第十二章章泵风机和管网系统匹配

1、第十二章章泵风机和管网系统匹配第十二章第十二章 叶片式泵与风机在管路上的工作分析及调节叶片式泵与风机在管路上的工作分析及调节第一节第一节 管网（管路）的特性曲线管网（管路）的特性曲线第二节第二节 泵与风机在管网系统中的工作状态点（工况点）泵与风机在管网系统中的工作状态点（工况点）第三节第三节 泵与风机工况点的调节泵与风机工况点的调节第四节第四节 泵与风机的选择泵与风机的选择 本章为重点章节本章为重点章节第十二章第十二章 叶片式泵与风机在管路上的工作分析及调节叶片式泵与风机在管路上的工作分析及调节第一节第一节 管网的特性曲线管网的特性曲线一、管网特性曲线：（模仿泵与风机性能曲线的方法）一、管网特

2、性曲线：（模仿泵与风机性能曲线的方法） 以横坐标为流量以横坐标为流量Q Q，纵坐标为压头的直角坐标系作出流量与压头的关系纵坐标为压头的直角坐标系作出流量与压头的关系曲线图即为管网特性曲线。曲线图即为管网特性曲线。oHst广义管网水利特性曲线(开式系统p1=p2=pa)oHQ泵、风机与管网系统的匹配泵、风机与管网系统的匹配2 2、管网特性曲线分析、管网特性曲线分析 （1 1）阻力特性）阻力特性 对于枝状管网，按照管段之间的串并联关系，可将管网简化对于枝状管网，按照管段之间的串并联关系，可将管网简化为一个管路。管网中流体的流动阻力与流量之间的关系可用下式为一个管路。管网中流体的流动阻力与流量之间的

3、关系可用下式表示，即：表示，即： P=SL P=SL2 2 式中：式中：S S是管网的总阻抗，与管网几何尺寸、摩擦阻力系数、是管网的总阻抗，与管网几何尺寸、摩擦阻力系数、 局部阻力系数、流体密度有关。当这些因素不变时，局部阻力系数、流体密度有关。当这些因素不变时， S S为常数。为常数。泵、风机与管网系统的匹配泵、风机与管网系统的匹配2 2、管网特性曲线分析、管网特性曲线分析（2 2）管网特性曲线）管网特性曲线 根据能量方程，流体从管路进口根据能量方程，流体从管路进口1-11-1断断面流至出口面流至出口2-22-2断面所需的能量断面所需的能量P Pe e可用下式可用下式表示：表示：水泵水泵当两

4、断面的动压差值与其他项相比较小时，则有：当两断面的动压差值与其他项相比较小时，则有： 式中：式中：P Pstst管路出人口两端的压力差，管路出人口两端的压力差，PaPa。当管网处于稳定运行工况时，当管网处于稳定运行工况时， P Pstst与流量无关，是一个常数。与流量无关，是一个常数。 定义：反映管网压能与阻力特点的方程定义：反映管网压能与阻力特点的方程, ,称为管网特性方程。称为管网特性方程。换个角度分析：换个角度分析：221122121 222pVpVzHzhgg212=s ts tHHhHS Q泵、风机与管网系统的匹配泵、风机与管网系统的匹配（2 2）管网特性曲线（枝状管网的特性曲线）管

5、网特性曲线（枝状管网的特性曲线） 枝状管网可以简化为一个管路，管网中流体流动所需的能量与流枝状管网可以简化为一个管路，管网中流体流动所需的能量与流量之间的关系。将这一关系在以流量为横坐标、压力为纵坐标的直角量之间的关系。将这一关系在以流量为横坐标、压力为纵坐标的直角坐标图中描绘成曲线，即为管网特性曲线。坐标图中描绘成曲线，即为管网特性曲线。 广义特性曲线方程：广义特性曲线方程：212=ststHHhHSQ2=eststPPPPSL狭义特性曲线方程：狭义特性曲线方程：212=HhSQ2=ePPSL oHst广义管网水利特性曲线(开式系统p1=p2=pa)oHQ 泵、风机与管网系统的匹配泵、风机与

