控制器生产工艺流程管控_图文ppt课件

1、1质量分析与消费工艺流程管控 2019 2019矽成新品推行矽成新品推行/ /企业管理交流会企业管理交流会2019.12019.12一、环境管理一、环境管理1、静电防护、静电防护2、漏电防护、漏电防护3、消费中的产品防护、消费中的产品防护二、来料检验二、来料检验1、MOS管检验开启电压，耐压，跨管检验开启电压，耐压，跨导，内阻导，内阻主要内容主要内容32 2、电解、电解CBBCBB电容检验耐压、容量、温度以及损电容检验耐压、容量、温度以及损耗角耗角3 3、线束、接插件选择尺寸、材质、外观、线束、接插件选择尺寸、材质、外观4 4、焊锡资料及其它锡条锡丝、助焊剂、亚胺膜、焊锡资料及其它锡条锡丝、助

2、焊剂、亚胺膜、绝缘粒等绝缘粒等三、消费流程三、消费流程主要内容主要内容4四、老化测试四、老化测试1、控制器失效率的分布规律、控制器失效率的分布规律2、失效率曲线图、失效率曲线图3、控制器老化的重要性、控制器老化的重要性五、产品追溯体系五、产品追溯体系1、目前存在的问题、目前存在的问题2、处理问题的方法、处理问题的方法主要内容主要内容53 3、如何建立产品追溯体系、如何建立产品追溯体系4 4、建立产品追溯体系的意义、建立产品追溯体系的意义六、同行对比六、同行对比七、未来工艺展望七、未来工艺展望主要内容主要内容6案例分析 上图为芯片进展化学树脂部分开封后，运用金属显微镜对芯片外表察看的结果；缘由断

3、定为过电流/过电压-EOS呵斥芯片引脚维护电路破坏，导致芯片异常失效;7案例分析1、消费线上新消费的控制器转动有异响相线缺相、MOS管软损伤 )2、消费线上新消费的控制器不转灯闪4下/5下、三极管软损伤3、装壳前第一道调试5V电源短路芯片击穿4、处置客户消费线上总是烧芯片的问题，结果是防静电环旧的缘由，防静电的效果不好，改换成新的就好了8多数电子元器件是静电敏感器件静电呵斥宏大的经济损失 (200多亿美圆)静电危害具有隐蔽性、潜在性、积累性、随机性、复杂性环环 境境 管管 理理静电防护9 ESD静电腕带测试仪(每天上、下午上班时都要测试) 绿灯亮合格.环环 境境 管管 理理10案例分析1、消费

4、线上新的MOS管固定到铝条上后，用指针万用表测试时，发现MOS管参数变小或者击穿了 电动螺丝刀漏电 2、消费线上有时发现用烙铁焊接过三极管后，三极管的参数就异常了( 烙铁漏电 )3、有客户烙铁不接地线的情况下，换芯片经常刚换完就又坏了，接好之后明显好很多( 烙铁漏电 )4、有客户运用双模方案的板子，出现学习线学习有时候能学习有时候不能学习的问题 电源漏电 1111环环 境境 管管 理理 1,烙铁漏电处置 2,电动螺丝刀漏电处置 3,电源等其他电气设备外壳漏电处置注：电气维护地线要放到工人碰不到的地方，以免工人将防静电手腕的引线接到电气维护地线上呵斥人员发麻或受伤等。 控制器消费过程中的漏电维护

5、12环环 境境 管管 理理漏电防护的目的漏电防护的目的防止电气设备在运用时对控制器的质量产生影响防止电气设备在运用时对控制器的质量产生影响用以防止由漏电引起的火灾，维护线路、设备用以防止由漏电引起的火灾，维护线路、设备以防止人身触电以防止人身触电漏电防护13案例分析1、出现走走停停的问题发现是下桥右边的8050三极管裂了，查出来是在消费过程中遭到挤压撞击，出现细微裂痕2、控制器出了锡炉都扔到一个大箱子中、切脚机下面放一个箱子切好的都掉进箱子里或者扔到分类好的几个箱子中等等堆放/扔/摔导致PCB板上的贴片电容/电阻掉落、破裂，铜皮被划断，有锡渣锡珠等等14环环 境境 管管 理理1MOS管装好铝条

