油罐及附件(王鸿宇)

1、 油品储运调和工技师培训课程油罐及其附件油罐及其附件安徽石油分公司 王鸿宇内容概述q 油罐的分类q 油罐的技术要求 q 油罐附件q 油罐的使用与检查 1. 油罐的分类 1.1.1按油罐相对标高分类按油罐相对标高分类 1.1.2按罐体材质分类按罐体材质分类 1.1.3按油罐形状和结构特征分类按油罐形状和结构特征分类 1.1.4油罐的其它分类油罐的其它分类 二、油罐的技术要求 1.2.1油罐结构油罐结构 立式圆筒（柱）形油罐普遍建造在地面油罐基础之上，立式圆筒（柱）形油罐普遍建造在地面油罐基础之上，由底板、壁板、顶板（浮顶罐除外）及一些油罐附件组成。由底板、壁板、顶板（浮顶罐除外）及一些油罐附件组

2、成。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐 按照罐顶的结构形式，按照罐顶的结构形式，立式圆筒（柱）形油罐又立式圆筒（柱）形油罐又分为拱分为拱顶油罐和内、外浮顶油罐。顶油罐和内、外浮顶油罐。1. 油罐基础油罐基础 油罐基础的技术要求油罐基础的技术要求建造油罐的地基土壤最好应是沙土层建造油罐的地基土壤最好应是沙土层，要求地质均要求地质均一一，土耐压较好土耐压较好，一般不少于一般不少于1.0-1.8MPa，地下水位地下水位最好低于基槽底面最好低于基槽底面30cm 。易风化的软质岩层或在土质。易风化的软质岩层或在土质不均匀的地基都不宜作罐基，如必须建罐，要对地基作不均匀的地基都不宜作罐基，如必须

3、建罐，要对地基作特殊处理。特殊处理。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐1. 油罐基础油罐基础 a. 油罐基础的一般做法油罐基础的一般做法地上油罐的基础一般有四层：最下为素土层，往上依地上油罐的基础一般有四层：最下为素土层，往上依次是灰土层、砂垫层和沥青砂防腐层。次是灰土层、砂垫层和沥青砂防腐层。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐 b. 油罐基础的沉降油罐基础的沉降油罐基础均匀沉降超过油罐基础均匀沉降超过50cm,或者不均匀沉降倾斜度或者不均匀沉降倾斜度达到下列数值时，要对罐基进行技术处理：达到下列数值时，要对罐基进行技术处理：（1 1）在罐壁圆周任意）在罐壁圆周任意10m1

4、0m周长的范围内，沉降差超过周长的范围内，沉降差超过25mm25mm；（2 2）任意直径方向上的沉降差超过下列数值：）任意直径方向上的沉降差超过下列数值：油罐直径油罐直径D22m,D22m,沉降值沉降值0.007D0.007D；22m22m油罐直径油罐直径D30m,D30m,沉降值沉降值0.006D0.006D；（3 3）罐体的倾斜度超过设计高度）罐体的倾斜度超过设计高度1%1%（最大不超过（最大不超过90mm90mm）；）；（4 4）内浮顶油罐倾斜程度虽未达到上列数值，但已影响到浮盘的正）内浮顶油罐倾斜程度虽未达到上列数值，但已影响到浮盘的正常升降的。常升降的。 12立式圆筒（柱）形油罐立式

5、圆筒（柱）形油罐 油罐基础选型n护坡式和环墙式油罐基础的比较 在石油化工企业钢储罐地基与基础设计规范SH3068-95中，首先推荐采用的是护坡式或外环墙式基础，其次才是环墙式基础。 油罐基础选型n护坡式油罐基础 通常护坡式基础底面积比较大，附加应力扩散快，在软土地基上有利于增加其稳定性省投资省材料，施工周期较短。罐底板所接触的基础是比较均匀的材料，与罐的计算假定比较吻合。适用于较好的地基和处理过的地基，但占地面积较大。 油罐基础选型n环墙式油罐基础 环墙式基础刚性较好，具有可调整地基引起的不均匀沉降的作用。故当地基较软时，习惯上采用环墙式基础。但因其外圈为混凝土，其内为砂层两者刚性差异大，与罐

6、计算模式相差较大。2. 油罐底板油罐底板 油罐底由多块薄钢板拼装焊接而成。油罐底一般由中幅油罐底由多块薄钢板拼装焊接而成。油罐底一般由中幅板和边缘板两部分组成。有的油罐底不设边缘板。油罐板和边缘板两部分组成。有的油罐底不设边缘板。油罐底中部钢板称为中幅板，周边的钢板称为边缘板（边底中部钢板称为中幅板，周边的钢板称为边缘板（边板）。板）。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐 油罐底板的技术要求油罐底板的技术要求油罐底板本身通常不受力，油品和油罐的重量直接作油罐底板本身通常不受力，油品和油罐的重量直接作用于基础之上。但考虑到腐蚀的影响，一般油罐底板厚用于基础之上。但考虑到腐蚀的影响，一般油