6、管网系统的匹配（2 2）管网特性曲线（枝状管网的特性曲线）管网特性曲线（枝状管网的特性曲线）oHst广义管网水利特性曲线(开式系统p1=p2=pa)oHQ思考：思考： 1 1、广义与狭义特性曲线区别（系统上的区别）、广义与狭义特性曲线区别（系统上的区别） 2 2、闭式、开式系统中，当重力作用不能忽略时，闭式管网的特性类型？、闭式、开式系统中，当重力作用不能忽略时，闭式管网的特性类型？二、管网水力特性曲线的主要影响因素二、管网水力特性曲线的主要影响因素 由式：由式：2stHHSQ1 1、H Hstst的影响的影响 (1) (1)化工厂利用水静压力高度调节水池补水问题。化工厂利用水静压力高度调节水

7、池补水问题。 (2) (2)锅炉给水系统炉筒压力影响。锅炉给水系统炉筒压力影响。2=eststPPPPSL或：或：二、管网水力特性曲线的主要影响因素二、管网水力特性曲线的主要影响因素 由式：由式：2stHHSQ2 2、阻抗、阻抗S S的影响（的影响（S S值越大，曲线越陡。由流体力学可知）：值越大，曲线越陡。由流体力学可知）： 管网是由许多管段、管件（包括三通、弯头、阀门等）及管网是由许多管段、管件（包括三通、弯头、阀门等）及某些设备组成的。某些设备组成的。采用体积流量时管路阻力（液体）：采用体积流量时管路阻力（液体）：2iwiwhS Q52428msdgdlSiiiiiW 而而采用质量流量时

8、管路阻力（气体）：采用质量流量时管路阻力（气体）：2=LSPia7428mkgddlSiiiiia 构成构成S S值的参数：值的参数：),(=dlfSi流动处于阻力平方区时：流动处于阻力平方区时：),(=KdlfSi思考题：思考题：1、当管网已安装完毕，流体密度为常数，、当管网已安装完毕，流体密度为常数，流动处于阻力平流动处于阻力平 方区此时方区此时S S的变化与那些因素有关。的变化与那些因素有关。 2 2、毕业设计中如何调节阻力平衡的问题（一个简单问题）。、毕业设计中如何调节阻力平衡的问题（一个简单问题）。2=eststPPPPSL或：或：而而第一节第一节 管网特性曲线管网特性曲线 三、管网

9、系统对泵、风机运行曲线的影响三、管网系统对泵、风机运行曲线的影响 泵、风机工作点不仅取决于泵、风机本身，也与管网的连泵、风机工作点不仅取决于泵、风机本身，也与管网的连接和特性有关。接和特性有关。 系统效应（对风机影响较大）：系统效应（对风机影响较大）： 泵、风机的性能曲线，是标准实验状态下。泵、风机的性能曲线，是标准实验状态下。 进口与入口的连接方式不同，流向和速度分布与标准实验不同进口与入口的连接方式不同，流向和速度分布与标准实验不同 内部能量损失发生变化，泵、风机的性能下降。内部能量损失发生变化，泵、风机的性能下降。思考：对于风机和水泵进出口处利用阀门调节流量时，调节阀门思考：对于风机和水

10、泵进出口处利用阀门调节流量时，调节阀门 位置有区别吗？位置有区别吗？ 19821982年提出系统效应的问题。年提出系统效应的问题。 三、三、 管网系统对泵、风机运行曲线的影响管网系统对泵、风机运行曲线的影响 （1)1)泵、风机的入口系统效应泵、风机的入口系统效应 入口的连接方式不同于标准实验状态时，进入机内的流体入口的连接方式不同于标准实验状态时，进入机内的流体流向和速度分布与标准实验则有很大的不同，导致其性能改变。流向和速度分布与标准实验则有很大的不同，导致其性能改变。 三、三、 管网系统对泵、风机运行曲线的影响管网系统对泵、风机运行曲线的影响 （1)1)泵、风机的入口系统效应泵、风机的入口

11、系统效应 风机接有吸入管路时，风机接有吸入管路时，造成风机吸入口绝对压力降造成风机吸入口绝对压力降低，入口流体密度减少，致低，入口流体密度减少，致使风机的作功能力下降使风机的作功能力下降. 密度的改变，密度的改变，Q不变，不变，P和和N发生变化发生变化 设备的性能曲线将随进设备的性能曲线将随进口阻力损失的大小成对口阻力损失的大小成对应的变化应的变化在实际中，入口损失很大，可高达在实际中，入口损失很大，可高达45%45%，注意进入口的合理设计。，注意进入口的合理设计。泵、风机的进口系统效性能损失值需由实验确定。泵、风机的进口系统效性能损失值需由实验确定。 三、三、 管网系统对泵、风机运行曲线的影