6、后的产品摆放2PCB板在装接插件前不要直接堆/插放在泡沫盒中，挪动时严禁挤压、推拉、扔和摔等动作3浸焊/波峰焊后的控制器要进展冷却并单个放置4切脚后的控制器最好单层放置，如需叠压，需在每层间加防静电介质隔开5补焊与检查后的控制器要求单层放置，如需叠压，需在每层间加防静电介质隔开6测试后未装外壳前半废品控制器堆放，需在每层间加放防静介质隔开产品防护产品防护15环环 境境 管管 理理产品防护产品防护16环环 境境 管管 理理17环环 境境 管管 理理树立良好的企业笼统 提高产品性能高效消费，降低经济损失 加强企业竞争力，提高市场占有率 环境管理给我们带来些什么？18案例分析1、MOS管出现了两次问

7、题，包括HY部分批次的HY1808、HY1707和ST部分批次的80NF70，以后需求亲密关注MOS管的一致性，尤其是如今国产MOS管在市场上的占有率逐渐上升，防止由于MOS管的一致性不好而导致的批量性问题。2、MOS管耐压缺乏，导致电动车自动报警、 MOS管损坏等等问题。19测试目的：主要是分析同一批MOS管参数上的一致性和可靠性。测试仪器：场效应管测试仪测试工程：MOS管的开启电压、耐压、内阻和跨导。来来 料料 检检 验验一、一、MOSMOS管检验管检验20案例分析1、今年有多个品牌的电容出现有几个批次的质量问题:极性标反、漏电、容值缺乏等等。2、电解电容的耐压、耐温达不到要求时，会在行驶

8、过程中有鼓包、爆炸景象 ，容值缺乏会导努力气较小。21测试目的：主要是分析同一批电容参数上的一致性和可靠性。测试仪器：LCR数字电桥、温箱、耐压仪。测试工程：耐压、容量、温度以及损耗角等要求。来来 料料 检检 验验二、电解二、电解CBBCBB电容检验电容检验22案例分析1、返修控制器的线束绝缘皮熔化、铜丝烧黑绝缘皮耐温不够、线束偏细2、返修控制器电机有异响、缺相金属端子与线束之间未冲压好3、返修控制器任务有时候正常、有时候不正常 金属端子氧化、接触不良23来来 料料 检检 验验线束规范：必需运用国标线，电机线束规范：必需运用国标线，电机/ /电源线建议运用高温阻燃线电源线建议运用高温阻燃线，其

9、耐，其耐 温要求温要求120120。尺寸要求：尺寸要求： 电流电流(14A-18A)(14A-18A)经过线束采用截面积经过线束采用截面积1.5mm1.5mm的线束。的线束。 电流电流(18A-25A)(18A-25A)经过线束采用截面积经过线束采用截面积2.0mm2.0mm的线束。的线束。 电流电流(25A-35A)(25A-35A)经过线束采用截面积经过线束采用截面积2.5mm2.5mm的线束。的线束。 电流电流(35A(35A以上以上) )经过线束根据详细情况，采用截面积经过线束根据详细情况，采用截面积3mm3mm的的 线束。线束。 转把转把/ /刹车线、功能类用线运用截面积为刹车线、功

10、能类用线运用截面积为0.3-0.5 mm0.3-0.5 mm的线束。的线束。 电门锁线采用截面积电门锁线采用截面积 0.8mm 0.8mm的线束。的线束。三、线束、接插件选择三、线束、接插件选择24来来 料料 检检 验验线束测试：线束测试： 1. 1.用游标卡尺对线束的截面积进展测试用游标卡尺对线束的截面积进展测试 2. 2.温度老化测试温度老化测试金属端子件的选用：金属端子件的选用： 磷铜、镀锡磷铜磷铜、镀锡磷铜 金属端子塑料件要求：金属端子塑料件要求： ABS ABS工程塑料工程塑料三、线束、接插件选择三、线束、接插件选择25案例分析1、亚胺膜绝缘效果不好、易漏电(亚胺膜厚度太薄)2、锡炉