7、罐底板厚度在度在5-12mm之间。油罐底板内表面常受到油中水杂浸之间。油罐底板内表面常受到油中水杂浸蚀，易腐蚀，且不便检查和维修，因此油罐底板在铺设蚀，易腐蚀，且不便检查和维修，因此油罐底板在铺设前其下表面应涂刷防腐蚀涂料，罐内底板不但在油罐投前其下表面应涂刷防腐蚀涂料，罐内底板不但在油罐投用前要涂刷防腐蚀涂料，在油罐使用过程中也应结合油用前要涂刷防腐蚀涂料，在油罐使用过程中也应结合油罐的清扫，加强检查，必要时进行重新进行防腐处理。罐的清扫，加强检查，必要时进行重新进行防腐处理。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐2. 油罐底板油罐底板 油罐底板的检查方法油罐底板的检查方法对油罐底板和

8、底层圈板逐块检查，发现腐蚀处用铜质小对油罐底板和底层圈板逐块检查，发现腐蚀处用铜质小锤敲去腐蚀层锤敲去腐蚀层 。对罐底发现的裂缝、砂眼等缺陷。对罐底发现的裂缝、砂眼等缺陷，必须必须限期清罐修理限期清罐修理 。在油罐底板厚度检测时，一般用测厚仪。在油罐底板厚度检测时，一般用测厚仪在每块钢板上各测在每块钢板上各测3个点个点 。底板的凹凸变形。底板的凹凸变形，在，在2面面积内，高度不得超过积内，高度不得超过150mm。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐n用抽真空方法检查油罐底板的渗漏n用钢板做成无底的长方体盒子，盒顶部严密地镶上一块厚玻璃，盒底四周边沿包有海绵橡胶，使盒子严密地扣压在油罐底

9、板上。盒内用反光的白漆涂刷，盒子外面装有抽气短管和进气阀。 检查时，先在检查点上涂肥皂水，再将真空盒扣上，用真空泵将盒子内抽成40 kPa的真空度，停留一段时间,观察盒内有无气泡出现，无气泡者为合格，反之应做出标志加以焊修。 3. 油罐壁板油罐壁板 罐壁是油罐的主要受力构件。在罐内液体作用下，它罐壁是油罐的主要受力构件。在罐内液体作用下，它承受环向拉应力。液体压力随液面升高而增大，壁板承受环向拉应力。液体压力随液面升高而增大，壁板下部的环向拉应力大于上部，所以罐壁从上至下逐渐下部的环向拉应力大于上部，所以罐壁从上至下逐渐加厚。壁板由多圈钢板组对焊接而成，圈板的上下之加厚。壁板由多圈钢板组对焊接

10、而成，圈板的上下之间排列有对接式、交互式、套筒式和混合式四种间排列有对接式、交互式、套筒式和混合式四种 。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐3. 油罐壁板油罐壁板12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐3. 油罐壁板油罐壁板 油罐壁板的技术要求油罐壁板的技术要求 套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接焊，纵向焊缝为对接焊。套筒式罐壁板环向焊缝采用搭接焊，纵向焊缝为对接焊。其优点是便于各圈壁板的对口，特别是采用气吹顶升倒其优点是便于各圈壁板的对口，特别是采用气吹顶升倒装法施工时十分方便安全。对接式罐壁板环向焊缝和纵装法施工时十分方便安全。对接式罐壁板环向焊缝和纵向焊缝均为对接焊，优点是罐壁整

11、体自上而下直径相同，向焊缝均为对接焊，优点是罐壁整体自上而下直径相同，特别适用于内浮顶油罐。特别适用于内浮顶油罐。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐3. 油罐壁板油罐壁板 油罐壁板的技术要求油罐壁板的技术要求罐壁承受的压力随液面高度增加而增大，因此罐壁各层罐壁承受的压力随液面高度增加而增大，因此罐壁各层厚度上下不一，上圈罐壁板厚度不得大于下圈罐壁厚度上下不一，上圈罐壁板厚度不得大于下圈罐壁板厚度，一般上部厚度小（罐壁的最小厚度为板厚度，一般上部厚度小（罐壁的最小厚度为4mm6mm），越往下越大。），越往下越大。确定油确定油罐罐壁板设计厚度的因素包括罐罐壁板设计厚度的因素包括 油罐直径

12、、油罐高油罐直径、油罐高度和钢板的许用应力。度和钢板的许用应力。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐 油罐壁板的检查方法油罐壁板的检查方法（1 1）罐壁的检查。在油罐定期清洗时，可用探针或超声波罐壁的检查。在油罐定期清洗时，可用探针或超声波测厚仪检查罐壁的剩余厚度。测厚仪检查罐壁的剩余厚度。（2 2）底部圈板和顶部圈板更应严格检查。局部腐蚀严重的）底部圈板和顶部圈板更应严格检查。局部腐蚀严重的壁板，其麻点深度不得超过标准值。壁板，其麻点深度不得超过标准值。（3 3）使用）使用2020年以上的油罐，钢板腐蚀余量基本耗尽时，要年以上的油罐，钢板腐蚀余量基本耗尽时，要采取防护措施。采取防护措

13、施。 12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐3. 油罐壁板油罐壁板 油罐壁板倾斜度的技术要求油罐壁板倾斜度的技术要求油罐体倾斜度与罐壁高度密切相关。油罐体倾斜度与罐壁高度密切相关。油罐体倾斜度超过设计高度的油罐体倾斜度超过设计高度的1，应对罐基进行相应，应对罐基进行相应的技术处理。的技术处理。12立式圆筒（柱）形油罐立式圆筒（柱）形油罐1.22拱顶油罐拱顶油罐 拱顶形油罐的罐顶为球缺形，一般由多块厚度为拱顶形油罐的罐顶为球缺形，一般由多块厚度为4mm6mm的扇形薄钢板和加强筋（通常用扁钢或型的扇形薄钢板和加强筋（通常用扁钢或型钢）构成，其半径一般为油罐直径的钢）构成，其半径一般为油罐直径

