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文档简介
1、矿石中全铁量的测定试剂1、浓盐酸(比重1.19、12N)2、氯化亚锡(6%):称取6克氯化亚锡SnCL2、2H2O溶于20毫升热盐酸中,用水稀释至100毫升,加几粒纯锡备用。3、氯化汞饱和溶液:取约10克HgCL2溶于100毫升热水中,冷却后使用。4、硫磷混和酸:取150毫升浓硫酸缓慢的注入700毫升水中,冷却后,再加入150毫升浓磷酸,混匀即可。5、二笨胺磺酸钠指示剂:0.5%的水溶液。6、重铬酸钾标准溶液(0.1N):精确称取K2Cr2O7(已在105至130烘干2小时)4.9035克置于小烧杯中,用少量水溶解后,移入一升容量瓶中,用水稀释至刻度,摇匀即可。(若用的是基准试剂,而且称量准确
2、,可不必标定,即可作为标准溶液应用。否则,应称取0.1克还原铁粉按操作法标定)。三、分析方法准确称取试样0.2000克置于250毫升锥瓶中,加少量水润湿后,加入10-15毫升浓盐酸,低温加热溶解,至瓶底无黑色颗粒即溶完。用少量热水吹洗瓶壁,趁热滴加氯化锡溶液并充分摇动,滴至黄色刚好消失再过量1-2滴,流水冷却至室温加水50-100毫升,加入5毫升氯化汞饱和溶液,摇匀,静置3-5分钟,硫磷混酸20毫升,二笨胺磺酸钠指示剂5滴,用0.1NK2Cr2O7标准溶液滴定,至呈稳定的紫色即为中点。全铁TFe%=NV×0.05585/g×100(或=TFeV/G×100)G试样
3、重量(克)V滴定毫升数NK2Cr2O7当量浓度TFeK2Cr2O7标准溶液对铁的滴定度(克/毫升)硫磷混酸溶样法1、试剂:硫磷混酸1:12、分析方法称取试样0.2000克置于250毫升锥瓶中,加少量水润后,加10毫升硫磷混酸,高温加热数分钟到白烟至瓶口,取下自然冷却,加入10毫升浓盐酸煮沸,趁热缓慢滴加氯化锡溶液并充分摇动,到黄色消失约带黄色为止,流水冷却到室温加入50毫升水(3-5)毫升氯化汞饱和溶液,摇匀,静置3-5分钟,滴加5滴二笨胺磺酸钠指示剂用0.1NK2Cr2O7标准溶液滴定至呈稳定的紫色即为终点。(丁) 硝硫磷混酸溶样法试剂硝酸硫磷混酸1:1高锰酸钾3%三、分析方法称取试样0.1
4、000克置于250毫升锥形瓶中,加少量水润后,加2毫升硝酸酸10毫升硫磷混酸,高温加热溶解数分钟到冒白烟,取下自然冷却,用少量热水吹洗瓶壁,滴加3%高锰酸钾至约带紫红色,加入10毫升盐酸煮沸,用氯化亚锡还原至约带黄色,流水冷法到室温,加50毫升水,3-5毫升氯化汞静置5分钟,加5滴二笨胺磺酸钠指示剂,用0.05K2Cr2O7标液溶液滴定至呈稳定的紫色即为终点(其余同甲)二氧化硅的测定 (硅钼蓝光度法)一、 试剂1、过氧化钠 2、无水乙醇 3、钼酸铵溶液 (5%)4、草硫混酸溶液 (5%)(144ml草酸+3600ml水+300ml硫酸+900ml水)。5、硫酸亚铁铵 取固体硫酸亚铁铵100g溶
5、于2000ml(含硫酸2%)的水中混均待标。6、盐酸 (P1.19g/ml)二、 分析方法精确称取试样0.1000g置于预先放有1g过氧化钠的铁坩埚内,用过氧化钠把试样盖住后置于酒精喷灯上小火熔解3分钟,再用大火熔1分钟待试样熔解完后取下冷至室温,置于250ml烧杯中加几滴无水乙醇用热水脱样,冲洗坩埚3-4次,但溶液体积不要超过40ml,加10ml浓盐酸于电炉上煮沸后取下冷至室温,移人250ml容量瓶内用水冲洗数次后稀释至刻度备用。吸取上述母液5ml于150ml三角平中,加入5ml5%的钼酸铵静止5-10分钟后,加15ml草硫混酸,加5ml6%硫酸亚铁铵,加10mlH2O,在分光光度计以水为参
