煤气防护危险源辨识与控制

1、危险源辨识与控制手册二。一四年“安全第一，预防为主、综合治理”是我国安 全生产的基本方针。安全生产关系到每位员工的生 命健康和家庭幸福，它已成为企业发展的主旋律。随着我公司规模的不断发展壮大，新设备、新 工艺、新技术、新材料的不断引进，安全设备、设 施的不断完善，安全本质化程度不断得以提高，系 统安全可靠性也不断地增强。根据以往事故案例分 析，违章作业是造成事故的最主要原因，且无知性 违章引发的事故较多。因此，只要我们员工能严格 执行好公司各项安全生产管理规定，遵守安全操作 规程，坚持标准化作业，不断加强对岗位危险源的 辨识，全面落实好预防和控制措施，风险是可以控 制的，事故也是能够避免的。为

2、切实从源头遏制事故的发生，保证安全生产 的顺利进行，根据GB/T28001职业健康安全体系的 文件要求，从对危险源辨识的角度出发，结合各岗 位安全操作规程，对危险源的预防与控制提出了相 应的措施，并根据部门安全培训教育及个人自学的 实际需要，制定煤气防护班"危险源辨识与控制手 册”。本手册主要介绍煤气防护班区域各岗位操作过 程中涉及到的危险源，并提出了具体的预防控制措 施，阐述的内容均由所在岗位、班组、工段经过充 分辨识，并由所在中心汇总审核确定，旨在提高员 工对危险源的认识，了解和掌握危险源的预防和控 制措施，努力从源头上遏制事故的发生。二。一四年煤气防护班1引言 12适用范围 1

3、3危险源辨识与控制内容 23.1 危险源辨识的范围： 23.2 危险源辨识内容 23.3 危险源辨识的四个方面： 4461.1.3 作业环境的缺陷 91.1.4 安全健康管理的缺陷 103.4 危险源辨识方法 113.4.1 基本分析法 113.4.2 工作安全分析法 113.5 有关要求 113.6 危险源与预防控制措施 144新增危险源及控制预防措施 141引言为切实加强员工对危险源的辨识与控制措施的学习， 严格执行好安全操作规程，坚持标准化作业，确保安全生 产，同时，也为了规范GB/T28001职业健康安全管理体系 的程序，保持体系的正常有效运作，特制定本管理手册。2适用范围2.1、 本

4、管理手册适用煤气防护班区域所有作业活动的危 险源辨识与预防控制措施。2.2、 本管理手册内容与 “岗位安全操作规程”相抵触时, 以“岗位安全操作规程”为准，并由分厂根据实际，进一 步完善“岗位安全操作规程”。2.3、 本管理手册的内容具有强制性，解释权属于煤气防 护站、集团公司生产安全处3危险源辨识与控制内容危险源是指在企业里的设备、作业场所和岗位潜在着 可能发生事故的危险因素，这些设备、场所和岗位一旦发 生事故，将会导致人身伤亡、建筑物破坏、设备损坏，是 重点控制和管理的部位。3.1 危险源辨识的范围：所有常规和非常规的活动。所有进入作业场所人员（包括承包商和参观者）的活动。所有作业场所内的

5、设施，无论是本公司提供的还是他人提供的。3.2 危险源辨识内容危险源在辨识过程中，我们要考虑三种状态（即正常、 异常和紧急状态）和三种时态（即过去、现在和将来），其 辨识主要包括以下四个方面：3.2.1 三种状态:正常：指正常持续的生产运行。异常：指生产的开车、停车、检修等情况紧急状态：指发生爆炸、火灾、洪水等重大突发性事 件。3.2.2 三种时态：过去：过去的作业活动、系统或设备等安全控制状态 及发生过的人身伤害事故，并延续到现在的。现在：作业活动、系统或设备等现在的安全状态。将来：可以预见的作业活动发生变化、系统设备等新 产生或在维护、改进、报废等活动时产生的安全控制状态。3.3 危险源辨