14、的0.81.2倍。倍。 拱顶油罐的设计压力一般为：正压拱顶油罐的设计压力一般为：正压1.96kPa(200mmH2O),负压负压0.49kPa(50mmH2O)。试验压力为：正压试验压力为：正压2.16kPa(220mmH2O)，负压，负压1.77kPa(180mmH2O)。1.22拱顶油罐拱顶油罐 立式拱顶油罐结构图1.23浮顶油罐浮顶油罐浮顶油罐是将浮顶装在上部开口的立式金属圆筒形油罐浮顶油罐是将浮顶装在上部开口的立式金属圆筒形油罐的液面之上的油罐。浮顶油罐的圆形浮盘直接浮于油面的液面之上的油罐。浮顶油罐的圆形浮盘直接浮于油面之上，并随油罐内储油量的增加或减少而上升或下降。之上，并随油罐内

15、储油量的增加或减少而上升或下降。在浮顶外缘与罐内壁的环形空间还安装有随浮顶一起升在浮顶外缘与罐内壁的环形空间还安装有随浮顶一起升降的密封装置，该装置与浮顶一起把液面和大气空间隔降的密封装置，该装置与浮顶一起把液面和大气空间隔开，因而大大减少了油品蒸发损耗，降低了油气对大气开，因而大大减少了油品蒸发损耗，降低了油气对大气环境的污染，减少了火灾危险性。由于该类罐易受尘埃、环境的污染，减少了火灾危险性。由于该类罐易受尘埃、雨水积聚，甚至污染油品，故常用以储存原油。雨水积聚，甚至污染油品，故常用以储存原油。1.23浮顶油罐浮顶油罐外浮顶油罐结构图 1.24内浮顶油罐内浮顶油罐内浮顶油罐是将浮顶装在拱顶

16、油罐内液面之上的油罐，内浮顶油罐是将浮顶装在拱顶油罐内液面之上的油罐，其储存轻质油品比拱顶可减少损耗其储存轻质油品比拱顶可减少损耗95%97%。由于内。由于内浮顶油罐有固定顶盖的遮挡，浮盘上不会积聚雨水，而浮顶油罐有固定顶盖的遮挡，浮盘上不会积聚雨水，而且可以避免尘埃、风沙对油品的污染，即兼有拱顶油罐且可以避免尘埃、风沙对油品的污染，即兼有拱顶油罐和浮顶油罐的优点，因而广泛用来储存汽油、煤油、溶和浮顶油罐的优点，因而广泛用来储存汽油、煤油、溶剂汽油、航空汽油和航空煤油。剂汽油、航空汽油和航空煤油。 1.24内浮顶油罐内浮顶油罐1.3卧式圆筒（柱）形金属油罐卧式圆筒（柱）形金属油罐n卧式圆筒（柱

17、）形金属油罐简称卧罐，是一个两端带封盖的大致水平放置（倾斜比不大于0.08）的圆筒。卧罐由罐身（筒体）、罐身两端的罐盖（封头）和加强构件等三部分组成。卧罐是应用比较广泛的油罐。在加油站常用作地下罐使用，还用于运送石油液化气的汽车罐车和铁路油罐车。1.3卧式圆筒（柱）形金属油罐卧式圆筒（柱）形金属油罐平头盖卧式圆柱形钢油罐 碟形头盖卧式圆柱形钢油罐 三、油罐的附件14 油罐附件油罐附件n1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n1.盘梯、栏杆及平台盘梯、栏杆及平台14 油罐附件油罐附件n1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n2.人孔人孔 1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n3.透光孔1.4.1 油

18、罐一般附件油罐一般附件n4.量油孔1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n5进出油短管1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n6 排（集）水槽和放水管1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n7排污孔、1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n8.清扫孔1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n9.脱（切）水器1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n10胀油管及进气支管1安全阀；2胀油管；3进气支管1.4.1 油罐一般附件油罐一般附件n11.泡沫发生器 1.4.2 油罐专用附件油罐专用附件n1.油罐呼吸阀n油罐呼吸阀是油罐呼吸系统的核心部件。安装呼吸阀的作用主要有两方面，一是适当提高油罐空间的气体压力，以减少油

19、品由于大小呼吸带来的损耗，减少经济损失，同时可相对减少油品蒸气对环境的污染。二是可确保油罐的使用安全，既不使油罐内正内压超标面破裂，也不致于因负压超限而吸瘪。 1.4.2 油罐专用附件油罐专用附件n1.油罐呼吸阀n机械呼吸阀按其适用条件可分为普通型和全天候型，全天候型操作温度为-3060，普通型操作温度为060；按控制方法可分为重力式、弹簧复合式；按阀座的相互位置可分为分列式和重叠式。 油罐呼吸阀油罐呼吸阀n1.重力式机械呼吸阀n重力式机械呼吸阀是靠阀盘本身的重量与罐内外压差产生的上举力相平衡而工作的。 油罐呼吸阀油罐呼吸阀n1.重力式机械呼吸阀的结构原理 油罐呼吸阀油罐呼吸阀n当油罐内气体上