6、比640nm用1cm比色皿进行比色得到消光,在工作曲线上查出其百分含量。二氧化硅工作曲线绘制:由四个不同含量的矿石标样按操作得出S1、S2、S3、S4,即可绘制曲线。燃烧碘酸钾法测定硫试剂1、 %淀粉溶液:称可溶性淀粉1克于300毫升的烧怀中,加少量水振荡混匀,用100毫升沸水冲入搅拌,加热至沸后取下,加3滴盐酸搅匀后应静置澄清备用。2、 吸收液:取淀粉溶液ml,盐酸ml,以水稀释至摇均。3、 碘酸钾标准溶液:(0.00321)称取在105烘过的碘酸钾0.113g,溶于含有2.5g碘化钾及0.5g氢氧化钾的水溶液中,稀释至1,摇均,用含硫相当的标样标定其滴定度。4、 助溶剂:纯锡、纯铜、氧化铜
7、。三、 分析过程、 将炉温升至1250-1300度,用带有导气管的胶塞塞紧燃烧管,在吸收瓶中加入60-80ml吸收液,然后通氧,从滴定管中滴加碘酸钾标准溶液至呈现稳定的淡兰色为终点,然后关闭氧气。2、试样(铁样0.5g、铁矿石样0.2g、焦炭0.1g),平铺于灼烧过的瓷舟内,在试样表面盖一层助溶剂,用长钩将瓷舟推入燃烧管最高温处,塞紧导气胶塞,予热(铁样1.5分钟,钢样0.5分钟,矿样1分钟),打开通气活塞,以每分钟1500ml/分之流量通入氧气,当吸收液的兰色开始腿去时,立即用碘酸钾标准溶液进行滴定,并保持吸收过程中兰色消失不腿。当吸收液腿色变慢时,滴定速度变漫,继续通氧一分钟,至吸收液恢复
8、滴定前之色不变为终点,记下碘酸钾溶液消耗量。计算:S%=TV/G×100%式中:T碘酸钾标准溶液对硫的滴定度(克/毫升)V碘酸钾标准溶液滴定时消耗的毫升数G试样的重量(克)(在试样与标样称量相同时,可直接用毫升数X滴定度T0C)三、注意事项1、所用瓷舟须予先在1250-1300灼烧并存干燥器中。2、所用标样必须与试样同种类,而且含量最好也相近,称取标样三份,按分析步骤测定,三份所消耗的碘酸钾标准溶液毫升数的极差值不得超过0.02毫升,取其平均值。滴定度按下式计算:T=S标(%)×G/V式中:T1毫升碘酸钾标准溶液相当于硫的克数,即滴定度。S标(%)标准样中硫的百分含量G标样
9、重量(克)3、每天都须用标样校对滴定度及检查装置是否正常。4、吸收液最好用一次即换,最多不得超过二次,以使结果稳定。5、不应使用粘有较多残渣的燃烧管,以防止SO2被Fe2O3催化氧化为SO3,使结果偏低。6、确定过程中始终保持兰色不消失,否则会导至结果偏低。7、燃烧数次后,应将燃烧管尾端的氧化铁粉用软铁丝刷去,吹净残留粉未,每天必须用予先干燥过的脱脂棉更换干燥管内的棉花。8、拉出瓷舟观察试样的燃烧情况,如残渣不平,断裂有气泡,需重新测定。矿石中磷的测定试剂1、盐酸1:32、钼酸铵5%3、抗环血酸2.5%:取2.5克抗环血酸溶于100毫升10%的乙醇溶液中。4、标准磷酸溶液,准确称取经105-1
10、10烘干1小时的优级纯磷酸二氢钾(KH2PO4)0.055克,溶于水后移入250毫升容量瓶中,稀释到刻度摇匀,此溶液每毫升含50mg。三、标准曲线的绘制:分别吸取磷标准1ml、2ml、3ml、4ml(在操作条件下,相当于含磷量分别为:0.05%、0.10%、0.15%、0.20%),置于50ml容量瓶中,分别用水补足至10ml,每份加入15 ml盐酸1:3,以下按操作步骤完成测定,用所测得的吸光度值对磷的百分含量作图,即可得比色标准工作曲线。四、分析方法称取试样1克,置于200ml烧怀中,加10 ml浓盐酸,3 ml浓硝酸加热溶解,低温蒸发至赶尽硝酸,取下冷却,加10 ml浓盐酸,用水吹洗杯壁
