生产线设备布置优化

1、生产线设备布置优化生产设备布置主要有三和原!M：工艺布置康则、产品布畫原则以及定位布置原Hh此外还有-种就匹峯于诡血技术混介布究原则本节将逐-进行阐述.*丨.1产品原则布置产品布置原则又称为按对象专业化原则布置.是指按照某种产品、莽部件*或某种业务的安装籲序來扌F列齐种盯冀附设爺和I：作中心产品原则布置什在便人:产品成顾客皴利吃迅建俯通过系统.凍典型的#1于是流水毀和生产布适用于我需求債大、重匍性生产和标硯的产品产品布置原则的优点是布置工作相对筒单.制品在安装过程中的运输距直短*可以大大减少制品在安装过稈中的椁址和答帳时间丫减少在制品库存.编短生产周期.节竹住产面积I曲于简化r协作关来,.件比

2、较n*i能昨迅連适应市*的变化。产品布置的是其生产线所自的番件时刻处在込期小.系统每瞞几分艸就生产出一件产品或完雑的部件.产晶布置原则的缺点星，空产线上臬建设诙的利用率技低牛.产线中采台设齐-巨出现故障.有可能席响到擁个主产覘的运行.故可靠性相对较威匸在采取设益布置时薩注意工序间的平衝，齊则同舲出现果叫匸序衽制品堆积、某气1：序等待的问JK此外.如果生产找或流水线艮刚性的，則对生产蜻构变化的适应性较差.尽骨存在这映缺山产加帀置仍以莫他库作、短周朗怖优点.虑为近1D年来设备布置的-种发展趋势.开利宝山工厂隐了专门为K；他整机车间捉供钎焊眼务的钎焊车间是按工作中心的方式来进疔生产以外，再个产品都是

3、按照产品布置桑嗨来组织吃产的.3.1.2Z艺原则布置（非重复加工）I.艺原则布置垦拆称设希按功能分眞，把同罠咽的设毎和同匚种的據作人员集中在一起布牡.以狀用同功便.匸艺原则布置依据的是专业化分匸原则，具有有利于提高操作人员的专业技能、有利理高设备的利用率、适应面广的优点,但也必运输距离长、在制品停放时间长、各r作中心之间协作往来频繁和生产周期氏的缺点I.艺原则布置个最明显的特点是生产车间“人量的在制,而丄部处在停放状态尽怯设術都在満负荷运转，却斤不到整个系统的产出.I：艺原则布置的冇如下优点:1）系统能满足赛样的I.艺要求2）系统受个别设备出故障的影响不人3）通用设备般没冇产品原则布氏中使用的

4、专用设备昂贵，而II.维修起來较易.费用也较低：4）为采用个人激励制创造条件匸艺原则布置的缺点如下:1）在制骷库存量较人2）婴经常进ffL艺路线选择及进度安寸II3）役备利用率低4）物料运输慢.效率低，小位运输费川比产品療则布代的耍岛5）产品质屋监样那度人6）咋心控制及采购生杂度较高在开利宝山r.r.有一个钎焊车间是号门九各个生产钱提供半成品的钎焊匸作,就属尸按照匸艺布置原则而设置的匸作中心.定位布萱定位布S就是将产品或作业对象固定不动，设备和使用的原材料按加I：顺序以及移动的用难程度环绕其做同心岡的布置.这种布置形式适用于产品难以移动、装配件数少、工序时何长的慵况-定位布置的优点是加I对彖的

5、移动校少.节省运输费用.1作理序易于设计和调整.缺点足不适应人批杲生产，作业的程序化和标准化稈度较低.混合布置混介布置是指系统中兼有I述三种类吃的布駅形式，从而能扬K避短.建工个富于柔件，品效率单位生产成木低的系统。成组单元布萱成组单元布置原则是指为了克眼单件小批生产中按I】艺原则配置装配设备的缺点可以采用成纽技术的方法，按照冬部件装配匸艺上的相似性，対零部件进行分类編姐.在此基础上,将不同种类的役备按组零部件的典型工艺路线顺序布置在个单元内,充成组相似零件的装配.这样的裝配巾兀称为成组製配小元.丄然成组装配巾尤符介刈徐廉则而装配顺序乂可m据扶零部件的内部差异在组内灵活安in：3.2风冷产品线

6、设备布置特点与分类风冷产品线设备布置特征商用中央空调（包括风冷空调产品）的常用设备布置形式为流水线的组织和半面布置.它是产品布置的一个重要方面.流水线,又称为流水生产，它足指劳动対敦按照定的匸艺路践,顺用地通过各个I地，并按照淀的生产速度（节拍）定成作业的连续匝复生产的种生产组织形式.它的基本转征是:1）流水线上固定工产种或少数几种产品（成零部件人其生产过程足连续畫复进行的,最大限度地减少了制品的等候时间和设备的加工间歇时间：2）匸位上的专业化程度很高.在流水线上，各个匸位是按照产品工艺过程的倉序排列的,在制品按爪向运输路线移动.毎个匸位只1制定完成种或少数儿种作业：3）按照规疋的r/lfli

7、lLbT：产.所渭节描（cycletime），就是ifi水线上相继出产两件柿同广品Z间致的时间间隔4）流水线I：各.位的生产能力址平衡的、成比例的：5）I-艺过程是封闭的.在流水生产条件下.生产过程的连续性、平行性、比例性、节奏性都很陽故流水线具有提高工作中心专业化水平、提岛劳动生产率、降低产品成本、稳定产品质量以及提岛生产的口动化水平等系列优越性不过，流水生产也存在一些不利的方面,如山F设备岛度冷用化，对产品的变化缺乏适应件:几流水线I：的某台设術发工故障.就可能导致楼条线停r.系统的可濡性较笈.还冇就足从补会心理角度來看，流水线I：的操作I.人长时间車妞简单而单调的操作容场感到乏味、疲劳，

