配电装置检修规程20136正文要点

1、目 录前 言i1 总则13 开关柜母线检修34 开关柜检修55 开关柜内断路器检修66 400V开关维修技术标准8前 言为确保低压电气设备的安全运行，促进380V配电装置维护技术水平的提高，特制定本标准。本标准依据有关国标、行标及制造厂提供的技术资料，并结合本公司实际情况初次编制，对华能苏州热电有限责任公司400V配电装置维护技术作了必要的指导和规范，并经审核试行，要求电热检修人员熟知、掌握。本标准由华能苏州热电有限责任公司策划部负责起草编写： 方燕飞、陈成旭初审： 薛承和复审：批准：本标准发布于2008年09月华能苏州热电有限责任公司2×60MW机组400V配电装置检修规程1 总则

2、1.1 本规程适用于华能苏州热电有限责任公司400V系统开关柜、MCC柜(以下简称开关柜)检修工作。1.2 引用标准 电业安全工作规程 DL408 电气设备预防性试验规程 DL/T596 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB501501.3 本规程自公布之日起执行，若有不完善之处,将及时修改补充。1.4 低压成套开关柜主要技术参数序号项目内容1型号MZS2额定电压(V)4003额定频率(HZ)504防护等级IP405出厂日期2006.46制造厂家江苏长江电器股份有限公司1.5 低压断路器主要技术参数序号项目内容1型号E4S、E3N、E1N、S4H 、S3H、S2S、S2X、MS3252额

3、定电压(V)4003额定电流(A)4000、3200、800、400、250、160、100、80、63、50、32、25、16、12.54额定频率(HZ)505符合标准IEC60947-2 GB14048-26制造厂家厦门ABB低压电器设备有限公司2 检修周期及检修项目2.1 检修周期2.1.1 四年大修一次，一般随机组的大修进行。2.1.2 小修按设备的运行情况决定，但每年至少要小修一次。2.1.3 如运行中出现突发性故障，应根据实际情况进行临检或抢修。2.2 大修项目2.2.1 开关柜检修。2.2.2 开关柜母线检修。2.2.3 开关柜二次回路检查与元件测试。2.2.4 开关柜开关座检修

4、。2.2.5 开关柜附件检修。2.3 小修项目2.3.1 开关柜清扫。2.3.2 机构及本体清扫。2.3.3 二次回路端子检查紧固。2.3.4 转动部分轴销检查、加润滑脂。2.3.5 根据缺陷进行针对性的处理。2.4 检修前的准备工作2.4.1 开关柜检修前，了解设备的运行状况，存在的缺陷。2.4.2 根据大修项目，制定大修进度，工时计划、备品备料、人员安排。2.4.3 准备好检修所用 工具及专用工具。2.4.4 熟悉设备图纸，安装说明书。2.4.5 组织工作班成员学习检修工艺规程。2.4.6 向工作人员交代技术要求及安全措施。3 开关柜母线检修3.1用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫母线上的尘

5、埃，以保证其绝缘良好，在清扫过程中使用毛刷等工具配合。3.2 用带电清洗剂清洁母线上的油污。开关柜油污严重的，使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。3.3 检查母线连接处，母线与开关座连接处及母线桥母线无过热、氧化、母线接触面应光滑，清洁、无裂纹。否则应采取和实施技术改造或更换。3.4 硬母线更换制作工序。3.4.1 先找出相应的硬母线材料。3.4.2 拆下应更换的硬母线，比照原母线或在实地测量，用角尺、卷尺测出其尺寸绘于图纸上。硬母应符合出厂标准。3.4.3 按尺寸下料，下料时母线要留有适量的裕度，避免弯曲时产生误差而造成整根作废，弯制好的母线应在原设备上比照好后再切去多余的部分，接触面须平整，无氧

