车床刀尖半径补偿的运用_第1页
车床刀尖半径补偿的运用_第2页
车床刀尖半径补偿的运用_第3页
车床刀尖半径补偿的运用_第4页
车床刀尖半径补偿的运用_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、车床系统刀尖圆弧自动补偿功能的运用一 刀尖半径补偿的使用通常在编程时都是将车刀刀尖作为一点来考虑的,即所谓的假想刀尖。但实际上刀尖是有圆角的。 图1按假想刀尖点编出的程序在运行端面,外径,内径等与轴线平行的表面加工时,是没有误差的,但在进行倒角,锥面及圆弧切削时,则会产生少切或是过切现象,具有刀尖圆弧半径自动补偿功能的数控系统能根据刀尖圆弧半径计算出补偿量,自动控制刀尖的运动以避免加工误差的产生。 图2 二 刀尖圆弧半径补偿,需要使用以下指令:1 设定刀具补偿号 刀尖半径补偿值和刀具补偿值一起在刀补页面中输入。偏置号XZRT001-121.1-125.10.022002-20.8-50.80.

2、034003-40.0-100.85.082 假想刀尖的设定21假想刀尖的设定是因为通常设定实际刀尖中心比较困难,而设定假想刀尖很方便。22 假想刀尖方向的确定假想刀尖的方向共有9种,在前置刀架和后置刀架中指定的位置不同。3 偏移指令的设定G40: 取消刀具补偿,即按程序路径进给。G41: 左偏刀具补偿,按程序路径前进方向刀具偏在零件左侧进给;G42: 右偏刀具补偿,按程序路径前进方向刀具偏在零件右侧进给;注:1 如果刀尖半径补偿量为负值,工件位置将改变。2 G40 G41 G42 为模态指令。3 在G41方式下不能再指定G41码,否则会出现不正常的补偿。同样在G42方式下不能再指定G42码。

3、4 刀尖圆弧补偿实例。程序: 程序中刀具偏置号为:G42右偏 刀尖角度为 T 3.O001;T0101 ;M03 S1000 ;G00 X-1 Z10 ;G42 G01 X0 Z5 F100;Z0;G03 X30 Z-30 R30 ;G01 Z-50 ;X80 Z-70 ;Z-90 ;X85;G00 G40 X100 Z50;M30;三 刀尖圆弧半径补偿注意事项。1 在补偿程序段之间,不可以连续指令两个或两个以上无移动命令的程序段。否则会产生过切报警041号报警。如M05; M代码输出。 S2000; S代码输出。 G04 ; 暂停。G01 U0; 移动距离为0。此情况只有一句就会产生过切报警

4、。G98 ; 只有G代码。2 刀尖补偿可用在各种单一型固定循环G90,G94和复合型固定循环G71,G72,G73中,但在复合型固定循环中,加工产品的尺寸在X轴和Z轴尺寸上必须符合单调增大或减小的变化。3 加工的内侧转角小于刀尖半径时,会产生P041过切报警。 加工的一个小于刀尖直径的凹槽,会产生过切,出现041报警。当加工一个小于刀尖半径的台阶时,会产生过切,出现041报警。4 在补偿开始的程序段中不能含有G02或G03的圆弧指令。如果指 定会产生P034号报警。5 不可以用补偿指令直接将刀具移动到加工工件的切削尺寸处。否则会产生刀尖圆弧补偿不到位的情况,一般需中间过渡一段移动指令。6 补偿开始的方向和第二段移动指令的方向夹角应该大于90度,如果小于90度会产生过切P041报警。7 在调用子程序前(即执行M98前)

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论