6、识的四个方面：3.3.1 物的不安全状态3.3.1.1 装置、设备、工具、厂房等方面a）设计不良：强度不够；稳定性不好；密封不良；应力集 中；外型缺陷、外露运动件；缺乏必要的连接装置；构成 的材料不合适；其他。b）防护不良：没有安全防护装置或不完善；没有接地、绝 缘或接地、绝缘不充分；缺乏个体防护装置或个体防护装 置不良；没有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。c）维修不良：废旧、疲劳、过期而不更新；出故障未处理; 平时维护不善；其它。3.3.1.2 物料方面 a）物理性：高温物（固体、气体、液体）；低温物（固体、气体、液体）；粉尘与气溶胶；运动物 b）化学性：易燃易爆性物质（易燃易爆性气体

7、、易燃易爆性 液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质）；自燃性物质；有毒物质（有毒气体、有 毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质）；腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他 腐蚀性物质）；其他化学性危险源因素。c）生物性：致病微生物（细菌、病毒、其他致病微生物）； 传染病媒介物；致害动物；致害植物；其它生物性危险源 因素。3.3.1.3 有害噪声的产生（机械性、液体流动性、电磁性）3.3.1.4 有害振动的产生（机械性、液体流动性、电磁性）3.3.1.5 有害电磁辐射的产生:电离辐射（X射线、丫离子、B离子、高能电子束等）； 非电离辐射（超高压

8、电场、紫外线等）。3.3.2 人的不安全行为3.3.2.1 不按规定的方法没有用规定的方法使用机械、装置等；使用有毛病的 机械、工具、用具等；选择机械、装置、工具、用具等有 误；离开运转着的机械、装置等；机械运转超速；送料或 加料过快；机动车超速；机动车违章驾驶；其它。3.3.2.2 不采取安全措施不防止意外风险；不防止机械装置突然开动；没有信 号就开车；没有信号就移动或放开物体；其它。3.3.2.3 对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理、调对运转中的机械装置；对带电设备；对加压容器；对 加热物；对装有危险物；其它。3.3.2.4 使安全防护装置失效拆掉、移走安全装置；使安全装置不起作用；安

9、全装 置调整错误；去掉其它防护物。3.3.2.5 制造危险状态货物过载；组装中混有危险物；把规定的东西换成不 安全物；临时使用不安全设施；其它。3.3.2.6 使用保护用具的缺陷不使用保护用具；不穿安全服装；保护用具、服装的 选择、使用方法有误。3.3.2.7 不安全放置使机械装置在不安全状态下放置；车辆、物料运输设备的不安全放置；物料、工具、垃圾等的不安全放置；具 它。3.3.2.8 接近危险场所接近或接触运转中的机械、装置；接触吊物，接近或货 物下面；进入危险有害场所；上或接触易倒塌的物体；攀、 坐不安全场所；其它。3.3.2.9 某些不安全行为用手代替工具；没有确定安全就进行下一个动作；

10、从 中间、底下抽取货物；扔代替用手递；飞降、飞乘；不必 要的奔跑；作弄人、恶作剧；其它。3.3.2.10 误动作货物拿得过多；拿物体的方法有误；推、拉物体的方法不对；其他3.3.2.11 其他不安全行为3.3.3 作业环境的缺陷3.3.3.1 作业场所没有确保通路；工作场所间隔不足；机械、装置、用 具、日常用品配置的缺陷；物体放置的位置不当；物体堆 积方式不当；对意外的摆动防范不够；信号缺陷（没有或不 当）；标志缺陷（没有或不当）。3.3.3.2 环境因素采光不良或有害光照；通风不良或缺氧；温度过高或 过低；压力过高或过低；湿度不当；给排水不良；外部噪 声；自然危险源（风、雨、雷、电等）。3.