6、化膜，加工后截面允许的减少值，铜母线不超过原截面的3%，铝母线不超过5%，具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。3.4.4 硬母线弯曲，矩形母线应进行冷弯。方法是先将母线要弯曲的地方划上记号，再将母线插上平弯机内，用压扳压紧不使滑动，慢慢扳动手柄使母线逐渐弯曲，不可用力过猛，以免产生裂纹。母线弯曲处距母线连接位置不应小于5mm，多片母线的弯曲度应一致，母线平弯的最小弯曲半径不得小于22.5倍母线厚度。3.4.5 硬母线钻孔，先用铅笔套画出孔位，找出每个孔扣中心位置，打上样冲眼，然后再钻孔，以防尺寸不准或因设备原有孔眼歪斜造成对不上。3.4.6 接触面的加工用手锉加工方法，铝母线用平锉加工。铜排

7、接触面也可用小型铣床，锉平后用钢丝刷去表面氧化层，再涂上一层导电胶(凡士林)。3.4.7 最后将母线涂上相应颜色的油漆。至此，加工出来的硬母线便可更换在原设备上。3.5检查母线支持夹，母线连接处，母线防护隔离扳和母线与开关座连接螺丝，母线与母线相联的紧固螺丝，看是否松动并逐一紧固。3.6 检查母线支持夹(绝缘子)，母线防护隔离板有无损坏，否则应加固或更换。3.7 检查母线连接处，母线与开关座连接处母线间间隙应符合下列标准：母线宽度(mm)405060及以上塞尺规格(mm)0.05×100.05×100.05×10质量标准(mm)4563.8 拆除母线上的接地线，用

8、500V摇表测量母线相间与相对地绝缘电阻，并做好记录，相间绝缘电阻均在0.5M以上，母线对地也应在0.5M以上。测量结束后，应将接地线挂上。3.9 母线CT、PT的检查试验，应清洁无灰，无松动脱线，符合CT、PT试验标准。3.10 母线进线电缆，出线电缆的检查。3.10.1 电缆保护层无机械损伤或腐蚀，否则应加以处理，电缆接头无发热，烧伤痕迹，否则应用细锉刀加以修整，检查电缆标识牌是否齐全，完备，如字迹不清或没有应补齐。电缆牌子齐全，字迹清晰，无烧伤，破坏痕迹，排列整齐。3.10.2 电缆的耐压试验(1000V/1分钟)，并用500V摇表测绝缘电阻，试验前后绝缘电阻值0.5M。3.10.3 电

9、缆接地紧固无松动现象，如松动应加以处理。3.10.4 电缆相色标志明确易辩。A、B、C三相分别对应黄、绿、红三色标志。3.11检修后试验，拆除母线上的接地线，然后进行试验。3.11.1 耐压试验，时间1分钟，电压1000V。3.11.2 用1000V摇表测量相间及相对地的绝缘电阻。3.11.3 试验正常后，拆除的接地线重新挂上。(试验前后，绝缘电阻均应大于0.5M)。4开关柜检修4.1 设定遮栏或可靠明显标记，划定工作区和非工作区。4.2 检修前电气试验，用1000V摇表测量开关柜内母线对地，相间绝缘电阻均在0.5M以上方可开工，否则应查明原因，并办理相关手续后开工。4.3 确保工作现场通风条

10、件良好，可依据现场实际安装通风设备。4.4 将开关柜的开关或抽屉，做出可靠正确的位置标记。4.5 将开关拉或抽出至开关柜外并运至清扫场地。4.6 清扫开关柜地面，柜内的积灰和杂物清扫干净。4.7 用大功率吸尘器或便携式吹风机清扫开关柜本体内外尘埃，以保证其绝缘良好。在清扫过程中使用毛刷等工具配合。4.8 用清洗剂清洁开关柜油污。开关柜油污严重的，使用虹吸枪和压缩气体清洗油污。4.9 检查开关柜本体，开关柜间连接处，开关柜内支撑架处和开关柜固定螺丝是否松动并紧固。4.10 检查开关柜门锁及开关柜门门轴是否完好，损坏则修复或更换。4.11 检查开关柜设备名称，标志牌是否完整、牢固，补齐并完善开关柜