11、温度高、其中锡易氧化锡条纯度抗氧化性3、控制器继续高温形状下，铝壳漏电严重、MOS管易烧坏绝缘粒耐温性和硬度4、控制器焊接时炸锡、透锡效果不好，正面残留物受潮腐蚀元器件助焊剂比重、免清洗型5、客户运用的WS78L05，出现温度升高后，控制器走走停停的问题WS78L05改换为AS78L0526案例分析6、消费现场出现部分控制器有15V电压偏高的景象，拿客户的LM317与正品对比发现，客户的LM317打标偏左或偏右，歪歪扭扭，改换LM317后控制器15V电压即恢复正常。LM317为假货)7、零功耗控制器变压器坏的很多，导致芯片也被击穿了。(变压器质量不好)8、有客户出现了控制器限流偏向较大的问题，

12、改换康铜后问题就得到理处理。康铜的材质有差别27来来 料料 检检 验验检验项目检验项目检验检验内容内容检验方法及要求检验方法及要求检验检验工具工具外观检验 包装 色泽 外观目视检查，来料应包装完好无破损，标识清晰。包装上应明确标识锡丝或锡条的含锡量。如果是无铅锡丝或锡条，包装上应有“不含铅”的标识。目视检查，锡丝应光滑，有光泽。无氧化，发黑现象。免清洗锡丝剪断锡丝后检查其横切面应为中空，中间有松香助焊剂。表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可被接收的。样品目视尺寸检验 外形 尺寸用游标卡尺测量锡丝直径应符合要求。游标卡尺试 验可用性试验锡丝：将恒温烙铁的温度

13、调节到指定的温度（含铅锡丝：24510，无铅锡丝：27010），待恒温烙铁达到指定温度时，锡丝应能熔化，锡丝熔融时无大量烟雾产生。试焊接：焊点应光滑，有光泽。无假焊，虚焊现象。锡条：将锡炉温度调节到2355，当达到指定温度时，锡条应熔化。熔化后的熔汤应有光泽，无杂质。锡炉恒温烙铁五、焊锡资料及其他五、焊锡资料及其他28来来 料料 检检 验验五、焊锡资料及其他五、焊锡资料及其他1 1、助焊剂免清洗、比重、助焊剂免清洗、比重2 2、绝缘粒耐温、硬度、绝缘粒耐温、硬度3 3、亚胺膜厚度、材质、亚胺膜厚度、材质4 4、78L0578L05、功率电阻等直插电子元器件、功率电阻等直插电子元器件 - -安装

14、到控制器上做老化温升测试安装到控制器上做老化温升测试5 5、康铜截面积、材质、康铜截面积、材质6 6、导热硅脂高温后不易固化、导热硅脂高温后不易固化29来来 料料 检检 验验目的：控制上线物料质量，规范物料的进料检验方目的：控制上线物料质量，规范物料的进料检验方 式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。式，确保进料质量满足公司及客户质量要求。30消费流程消费流程 前期预备 插 件 焊 接 补焊检查 废品测试 防水与装壳 调试测试 清洁烘干 (线束)防水和包装 强化老化测试 入库(废品检验) 控制器消费流程简介：31案例分析案例分析 线束端子接触不良相线、电源线/电门锁线、功能线，在插线、拔线的

15、过程中出现零落或接触不良，引起装新车时缺相和转把失效等问题等等，会直接提高退货率。 32线束消费线束消费1 1、线束选择：参照资料检验规范执行。、线束选择：参照资料检验规范执行。2 2、切剥线：各种线束的长度要应先丈量好，、切剥线：各种线束的长度要应先丈量好，或者对比样品以及或者对比样品以及PCBPCB板丈量，保证控制器板丈量，保证控制器挡板外的引线长度要一致。挡板外的引线长度要一致。在剥线时留意线束剥头的长度，在剥线时留意线束剥头的长度，插在插在PCBPCB板上的一端长度为板上的一端长度为6-86-8mmmm，端子一端的长度为，端子一端的长度为4-5mm4-5mm，可以根据情况调整。可以根据