11、并加热使可溶性盐溶解,煮沸至溶液剩下4-5ml时,取下冷却,用水冲洗移入100 ml量瓶,稀释至刻度摇匀,干过滤。吸取滤液10ml于50ml容量瓶中,加入1:3的盐酸15ml,钼酸铵5ml,摇匀后再加入抗环血酸溶液10ml,立即放入沸水中加热2.5分钟,取出流水冷却至室温,稀释至刻度,摇匀,用1公分比色皿,于640nm波长,以空气为参比,测定吸光度,从比色工作曲线上查得相应的含磷量。砷的测定(蒸馏容量法)试剂1、0.01N溴酸钾标液取0.27835g溴酸钾2克溴化钾,用约200ml水溶解,稀释至一升。2、砷标准溶液取0.3300g三氧化二砷溶液10ml20%的氢氧化钠溶液中以酚酞为指示剂,用1
12、:4盐酸中和至微酸性(红色消失)稀释至500 ml(此溶液1ml含 0.5mgAs)。3、氯酸钾(固体)溴化钾(固体)硫酸亚铁(固体)甲基橙指示剂(0.1%)。三、操作称取试样0.5克于150ml锥形瓶中加 0.5克KCL和10ml浓HCl,放在电炉上低温加热,溶解约10分钟左右(待瓶内不冒黄绿色烟,即氯酸钾分解完),把瓶拿下冷却,加入10ml浓HCl,约20ml水(或1:1盐酸30 ml)0.5克溴化钾和2克硫酸亚铁,用水冲洗瓶壁,迅速塞上带有胶塞的导管,蒸馏导管的下端,插入盛有50 ml水的100 ml容量瓶,容量瓶置于回流冷水槽中冷却,加热蒸馏至蒸馏液体积只剩下1/4时,取下蒸馏瓶,将吸
13、收液转入300 ml锥形瓶中,并用少量水冲洗容量瓶,3-5次,加热使溶液于60加2滴甲基橙指示剂,用溴酸钾标液滴定至红色消失,即为终点。As%=TAs×V/G×100%TAs0.01N溴酸钾(基准物)对As的理论滴定度为0.0002746g/ml。V溴酸钾标液消耗的毫升数G样重(g)注:1、溶样时一定要将氯酸钾分解完把氯气赶尽,否则干扰滴定。2、滴定时溶液的温度不宜太高,不宜超过60,温度高了到终点时反应很慢,有时没有终点,消耗标液多,得不到正确的结果。3、测定生铁和烧结矿里的砷时,应严格控制蒸馏剩乘体积达1/3时即可溶定蒸得太干,滴定时消耗标液太多或者没有终点。4、蒸馏时
14、温度不能太高,温度高沸腾太厉害,溶液跑到吸水瓶里,分析失败。TAs=As%×G/V=0.197%×0.5/V=0.0003589g/mlAs当量/1000=0.0003746g/ml一、煤焦的外在水份的测定:称取迅速破碎到13毫米以下的煤焦试样200-1000克,置于白铁皮铁盘中,放于45-500C的烘箱内,干燥8小时,取出冷至室温,稳重。然后再在室温下将试样自然干燥8小时,再称重。总两次称量误差不超过0.3%,就认为试样已达到空气干燥状态。(否则过需要自然干燥)WWZ=GG1/G×100G试样干燥前重量G1试掉干燥后重量注:测定完外在水分后的煤样,经缩分类粉碎后
15、,其细度应不小于0.2毫米(过80目),即可作为分析基煤样,供下述测定分析基水份、灰份、挥发份等项目。二、煤焦的分析基水份的测定精确称取80目的分析基煤样1克,放在已恒重的称量瓶中,放入102-105的烘箱内,烘2小时,取出放入干燥器中冷却,称量。再放入烘箱内烘30分钟,再放入干燥器中冷却称量,再放入烘箱内烘30分钟,再放入干燥器中冷却,再称量,如此反复至恒量为止。Wf=GG1/G×100G烘干前试样重量G1烘干后试样重量1、注:内在水份(WNI)一般近似地以分析基水份(Wf)代替,若正规测定内在水份(WNI)是:将测定外在水份后的煤样粉碎到3毫米以下称取10-15克,按本方法在10