8、对L作缺乏满足感。322设备布萱分类Hl抑:运营管理的相关理论.流水线冇董种种类可以分别按般下列标准进行分类:1）按照对線的移动方式：固定流水线.移动流水线2）按照对获数卜I：单流水线.混合流水线3）按照对纵轮换方式：不变流水线.可变流水线4）按照连续程度:连续流水线间斯流水线5）按照节奏性:强制节拍流水线.自由节拍流水线6）按照运输方A：WV用设备流水线.无I；用设备流水线7）按曲机械化程度：机械化流水线.于I流水线图3-1较消晰的说明/流水线的分类.以及涪类幣流水线Z何的彳IM.关系.Figure3-1ClassificationofProductionLine开利宝山工厂风冷产品的生产流

9、水线兼有以F的待点:1）多对象流水线中的混合流水线:其特点是在淀时何内（比如个I作轮班内）同时牛产儿种产品.由丁产品的结构、匚艺特征相似,故在变换品种时.基本上不需要重新调整设备和匚艺装备.2）间断渝水线:指由于各个I位的劳动咼不等或不成倍数比关系或者各I位节拍的不稳定性.生产能力不平衡生产对彖在各匸位之何会出现停放等待生产过程是不完全连续的流水线。3）自由节拍流水线:是由操作者自行保持节拍,娈求各匚位必须按节拍进行生产.但每件制品的装配时间由EA1*1己拿握.自由节拍流水线般在各工位之间都设有安全在制品以调解生产的节奏.4）无专用运输设备流水线,而址由流水线上的操作匚人利用普通的运输器具如行

10、年将产品传送给下个工位。3.3风冷产品线设备布置优化3.3设备布置优化原则装配线的平面布置应使设备、I】具、运输装置和操作工人有机地结合起来.合理安排各个工位，使在制品的运输路线杲短，便于I-人操作和牛产服务部门匸作以及充分利用牛产面积。设施布局优化应逍循以下*木廉则：1）符介生产过程的婴求2）适应生产变化的需耍3）整体协调4）冇利于加强管理.所冇人员设备和物料应尽可能置于明处，以增加可处性（visibility）5）运输或搬运的优化6）空的的高效利用7）坏境优美舒适8）安全可靠9）设备布置介理此外.设备布置还应釆用!1!多的开放式I：作空仙减少堆休、隔离板或者其他阻碣和邻I作站视线的物品：使

11、川更小的、压缩化的匸厂布周:减少整个布局所需奨的库存空间.装配线的伤耗形状殷自直线形、直角形、U形、山字形、坏形和S形等.风冷产品的装配线为直线形平面布置这种流水线布耗的优点为在制品沿着个方向移动，运输距离较短，符介准时|:产理论冇关彻底消除氏运输距离的要求减轻了行车等曲装工JI的I.作负押.风冷产品线生产设备布置优化措施目M.风冷产品线住生产设备布置h向的问縣主要存在于准备区域设耗凤机盘管安装/管线焊接、泵压检漏以及性能测试这几个力面，下面将分别进行闸述：3.3.21准务区域原先在流水线的瑕前段.设有准备区域.主要是用來放鬣流水线纟II装所契使用的如压缩机.油分离器,按发”大件,由仓储部门在

12、机组投产前将该型巧机细叫需使川的人件连外包製运送至该区域，山流水线第道匸位的I】人拆除外包装后安装到机组HE架上去。从运营管理理论的角度分析.此区域为无或区域，个但浪费了流水线的向枳，而且也增加了第泄匸序的节拍时同.针对这-If况，可以釆用取消冷备区域,所有安製需耍的零部件,均由仓储部门在仓库拆誅外包装后,在安装需耍的时间准时送达到流水线指定工位。通过这措施.可以节约面积84平方米两条流水线取消准备区域所节约的面积.个用来设置风机盘管安装匸位，另个用以设立小型的零件超市，用以放置组装所需的标准件等枚小规格的零部件,方便集中管理和配料,经测算.蔽少了零部件移动距离38編.3.3.22风机盘管安装

13、/管线焊接匸位在此匸位上，由于一些部件的钎焊工艺要求.所以在流水线主线外侧旁设r个钎焊匸装台位.并放置了些钎焊所用的1装模具。而此匸位原材料的货架则在流水线的内侧，因此在此I位物料移动距离较长，且与主潦水线行程交叉不但浪费了厂房的面积,同时也增加了物料的无效运动时间.同时.由于在安装风机电机及风叶时，需由工人采用电动升障平台来进行安装,也占用了淀的场地面积。针对上述问题可以采用将炸接I装台位从匸线I:撤除,将編菱便用I装BUI的炸接I作转移至钎焊车间，同时将风机盘管安装匚序从此工位撤离,在流水线前的原准备区域处设置风机盘管组装工位。通过上述两个措施，风冷产品车间共可以节约场地面积约34平方米，同时也降低搬动物料对主线的干扰.3.3.23泵压检漏匸位&性能测试匸位山于目询是两条流水线共用个泵压检湖房.泵压检漏房位J凤冷产品乍何的屮轴线I:.K宽度为整个车间宽度的1/3,泵压检漏房两侧的车间面积谊处于空置状态.造成了车间面枳的浪费,而且泵压房处于整个车间的中间通道对物料输送形成了较大的阴碍。另外,由于泵压检湘坏节II.发现机组仔泄漏处,必须在宋爪检漏房内进行潮点扌I除和修如经常发生山F修复撫点而造成两条流水线停滞的现彖（这将住第五章生产瓶颈中做详细分析）.性能测试匸位的情况与泵压检漏匸位情况类似也