20、举力大于阀盘的重量时，阀盘沿导杆升起，油罐排出（或吸入）气体，卸压后，阀盘靠自重落到阀座上，当罐内压力变化比较缓慢时，阀盘靠在阀座上连续跳动。阀盘用铜合金或铝合金制造，阀盘导杆一般采用不锈钢制造，而且必须垂直安装，以免由于导杆锈蚀或倾斜阻碍盘运动。 油罐呼吸阀油罐呼吸阀n为防止冬季阀盘冻结在阀座上，阀座顶部宽度（密封面）一般不大于2mm，尽管如此，实践证明该呼吸阀用于寒冷地区时，仍有发生阀盘冻结的现象，而且严密性不太好，在未达到开启压力时常有微量泄漏。油罐呼吸阀油罐呼吸阀n2. 弹簧式机械呼吸阀n弹簧式机械呼吸阀是靠弹簧的张力与罐内外压差产生的推力相平衡而工作的。弹簧式机械呼吸阀盘重量无严格要

21、求，因而可以采用非金属材料（例如聚四氟乙烯）制造，以减小阀盘冻结的危险。 油罐呼吸阀油罐呼吸阀n2. 弹簧式机械呼吸阀的结构原理n1阀盖；2真空阀；3真空弹簧；4阀身；n5压板；6压力弹簧；7压力阀；8保护阀；油罐呼吸阀油罐呼吸阀n2. 弹簧式机械呼吸阀的结构原理n当罐内压力达到阀的控制正压时，下阀盘带动上阀盘一起升起，脱离阀座，油罐呼气；当罐内负气压达到阀的控制负压时，下阀盘下降，与上阀盘脱开，油罐吸气。这种呼吸阀结构紧凑、体积小、重量轻，但长期使用后弹簧易锈蚀，阀盘易变形，使其密性降低。用于寒冷地区时，弹簧上易结霜影呼弹簧的活动，而使阀盘不能按预定的控制压力开启。油罐呼吸阀油罐呼吸阀n3.

22、 重力弹簧复合式机械呼吸阀的结构原理n重力弹簧复合式机械呼吸阀通常是用阀盘（及重块）的重量控制油罐的吸气正压，用弹簧的张力控制油罐的吸气负压。罐区用的管道式呼吸阀基本是这种复合式的。油罐呼吸阀油罐呼吸阀n4.全天候型机械呼吸阀n全天候型机械呼吸阀的阀座为相互重叠的重力式结构其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，因而气密性好，不容易结霜冻结，特别适宜于我国寒冷地区使用。全天候呼吸阀耐低温性能要求是：在空气相对湿度大于70%、最低温度为301，经过24h的冷冻，其阀盘的试验开启压力应符合规定要求，其允许偏差为20Pa。 油罐呼吸阀油罐呼吸阀n4.全天候型机械呼吸阀的结构原理油罐呼吸阀油罐呼吸

23、阀n阀盘由刚性阀盘骨架和氟膜片组成，阀盘骨架由于合金钢板冲压而成，呈微拱形，沿周边有一环状凹槽。以便被膜片封隔为空气垫。阀盘骨架的重量可根据油罐的设计允许压力和阀盘直径确定，必要时可利用重块调节阀盘的控制压力。 n当阀盘自由放在阀座上时，在阀盘重力的作用下，氟膜片微微凹向空气垫的凹槽。罐内外压差增大时，阀盘微微升起，膜片靠自身的弹性同阀座保持良好的密封，直至整个阀盘跳离阀座，膜片才经反弹逐渐恢复其原来状态。这种呼吸阀具有密封性好、防冻结的突出优点。 重力式呼吸阀阀盘重量的确定重力式呼吸阀阀盘重量的确定n选用呼吸阀盘重量计算公式为：n 式中 m 阀盘重量，包括阀盘自重、加重块重量和其他附加物重量

24、。当压强为控制正压时，m为正压阀盘的质量；当压强为控制负压时，m为负压阀盘的质量，kg；n d 阀座同径，m； 水nHgdm42 重力式呼吸阀阀盘重量的确定重力式呼吸阀阀盘重量的确定n H水用液柱高度表示的呼吸阀控制压力，mmH2O。当H水为控制正压时，m为正压阀盘的质量；当H水为控制负压时，m为负压阀盘的质量，kg；n n一般取0.75，实际n随阀盘控制压力的增大而增大。 例题n某油罐的设计承压为：正压2kPa，真空度0.5k Pa。罐上有一机械呼吸阀，测得其正压阀盘重60.0N，真空阀盘重15.8N，正压阀座和真空阀座的直径都为200mm。问此呼吸阀是否符合油罐设计承压？水nHgdm42n

25、由题目已知 d = 200 mm = 0.2 m P = 2Pa P= 0.5 Pan 据公式 m= P*（*d2/4） 算出：n正压阀盘重量为 m = 21033.140.22/4 = 62.8 （N）；n负压阀盘重量为 m= 0.51033.140.22/4 = 15.7（N）n n结论：n因正压阀盘的实际重量为60 N小于正压阀盘所需重量62.8 N，故该机械呼吸阀的控制压力偏小。 呼吸阀的选型n拱顶油罐在实际工作中，常根据油罐收发油作业的流量来选择呼吸阀的数量和口径大小。n油罐收发油流量（m/h） 呼吸阀数 呼吸阀规格300 2 DN200n例题某柴油罐进出油管规格为1084，管道中油

