于500mm。为确保不炸模，同时柱箍与支模架交接初可采用双扣件加固，对较大截面的柱，应采用12对拉螺杆进展加固。较正垂直度时，应根据边线垂直两个

7、方向进展校正，具体详见柱支模图。5.3梁板式楼梯支模1首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜梁支撑系统。2立梯口梁、平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立余梁及板底模含平台、楼梯段，整个模板体系校正无误后，进展支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进展挂模、封头及预埋件的埋设固定。6. 保证支模质量的技术措施模板工程施工易出现轴线偏位,梁板标高误差和炸模等现象,要确保模板工程质量,必须对以上易出现的缺陷进展有效的控制,防止其发生,技术措施如下:1) 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工程

8、部技术负责人审核后交班组施工，大截面梁，异形柱应增细部构造大样图。2) 模板使用前，应先进展筛选，对变形，翘曲超出标准的应予去除，不得使用。3) 认真做好“三检制度，每个分项在拼模过程中，班组及时进展自检、互检，误差控制在规定的范围内，再由工程部质量员按要求进展技术复核，办好书面签字手续前方可进入下一道工序。4) 如采用商品混凝土，坍落度比自拌砼要大一倍,特别容易出现炸模现象。在框架柱支模时，柱身下中柱箍设置加密为40厘米每道，而且每道采用每边两根方钢进展加固，对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。梁墙板支撑，为确保断面正确不炸模，梁墙板二侧均采用钢管作为支点。超过0.8米以上梁设置拉螺栓。5) 浇捣砼

9、过程中应派技术好的木工守模,发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人.7. 模板施工的安全技术7.1模板施工前的安全技术准备工作1) 模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，特别是承重构件其检查验收手续要齐全。2) 保证运输道路畅通，现场有安全防护保护措施。3) 夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。4) 检查木工施工机具运转是否正常，电源线的漏电保护装置要齐全。5) 模板施工作业前，现场施工人员负责人要认真向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，编制详细的作业指导书，并组织人员进展操作培训。7.2模板施工的安全要求7.2.1模板施工安全的 基本要求1

10、) 模板工程作业高度在2m以上时,要严格按“高处作业安全技术标准的要求进展操作和防护。2) 采用全封闭施工，模板施工作业区，周围应设安全网、防护栏杆。3) 操作人员上下通行，必须由施工电梯，上人扶梯或马道等上下，不许攀登模板或脚手架上下。4) 不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。5) 不得在作业架子上，平台上堆放模板料。6) 高处支模工人所用工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。7) 木料及易燃材料要远离火源堆放。8) 模板吊运必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围护或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。9) 夜间施工，必须有足够的照明，各种

11、电源线应用绝缘线，不允许直接固定在模板上。10) 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，必须单独成支撑体系，防止发生倒塌或模板位移。8.2.2 模板安装的安全技术要求1) 根基及地下室工程模板安装前，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方的危险，必须采取加固措施后，才能开场作业。2) 操作人员上下基坑要设扶梯。3) 基坑上口边缘1米以内，不允许堆放模板构件和材料。4) 模板支撑在土壁上，应在支点加垫板。地基土上立柱应垫通长垫板。5) 采用起重机吊运模板等材料，要有专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，防止散落伤人，重物下的操作人员要避开起重臂的下方。6) 分层、分阶的柱基支模，要待下层模板移正

12、可，并支撑结实之后，再支上一层的模板。7) 柱模板支撑时，四周必须设结实支撑或用钢筋、钢丝拉结结实。防止柱模整体歪斜。8) 柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。9) 当砼柱在6米以上,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体,砼自由落差超过3m时，模板应预留浇捣口。10) 梁或整体楼盖支模，应搭设结实的操作平台，要防止上下同时作业。11) 楼层支模架采用整体或钢管脚手架，各层支架的立柱应垂直，支架的层间垫板应平整，上下层立柱应在同一条直线上。12) 墙模一般由定型模板拼装而成，拼装模板中要进展检查，确认结实前方可投入使用。就位后，除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外，还必须设置支撑