11、3.4 安全健康管理的缺陷3.3.4.1 对物（含作业环境）性能控制的缺陷，如设计、监测和不符合处置方面的缺陷；3.3.4.2 对人失误控制的缺陷，如教育、培训、指示、雇用选择、行为监测方面的缺陷；3.3.4.3 工艺过程、作业程序的缺陷，如工艺、技术错误或不当,无作业程序或作业程序有错误；3.3.4.4 作业组织的缺陷,如人事安排不合理、负荷超限、无必要的监督和联络、禁忌作业等；3.3.4.5 对来自相关方（供应商、承包商等）的风险管理方面的缺陷，如合同签订、采购等活动中忽略了安全健康方面的要求；3.3.4.6 违反功效学原理，如使用的机器不适合人的生理 或心理特点3.4 危险源辨识方法3.

12、4.1 基本分析法对于某项作业活动，依据“作业活动信息”，对照危险 源分类和事故类型，确定本项作业活动中具体的危险源。3.4.2 工作安全分析法3.4.2.1 把一项作业活动分解成几个相连接的作业步骤，识 别整个作业活动及每一步骤中的危险源并将其汇总。3.4.2.2 如果某作业活动不能分解成若干个相连接的作业 步骤的，参考危险源内容，辨识出与此作业活动有关的物 的不安全状态、人的不安全行动、作业环境的缺陷和安全 健康管理上的缺陷。3.5 有关要求3.5.1 切实提高危险源辨识工作重要性的认识。危险源始终贯穿于生产全过程，是一项长期性的工作，因此，对危 险源进行辨识，制定落实好相应的预防控制措施

13、，是预防 控制事故的关键，这对公司的安全管理工作将起到积极的 作用，也将直接影响到各项生产任务的正常顺利进行。因此，要高度重视，明确专人负责，按要求规范做好辩识工 作，切实落实好各项有针对性的预防控制措施，确保安全 生产。3.5.2 要全面做好岗位人员对危险源的辨识与预防控制 措施的培训教育工作。对危险源的辨识以及所采取的预防 控制措施，要在岗位人员自学基础上，重点明确专人做好 现场辨识教育。特别是新工人要作为教育培训的主要对 象，必须根据其所分配的岗位，由班组长或师傅进行现场 辨识教育，要将这项培训教育工作作为新工人安全教育的 必学、必考内容，同时对转岗、变岗等人员必须针对新的 工种（岗位）

14、进行辨识教育培训，切实通过教育培训增强 职工的安全常识及自防能力。3.5.3 要切合实际，全面做好危险源的补充辨识工作。要根据各岗位生产实际，对采用新设备、新工艺、新技术、 新材料或岗位环境发生变化的，要及时做好危险源的补充 辨识更新工作，确保每个岗位、每个区域在操作过程中所 涉及的危险源都能充分辨识到位，并切实采取相应的控制 措施，确保安全生产。3.5.4 制定激励机制，充分调动职工主动参与危险源的辨识工作。要鼓励职工不断的对危险源进行补充辨识，对表 现积极的要给予奖励，从而激发职工主动参与辨识的热情。3.5.5 要切实加强手册学习，全面了解掌握手册内容。各岗 位员工要切实加强对本手册的学习

15、，要通过学习，充分了 解本岗位及本区域在作业过程中的危险源，掌握其预防和 控制措施，做到“三不伤害”，切实做到人人知险、人人防 险，同时要根据生产岗位及作业区域的实际，按辨识要求， 不断的补充辨识，并及时落实好各项预防和控制措施。3.5.6 所在班组要加强检查，经常督促岗位工人加强自学， 并组织考试。3.5.7 本手册所在部门全体员工人手一份，要妥善保管，如发现遗失或损坏，要及时申请补发，如有新工人、或转（变）岗人员，所在部门要确保及时发放到位。3.6 危险源与预防控制措施以下主要介绍煤气防护班针对作业活动进行的危险源辨识，并制定的预防控制措施。序 号作业活动/内容危险因素/环境因素（污染物）