26、品流速为4 m/s。请选择该油罐机械呼吸阀的规格、数量。n解： n输油管的内径为 d = 108-24 = 100 mm = 0.1 mn输油管内油品的流量为 Q =d2 /4 = 3.140.124 /4 = 0.0314 m3/s = 113 m3/h 答案n据规定：油罐进出油品的流量在101-215 m3/h，选择机械呼吸阀的数量为1个，口径为150 mm 。 n呼吸阀的压力试验方法 n将呼吸阀法兰的接触面擦净，上好短管闷盖，连接并固定好U型玻璃管液面计，呼吸阀法兰与闷盖之间、闷盖与管液面计之间不得漏气。向玻璃管液面计注水(加少量红色，便于看清)到“0”位置。正压试验用嘴往U型玻璃管吹气

27、，当听到阀盘有开启响声时，观察液面计水柱所指数值并记录，其水位差即为呼吸阀压力值(mmH2O)。负压试验用嘴来吸气，当听到阀盘有开启响声时，观察液面计水柱所指数值并记录，其水位差即为呼吸阀负压值(-mmH2O)。 n呼吸阀校验台（呼吸阀校验台（BPT-I型）型）1.4.2 油罐专用附件油罐专用附件n2.液压安全阀 n液压安全阀实际上是油罐液压呼吸安全阀的简称，是为提高油罐更大安全使用性能的重要设备，它也是一种油罐呼吸阀。通常与机械呼吸阀一起使用，其控制的压力和真空值一般都比机械呼吸阀高出5%10%，正常情况下它不动作，当呼吸阀因阀盘锈蚀或卡住而发生故障或油罐收付作业异常而出现油罐超压或真空度过

28、大时，它将起到油罐安全密封和防止油罐损坏作用。所以液压呼吸阀起到安全作用，也因此而得名。1.4.2 油罐专用附件油罐专用附件n2.液压安全阀 1.4.2 油罐专用附件油罐专用附件n3.阻火器n阻火器是油罐的防火安全设施，主要由壳体和阻火芯两部分组成。壳体应有足够的强度，以承受爆炸时产生的冲击压力。阻火芯是阻止火焰传播的主要构件，多用铜、铝或其它高热容金属制成，主要应用的为皱纹板型。当外来火焰或火星万一通过呼吸阀进入阻火器时，皱纹板能迅速吸收燃烧物质的热量，使火焰或火星熄灭，从而防止油罐着火。 1.4.2油罐专用附件油罐专用附件n3.阻火器1.4.2油罐专用附件油罐专用附件n4.喷淋冷却装置n喷

29、淋冷却装置是由钢管、胶管、喷头组成的，用于夏季或罐组中有油罐着火时作为相邻油罐的喷水降温设施。因此，喷淋冷却装置不但可以作为在气温高时减少油罐大小呼吸损失的节能设施，还可作为在相邻油罐发生火灾时防止热幅射的重要安全设施。1.4.3浮顶、内浮顶油罐专用附件浮顶、内浮顶油罐专用附件 n1罐顶通气孔和罐壁溢油口1.4.3浮顶、内浮顶油罐专用附件浮顶、内浮顶油罐专用附件 n2.量油导向管、导向管1.4.3浮顶、内浮顶油罐专用附件浮顶、内浮顶油罐专用附件 n3.防转钢绳n4.带芯人孔n5浮盘支柱和支柱套管n6.自动通气阀n7.密封装置1.4.4 油罐呼吸系统1 油罐的呼吸油罐的呼吸 2 油罐大小呼吸的控

30、制方法油罐大小呼吸的控制方法 3 油罐呼吸系统的组成油罐呼吸系统的组成 4 呼吸阀控制压力的确定呼吸阀控制压力的确定 1.4.4 油罐呼吸系统n5. 呼吸阀、液压安全阀的检定呼吸阀、液压安全阀的检定 1呼吸阀、液压阀的技术标准 （1）口径和通气量 （2）质量标准（3）控制压力 n油罐随着运行时间增加，各部位腐蚀加重，钢板减薄，呼吸阀、液压安全阀控制压力应回以调整，凡符合下列条件之一者，宜调小25%：顶板、圈板2m2以上的面积，腐蚀量达钢板厚度的30%；或顶板、圈板2 m2以上面积出现大量麻点、深达钢板厚度1/3；顶板、圈板凹陷、鼓包偏差达8%（凹陷、鼓包高除以测距离）；顶板、圈板折皱高度为钢板

31、厚度7.5倍。1.4.4 油罐呼吸系统n 呼吸阀、液压安全阀的检定呼吸阀、液压安全阀的检定 1呼吸阀、液压阀的技术标准 （4）封口网（5）液封油与油标 1.4.4 油罐呼吸系统n6 阻火器的性能测试阻火器的性能测试 签定阻火器是否合格，主要是测试其阻爆性能和耐烧性能。经有关部门测试，12层16目铜网阻火器耐烧性能不合格，4层16目金属网型阻火器阻爆、耐烧性能也不合格，均为不合格产品。石油储罐阻火器应选用波纹板型。 1.4.4 油罐呼吸系统n7 油罐呼吸系统的使用油罐呼吸系统的使用 n呼吸阀的完好标准 （1）选型安装正确使用正常n口径与油罐进出油排气量相适应，大小符合要求。n正负压力调整：由于呼