16、情况调整。 自动切剥线机自动切剥线机前前 期期 准准 备备33前前 期期 准准 备备3、捻线加锡：剥好的线需求手工或者机器把两头的线捻好，然后要把插在控制器PCB板上的一头沾锡处置。留意捻线的时候不要让铜线乱掉，防止在浸锡后有毛刺否那么在插线时能够会有铜丝分叉，导致连锡等一系列问题，且很难发现。 自动捻线机自动捻线机344、端子装配：在运用端子压着机的时候一定要留意平安操作，工人在运用前一定要经过相关的培训，一定不要用手直接放在端子压着机的下方。 前前 期期 准准 备备 半自动端子压着机 操作 355、线束端子拉力： 3kg 0.3mm 5kg； 5kg 0.5mm 8kg； 8kg 0.8m

17、m 10kg； 12kg 1.5mm 16kg； 16kg 2.0mm 19kg； 19kg 2.5mm 21kg； 留意： 端子拉力太小，装上整车后，时间一长线氧化后接触电阻增大，大电流情况下会发热，烧毁线束； 端子拉力太大，易将铜丝压断，呵斥有效面积减小，大电流任务容易烧断线。这种情况在出厂检验时难于发现。前前 期期 准准 备备36前前 期期 准准 备备 MOS MOS管装配管装配 运用模具提高消费效率运用模具提高消费效率, ,导热硅脂需求涂抹导热硅脂需求涂抹两面，且涂抹均匀。导热硅脂的作用一个两面，且涂抹均匀。导热硅脂的作用一个是有助于散热，一个是使是有助于散热，一个是使MOSMOS管、

18、亚胺膜、管、亚胺膜、铝条严密贴合，填补三者之间由于做工问铝条严密贴合，填补三者之间由于做工问题出现的空隙，也有助于防止漏电击坏题出现的空隙，也有助于防止漏电击坏MOSMOS管。管。 37前前 期期 准准 备备产品存放：产品存放：存放在防静电周转箱内；存放在防静电周转箱内；MOSMOS管不应叠放，防止管脚弯曲或折断；管不应叠放，防止管脚弯曲或折断；存放在枯燥的环境，防止管脚受潮氧化。存放在枯燥的环境，防止管脚受潮氧化。38案例分析案例分析1、双模板反面铜皮烧断霍尔、转把地线2、控制器的静态功耗偏大电源部分 三极管插反、插错3、倒车时报警器会响倒车二极管4、2907A三极管与5551三极管混插，测

19、试时没有发现问题，装在三轮车上，车子起不来 39案例分析案例分析5、处置客户72V控制器充溢电不走的问题，缘由是运用的是ST75NF75的管子，耐压不够，换成4410的管子就可以了插件的MOS管耐压不够6、扣铜条，方向扣的不对，致使跟旁边的二极管接触，控制器不任务7、线束绝缘皮在浸焊后会软化插线时留意线束的张力问题 40装装 配配 工工 艺艺插插 件件 操作时对照当前版本的插件图，按照图示规范进展插件。留意有极性元器件的极性、元器件的耐压。41装装 配配 工工 艺艺插插 件件公司设计的浸焊架42案例分析案例分析1、透锡慢、炸锡、锡珠/锡渣多2、车子走走停停、转把/刹车失效等问题3、贴片元器件上

20、残留物很多，返修回来的多严重腐蚀4、锡炉温度偏高、 PCB板弯曲43焊焊 接接 工工 艺艺助焊剂喷涂设备:44焊焊 接接 工工 艺艺预热系统的作用预热系统的作用助焊剂中的溶剂在预热过程中，受热挥发，防止焊助焊剂中的溶剂在预热过程中，受热挥发，防止焊接时产生炸锡的景象，防止焊接后元器件及引线接时产生炸锡的景象，防止焊接后元器件及引线搭锡、桥接等焊接质量问题；溶剂在预热过程中搭锡、桥接等焊接质量问题；溶剂在预热过程中受热挥发，带走助焊剂中残留的固体颗粒，防止受热挥发，带走助焊剂中残留的固体颗粒，防止由于助焊剂残留而引发的功能端口不良；由于助焊剂残留而引发的功能端口不良；PCBPCB板经过预热设备时