12、响管网系统对泵、风机运行曲线的影响 （2)2)泵、风机的出口系统效应泵、风机的出口系统效应 泵、风机的出口系统效应泵、风机的出口系统效应泵、风机的出口系统效应泵、风机的出口系统效应泵、风机的出口系统效应泵、风机的出口系统效应 效应管道长度，自风机出口截面不规则的速效应管道长度，自风机出口截面不规则的速度分布，到管道内气流速度规则分布的截面度分布，到管道内气流速度规则分布的截面之间管段长度之间管段长度 避免能量损失，不在此段安装管件或设备。避免能量损失，不在此段安装管件或设备。即在效应长度内断面的任何改变，均导致风即在效应长度内断面的任何改变，均导致风机性能的降低。机性能的降低。泵、风机的出口系

13、统效应泵、风机的出口系统效应第二节第二节 泵与风机在管网系统中的工况点泵与风机在管网系统中的工况点 泵或风机运行曲线中的泵或风机运行曲线中的QH特性曲线与其接入的管网系统特性曲线与其接入的管网系统的的 QH特性曲线，用相同的比例尺和单位绘制在同一直角坐标特性曲线，用相同的比例尺和单位绘制在同一直角坐标图上，两条曲线的交点。图上，两条曲线的交点。 泵、风机与管网系统的合理匹配，在其特性曲线上稳定工作泵、风机与管网系统的合理匹配，在其特性曲线上稳定工作的点，称之为工况点。的点，称之为工况点。 一、一、特点：特点：泵、风机与管网系统运行的平衡点；泵、风机与管网系统运行的平衡点；泵、风机与管网系统的合

14、理匹配。流量泵、风机与管网系统的合理匹配。流量和压力匹配。和压力匹配。 大多数大多数泵和风机的泵和风机的QH曲线是平缓下降的曲线，这种情况曲线是平缓下降的曲线，这种情况下运行工况是稳定的下运行工况是稳定的. 低比转数、具有驼峰形性能曲线的低比转数、具有驼峰形性能曲线的泵或风机泵或风机 稳定工作区：稳定工作区： 在其压头峰值点的右侧区间运行时，设备的工作状态能在其压头峰值点的右侧区间运行时，设备的工作状态能自动地与管网的工作状态保持平衡，稳定工作，这一稳定的自动地与管网的工作状态保持平衡，稳定工作，这一稳定的区域称为稳定工作区。区域称为稳定工作区。非稳定工作区：非稳定工作区： 在压头特性曲线峰值

15、的左侧在压头特性曲线峰值的左侧 区域运行时，泵、风机的工作状区域运行时，泵、风机的工作状 态不能稳定，此区称为非稳定工态不能稳定，此区称为非稳定工 作区。作区。 泵和风机具有驼峰形性能曲线是产生不稳定运行的主要原因；泵和风机具有驼峰形性能曲线是产生不稳定运行的主要原因；应使其工况点保持在应使其工况点保持在QH曲线曲线的下降段。的下降段。非稳非稳定工定工作区作区3 3、喘振及其防止的方法、喘振及其防止的方法 （1 1） 喘振（定义）：喘振（定义）： 在非稳定工作区运行时，流体可能一会在非稳定工作区运行时，流体可能一会 儿由泵、风机流出；一会儿由管网倒置儿由泵、风机流出；一会儿由管网倒置 流入泵、

16、风机的现象。流入泵、风机的现象。a a、 当风机特性曲线峰值左侧较陡，运行工况点离峰值较远当风机特性曲线峰值左侧较陡，运行工况点离峰值较远时易发生喘振。时易发生喘振。b b、 轴流风机比离心风机易发生喘振轴流风机比离心风机易发生喘振 c c、 高压风机比低压风机易发生喘振高压风机比低压风机易发生喘振 危害危害 喘振发生，设备运行声音发生喘振发生，设备运行声音发生突变，突变，Q Q、P P急剧波动，发生强烈振急剧波动，发生强烈振动。不及时停机或消除，将会造成动。不及时停机或消除，将会造成机器严重破坏。机器严重破坏。3 3、喘振及其防止的方法、喘振及其防止的方法 （2 2）喘振的条件）喘振的条件

