能源绩效监测和评价程序

1、能源绩效监测和评价程序1 范围本程序适用于与公司能源管理相关的所有活动、过程及能源绩效参数的确定、评审和更新，能源绩效的监视、测量和评价。2 规范性引用文件 GB/T2589-2008 综合能耗计算通则GB 17167-2006 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T23331-2012 能源管理体系 要求GB/T 13234 企业节能量计算方法 GB/T15910 热力输送系统节能监测GB19153 容积式空压机能效限定值和节能评价标准GB27883 容积式空气压缩机系统经济运行GB/T13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则GB/T16665 空气压缩机组及供气

2、系统节能监测方法GB/T17981 空气调节系统经济运行GB19577 冷水机组能效限定值及能源效率等级GB 19761 通用风机能效定值及节能评价 GB/T 13470 通风机系统经济运行 GB/T13466 交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则GB28381 离心鼓风机能效限定值及节能评价值 GB/T 12497 电动机经济运行 GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 GB 25958 小功率电动机能效限定值及能效等级GB/T 13462 电力变压器经济运行 GB 24790 电力变压器能效限定值及能效等级 GB 20052 三相配电变压器能效限定值及节

3、能评价值GB/T16664 企业供配电系统节能监测方法GB/T10870 容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值GB/T 17954-2007 工业锅炉经济运行3 术语和定义3.1 主要能源使用部门 在能源消耗中占有较大比例或在能源绩效改进方面有较大的潜力的部门，包括：管理部门、V带生产车间、输送带生产车间、办公行政部门。4 职责4.1管理者代表4.1.1 负责能源绩效参数的确定、评审和更新，报总经理审批；4.1.2 负责主持能源绩效的监测和评价。42项目设备部负责对能源消耗、能源使用效率进行分析评价,形成能源绩效目标的监测结果。负责监督抄

4、表工、统计员和各能源使用部门的能源监测量和数据数据统计工作，保证各类数据的真实性、客观性。4.3抄表工/财务统计员抄表工负责按时准确地抄表，及时将抄表数据送财务部财务统计员负责及时统计各类能源消耗数据，报工程部。4.4主要能源使用部门负责本部门能源消耗情况的监测、异常情况处理及信息上报。 负责对其职责范围内主要用能设备、设施、过程涉及的关键运行参数进行监控。保持能源使用和消耗情况监测记录的准确和完整。 负责落实监视和测量过程提出的整改要求。5 控制要求5.1 能源绩效参数的确定、评审和更新511能源绩效参数的确定： 单位产值（万元）综合能耗、单位产量（吨）综合能耗的计算按GB/T2589-20

5、08综合能耗计算通则 供配电系统的日负荷率、变压器负载系数、线损率、用电体系功率因素的计算按GB/T1664企业供配电系统节能监测方法 制冷机组的能效（COP）试验按GB/T10870 容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法 通风机的总效率、压力系统、比转速计算按GB 19761 通用风机能效定值及节能评价 清水泵效率、泵的比转速、效率修正值的确定按GB 19762 清水离心泵能效限定值及节能评价值 空压机的吸排气压力、吸排气温度、机组输入比功率（kw/m3*min-1）按GB/T19153容积式空气压缩机能效限定值及能效能级 节能量的计算按GB/T 13234 企业节能量计算方法512能

6、源绩效参数的评审和更新 能源绩效参数确定相关的标准发生变更时，应评审变更所产生的影响，可以考虑按新标准更新能源绩效参数。5.2 能源绩效监视和测量内容5.2.1 监测能源目标和指标的实现情况，如综合能耗、单位产品能耗、节能量、余能回收利用等的实现情况。5.2.2 能源管理实施方案的执行情况，包括通过对能源管理实施方案的实施进度和内容的监测，及时发现方案执行过程中出现的偏差，对能源管理方案的实施的节能效果进行计算和审核，确认节能管理方案是否达到预期结果。5.2.3 主要耗能设备设施的能源绩效参数变化情况，包括制冷系统的效率、空压机系统的能效或电气比、管网的泄漏率、空调主机COP、工序能耗等的变化