16、可能导致的事故/环境影:控制措施1班前会员工心理、生理状态、情绪异常。员工的心理 及生理异常 因素影响工 作质量或存 在安全隐患。1、当班班员提前5分 钟到达规定地点列 队，由值班长点名， 划考勤；2、当班班长检查班员 劳护用品穿戴及工作 情绪，对违反规定的 有权拒绝其上岗；3、由当班班长组织本 班人员在规定地点召 开班前会，并做好班 前讲话记录；讲明上 一班生产情况并传达上级精神，安排本班 工作任务；根据当班 工作任务，强调安全 注总要点，班员签名 确认；4、所有人员明确自己 的工作任务，牢记安 全注息事项，做好准 备工作。1、上一班的生1、可能因上1、接班人员按时进入产、设备、安全、一班工

17、作交各自岗位，面对面交卫生等遗留问接/、清、信息接班；2交接班题；2、信息沟通是否 到位。沟通不到位 存在安全隐 患导致事故 发生；2、通过交接班记录、 口头交底掌握班 的生产、安全及检修 进展情况；3、检查区域所属消防器材及公物（桌椅、工作灯、co检测仪、 工具等）肩效完好；4、检查班现场区 域卫生及设备卫生， 要求现场及设备卫生 干净；5、检查各项记录填写 完整规范，设备运转 正常，交接班双方确 认无异议后签字接 班。上班期间劳保穿 戴/、齐砸伤、其他伤害。进入厂区必须按照标 准正确穿戴好劳保用 品，煤气区域无安全 措施禁止入内。3送、停气（汽）作业送、停煤气站位 不当中毒、高空坠 落1、

18、站在上风侧，手持 CO佥测仪，肩专人监送、停煤气监护不力护；2、开关阀门要脚下站 稳，缓慢开关阀门， /、可用力过猛；高空 作业时要绑好安全 带；3、佩戴呼吸器、使用 前认真检查呼吸器保 证具可靠性，并且至 少一人在现场确认；送、停煤气护品 不全湿手操作电气设 备触电严禁湿手操作电器设 备；送煤气前没有对 管道内空气进行 置换着火、爆炸送煤气前用惰性气体 （例如氮气）对管道 内空气进行置换，末 端检测管道内气体氧 含量小于1%送煤气前没有观 察蝶阀的位置损坏设备中H着火爆炸翻盲板前确认清楚蝶 阀的开、关位置，确 保蝶阀关到位后方可 翻转盲板阀。送煤气前没有对 周围划、境进行确 认（例如管道上

19、有人动火，煤气 管道附近有明火 等）着火、爆炸送煤气前对沿路煤气 1管道以及周围划、境进 行确认，符合条件才 准送气。置换时泄漏氮气人员窒息确保吹扫口固定可靠 不泄露，检测氧含量 时站上风侧，设专人 监护。末端取样做爆发试验中着火。1、携带便携式CO检 测仪；2、至少2人同 行，一人作业，一人 监护；3、取样时站上 风侧，4、点火时远离煤气危险区域。停煤气时没有观 察蝶阀的位置损坏设备中H着火爆炸翻盲板前确认清楚蝶 阀的开、关位置，确 保蝶阀关到位后方可 翻转盲板阀。开、关氧气阀门 速度过快着火、爆炸。开、关阀门必须缓慢 进行，有旁通的应先 开启旁通阀，待两边 管道均压后才可缓慢 打开主阀，人

20、站在阀 门侧面。送蒸汽开阀门速度过快管道震动，损 坏设备，人员 烫伤。1、严格按操作规程进 行作业，适当暖管， 缓慢开启阀门；2、确 保蒸汽管网疏水阀疏 水正常；3、人员劳护 用品穿戴齐全。4日常巡检未带煤气报警仪 进入现场检查中毒检查时必须两人以 上，携带好煤气报警 仪，并注意风向防止 煤气中毒。高空作业，上 下扶梯。中毒、高空坠 落、工具堕落 伤人。1、穿戴好劳护用品， 带好报警仪；2、上平 台上抓稳扶好，在平 台上注思风向，系好 安全带3、专人监护。4、高空使用工器具必 须使用工具袋。管道上开关放散阀中毒、高空坠落1、穿戴好劳护用品， 带好报警仪；2、上平 台上抓稳扶好，在平 台上注意位

