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文档简介
1、起锚机及带缆绞车安装作业指导书1.(适用范围) 树脂填密方式2.(工 具) 单手锤、中心样冲、圆规、千分尺、空气管、角砂轮机、油压千斤顶、铁尺、卷尺、开孔工具1套、各种扳手、电焊、切割工具各1套、平台、金属楔子、塞尺、对孔治具、钢丝绳 3.(保护具) 皮手套、防光面罩、有色眼镜、防尘眼镜4.了解图纸4.1了解起锚机形状、能力。(各厂家不同的特性)4.2对照厂家图与台子图纸,确认各部位尺寸是否有不同.5.了解计划表5.1了解开工日、完工日。(锚链卷起日等)。5.2制定适于自己的具体计划。6.划线6.1 准备辅机台图、厂家图。6.2了解辅机台安装精度。 辅机台两端(前、中、后)打水平,内侧台高要在
2、±5mm以内。6.3按照图纸尺寸划线。先划出轴心,针对轴心正确找出平行直角。(直角角度为ab. 2m的四边形、对角线长的差在2mm以内)8.开孔8.1用半自动割刀开孔。8.2对开孔位置进行打磨修边处理9.安装锚链管用喇叭口9.1考虑起锚机垫块厚度(22mm-35mm),检查锚链管高度。如果高,以垫片上面为标准面划出平行线尺寸、切割,检查此时喇叭口形状、实物尺寸、确认划线尺寸。锚链舱内因有火花落下,因此切割前,要将人员清退及撤除易燃物。9.2安装喇叭口。注意不要搞错方向,焊接处倒角要按照图纸进行。因喇叭口被锚链猛烈撞击,焊接处容易产生裂纹,所以要认真焊接。10.涂装10.1涂装台及台内
3、面。(涂装课管辖)11.盖板安装 11.1盖板安装焊接12搭载前准备 12.1要预先准备搭载时使用的对孔治具。 12.2如图(1),在台上配置垫片。( 标记处)13.搭载13.1用钢丝绳挂钩锚缆机,挂钩作业时要仔细考虑重心。13.2离地时地面不水平的场合,要放下、修正钢丝绳长度,如果以倾斜状态放置在台上时,有可能会脱离规定位置。13.3禁止进入起吊机器的下方。13.4放在规定位置时,使用对孔治具对正机器和台孔,此时,注意被吊起的机器正在摇晃时不要接近。将对孔治具放入机器安装孔内,看清楚自己的退路,起重机慢速放下,注意不要将身体过紧地靠在机器上。13.5放下过程中,台子与机器之间发现异物时要立即
4、停止起重机,确认起重机已经停止,通知挂钩指挥者后才能清除异物,否则,绝对不能动手。13.6装载单体完成后,临时将螺栓插入,防止因震动引起的机器偏移。 A C 主轴 B D 图(1)14.找正操作14.1将绞车副卷筒放在正位置,分别与X轴、Y轴平行、成直角,在图(1)中的A、B、C、D点使高度平均,临时固定。14.2运转两侧机器,找出中心,使临时放置在两侧的机器主轴和绞车副卷筒主轴控制在下图所示的公差内。上、下、前、后中心的公差5/100上下调整配置在各机器底部和台子之间衬垫部分的小型千斤顶,进行以上找正操作,并且通过用油压千斤顶将机器向后、前、左右推压修正中心偏移。 因为是一边测量连轴器两端,
5、一边修正中心找正,所以移动时要密切联络,移动时绝对禁止将手指插入两个面间。15.修正卷筒轴挠曲的安装方法15.1通过对连轴器中心偏移、面间平行度的修正,进行绞车副卷筒和驱动部之间的轴心找正,之后,别将绞车副卷筒和驱动部的本体临时固定在台子上。(使之不会因为震动等发生移动)15.2此时,对于绞车副卷筒及驱动部两侧轴承,轴必须处于接触到下轴承的状态。16.安装止推块16.1安装止推块,此时,因需要修正焊接后的变形,所以要在打入止推块的方向上预留5mm±3/0作为磨合余量。16.2焊接完止推块后,打入锲子时要交互地、一点一点地打下去.17.联轴器部结合17.1打入锲子后,如果中心未发生偏移
6、,即可以接合连轴器处。17.2精配螺栓的场合,修整绞孔,将二硫化钼润滑剂涂在绞孔及精配螺栓上、拧紧。17.3离合器装置的场合,在轴、离合器的滑动处涂润滑油,要将油膜完全贴上。17.4离合器处有盖时,不要忘记在垫片上涂抹粘结剂以防止内部漏油。18.安装制动装置 18.1从勒紧状态到松弛状态是制动器工作范围,但是,制动器根部止动器的安装位置要在勒紧制动器的状态下决定。18.2制动带摩擦衬片的磨损、及因适应金属板而需要的勒紧余裕约为制动器工作范围的1/3。18.3制动鼓与制动器摩擦衬片之间的底部间隙调整到约5mm±2/0后拧紧承受制动带的金属附件锁紧螺母。19.注入树脂19.1修整台上、机
7、器内面。19.2加工挡板。19.3搅拌、注入树脂。19.4干燥。19.5拆除挡板。19.6去除多余部分。19.7去除小型千斤顶。注)搅拌、注入树脂工程参考另外资料,按照树脂作业标准操作。20.确认轴心20.1检查连轴器处的面平行、后、前、左右的偏移是否在公差内。20.2检查各轴承与轴之间的间隙。21.拧紧螺栓 21.1按照图纸指示的拧紧力量,用扭距扳手拧紧。21.2使用锤子的场合,确认周围情况后用空手进行。21.3防止螺栓共同旋转的扳手要紧贴部件。正式拧紧作业时,不要用手拿着进行。21.4使用开口扳手不要敲击拧紧。22.调试运行 22.1运行前需先进行各各项检查,详见附表123.扫尾,5S23.1整理工具、治具,清扫作业现场周围。附表1锚绞车调试前检查清单检查项目检查内容结果检查人日期锚绞车锚绞车基座螺丝是否紧固锚机底座水平确认锚机对中确认、定位底座螺丝扭力是否报验润滑点是否加油液压管系管道是否有漏相关阀门开关是
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