11、设备名称标志牌。4.12 检查开关柜侧面隔离板是否完好，若有损坏应加固或更换。5 开关柜内断路器检修断路器一般随所连接的设备检修时一起进行；一般检修无须对断路器解体。5.1 检修项目 5.1.1 断路器传动机构检修；5.1.2 灭弧室及主触头检修；5.1.3 二次回路检查与元件测试；5.1.4 触刀、触刀座及开关座检修；5.1.5 断路器机械特性测试5.2 断路器检修工艺5.2.1 抽屉开关的清扫5.2.1.1用摇把摇出抽屉开关，用毛刷、净布、酒精等对断路器、接触器、继电器、端子插件等各相关部件进行清扫。5.2.1.2对操作机构，导轨等进行清扫，检查接线端子接线是否牢固，螺丝是否松动。5.2.

12、2抽屉框架及抽屉底壳的检修：摇动摇把使其在轨道中滑动。并能使指示准确的指出3个位置。并在相应位置能发出啪哒声并锁住。并抽出在抽屉导轨及抽屉底壳上的滚轴上各涂抹一定量的润滑油，摇进摇出无卡涩现象。5.2.3 主触头的检修5.2.3.1 将抽屉完全摇出，并将抽屉平放置于指定的检修区域的清洁地面上。5.2.3.2 将抽屉的尾部朝前，检查主触头，清洁主触头并涂抹润滑油，主触头表面光滑无烧蚀现象。5.2.3.3 检查柜内的静触头，用手扳动看有无松动。是否光滑，有无烧蚀现象，如有应用净布酒精擦洗并涂抹凡士林，若损坏严重则将其更换，应弹性良好且全无松动，表面光滑无烧蚀。5.2.4 操作机构的检修：将抽屉在抽

13、出位置摇入后应可靠，胶木手柄控制其在3个位置。旋转且有一定的力度感，并能带动断路器合闸、分闸。如不顺滑则更换、调整操作机构。5.2.5 控制回路及空气断路器的检修5.2.5.1 查看二次回路，二次回路导线应无老化，过热现象。否则应更换。检查二次回路导电压回路线径不小于1.5mm2，电流回路线径不小于2.5mm2，导线固定夹间距不大于200mm，弯曲半径不小于导线直径的3倍，否则应更换导线，调整弯曲度。5.2.5.2 检查接触器，热继电器及时间继电器等应与回路相匹配且与各自的铭牌应相符合，并能达到各自铭牌的要求。否则更换，接触器在低于75%额定电压时能自动跳闸，热继电器也应能可靠动作。应使其清洁

14、无灰，接触良好，动作返回值符合要求。5.2.5.3 检查柜门上所有的电流表，电压表是否完好，否则应补齐或更换。5.2.5.4 抽屉内如有穿心式电流互感器及电压互感器的则要进行检查，如损坏则更换。5.2.5.5 空气断路器的检修，将连杆从把手中抽出并扳动空气断路器，应能可靠合闸、分闸，并看其是否完好，是否和铭牌相符合及是否能达到铭牌所示要求，并和主回路是否相符合。否则更换断路器。5.2.6 检查开关抽屉及柜体面板上的各指示灯，按钮操作是否均动作准确、可靠，灯是否按指示亮。5.2.7 检修试验5.2.7.1 用500V摇表测开关相与相，相对地(除A对C相)的绝缘电阻，均应0.5M。5.2.7.2

15、将无按钮抽屉置于试验位置，红灯亮拉至抽出位置灭，反覆35次。5.2.7.3 将有按钮抽屉置于试验位置，按动红色按钮，接触器合闸，有明显合闸“啪哒”声，按动绿色按钮接触器分闸，且有较弱的分闸声，反覆35次。应能正常分、合闸且无杂音，分、合闸指示正确。5.2.8 试验完毕，交由验收人员检查合格后，及时清理现场。5.2.9 本次检修记入台帐。6 400V开关维修技术标准6.1 400V P/C开关大修技术标准序号项目标准检查方法1开关外观检查清洁，完好无损，无污垢，无裂纹，无闪络目视2灭弧装置检修拆下灭弧罩，外壳无裂纹 灭弧栅片清洁，如有烧熔处5mm，则更换。主触头应在灭弧罩铁片范围内。主触头动作时