7、；5.2.4 影响能源消耗和利用的关键运行参数，优先控制的改进能源绩效机会：通过对执行管理制度、操作规范、工艺参数控制等要求的监视、确保优先控制的改进能源绩效机会始终处于有效控制之下。5.3 监视和测量方法监视和测量方式包括目测、实测、检查、巡视、关键参数记录等。对部分监视和测量项目不具备监测和测量能力时，可委托具备能力和资格的专业监测机构，根据公司提出的监测和测量要求代为进行。5.3.1 能源目标和指标监视和测量5.3.1.1 公司层面：综合能耗、产品单位产量综合能耗、单一能源消耗（电、水、柴油、煤、蒸汽消耗）。5.3.1.2 部门层面a)V带生产车间:电力的使用、煤的使用、蒸汽的生产、输送

8、及使用、水的使用、压缩空气生产、分配、输送及使用；b)输送带生产车间：电力的使用、煤的使用、蒸汽的生产、输送及使用、水的使用、压缩空气生产、分配、输送及使用；c)管理部门：电、水、蒸汽的使用；d)行政办公楼（其它行政办公部门）：电力、水的使用。5.3.1.3 主要耗能设备设施层面：参考各类设备的能效限额标准和经济运行标准。5.3.1.4 能源目标和指标监测为每月一次，依据预期能源消耗量月度分解情况进行评价，偏差超过5%为异常。5.3.2 能源管理方案的监视和测量5.3.2.1 项目设备部应依据方案制定的计划进度，对能源管理方案的实施进度进行监视，及时发现和协调能源管理方案实施过程中的问题。 5

9、.3.2.2 在方案实施结束后3个月内，工程部应组织方案实施部门对能源管理实施方案是否达到预期节能效果进行测量。5.3.3 主要耗能设备设施的能源绩效参数及关键运行特性的监视和测量5.3.3.1 项目设备部对蒸汽、中央空调、锅炉、空压机、供电管网等进行监视和测量。5.3.3.2 各车间负责本部门生产设备的运行效率的监测。5.3.4 优先控制的改进能源绩效机会监控项目设备部应每月组织主要能源使用部门，对优先控制的改进能源绩效机会控制所涉及的管理制度、操作规范、工艺参数等要求的落实情况进行监督检查、确保优先控制的改进能源绩效机会始终处于有效控制之下。当发生能源消耗异常波动，能源绩效严重超越预期或能

10、源管理活动偏离正常轨道时,工厂或部门应增加监视和测量的频次。5.4 评价和分析5.4.1 能源目标和指标5.4.1.1 依据能源目标、指标达成情况的监视测量结果，主要能源使用部门在每月初的2个工作日前报工程部，工程部在3个工作日前应组织主要能源使用部门对上一月度目标和指标完成程度进行评价，对目标指标的发展和变化趋势进行分析，及时发现目标指标实施过程中的问题，进而采取应对措施，结果及应对措施报企业管理科。5.4.1.2 可采取的应对措施包括调整目标指标、强化监督力度、提升人力资源能力、采取纠正、纠正措施和预防措施等。5.4.2 能源管理方案的实施情况工程部应对能源管理实施方案实施的进度是否符合计

11、划的安排，对能源管理方案实施效果是否达到预期目标进行评价，剔除影响能源管理方案实施进度和实施效果的客观因素，提出能源管理方案实施整改要求并对整改情况提出考核意见。5.4.3 主要耗能设备设施的能源绩效参数及关键运行参数5.4.3.1 相应的控制责任部门对主要耗能设备设施的能源绩效参数变化情况及影响能源消耗和利用的关键运行参数控制情况进行评价，对主要耗能设备设施的用能状况进行分析，剔除不可控因素对能源绩效参数的影响，并对比能源基准和经济运行法规，及时发现能源绩效参数和关键运行参数出现的重大偏差，提出需要采取的应对措施。5.4.3.2 提出的应对措施可包括异常信息沟通、持续异常信息向项目设备部报告、工艺的改变、控制参数调整、设备的改造、良好节能实践采用、作业准则的修订等。5.4.4 优先控制的能源绩效改进机会项目设备部