21、，温度缓慢升高，可大幅降低板经过预热设备时，温度缓慢升高，可大幅降低焊接时的热冲击，防止焊接时的热冲击，防止PCBPCB板过热变形等情况；板过热变形等情况；预热可缩短焊接时间，用较短的时间到达较好的焊预热可缩短焊接时间，用较短的时间到达较好的焊接效果，防止长时间焊接呵斥贴片元器件漂移或接效果，防止长时间焊接呵斥贴片元器件漂移或过热损伤等情况。过热损伤等情况。预热方法预热方法 常见的预热方法有三种：石英发热管；发热丝常见的预热方法有三种：石英发热管；发热丝/ /发热棒；浴霸。发热棒；浴霸。45焊焊 接接 工工 艺艺预热设备预热设备46焊焊 接接 工工 艺艺预热建议90120 (PCB板外表温度,

22、非预热设定温度),预热时间：2030秒。该温度正好是助焊剂的活化温度，此温度时的助焊作用最正确。假设预热温度超越120 ，那么助焊剂就会干枯而失去流动性，添加焊料和基体金属的外表张力，将引起桥接，焊料堆积等焊接质量问题；预热温度缺乏，涂布在印制板上的助焊剂溶剂不能全部汽化掉，在浸焊时，一旦接触到高温焊锡立刻汽化，构成气泡妨碍了焊料与PCB的结合，气泡爆裂后产生锡珠飞溅；假设预热时间短，那么助焊剂溶剂残留过多，其中的氯代物会腐蚀PCB板、贴片原件及焊点元器件发绿，焊点发黑。47案例分析案例分析1、贴片元器件漂移、虚焊，上面有锡珠导致短路2、芯片等元器件热损伤、元器件3、PCB板弯曲、变形严重4、

23、MOS管、大电解电容等的引脚和线束沾锡少，容易发热量大、易断脚48焊焊 接接 工工 艺艺焊接1、运用波峰焊接的客户，只需在运用前设定好波峰焊机上的参数温度、传送速度、预热温度等等即可！2、浸焊的主要是要留意锡炉的温度、焊接的手法和时间，为了提高手工浸焊的透锡效果，建议客户在PCB板出锡炉前，在锡面上细微地晃动几下再缓慢地提起；或者在锡炉上加一个小的震动马达，让锡炉中的锡面处于晃动的形状也能到达同样的效果！3、刚分开锡炉的控制器普通都很烫、焊点还未完全焊牢或者有时带有锡渣/锡珠，因此必需冷却后单个的摆放在桌面上，不能叠压在一同！49后后 续续 处处 理理要求：切脚后元件管脚长度要求：切脚后元件管

24、脚长度1.5mm1.5mm0.5mm0.5mm。太长易和壳体短路；太短无法保。太长易和壳体短路；太短无法保 证焊接质量。证焊接质量。运用仪器：圆盘切脚机。运用仪器：圆盘切脚机。留意：留意：1 1、切脚机需定期打磨，坚持锋利，否那么管脚不能一次性完全切掉，影响后面补焊、切脚机需定期打磨，坚持锋利，否那么管脚不能一次性完全切掉，影响后面补焊的效率。的效率。 2 2、操作人员操作时留意力集中，确保平安！、操作人员操作时留意力集中，确保平安！ 3 3、切脚完的半废品控制器需整齐地陈列在防静电周转箱中，如需叠、切脚完的半废品控制器需整齐地陈列在防静电周转箱中，如需叠 加，层与层之加，层与层之间必需用防静