17、出口接有管网，且具有一定压力；出口接有管网，且具有一定压力； 出口流量变小，达到不稳定区，管网压力大于泵出口压力。出口流量变小，达到不稳定区，管网压力大于泵出口压力。（3 3） 喘振的防止方法喘振的防止方法 a a、 应尽量避免设备在非稳定区工作应尽量避免设备在非稳定区工作 b b、 采用旁通或放空法采用旁通或放空法 c c、增速节流法、增速节流法 4 4、最佳工作区：、最佳工作区： 效率在效率在90909595以上范围的区域为泵或风机以上范围的区域为泵或风机的最佳工作区，在最佳工作区运行即稳定又经济。的最佳工作区，在最佳工作区运行即稳定又经济。思考：空调新风系统设计应注意什么问题（尤其是思考

18、：空调新风系统设计应注意什么问题（尤其是冬季）？冬季）？ 全空气系统过渡季节如何处理全新风问题？全空气系统过渡季节如何处理全新风问题？泵、风机与管网系统匹配的工作状态点泵、风机与管网系统匹配的工作状态点4 4、系统效应对工况点的影响分析系统效应对工况点的影响分析 系统效应定义系统效应定义：指泵、风机进出口与管网系统连接指泵、风机进出口与管网系统连接方式对泵、风机的性能产生的影响。方式对泵、风机的性能产生的影响。特点：特点： 接入管网系统的风机的风压及流量都不同程度地低于风机接入管网系统的风机的风压及流量都不同程度地低于风机的理论计算值和生产厂给出的风机特性曲线值。的理论计算值和生产厂给出的风机

19、特性曲线值。 系统效应降低风机的性能，是由风机与管道的连接方式不系统效应降低风机的性能，是由风机与管道的连接方式不同而产生的。同而产生的。（1 1） 入口的系统效应分析入口的系统效应分析 风机入口的不同接管形式则气流形态不同风机入口的不同接管形式则气流形态不同 不同类型的圆形弯管，方形弯管对应不同的系统效应曲线不同类型的圆形弯管，方形弯管对应不同的系统效应曲线 根据管网阻力选择风机时，应计入设计风量下的系统效应损根据管网阻力选择风机时，应计入设计风量下的系统效应损失失入口的系统效应入口的系统效应入口的系统效应入口的系统效应泵、风机与管网系统匹配的工作状态点泵、风机与管网系统匹配的工作状态点（2

20、 2）出口系统效应的影响）出口系统效应的影响 效应管道长度定义：效应管道长度定义： 自风机出口截面不规则的速度分布自风机出口截面不规则的速度分布, ,到管到管道内气流速度规则分布的截面之间管段长度。道内气流速度规则分布的截面之间管段长度。 在效应管道长度范围内断面的任何改变，在效应管道长度范围内断面的任何改变，均导致风机性能降低均导致风机性能降低 长长度度取取dsm5 .25 .12出口的系统效应曲线出口的系统效应曲线出口的系统效应出口的系统效应二、管网系统中泵、风机的联合运行二、管网系统中泵、风机的联合运行1 1、特点：特点： 用户需要流量大，而大流量的设备制造困难且造价高用户需要流量大，而

21、大流量的设备制造困难且造价高 流量需求变化大，通过停开设备台数调节流量流量需求变化大，通过停开设备台数调节流量 检修及事故备用检修及事故备用 管路内总流量加大管路内总流量加大, ,水头损失增加水头损失增加, ,H H 联合运行曲线绘制方法联合运行曲线绘制方法 两台相同泵或风机的并联两台相同泵或风机的并联 多台相同泵或风机的并联多台相同泵或风机的并联 不同性能的泵或风机的并联不同性能的泵或风机的并联抽井水并联特性曲线绘制并联特性曲线绘制两台相同性能两台相同性能两台两台二、管网系统中泵、风机的联合运行二、管网系统中泵、风机的联合运行 第一台设备的出口与第二台设备的吸入口连接第一台设备的出口与第二台

