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文档简介

1、地下室外墙聚氨酯防水工程施工方案目 录一、工程简述2二、编制依据2三、材料特点2四、操作工艺3五、质量标准5六、成品保护6七、应注意的质量问题6八、质量记录6九、安全、环保措施7十、附图、附表:施工组织管理网络图工程质量管理网络图项目经理简历表项目管理班子配备情况表 施工进度计划表一、工程简述Xxxx工程位于深圳市龙岗区xxxxxxxxxxxxx。工程用地面积为45388.25M2,占地面积为18363.4M2,总建筑面积为141673.56 M2,其中地下室建筑面积为26981.05 M2。地下设计1层,为车库,地上设计6栋相互独立又通过连廊连成整体的建筑物,其中A栋、C栋、D栋、E栋设计5

2、层,F栋设计4层,B栋设计13层,1-5层设计为仓储配送展开、管理用房等;6层为转换层,7-13层设计为仓储办公等。采用预应力管桩基础,框架结构。根据图纸设计要求,地下室剪力墙须需涂刷2.0厚聚氨酯防水材料。二、编制依据1、建设单位提供的设计图;2、防水有关规范三、材料特点1、聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验合格。聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸脂反应制成的预聚物,乙组份由硫化剂、催化剂树脂等多种助剂精制而成。甲、乙组份按1:2的配合比搅拌均匀,涂刷在基面上,经固化后形成一种低毒性、底异性、整体而富有弹性的防水胶膜。2、产品优点

3、:(1) 不含煤焦油,对环境污染小。(2) 产品性能稳定,耐候性好,固体含量高,防水性能可靠。(3) 粘结力强、液态施工、室温固化、操作方便、工期短。(4) 具有优良的延伸性、抗拉强度,对防水基层的伸缩和开裂变形能起桥连作用。3、主要机具:a、清理防水基层的施工工具:扫帚、手锤、钢凿、抹布等。b、料取料配料工具:水桶、搅拌桶、搅拌器等c、涂料的施工工具:卷尺、刮板、毛刷、等。d、相关配套材料。4、作业条件: A、防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起沙,含水率低于9,阴阳角处应抹成圆弧角。 B、涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物

4、,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。 C、涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5 0C,操作时严禁烟火。四.操作工艺 4.1工艺流程:地下室剪力墙防水施工流程:清理基面 去除剪力墙上的止水钢筋头采用聚合物对比水泥砂浆密实整体采用基面冷底油处理使聚氨脂达到良好的粘联度整体采用橡皮刮均匀涂刮第一道(911)非焦油聚氨脂防水涂料(纵向) 整体涂刮第二道(911)非焦油聚氨脂防水涂料(横向)做到无漏点形成整体无缝防水层组织验收。注:温度应力缝应采用一布二油处理法。 4.2基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检

5、查基层无不平整、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。 4.3涂刷底胶(相当于冷底子油): 4.3.1底胶(基层处理剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,配好的料在2h内用完。 4.3.2底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3Kg/m2左右,涂刷后4h手感不粘时,即可做下道工序。 4.4涂膜防水层施工: 4.4.1防水材料配制:聚氨酯按甲料、乙料以1:2的比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌35min至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不可时间过长。 4.4.2附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管道根部,地漏、排水口、阴

6、阳角、变形缝及由于温度应力产生的裂缝等薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形铺设,可多次涂刷涂膜。 4.4.3涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,既可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料,可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5m

7、m左右,即用量为1.5kg/m2。 4.4.4涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向垂直,涂刮第二道与第一道相间隔时间一般不小于24h,亦不大于72h。 4.5涂膜保护层:最后一道涂膜固化后,即可根据建筑设计要求的适应形式砌120砖墙保护层。五.质量标准 5.1保证项目: 5.1.1涂膜防水材料及附加层玻璃纤维布必须符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。 5.1.2涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必须符合设计要求和施工规范的才规定,不得渗漏水。 5.2基本项目: 5.2.1涂膜防水的基层应牢固,

8、表面洁净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。 5.2.2附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必须牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。 5.2.3聚氨酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷层不严密的缺陷。 5.2.4涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。六.成品保护 6.1穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。 6.2已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。七.应注意的质量问题 7.1气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;

9、施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不干净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮尘和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜损坏造成渗漏。7.2起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再将防水层施工工艺依次涂刷。7.3涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥,操作要细致。7.4破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人

10、操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。八.质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:8.1防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。8.2隐蔽工程验收资料及质量检查评定资料。九、安全、环保措施9.1.防水施工安全措施:9.1.1.施工现场严禁烟火,且必须备有消防器材。9.1.2.操作人员戴安全帽、穿工作服、工作鞋进入施工场地。9.1.3.防水涂刷施工时,操作人员应带必要的防护措施,如:眼镜、手套等保证安全施工。9.1.4.如果施工时,浆液碰上皮肤,先用大量肥皂水冲洗,洗净后敷上油酯膏即可。9.1.5.施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时,用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水

11、冲洗,并立即请眼科医生治疗。9.1.6.施工过程中使用过的工具及设备,须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。9.1.7.产品保存时要密封、防潮。存放时保持通风、干燥,防止日光照射,并远离热源、火源,存放最佳温度为10300C。9.1.8.施工现场必须保证通风良好,防止因防水材料挥发而发生中毒事件。 9.2.防水施工环保措施9.2.1.防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃、易爆品必须设专门的库房保管,库房内严禁人员住宿,库房远离生活区,要求室内温度不宜过高,通风良好,悬挂“严禁烟火”的警示牌,并配备足够数量的灭火器等消防设备。9.2.2.搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放,严禁扔放,避免摔坏包装罐体造成泄露。9.2.3.防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐,按类堆放,堆放高度不宜超过三层,避免最底部的包装罐受压破裂,造成外溢。9.2.4.防水操作人员进场严禁携带火种,严禁在施工现场吸烟或进行其他明火作业。 9.2.5.防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃,必须统一交到垃圾站(有毒有害不可回收)进行处理。附图一 施工组织管理网络图项目经理现场负责人技术员资料员造价师施工一队施工二队施工三队施工四队附图二 工程质量管理网络图政府质检部门建设单位监理单位质检总包单位质检项目部质检防水工程施工附表一:项目经理简历表姓名性别男年龄职务项目经理职称建造师学历大

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