充填作业指导书

1、充填作业指导书1、目的通过对井下采场充填过程进行控制、管理，以保证充填过程满足规定要求，并得到持续改进。2、范围适用于井下采场充填过程的控制。3、职责：3.2 生产副矿长负责计划审批、组织新技术的推广应用。3.3 生产技术科负责充填方量的计划编制，及技术指导工作按排；充填工作的监督和充填方量的验收。3.4 机电供应科负责充填所需物资的保质保量及时供应；负责充填过程中设备的技术指导与监督、检查、考核工作；3.5 安环科负责充填过程中的安全检查、指导、督促整改并验收；组织生产部室制订安全生产防范措施，组织对职工进行安全技术等培训。3.6 企管审计科负责人力资源配置管理。3.7 米矿车间按照充填计划

2、，负责充填站的工作管理和井下外包工程队的充填管理，作好协调确保充填工作正常进行。负责充填中的通信联系和充填方量控制。采矿车间设充填班长，充填工作具体由充填班长负责。班长职责见尾砂充填工安全责任制和操作规程。3.10 选矿车间按生产计划按排，负责与采矿车间联系向充填站供砂。3.11 外包施工队按照生产技术科和采矿车间的要求，负责待充采场的浇注封堵工作、充填时采场内充填看护工作和充填后平场工作。4.1 充填工作程序：选厂尾砂一充填站砂仓充填前准备L充填采场一脱水一平场4.1.1 选厂尾砂选矿厂砂泵工在选厂开车前负责与采矿部充填站砂仓工联系，通知具体时间开始向砂仓打尾砂。砂仓工作好准备后通知选矿厂砂

3、泵工，由选厂至充填站的尾砂输送管道以采矿部为主、选厂协助作好日常维护。4.1.2 充填站砂仓充填站砂仓工采矿部充填站砂仓工在接到打砂通知后，按尾砂充填工安全责任制和操作规程中规定的要求进行操作。要对砂仓注砂过程作好监视。并作好记录。在开始打砂后要注意作好看护与过程的监视，要定期检查充填砂浆的浓度和砂仓内尾砂的高度。砂仓贮满后要及时通知选厂砂泵工停止向砂仓打砂。砂仓工在充填间歇内要做好设备设施的维护与保养和砂仓的清洗，具体执行操作规程充填班长在协调好充填作业后提前通知充填站砂仓工，充填站砂仓工在接到井下采场充填通知进行充填前要作好充填设施的检查，包括水泵的检查。在充填工作开始时先用清水冲洗输送管

4、道5分钟，以检查输送管道是否堵塞或渗漏。具体执行充填工操作规程和安全规程。1、充填工安全规程1.1 坚持岗位责任制，严格执行交接班手续。1.2 经常保持站房、设备及管道等清洁卫生，做到文明生产。1.3 所有风水管道和阀门等不能有漏风、漏水和堵塞现象。1.4 定期对设备和阀门等进行维护检修。1.5 充填工作时，经常保持与井下的及时联系，紧密配合。1.6 充填工作开始时，先用清水冲洗输送管道5分钟，检查输送管道是否堵塞或渗漏。1.7 充填工作中途因事故停车5分钟以上时，需接通事故管冲洗。1.8 充填工作结束时，先用清水冲洗输送管道，直到井下见清水且清水内不含砂时为止，然后用压气吹洗输送管道2分钟，

5、同时用清水清洗砂泵和搅拌筒及有关管道等。1.9 为了保护采场充填浓度，凡是冲洗管路，清水尽量放入采场的泄水井中，而不放入采场内。1.10 充填时，按一定的间隔时间（一般为15分钟），测取浓度和压力，做好记录，如果不符合要求，应及时调整。2、采矿车间充填站砂仓工职责2.1 负责尾砂在砂仓的贮存和放出工作。2.2 充填前负责用压力水冲洗砂仓底部的喷嘴并进行造浆。2.3 每两小时测定一次砂仓的贮存高度。砂仓贮满尾砂通知砂泵工停车2.4 做好充填输送管道的检查和维护，确保充填时不发生输送管道是否堵塞或渗漏。2.5 做好井下充填通信设施的安装与维护，确保采场充填时采场至充填站的联系畅通无误。2.6 .3