22、设备的吸入口连接 特点：特点： 通过各台设备的流量相同，总压头为各台设备压头的总和通过各台设备的流量相同，总压头为各台设备压头的总和 两台设备串联工作时，总压头增大，使管路中流体流速提高，两台设备串联工作时，总压头增大，使管路中流体流速提高，则流量也有一定增加则流量也有一定增加. . 适用情况：适用情况： 高压的高压的设备制造困难且造价高设备制造困难且造价高 在改建或扩建时，管道阻力加大，需要压头提高在改建或扩建时，管道阻力加大，需要压头提高两台性能相同一、泵、风机的工况调节目的：一、泵、风机的工况调节目的： 由于用户需要的流量经常变化，而设备运行时的工况点是由由于用户需要的流量经常变化，而设

23、备运行时的工况点是由设备性能曲线和管道性能曲线共同决定的，应采用一定的方法进设备性能曲线和管道性能曲线共同决定的，应采用一定的方法进行工况调节行工况调节, ,来满足流量变化的要求来满足流量变化的要求. . 二、二、 工况调节原理及具体调节方法：工况调节原理及具体调节方法： 泵与风机性能调节与管网系统性能调节两种方法泵与风机性能调节与管网系统性能调节两种方法 1 1、调节管网系统性能调节调节管网系统性能调节 运行阶段常用方法（运行阶段与设计阶段）：运行阶段常用方法（运行阶段与设计阶段）： （1 1） 改变管网中的阀门开启度，改变管网中的阀门开启度，则改变管路的阻力特性，方法则改变管路的阻力特性，

24、方法简单，但是不经济。简单，但是不经济。（2 2）利用水静压力与流体输送起）利用水静压力与流体输送起 始端压力变化的调节。始端压力变化的调节。（3 3）旁通管调节。）旁通管调节。第三节第三节 泵、风机的工况调节泵、风机的工况调节 风机出口设置调节阀，经济性及系统稳定性较差风机出口设置调节阀，经济性及系统稳定性较差 风机风机设置调节阀或进口导叶调节风量设置调节阀或进口导叶调节风量 ， 较为较为，改变进口压力，使风机性能发生变，改变进口压力，使风机性能发生变 化化, ,以适应流量和压力的特定要求。以适应流量和压力的特定要求。 思考题：空调新风系统冬季易出什么问题？思考题：空调新风系统冬季易出什么问

25、题？第三节第三节 泵、风机的工况调节泵、风机的工况调节（泵与风机性能特性曲线调节）（泵与风机性能特性曲线调节） 变速调节、变速调节、 入口节流调节、风机的前导叶调节、切削入口节流调节、风机的前导叶调节、切削叶轮调节等叶轮调节等 322 nnNNnnPPnnHHnnQQ A A、改变交流电线路阻抗改变交流电线路阻抗B B、变频改变电机转数变频改变电机转数 C C、调换皮带轮调换皮带轮 D D、采用液力联轴器采用液力联轴器E E、改变电机级数改变电机级数n =60f(1-s)/pn =60f(1-s)/p式中：式中：f f为电源频率为电源频率; ;s s为滑差率；为滑差率； p p为极对数；为极对

26、数；n n为电机的转速。为电机的转速。变频调速器的节能原理图，变频变压调速变频调速器的节能原理图，变频变压调速器器VVVFI(variable voltage & variable VVVFI(variable voltage & variable frequency inverter). frequency inverter). 第三节第三节 泵、风机的工况调节泵、风机的工况调节（泵与风机性能调节）（泵与风机性能调节）串、并联泵与风机台数串、并联泵与风机台数系统旁通方法系统旁通方法叶轮切削叶轮切削叶片安装角度（见动画）叶片安装角度（见动画）风机进口导流调节风机进口导流调节具体

27、调节见下面介绍具体调节见下面介绍 作用：使气流进入叶轮之前产生预旋作用：使气流进入叶轮之前产生预旋 分析：分析： Cu1P，增加进口的撞击损失；不如变增加进口的撞击损失；不如变 速调节经济，比阀门调节经济；结构简单，速调节经济，比阀门调节经济；结构简单， 调节方便、灵活调节方便、灵活. 改变叶轮外径改变叶轮外径, ,性能曲线改变性能曲线改变, ,工况点移动工况点移动, ,Q、p 改变改变. 低比转数：低比转数： 中、高比转数：中、高比转数：22bb 422222222 DDNNDDHHDDQQ2222bDbD 32222222 DDNNDDHHDDQQ 工程上常用的泵包括：工程上常用的泵包括：

