路基工程开工报告12

1、K166+180K166+340段软基处理（砂砾换填）施工组织设计 一、路基工程量：本段路基设计为土方路基，共需3543.7m3。根据设计图纸要求，本段路基清淤平均深度50cm，处理平均宽度46m，换填砂砾数量3680 m3。二、人员、机械设备进场情况：1、人员安排情况：施工负责人 1名 秦刚现场技术主管 1名 王云鹏现场质检员 1名 马顺伟质检工程师 1名 李 军测量工程师 1名 张括军测量员 1名 韦援伟试验工程师 1名 李西宁试验员 1名 魏玲芳高技工2名 技术工人3名民工 8人 2、机械设备情况：挖掘机 2台推土机 1台压路机 1台运料自卸车 5台自行式羊角碾 1台装载机 1台 三、砂

2、砾换填施工方案： 1、路基换填的有关要求1.1换填高度该段软基换填高度为50100cm。1.2填料要求选用较纯净的天然砂砾，砂砾应洁净，含泥量控制在不大于5%，其最大粒径宜小于150mm。第一层根据现场会议纪要；可采用较大颗粒的砂砾填料，大粒径置于底层。1.3压实度的要求用沉降量控制压实质量，最后两遍沉降差小于2mm，无明显轮迹，即达到压实要求。1.4填前处理要求路基填筑前，先对原地表进行清淤、换填处理，将清淤中的种植土和腐殖土运出线外集中堆放，便于竣工后坡面和取弃土场的绿化和返耕。并晾晒12天，然后采用光轮静压12遍。 2、技术交底召开技术人员、施工人员和有关人员学习施工设计图中关于软基换填

3、和路基填筑方面的有关内容,要求参加施工的所有施工人员熟悉施工图纸中的标准尺寸、技术规范和质量要求，以及掌握施工的关键环节，统一认识，统一做法，统一质量控制措施和关键工序，以便全面控制，确保质量。同时要了解试验段施工的目的和意义，取得各项技术参数，便于指导全面施工。3、施工组织及机械设备3.1.施工组织 建立由项目总工任组长，主管道路的工程师任副组长的领导小组，主持本首件工程的组织、计划、管理工作。下设施工队，队长为责任人。3.2.机械设备根据试验段施工需要和施工方案的要求，配备140推土机一台， 20T振动压路机1台，LC-7220挖掘机1台，自卸汽车5辆，装载机1台。4.施工程序施工放样挖除

4、淤泥换填前碾压运料摊铺整平碾压自检报验合格转入下道工序。5.施工方法砂砾换填按照“四区段”、“六流程”方法施工。“四区段” 指工作面分为上料区、摊铺区、碾压区、检测区：“六流程”是填料选取、下承层处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认，整个施工区域做到区段清晰，流程合理，以保证换填质量符合设计要求。5.1.填料运输及填筑本段软基处理为砂砾换填，施工时采用挖掘机或装载机进行垂直上料，自卸汽车水平运输，并运到指定区域。换填前，先开挖临时降水槽，排水固结，然后直填砂砾。换填时，从最低处起分层换填，逐层压实；当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1：5时，应按照设计要求挖台阶，或设置坡度向内并大于4

5、%、宽度大于2m的台阶。5.2.施工放样按设计中线位置放出中线、边线，用竹片桩或木桩标出填筑层厚，并在铺筑表面打放标准格（第二层开始）控制运料位置，方格尺寸按每车运量和松铺厚度计算，以便控制铺料厚度，保证填料均匀。5.3.摊铺分层填筑压实松铺厚度按40cm进行控制，宽度为设计宽，每20m插上控制松铺的标杆，挂线施工。推土机配合人工整平。5.4.碾压遍数的确定为确保换填的质量，我部计划采用以下的方案： 施工机械的选用：我部计划采用140型推土机整平， 20T振动压路机1台进行该路段的施工。碾压遍数的确定根据该路段换填高度，我部计划分2层进行施工，分层松铺厚度为40cm，采用20T压路机进行碾压，

6、第一层施工时先用压路机对路基填料进行静压一遍、弱振一遍、强振四遍、静压一遍。最后静压一遍时进行沉降量观测，进行水准第一次视线高观测，并做好详细记录，观测完成后再静压一遍，随后再次进行视线高观测，计算沉降量，当沉降量小于2mm，无明显轮迹，压实度即达到要求，否则继续碾压。碾压时先边后中，先慢后快，先弱后强，每次要求重叠1/21/3轮宽，压路机时速控制在3.5km以内，直至达到沉降量符合要求。第二层施工顺序和第一层完全相同。 5.5.检测签认碾压结束后，先进行自检，合格后请监理工程师抽检并签认，经监理工程师检测合格后，进入下层换填。6、质量控制建立质量保障体系，加强施工中间控制，由项目部的质检部主持日常工作，质检工程师加强对施工过程检查督促，发现问题及时纠正整改，确保施工质量。具体办法是：6.1.加强原材料质量检验，从源头抓起，随时抽检料源质量，应符合原材料技术指标，由试验室负责抽检，现场进行验收，不符合要求的材料应予以拒收退回。6.2.认真复核放样尺寸、松铺厚度以及控制桩及标尺拉线是否准确。6.3.认真做好施工原始记录，发现问题及时处理，质检部做到质检工作交底到位，中间施工巡查到位，出现问题处理到位。6.4.严格控制碾压工艺，遵守操作程序，认真做到完成一层检测一层，碾压工艺要做到先静压，后弱振，再强振的碾压顺序。在