32、吸闪出厂时是按标准分级整定正负压力值的，所以在实际使用时，应按所装油罐的设计正负压力重新调整。n安装位置正确，地面罐和半地下罐安装在顶部，人工洞油罐安装在靠近油罐的呼吸管道上。 1.4.4 油罐呼吸系统n7 油罐呼吸系统的使用油罐呼吸系统的使用 n呼吸阀的完好标准 n（2）阀体整洁，维护完好n阀体无裂缝，阀座、阀盘、导杆无锈蚀，阀盖螺帽齐全、严密、滤网完即。n阀座、密封圈接触面光洁、严密、无锈蚀、缺陷。n阀座密封平面导杆中心线垂直，活盘在导杆上能自由移动，无倾斜及卡阻现象。n外观整洁，油漆完好无脱落。n（3）技术资料齐全准确，有校验、检修记录。 1.4.4 油罐呼吸系统n8 油罐呼吸系统的维护

33、油罐呼吸系统的维护 n1 机械呼吸阀的常见的故障n机械呼吸阀常见故障主要有：漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈以及正压阀和真空常开等。n漏气一般是由于锈蚀或硬物划伤阀与阀盘的接触面，或者由于阀盘导杆倾斜等造成密封不严而漏气。n卡死多发生在阀盘导杆歪斜、生锈的情况下，使阀在沿导杆上下活动中不能到位将阀盘卡于导杆某一部位。n粘结是因油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆的的尘土等杂物混和发生化学物理变化，久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。 1.4.4 油罐呼吸系统n8 油罐呼吸系统的维护油罐呼吸系统的维护 n1 机械呼吸阀的常见的故障n堵塞主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用，致使尘土、锈渣等杂物

34、沉积于呼吸阀内或呼吸管线内，甚至有蜂或鸟在呼吸阀口筑巢使呼吸堵塞。n冰冻坚固耐用气温变化，空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结，进而结冰。n生锈是由于空气中所含腐蚀气体、氧气、尘土中的腐蚀性物质等对阀体、阀盘、阀座、导杆、弹簧等零部件的腐蚀生锈。 1.4.4 油罐呼吸系统2呼吸阀、液压安全阀的报废条件。n凡符合下列条件之一者，可申请报废。n（1）呼吸阀、液压安全阀阀体产生永乐性变形、裂缝无法修复者；n（2）零部件修理（含加工、购买零部件）费用超过呼吸阀或液压安全阀现价50%者；n（3）因事故或自然灾害使其受到严重损坏无修复价值者；n（4）因国家明令彬或在形式上严重缺陷无法满足

35、新的技术规定要求时；n（5）上级指令性要求更新换代者。 1.4.4 油罐呼吸系统n3 机械呼吸阀的检查维护n定期对呼吸阀进行较全面的检查维护。对于地面罐和半地下罐安装的机械呼吸阀，一、四季度每月检查2次，二、三季度每月检查1次；对于安装在洞库内的机械呼吸阀，每半年检查1次。 1.4.4 油罐呼吸系统n3 机械呼吸阀的检查维护n检查维护的主要内容有： 1.生锈和积垢 2.有无卡死现象 3.密封面是否良好 4.封口网是还完好， 5.压盖衬垫是否严密 1.4.4 油罐呼吸系统n4 阻火器的检查维护n对阻火器应每季度检查1次，冰冻季节每月检查1次。检查内容：阻火芯是否清洁畅通，有无冰冻，垫片是否严密，

36、有无腐蚀现象。维护内容：清洁阻火芯，用煤油洗去尘土和锈污，给螺栓加油保护。四、油罐的使用与检查1.5 油罐的使用与检查油罐的使用与检查n1.新油罐投用的基本条件（投产前准备工作）n（1）符合原设计和安装技术要求，经过外观检查，压力、真空试验合格，沉降不超标，并经验收合格。n（2）附件质量合格，安装正确、齐备，阀门启闭操纵灵活，管道及其与罐体连结处焊接严密无渗漏。n（3）连通管线、油泵和输转设备、消防、加热、保温等配套设备，经过试运转成功。1.5 油罐的使用与检查油罐的使用与检查n1.新油罐投用的基本条件（投产前准备工作）n（4）防火堤以及罐区内环境整洁、无杂草物，排水渠道畅通，排水阀门启闭灵活

37、，消防道路通畅。n（5）经过测量检定编制了容积表，有完备合格的计量工具和经考试合格的计量人员。n（6）油罐资料齐全。新油罐投用前的检查内容n新油罐第一次进油试运时需要检查的内容：nA、 新罐各连接处是否正常，有无泄漏nB、 检查管线、接头、法兰等处是否完好nC、 掌握进油、输转、装车（发油）动态新油罐投用前的检查内容n新油罐投用前的工艺确认内容：nA、 新油罐所属罐区和罐号、贮油品种nB、 输转泵、进油管线（至泵房）nC、 与油罐相连管线号nD、 出油线（至发油台）新油罐投用前的检查内容n新油罐投用前，需要掌握油罐的数据：nA、 油罐容积计量表nB、 贮罐全高、安全高度nC、 罐直径nD、 容

38、积新油罐投用前的检查内容n新油罐投用前需要对管线进行处理的内容：nA、 清除管线内杂物nB、 进行打压试验nC、 管线吹扫nD、 确保管线、法兰接头处无渗漏新油罐投用前的检查内容n新油罐投用前要确定油罐的工艺，其它作业内容：nA、 掌握油罐的有关参数nB、 新油罐投用前处理nC、 新油罐投用前的检查2.油罐的正确使用n1 建立油罐技术档案n（1）油罐图纸、说明书、编号。n（2）油罐施工情况记载。n（3）油罐竣工后的实际尺寸。n（4）油罐试压、试漏情况记载。n（5）附属设备性能一览表及其技术状况。n（6）每次技术鉴定和修理情况记载。2.油罐的正确使用n2 油罐的充水试验n（1）油罐充水试验目的n