13、或相邻墙连成整体。8. 拆模的安全技术8.1拆模的安全要求1.拆模时对混泥土强度的要求.根据?混凝土构造工程施工及验收标准?的规定，现浇混凝土构造模板及其支架撤除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无要求时，应符合以下要求：1) 不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏，即可撤除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土强度到达1N/2即可撤除。2) 承重模板，包括梁、板等水平构造构件的底模，应根据与构造同条件养护的试块强度到达表9-1的规定，方可撤除。表8-1 现浇构造拆模时所需混凝土强度项次构造类型构造跨度m按到达设计混凝土强度标准的百分率%

14、1板2502，8752梁、拱、壳87581003悬臂构件27521003在拆模过程中，如发现实际构造混凝土强度并未到达要求,有影响构造安全的质量问题,应暂停拆模.经妥善处理,实际强度到达要求后,方可继续撤除。4) 已撤除模板及其支架的混凝土构造，应混凝土强度到达设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载，当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。5) 撤除芯模或预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可撤除。2.拆模之前必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录到达规定时，经技术负责人批准方可拆模。3.冬期施工模板的撤除应遵守冬期施工的

15、有关规定，其中主要是要考虑混凝土模板撤除后的保温养护，如果不能进展保温养护，必须暴露在大气中，要考虑混凝土受冻的临界强度。4.对于大体积混凝土，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施，拆模之后要保证混凝土内外温差不超过20，以免发生温差裂缝。5.各类模板撤除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进展。如果模板设计无规定时，可按先支的后拆，后支的先拆顺序进展。先拆非承重的模板，后拆承重的模板，及支架的顺序进展撤除。6.撤除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。7.拆模时下方不能有人，拆模区应设戒备线，以防有人误入被砸伤。8.撤除的模板向下运送传递，一定要上下照应，不能采取猛撬，以

16、致大片塌落的方法撤除。用起重机吊运撤除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否那么在空中“天女散花是很危险的。9.撤除作业必须在白天进展，宜采用分段整体撤除，在地面解体。撤除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下，并做好工完场清工作。10当遇到雷、雨、雪或风力到达五级以上的天气时，不得进展模板的撤除工作。8.2 模板的撤除的安全技术1.基坑内拆模，要注意基坑边坡的稳定，特别是撤除模板支撑时，可能使边坡发生震动而坍方，撤除的模板应及时运到离基坑较远的地方进展清理。2.一般现浇楼盖及剪力墙构造的拆模顺序如下：拆剪力墙模斜撑与对拉螺栓拆剪力墙侧模拆梁侧模拆楼板底模拆梁底模。3.撤除楼板模

17、板前，必须将洞口和临边进展封闭后，才能开场作业。拆下的模板不准随意向下抛掷，要向下传递至地面。已经活动的模板，必须一次连续撤除完方可中途停歇，以免落下伤人。4.模板立柱有多道水平拉杆，应先撤除上面的，按由上而下的顺序撤除，撤除最后一道连杆应与撤除立柱同时进展，以免立柱倾倒伤人。5.多层楼板模板支柱的撤除，下面终究应保存几层楼板的支柱，应根据施工速度、混凝土强度增长的情况、构造设计荷载与支模施工荷载的差距，由技术负责人通过计算确定。6.柱模板撤除顺序如下：先撤除斜撑或拉杆或钢拉条自上而下撤除柱箍或横楞撤除竖楞并由上向下撤除模板连接件、模板面。9砼成品保护按施工方案施工成型的砼成品，其棱角完整，如

18、保证砼成品棱角不受损坏，应做好以下几点：1.拆模时间：应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏时方可撤除承重模板应在与构造同条件养护的试块到达规定强度方可撤除。2.拆模方法：拆模时不得将铁撬直接支承在柱梁，墙板等外表撬模板，这样易产生棱角松动而损坏。拆模应用木楔先将拼装一起的模板松开，拨掉拼装铁钉后就可轻易的将模板撤除 。3拆模完成后，成型砼柱四角，剪力墙角，洞口等阳角部位2米以下2.5厚松模板保护，防止在材料搬运时将成型棱角损坏而影响砼外观质量。10模板保护1.模板新裁或钻孔须用耐水酚醛系列油漆将锯边或钻孔涂刷三次，如发现模板面有划痕、碰伤或其它较轻损伤，应补刷酚醛漆。2.严禁硬物碰撞、撬棍敲打和随意抛掷模板，严禁在模板面拖拉钢筋。3.新模板使用三次之后，每次要使用脱模剂。模板使用后