21、置、风 向；。3、专人监护；4、 如放散不在平台上， 须系好安全带。检查煤气脱水器摔伤劳保穿戴齐全，手持 CO佥测仪、必须两人 以上同行，一人监护， 一人操作。单人巡检中毒两人以上作业，严格 按规程执行。未按规定路线巡 检车辆伤害/其 他伤害严格按照规定路线巡 检，两人作业雨雪天气巡检， 地面湿滑、区域 煤气浓度过高摔伤/中毒走路时注意地面，谨 防滑跌，手持corn警 仪，时刻监测煤气浓 度，如果煤气浓度过 大，立即撤离现场， 拉警戒线，并立即向 煤气防护站报告；检查各煤气阀门 时煤气泄漏、机 械损坏中每、机械伤害检查时，两人作业， 劳保穿戴齐全，手持 co艮警仪、对讲机，作业前，要分析其作

22、业过程中的危险因素；电器检查未断电、挂牌触电工作前必须确认、检 查工具，测量仪表和 防护用品是否完好， 安全警示牌必须随身 携带，电器维修时， 先挂牌后检查。CO检测仪失效定期对CO检测仪进 行校验，保证具可靠 性，作业时两人同行， 一人监护，一人操作， 严格按操作规程进行 作业。高温作业中暑做好防暑降温工作， 高温天气外出作业至 少两人同行。检查蒸汽管网疏水阀蒸汽烫伤作业时两人同行，一 人监护，一人操作， 严格按操作规程进行 作业，劳护用品穿戴 齐全。5管网设施 维护保养未带报警器进入 煤气区域检查检查必须两人以上， 带好CO佥测仪，并注 意现场风向，防止煤 气中每。煤气排水器更换 不当中每

23、、机械伤害。1、携带CO检测仪；2、 防护人员现场监护、 救护器材准备到位； 3、参检人员作业前进 行安全技术交底、4、 更换时在排水器二道 阀处插盲板；5、回装 排水器后对法兰处螺 丝进行紧固，并加满 水。确保基础支撑牛 周；6、正确使用工器具。煤气排水器附件 更换不当中每、机械伤 害。1、携带CO检测仪；2、 专人监护；3、CO浓 度高时佩戴空气呼吸 器；4、正确使用工器 具。排水器疏通/、当中每、机械伤 害。1、0K CO检测仪;2、 防护人员现场监护、 救护器材准备到位； 3、参检人员作业前进 行安全技术交底、4、 正确使用工器具。煤气设施润滑中毒、高空坠 落。1、携带CO检测仪；2、

24、 专人监护；3、上下扶 梯抓稳扶好，必要时 系好安全带。更换压力表煤气泄漏中 毒关好阀门，必须携带 便携式CO检测仪，现场检测。处理蒸汽管网疏 水阀堵塞蒸汽喷出引起烫伤1、作业时必须为护用 品穿戴齐全（防护手 套，防护眼镜，面罩 等）；2、选择合适站 位；3、疏通时关闭好 相关阀门；4、现场必 须后人监护。6气（汽）体 系统检修 作业煤气设施吹扫/、彻底中也、着火、 爆炸。1、严格执行吹扫方 案；2、各个末端检测 Cg量小于50PpM 3、必须时做爆发试 验。其他气体管网检修（例如补焊）高压气体伤人1、确认阀门关闭到位；2、泄压确认。蒸汽管道检修作业烫伤1、确认蒸汽送出主阀 关闭到位；2、泄压确 认。7煤气监护便携式CO氧气 检测仪器失效。中也、着火、 爆炸。1、定期对便携式检测 仪进行校验，确保其 可靠性；2、监护前再 次对检测仪进行确 认，保证具性能可靠。监护/、到位中也、着火、 爆炸。1、确保监护人具有监 护