16、2-105烘干2小时,冷却称量计算。2、注:煤的全水份计算法:WQ=WWZ+WNZ×(100WNZ)/1001、全水份的实测法是:迅速称取破碎到13毫米以下的煤焦样200克置于白铁皮铁盘中,于102-105的烘箱中干燥2小时,冷却称重后进行每10分钟一次的干燥检查,直到连续两次重量之差在0.5克以内为止,称准至0.5克。WQ=(GG1)/G×100G烘干前试样重量G1烘干后试样重量三、挥发份的测定精确称取过80目的分析基煤焦试样1克,置于予先灼烧至恒重的特制挥发份瓷坩埚内加盖,以迅速的动作放入900+10的马弗炉内恒温区。立即关闭炉门,对于煤样挥发份:坩埚在炉内停留7分钟。
17、坩埚放入后的最初三分钟内,炉温应恢复到900+10。后四分钟应严格保持900+10(如超出范围结果作废)。对于焦炭挥发份,当炉温达到900+10后,坩埚在炉内停放三分钟,以后迅速取出坩埚,在空气中冷却5分钟,然后放入干燥箱中,冷至室温后称重。Vf=(GG1)/G×100Wf四、灰份的测定精确称取过80目的分析基焦试样1克,置于予先灼烧至恒重的瓷坩埚内(或用上述测定过挥发份的试样,去掉坩埚盖),置于马弗炉内,炉门打开一缝隙,升温至300以后关闭炉门,再逐渐升温至800+20,保持1.5-2小时,取出于空气中冷却5分钟,再移入干燥器中冷至室温,称量。然后再放入马弗炉内进行每20分钟一次的
18、检查性灼烧,直到连续两次重量差在0.001克以下为止。Af=(G-G1)×100G灼烧前重量G1灼烧后重量五、固定碳的计算Cf=100(Wf吸+Vf挥+Af灰)六、煤的发热量计算1、计算无烟煤(Vr10%)的低位发热量的经验公式。分析基低位发热量:Qf=K。86Wf92Af24Vf 大卡/公斤K。值是随煤的氨值的改变而变化的常数。可用下述方法近似求出:首先,按下列公式将分析基挥发份(Vf)换算成可燃基挥发份(Vr),然后,从下表中即可近似地查出K。值。Vr=Vf×100/100(Wf+Af)Vr%2.57.5-10K。82008300840085002、计算应用基(即工作基
19、)低位发热量的换算式:QDWY= QDwf(100-Wy)/(100-Wf)-6Wy-Wf(100-Wy)/(100-Wf)QDWY应用基低位发热量QDwf分析基低位发热量Wy应用基水份(即全水份)Wf分析基水份氧化钙和氧化镁的测定一、方法提要:试样经氢氧化钠熔融,水提取,盐酸酸化,在PH=6的中性溶液中,用六次甲基四胺分离Fe+3、AL+3、TI+3、V+,用三乙醇胺掩敝Mn+2等离子,在PH=12滴定钙,在PH=10滴定钙镁含量。二、试剂1、NaOH固体2、盐酸1:13、氨水1:14、六次甲基四胺20%、1%5、三乙醇胺1:36、氢氧化钾或氢氧化钠:20%7、氯化镁1%8、EDTA0.02
20、M(详见炉渣分析)9、氨性缓冲液(PH=10):取67.5克氯化胺溶于约300毫升水中,再加入570毫升浓氨水稀释至一升。10、CuEDTA指示剂,取100毫升0.02M的硫酸铜溶液,加10滴PAN,用0.02M的EDTA滴至紫红色消失,呈兰绿色,精确调整终点可按测定MgO的方法,以水40毫升,如10毫水氨性缓冲液,以本溶液一滴管及PAN4-6滴,用0.02MEDTA一滴应使溶液由桃黄色变为变黄色。2克CuSO4+200mlH2O+2.8gEDTA+400mlH2O11、钙试剂:1克钙试剂与99克烘干的氯化钠(或硝酸钾,硫酸钾均可),共同研细,存于干燥的瓶中。12、PAN:0.1%即1(2吡啶偶氮)2萘酚的无水乙醇溶液。三、分析方法称取试样0.2-0.5克,置于预先放有4克氢氧化钠的银坩锅炉中,盖上锅炉盖并留一缝系,移入马弗炉中,升温至650-750,保持20至30分钟,取出冷却,放在250毫升烧杯
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