16、,与灭弧罩不相碰。目视3触头检查1.主触头表面光滑无裂开，用酒精擦净。2.如有磨损，用砂皮锉平磨光。 3.主触头压力强硬,接触面要求达80%。4.弧触头接触时,主触头的间隙为3mm。5.主触头的厚度1mm。6.弧触头装配螺丝紧固、无松动。目视0.05mm塞尺螺丝刀扳手4操作机构检查电动、手动操作平稳，无卡阻现象，轴、滚轮处加润滑油。目视5各机构部件检查部件良好，连接可靠，活络，无形变。如需更换按照日方说明进行。目视6弹簧检查弹簧无锈蚀、无裂纹。目视7紧固件检查各紧固件无松动，各定位标记无变动。目视，扳手8开关付接点付接点接触良好，开关分合时付接点动作正确。目视，万用表9控制回路端子检查清洁，完

17、好无损，紧固，无松动。螺丝刀10二次回路绝缘电阻绝缘电阻2M （记录环境湿度、温度）500V兆欧表11一次回路绝缘电阻相间绝缘电阻10M，极间绝缘电阻10M，对地绝缘电阻10M（记录环境湿度、温度）500V兆欧表12动作试验在试验装置上动作正常，二次反馈正常，各指示灯正常。目视13动作时间测量开关合闸时间、分闸时间测量，与前一次测量相比无明显变化。专用试验仪器14三相同期性检查三相不同期合闸的时间与前一次测量相比无明显变化。专用试验仪器15交流耐压试验相间、极间、对地交流耐压试验，AC600V，10分钟专用试验仪器16开关盘内端子检查P/C盘内端子排端子清洁，完好无损，紧固，无松动。目视，螺丝

18、刀17开关盘内NFB检查P/C开关盘内各NFB开关清洁，完好无损。目视18开关盘内CT检查CT清洁，完好无损，二次引线清洁，完好无损，端子紧固。目视，螺丝刀19开关盘内元件检查各元件清洁完好，继电器名称标签清晰，盘内照明良好。目视，万用表20开关位置接点检查开关位置接点清洁，导通良好。目视，万用表21开关动作试验开关直接分合动作正确，送至DCS各信号正确。（开关在试验位置）动作试验6.2 400V P/C开关小修技术标准序号项目标准检查方法1开关外观检查清洁，完好无损，无污垢，无裂纹，无闪络目视2灭弧装置检修拆下灭弧罩，外壳无裂纹 灭弧栅片清洁，如有烧熔处5mm，则更换。主触头应在灭弧罩铁片范

19、围内。主触头动作时,与灭弧罩不相碰。目视3触头检查1.主触头表面光滑无裂开，用酒精擦净。2.如有磨损，用砂皮锉平磨光。 3.主触头压力强硬,接触面要求达80%。4.弧触头接触时,主触头的间隙为3mm。5.主触头的厚度1mm。6.弧触头装配螺丝紧固、无松动。目视0.05mm塞尺螺丝刀扳手4操作机构检查电动、手动操作平稳，无卡阻现象，轴、滚轮处加润滑油。目视5各机构部件检查部件良好，连接可靠，活络，无形变。如需更换按照日方说明进行。目视6弹簧检查弹簧无锈蚀、无裂纹。目视7紧固件检查各紧固件无松动，各定位标记无变动。目视，扳手8开关付接点付接点接触良好，开关分合时付接点动作正确。目视，万用表9控制回路端子检查清洁，完好无损，紧固，无松动。螺丝刀10二次回路绝缘电阻绝缘电阻2M （记录环境湿度、温度）500V兆欧表11一次回路绝缘电阻相间绝缘电阻10M，