28、 单级单吸离心泵单级单吸离心泵 单级双吸离心泵单级双吸离心泵 多级离心泵多级离心泵 管道离心泵管道离心泵 离心泵的性能类型：离心泵的性能类型： 平坦型：其流量变化较大时能保持基本恒定的压头平坦型：其流量变化较大时能保持基本恒定的压头. 驼峰型：当流量自零逐渐增加时，相应的压头最初上升，驼峰型：当流量自零逐渐增加时，相应的压头最初上升， 达到最高值后开始下降达到最高值后开始下降. 陡降型：当泵流量变化时，压力的变化相对较大陡降型：当泵流量变化时，压力的变化相对较大. 可用于多台并联运行系统中可用于多台并联运行系统中. 常用的通风机常用的通风机 离心式：压头比较高，用于阻力较大送排风系统离心式：压

29、头比较高，用于阻力较大送排风系统 轴流式：风量大，压头较低，用于系统阻力小甚至轴流式：风量大，压头较低，用于系统阻力小甚至 无管路的送排风系统无管路的送排风系统. 混流式：介于上述两种之间混流式：介于上述两种之间.多用于锅炉引风机、建筑通风多用于锅炉引风机、建筑通风 和防排烟系统中和防排烟系统中. 贯流式：动压高，可以获得无紊流的扁平而高速的气流贯流式：动压高，可以获得无紊流的扁平而高速的气流. 多用于空气幕、家用电扇、汽车通风、干燥器的多用于空气幕、家用电扇、汽车通风、干燥器的 通风装置通风装置.泵、风机的选用原则泵、风机的选用原则 泵的选用原则泵的选用原则 根据输送液体的物理化学性质选择根

30、据输送液体的物理化学性质选择 泵的流量和扬程能满足使用工况下的要求泵的流量和扬程能满足使用工况下的要求, ,并且应有并且应有1020%富裕量富裕量. 应使工作状态点经常处于较高效率值范围应使工作状态点经常处于较高效率值范围 当流量较大时，宜考虑多台并联运行当流量较大时，宜考虑多台并联运行. 选泵时必须考虑系统静压对泵体的作用选泵时必须考虑系统静压对泵体的作用, ,注意工作压力应在泵体和注意工作压力应在泵体和填料的承压能力范围之内填料的承压能力范围之内. 风机的选用原则风机的选用原则 根据风机输送气体的物理化学性质选择根据风机输送气体的物理化学性质选择 风机的流量和压头能满足运行工况的使用要求风

31、机的流量和压头能满足运行工况的使用要求, ,应有应有1020%富裕量富裕量. 应使风机的工作状态点经常处于高效率区应使风机的工作状态点经常处于高效率区, ,并在并在QH 曲线最高点的曲线最高点的右侧下降段上，保证工作的稳定性和经济性右侧下降段上，保证工作的稳定性和经济性. 对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高对有消声要求的通风系统，应首先选择效率高、转数低的风机转数低的风机, ,并并应采取相应的消声减振措施应采取相应的消声减振措施. 尽可能避免采用多台并联或串联的方式尽可能避免采用多台并联或串联的方式. 型号型号 流量流量Q和扬程和扬程H 泵的种类选择泵的种类选择 根据泵的工作条件：液体温

32、度、腐蚀性、是否清洁；根据泵的工作条件：液体温度、腐蚀性、是否清洁； 根据泵的性能参数：流量、扬程根据泵的性能参数：流量、扬程. 确定工况点确定工况点 利用泵的综合性能曲线利用泵的综合性能曲线，进行初选进行初选，确定泵的型号确定泵的型号、尺寸及转数尺寸及转数 再再根据泵的性能曲线与管网系统性能根据泵的性能曲线与管网系统性能 曲线的交点，确定其效率和功率曲线的交点，确定其效率和功率 max)10. 105. 1(QQ max)15. 11 . 1(HH 2SQHhHHstWstA gPPhjmW )( 泵的配用电机泵的配用电机 泵的轴功率泵的轴功率： 水泵配用电机容量：水泵配用电机容量： 允许吸