39、（2）油罐充水试验方法n（3）油罐充水试验检查 2.油罐的正确使用n3. 油罐储存n（1） 平时调度应使油罐尽可能满装（但不超过安全高度），以减少油品蒸发空间；每次来油尽可能进一个油罐，便于计量与操作管理。n（2） 开启油罐进出口旁通管上的截止阀或闸阀，以保证油品正常泄压：定期检查泄压管 2.油罐的正确使用n3. 油罐储存n（3）注意对机械呼吸阀或液压安全阀的日常维护，保证启闭灵活。夏天应特别注意机械呼吸阀因筑有鸟巢而堵塞呼吸通道；冬天应注意因冰冻而影响阀盘的启闭；雷雨季节更应防止因呼吸阀的失灵而造成油罐吸瘪事故。n（4） 冬天还应该做好放水管和入水阀的保温工作。一般可采用阀件外包扎稻草或石棉

40、绳和尼龙纸的简易做法。 2.油罐的正确使用n3. 油罐储存n（5） 做好计量工作。以油罐作为贸易交接的动转罐，作业前后及时计量；以流量作贸易交接的罐和为营业输转的罐均应于每日营业前、后计量；非动转罐每3天计量一次。每次计量都要做出完整记录，并在罐区控制室和揭示板上及时、准确地提供油罐存油动态。n（6）观察油罐的基础沉降情况，新投产的油罐第1个月内应检查3次，然后半年内每月观察一次，直至沉降稳定为止。 2.油罐的正确使用n油罐均匀沉降超过50mm，或者不均匀沉降倾斜度达到下列数值时，要及时把存油腾空，对罐基进行相应的技术处理。n在罐壁圆周任意10m周长的范围内，沉降差超过25mm;n任意直径方向

41、上的沉降差超过下列数值：n 油罐直径D22m，沉降值0.007D；n 22m油罐直径D30m，沉降值0.006D；n罐体的倾斜度超过设计高度1%（最大不超过90mm）。n内浮顶油罐倾斜度虽未达到上列数值,但已影响浮盘的正常升降的。 2.油罐的正确使用n（7） 查漏。观察罐壁与顶、底板的结合焊缝：罐体与附件的接合处有无渗漏或油气泄出。观察加热器排水阀和防火堤排出阀排出的冷却水和雨水的水面上有无油花。n直接埋入地下的油罐，每年要开挖35处，检查有无防腐层破损或渗漏。金属油罐壁板的凹陷、折皱、鼓泡及顶用板表面麻点超过规定值，应及时维修。金属油罐罐壁和罐顶如有轻微针眼渗油，在不影响结构强度和伸缩性较小

42、的部位，可用补漏剂修补。2.油罐的正确使用n（8） 油罐的防腐油漆要求覆盖完整，无起皮或大面积脱落。一般情况下油罐防腐涂漆的周期因油罐的使用情况而异。对油罐的外壁（顶）的防腐周期一般为：淋水罐68年一次，非淋水罐810年一次；山洞罐和地下、半地下罐应视具体情况缩短刷漆周期。n有保温设施的油罐，每年入冬使用前要对油罐内蒸汽管和罐外的保温层作一次检查，发现泄气或保温层损坏要及时修补。2.油罐的正确使用n（9） 一般情况下，投产4年以上的油罐,或投产5年以上的普通油罐要结合油罐的清洗，对油罐的底板锈蚀程度进行重点检查，必要时还应作真空试漏。对储存腐蚀性较强油品的油罐或重要油罐，在投产23年后即应进行

43、油罐底板腐蚀程度的检查。 问题：n油罐顶吸瘪后如何修复？n油罐顶吸瘪后，主要有注水压气法和垫水充气法两种方法。n注水压气法是先往油罐充入一定高度的水，然后密闭油罐，再往罐内注水压缩罐内空气，罐内气体空间压力增大，使变形罐顶复原的办法；n垫水充气法是先往罐内注水，然后密闭油罐，再往罐内气体空间充气，逐步增加气体空间压力，使变形罐顶复原的办法。 问题：n油罐倾斜的处理n油罐的倾斜多由于基础不均匀沉降造成，清罐后要对油罐基础进行处理。油罐倾斜后，处理前要将管线和静电接地线拆开。油罐倾斜复位后须经试压、查漏合格方可使用。油罐倾斜复位后要对罐底板和T形角焊缝进行有无渗漏检查。 2.内浮顶油罐的正确使用内

44、浮顶油罐的正确使用n1 防止油品溢到内浮盘上n（1）严格把好浮盘建造和验收关，严格检验浮盘的起浮性能。n（2）精确测量浮盘在不同部位浮动过程中压力，然后用人工监测或自动监测方法控制进油。n（3）严格控制浮盘起浮前进油流量。 2.内浮顶油罐的正确使用内浮顶油罐的正确使用n2 定期检修内浮盘的密封n3 自动通气阀不能常开n4 罐底水垫层不宜过高n5 防止静电导出装置松动和缠绕 n6 要定期检查清罐 问题：n分析油品溢到浮盘上的原因并处理。n原因： 浮盘被卡位, 致使浮盘下油压过大,或浮盘起浮前进油速度太快。 n处理方法：检查罐体和浮盘的椭圆度是否是卡盘的原因，降低油高，使浮盘降落到支柱上，对油罐和