25、电介质进展隔开！间必需用防静电介质进展隔开！切切 脚脚50案例分析案例分析 反面应该加镀金丝并且大面积搪锡的地方没有按照规范加锡，导致铜皮发热量很大，损坏的控制器中有许多坏MOS管的。 51后后 续续 处处 理理来来料料选择选择17A17A以下思索以下思索选选用用0.8mm0.8mm锰铜丝锰铜丝； 17A 17A以上以上20A20A以下思索以下思索选选用用1.0mm1.0mm锰铜丝锰铜丝； 20A 20A以上思索以上思索选选用用2.0mmx0.5mm2.0mmx0.5mm宽锰铜带宽锰铜带。 或者或者运运用用规规范范规规格的格的铜条铜条。焊锡丝选焊锡丝选用用60/4060/40的的( (大功率的

26、控制器，大功率的控制器，焊锡丝焊锡丝思索用思索用5555度的度的),),防防止高止高温温天天气气下控制器不能及下控制器不能及时时散散热热而呵斥而呵斥PCBPCB板反面的板反面的镗锡层镗锡层受受热热熔融。熔融。烙烙铁温铁温度要求度要求为为3803802020；PCBPCB板反面的板反面的铜铜皮裸露部分建皮裸露部分建议议都都进进展展镗锡镗锡。 镗镗 锡锡52案例分析案例分析1、5551三极管管脚连锡等等，将会出现大量的搭锡、虚焊，从而影响消费效率和产质量量2、焊盘零落烙铁焊接时间过长/温度过高53后后 续续 处处 理理1、来 料 选 用选用63/37的焊锡丝，与膛锡用的焊锡丝区别开。选用35W的烙

27、铁，温度应在36020。2、补焊检查人员需求对PCB板和常见的缺点比较熟习，可以及时迅速地发现并排除缺点。3、经常检查烙铁温度、静电防护和漏电防护的情况，防止因这些缘由损坏元器件。补焊与检查补焊与检查54案例分析案例分析 镗锡之后不清洗的话，版面会残留很多松香，会影响控制器的性能55后后 续续 处处 理理留意：洗板水很容易挥发，有一定的腐蚀性，清洁人员要戴手套、口罩，操作环境要求通风；普通只需运用防静电刷对控制器反面大面积镗锡和补焊部位进展清洁，不建议运用超声波清洗机；枯燥如采用烘箱作业的话，附近不得堆放易燃物品，留意平安。清洁与枯燥清洁与枯燥56案例分析案例分析1、三极管损坏放电时短路呵斥的

28、2、废品测试时，芯片损坏较多放电时短路呵斥的3、浸漆时起火电容里面的电未放掉571.电流、欠压、一切功能检测2.检测后电源部分电容的非短路放电100/6W，自举电容进展放电。装壳前调试装壳前调试后后 续续 处处 理理58案例分析案例分析PCB板腐蚀、铜皮/焊盘和芯片管脚氧化变绿、进水严重。59后后 续续 处处 理理留意：喷漆前应保证PCB板面处于枯燥 形状；喷涂应在通风的环境下进展操作；人员应佩戴口罩及手套。PCBPCB防水处置防水处置60封封 装装留意：留意：不应漏打螺丝，一切的螺丝一定要打紧。控制器外壳应选不应漏打螺丝，一切的螺丝一定要打紧。控制器外壳应选用用5/65/6颗螺丝固定，铝壳出

29、线处及壳体侧面螺丝要打上颗螺丝固定，铝壳出线处及壳体侧面螺丝要打上706/901706/901胶水。胶水。装壳、壳体防水处置装壳、壳体防水处置611.电流、欠压、功能的检测；2.强化测试：废品控制器抽取5-10%比例做堵转和ABS各20次；装壳后调试装壳后调试后后 续续 处处 理理62案例分析案例分析1、控制器装新车时任务异常；2、返修回来的控制器测试正常发出去不 久就又前往来；3、车子开几公里停掉；4、车子走走停停；5、退货率高，各种缘由的问题都有。63 1 1、控制器失效率的分布规律、控制器失效率的分布规律 对于控制器这类电子产品对于控制器这类电子产品, ,大量的统大量的统计资料证明计资料