6、充填前准备充填前准备包括采场内充填挡墙的浇注和溜井的浇注或铁皮桶的焊接，该项工作由生产技术科负责下达采场分层充填通知，对具体的浇注作出规定。包括浇注的高度厚度等。并作好记录，浇注完后由生产技术科负责验收，验收执行地质和测量监督验收规定采矿车间充填班长负责具体充填时间和充填采场间的协调，并确保联系要作到畅通无误，联系电话接至充填采场。并按排人员将充填输送管道由上至下检查一遍，确保输送管道无误后方可准备充填。1、充填班长（付班长）职责1.1 负责充填站至井下采场的充填工作。1.2 严格执行安全操作规程，确保充填浓度及尾砂配比。1.3 要经常检查设备运行和砂仓贮砂状况。1.4 矿房充填时，要经常检查

7、充填矿房是否安全，溜井、人行井的井壁是否漏浆，发现问题立即组织本班人员解决并向车间汇报。1.5 开好班前班后会，组织全班人员进行现场交接班，对安全与生产情况必须详细交接。1.6 要教育本班人员严守工作岗位，遵守操作规程。1.7 .4充填采场准备工作结束后方可进行充填。具体执行尾砂充填工安全责任制和操作规程中的充填操作规程，要随时保持联系，确保充填方量控制在要求的范围内，充填后的控顶距控制在规定要求范围内，以便后续落矿提供补偿空间和方便刻样以及人员进出方便。充填过程中要始终保持联系，充填间歇调整采场内充填管位置，尽可能充平采场。充填操作规程1.1.1 打开向井下充填管路的有关阀门。1.1.2 启

8、动供水水泵，通过管路向砂仓底部环形造浆管供水，水经环形造浆管至造浆喷头喷出进行造浆。1.1.3 砂浆由砂仓经卸料管至缓冲仓。砂浆经管路流至稀释仓。1.1.4 在稀释仓要观察砂浆的浓度，定期进行取样监测。通过调节向稀释仓供水量的大小来改变砂浆的浓度。1.1.5 调节后的砂浆经输送管路至采场。1.1.6 采场内由采矿车间负责充填联系工作，要根据生产技术科的要求进行充填，要作到充填密实，尽可能平整。1.1.7 充填工作结束后，先停止供水水泵向砂仓供水，然后关闭缓冲仓至稀释仓的管阀，停止供砂。1.1.8 向稀释仓供水开始清洗充填管路。直至采场充填管路中流出水中不含尾砂方可停止。1.1.9 关闭井下充填

9、输送管道的所有开关阀门，分别用高压水和压风冲（吹）充填输送管道。1.1.10 打扫搅拌站卫生。1.1.11 停止供水水泵运转。1.1.12 检查和擦洗设备，保证设备处于完好状态。4.3 砂仓造浆管理4.3.1 砂仓沉砂到最高位置时，沉砂上面保持1.5米左右的水位，其水面与砂仓上部第一个溢流口平。4.3.2 在放砂前2小时用高压风水冲洗风水联合环形喷管，检查喷管嘴是否畅通，冲洗时把回水阀门打开进行冲洗，冲洗完毕关闭阀门，并进行造浆。4.3.3 放砂时调节器节风水联合环形喷管嘴喷射水压，控制放砂浓度在63姒上，从而使输送浓度达到6368%（一般在65溢右），同时调节放砂夹管阀，控制砂浆流量在70的小时左右。4.3.4 放砂时打开总放砂管夹管阀放砂，放砂完毕打开冲洗管阀门，水冲洗总放砂管，冲洗完毕关闭有关阀门。4.3.5 放砂时调节水泵向环形喷管的喷嘴喷射水压，控制砂仓砂面均匀下降，提高有效放砂率。4.3.6 放砂时经常观察砂面下降情况和测取砂面高度，并及时做好记录。4.3.7 定期对砂仓环形喷嘴和喷管以及管道阀门进行检查维护。4.4 水泵4.4.1 经常检查各部位螺丝紧固情况，各润滑部位及时注油。4.4.2 检查水泵及管道接头是否有漏砂漏水和堵塞现象，松动和碰卡现象