33、上的真空高度：（泵的安装高度已讲过）允许吸上的真空高度：（泵的安装高度已讲过） gPgPHHZaSS 24. 033.10 102HQNZZANKN 泵的选用例题泵的选用例题 风机的选用风机的选用 通风机的规格表示通风机的规格表示 机号：以叶轮直径机号：以叶轮直径dm值值冠以符号冠以符号“No”表示表示. 传动方式：传动方式：A、B、C、D、E、F. 旋转方向：旋转方向： 面对电机看叶轮旋转方向，顺时针为右旋，逆时针为左旋面对电机看叶轮旋转方向，顺时针为右旋，逆时针为左旋. . 风口位置：以叶轮的旋转方向和进出风口方向风口位置：以叶轮的旋转方向和进出风口方向(角度角度)表示表示. . 管网的特

34、性曲线取决于管网的总阻抗，即管网的特性曲线取决于管网的总阻抗，即 PSQ2 根据风机与管网的特性曲线确定工况点根据风机与管网的特性曲线确定工况点. 风机所需的轴功率风机所需的轴功率： 配用电机功率配用电机功率： 表示风机在标准状态下表示风机在标准状态下 Q、P、n之间的关系：之间的关系：WPQNmZ 3600 75. 05 . 08 . 9PnQns ZNKN=非标准状态下性能换算非标准状态下性能换算 0000002742027327420273 tPPNNtPPPPQQbbbb当大气压强当大气压强p及其温度及其温度t 改变时改变时 00300020000 nnNNnnPPnnQQ流体密度流体

35、密度和风机转数和风机转数n改变是时改变是时泵的型式型式代号泵的型式型式代号单级单吸离心泵IS.B大型立式单级单吸离心泵LS.B单级双吸离心泵S.Sh卧式凝结水泵NB分段式多级离心泵D立式凝结水泵NL分段式多级离心泵首级为双吸DS立式筒袋型离心凝结水泵LDTN分段式多级锅炉给水泵DG卧式疏水泵NW卧式圆筒型双壳体多级离心泵YG单吸离心油泵Y中开式多级离心泵DK筒式离心油泵YT多级前置泵（离心泵）DQ单级单吸卧式离心灰渣泵PH热水循环泵R 长轴离心深井泵JC大型单级双吸中开式离心泵SZ单级单吸耐腐蚀离心泵IH离心泵的基本型号及其代号 混流泵的基本型号及其代号 泵的型式型式代号泵的型式型式代号单级单

36、吸悬臂涡壳式混流泵HB立轴涡壳式混流泵HLWB立式混流泵HL单吸卧式混流泵FB 泵的最大允许安装高度：泵的最大允许安装高度： 泵吸入口轴线与吸液池的最低液面泵吸入口轴线与吸液池的最低液面 的高差的高差Hss 分析推导：分析推导： 列列00和和11断面水流的能量方程：断面水流的能量方程： 式中：式中： 令：令： 得到：得到： Hs为吸上真空高度为吸上真空高度aSSPPHZZ 0001;0; 11021;2PPPPHhghaSSSS 又又有有SSSShHH ShgPZgPZ 2221112000 SSSShHH 结论结论 泵在一定泵在一定Q下运行，管路的下运行，管路的hW为定值，则泵的吸上真空为定

37、值，则泵的吸上真空度度HS将随泵的安装高度将随泵的安装高度HSS的增加而增加的增加而增加. 泵的吸入口压强接近液体的汽化压强泵的吸入口压强接近液体的汽化压强PV时时，泵内就会发生泵内就会发生气蚀气蚀. 对于各种泵都给定了一个允许的吸上真空度对于各种泵都给定了一个允许的吸上真空度HS 泵的最大安装高度：泵的最大安装高度： 实际泵安装高度应遵守：实际泵安装高度应遵守： SSSSSSSSHHhHH 应应遵遵守守SSSSHH0，泵必须安装于液面下，才能保证泵不会发生汽泵必须安装于液面下，才能保证泵不会发生汽化化 VPhP 101SghHPP 0SVghhPPH hhHSg 泵与管网的连接泵与管网的连接 系统管路的连接系统管路的连接 对吸水管路的基本要求：对吸水管路的基本要求： 不漏气：不漏气： 吸水管路不允许漏气吸水管路不允许漏气，否则会使水泵的工作发生严重故障否则会使水泵的工作发生严重故障. 进入空气时，水泵的出水量将减少，甚至吸不上水进入空气时，水泵的