30、证明: :它的失效分布普通服从指数它的失效分布普通服从指数分布分布, ,从失效机理看从失效机理看, ,随着运用时间的变化随着运用时间的变化, ,控制器的失效会进入一个稳定期控制器的失效会进入一个稳定期, ,失效率失效率会趋近一个稳定值会趋近一个稳定值, ,其根本特征可用缺点其根本特征可用缺点率浴盘曲线表示率浴盘曲线表示: :老化测试老化测试642 2、失效率曲线图、失效率曲线图老化测试老化测试65 老化是老化是质质量控制的重要量控制的重要环节环节，是控制器可靠性的重要保，是控制器可靠性的重要保证证，是降低返修率的重要途是降低返修率的重要途径径。 老化老化让让我我们们的控制器提早上路，可用的控制

31、器提早上路，可用来来分析控制器返修率分析控制器返修率的的真真正正缘缘由。由。从从而而对对降低降低电动车电动车控制器返修率，控制器返修率，对对保保证产证产质质量量有一定量量有一定协协助助 。3 3、控制器老化的重要性、控制器老化的重要性老化测试老化测试66 老化可使在消老化可使在消费过费过程中程中产产生的埋伏的缺陷和生的埋伏的缺陷和隐隐患提患提早暴露早暴露, ,保保证证出出厂厂的的产产品品经经得起得起时间时间的考的考验验。 老化老化测试测试可可对对控制器的挑控制器的挑选选, ,可使控制器可使控制器与电与电机机, ,甚甚至至与电与电池匹配最正确化池匹配最正确化, ,到到达电动车达电动车系系统统效能

32、最正确效能最正确化。化。老化测试老化测试67老化测试老化测试 综合上述几点的讨论，电动车控制器老化加载测试是必要的，一个好的控制器在动态特性方面要适宜人们的动态要求，控制器的主要动态特性有：启动特性爬坡特性单次续行里程等。针对控制器这些动态特性测试困难的问题，公司研制了电动车控制器老化加载测试仪。 这套设备对控制器的老化加载测试是模拟了人们骑行电动车的真实情况，从而反映控制器在实践运用过程中的真实形状,使消费厂家能全面系统地掌握控制器的质量。 主要测试电动车控制器的带载运转才干，堵转启动才干，刹车才干的极限参数。可运用于控制器的老化测试，配合温控箱测试控制器温升，电机性能对比测试，电池组性能对

33、比测试等。 68测试仪系统实物图测试仪系统实物图老化测试老化测试69一.目前存在的问题. 产品返退回来处置时，没有记 录详细的缺点缘由，导致无法对症下药进展相应的调整。 较高的不良率。产品追溯体系70二.处理问题的方法1.人员教育:良好的人员培训是产质量量的根本保证，包括(原料管理、元器件根底教育、平安消费、设备维护、温度控制、有关防护任务等等。2.物料控制:供应商质量严厉管理.原辅料入库验收规范的制定、执行。产品追溯体系713.设备形状:良好的设备形状是工艺稳定的根底。4.过程方法:针对每个加工环节制定可量化的加任务业规范文件。 5.环节控制:加强迫程中每个工序管理。6.建立产品追溯体系:对

34、一项产品从其原资料选择到交货以及返修产品的过程进展追踪的才干。产品追溯体系721.要求高的消费工厂运用记忆芯片、条形码，配手持式扫描设备。2.针对电动车控制器这款产品的特点，可以运用方便可行的追溯方式： A、每批产品生成一个独一的消费批号； B、每一批产品贴上独一的消费批号； C、每一消费批号对应一张消费随件单 见以下图如何建立产品追溯体系73如何建立产品追溯体系74建立产品追溯体系的意义1.经过记录标识，对某个物项活动的历史情况、运用情况或物项所处的位置进展追溯的才干。 2.对返修产品所阅历的加工过程进展追溯和分析。3.消费过程中一旦发现不良品，可以追溯其消费过程，及时作出改良，防止批量事故。75晶汇( 以12管控制器为例 )1、铝壳MOS管一侧螺丝加垫圈、密封性更好-没有同行对比76晶汇( 以12管控制器为例 )2、边壳一圈打胶水防水密封性更好-没有同行对比77晶汇( 以12管控制器为例 )3、边壳档板出线口设计独到、打胶水