45、浮盘进行检修。如果油罐、浮盘没有问题，则要注意浮盘起浮前的进油流量。 问题：n浮盘上部空间油蒸气浓度大的原因是什么？应怎样处理？ n原因：浮盘与罐壁间的密封圈破裂或老化，浮盘或罐体过大的椭圆度，浮盘不平或过大的偏移，罐体局部过大的粗糙度等，这些都可能导致密封不好，使油蒸气聚积到浮盘上；浮盘工作在起浮高度，自动通气阀常开。n处理方法：检修浮盘密封圈，检查油罐和浮盘的椭圆度和平整度，检查油罐内壁的光滑度；浮盘一般不能工作在起浮高度，除非对浮盘进行检修时。 3.油罐装油高度的控制油罐装油高度的控制 n油罐安全高度的确定原则：n1.油品受热，温度升高体积膨胀时，油品不能从消防泡沫管线或内浮顶溢油口溢出

46、跑油。n2.油罐一旦发生火灾，油面上的空间高度应能保证预留有一定泡沫层厚度，有利灭火。n3.为便于记忆，安全高度只取到cm数。n立式油罐安全高度计算公式为：nH1油罐总高，cm；nH2消防泡沫需要高度 nt储油期间最高油温时的油品密度； )(21HHHt 4.油罐的检查1.立式钢油罐每日检查时的检查内容 n（1）油罐的温、湿度及罐内油温的变化情况；呼吸阀的压力是否适宜。n（2）新建及大修后油罐的焊缝、附属设备的连接是否渗漏。n（3）油气压力计的正压力是否超出规定；呼吸阀、阻火器、放水阀、油气管等是否堵塞或冻结。n（4）油罐、管线、阀门接头是否严密，有无渗漏。 4.油罐的检查1.立式钢油罐每日检

47、查时的检查内容 n（5）罐基有无下沉，掩体有无损坏，排水沟是否畅通。n（6）清除罐区周围5m以内杂草及易燃物。n（7）检查消防器材是否齐全好用；配备的备用工具是否齐全，有无挪用。n（8）检查后，应将检查情况认真如实地填写日检查登记表。 4.油罐的检查n2.立式钢油罐月检查时的检查内容n（1）各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐基础以外形有无异常变形。n（2）检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐壁的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别注意下层圈板的纵、横焊缝及与底板结合的角焊缝有无渗漏和腐蚀裂纹等。如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以10%的硝酸溶液，用810倍的放大镜观察

48、，如发现有裂缝（发黑处）或针眼，应及时修理。 4.油罐的检查n2.立式钢油罐月检查时的检查内容n（3）罐壁凹陷、折皱、鼓泡等现象一经发现，应立即加以检查测量，超过规定标准应作大修理。n（4）无力矩油罐应首先检查罐顶是否起呼吸作用，然后再检查罐体其他情况。n（5）检查油罐进出油阀门及连接部位是否完好，当发现罐体有缺陷时，应作鲜明的油漆标志，以便处理。 4.油罐的检查n3.立式钢油罐大修检查 n（1）对底板底圈逐块检查，发现腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层。用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板一般用测厚仪各测3个点。n（2）罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲的挠底。各交接处的焊缝有无裂

49、纹和咬边。 4.油罐的检查n3.立式钢油罐大修检查n（3）无力矩油罐中心柱的垂直度、柱的位置有无移动，支柱下部有无局部下沉。各部件的连接情况。n（4）检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查局部凹陷的空穴范围。n（5）每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、破裂或严重下沉。 4.油罐的检查n4.油罐主要附件的检查内容及周期 n人孔。一般每月检查一次（不必打开，检查是否漏气）。n量油孔。每月至少检查一次。查盖与座间密封垫是否严密、牢固。导尺槽磨损情况，螺帽活动情况。n进出油阀门。每年至少检查一次。检查填料密封有无渗漏，检查阀门内部情况。n呼吸阀、阻火器。呼吸阀每月至少检查两次

50、，冰冻季节每次作业前应检查一次。每季度检查一次阻火器，冰冻季节每月检查一次。 4.油罐的检查n4.油罐主要附件的检查内容及周期 n通气管。每月检查一次。查看金属网是否完好，防雨罩是否漏水。n接地装置。每季检测一次，测试接地极电阻值是否符合规定，检查接地线路是否符合要求。n梳状管加热器。每年冰冻前检查一次，冬季每月进行一次检查。检查管线是否畅通，附件工作是否正常。n放水设备。每季度检查一次。检查阀门是否转动灵活，是否有渗漏。 4.油罐的检查n5.立式钢油罐变形检查 n油罐顶、壁凹陷、鼓包、折皱等变形检查除用目察外，尚应用重锤与线挂好，用钢直尺测量拉线尺寸进行测定。测完一个位置后，将滑轮沿罐圈移动2030cm再测另一个位置。这样重锤线沿罐移动且上下升降，测量出顶、壁有代表性点的变形，将测量结果做好记录，为油罐维修提供依据，并存档备案。 4.油罐的检查n6.立式钢油罐基础沉降观察n（1）地面油罐基础沉降稳定后，基础边缘上表面应高出周围地坪300mm以上。n（2）油罐任意直径方向上的沉降差不