模板上部施工方案

1、模板工程施工方案一、工程概况本工程为石狮菲华金丘房地产置业商住小区二期建筑，位于石狮市北环路东侧。工程为钢筋砼框剪结构，二级抗震7度设防，耐火（地上）二级，防水二级，工程地下一层，地上分别19层；20层；18层；33层。建筑总面积地下为16381M2，地上为50148M2。工程结构：框柱截面对主规格：800×800；700×700；600×600；500×500。框梁截面尺寸主规格：300×1000；300×800；400×700；300×700；300×600。剪力墙厚度：250；200。楼数厚度：15

2、0；120；100。二、模板选型模板配置的原则：模板体系的选择对混凝土外观质量的优势起者非常重要的作用，这就决定了模板设计时应从保证凝土结构的外观质量为主要原则。即接缝严密，不漏浆，能保证构件的形状，尺寸和相互位置的正确，同时模板构造应简单，支拆方便。另外，还应考虑模板制作的经济合理，基于上述原则，在本工程上决定采用下述模板：柱、墙、梁、板均采用18mm厚的夹板。三、模板施工1、基本要求：模板及其支架必须符合下列规定：（1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（2）、具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力及在施工过程中所产生的荷载。（3）、构造

3、简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（4）、模板的接缝不应漏浆。模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行。2、操作要点：（1）、柱模板：、先在基础顶面弹出柱的中心线和周边线。、沿边线竖立立板，正确固定柱脚，用斜撑将柱模板临时固定，再由柱顶用线垂吊直找正，然后正式固定。柱脚一侧要留清扫口。、通排柱模板安装，应先装两端柱模板，校正固定，拉通线校正中间各柱模板。、门子板应分节铺钉，或分节预留施工洞口，其高度由地面起2m留一道，以便灌入混凝土及放入振捣器。、柱模板宜加柱箍，柱箍可采用钢管柱箍，每隔600cm加一道，将柱模箍紧。、在柱与梁

4、的结合处，正确锯好梁的槽口，在梁的槽口中划好中心线。梁模板宜缩短23mm并锯成小斜面，以便拆模。（2）、梁模板：、支模前，应先在柱或墙上找好梁中心线和标高。、在柱模板的槽口下面钉上托档木，对准中心线，铺设梁底模板。、梁模板必须侧板包底板，板边弹线刨直。主梁与次梁的接合处，在主梁侧板上锯好次梁的槽口，划好中心线。、梁底支柱的间距，应符合设计要求。支柱下均垫楔子（校正高低后钉固）和通长垫板（50或75×200cm），长度50cm60cm。支柱上琵琶头长度不小于梁宽。、梁侧板吊直拉平后，在柱模预留梁槽口的两侧钉上夹口木条，在侧模上口钉上控制梁宽的小木条，在支柱帽上钉斜撑固不定期侧模，斜撑角

5、度应在450。当梁高超过80cm时，在侧模中部加钉通长横长带，两侧横木带应用螺栓拉紧加固。、梁较高时，可先安装一面侧板，等钢筋绑扎好后再装另一面侧板。（3）、板模板：、根据标高，在梁侧板上固定水平大横楞，再在上面搁置平台栅，一般可用5×10cm方木立放，间距50cm，下面用支柱支撑，拉结条牵牢。板跨超2m者，下面加设大横楞和支柱。、平台栅找平后，在上面铺钉木板，铺木板时只将两端及接头处钉牢，中间少钉或不钉以利拆模。、挑檐模板支柱一般不落地，采用在下层窗台上用斜撑支撑挑檐部分，挑檐模板板必须撑牢拉紧，防止向外倾覆。（4）、楼梯模板：、楼梯模板应根据施工图放出大样，套制三角样板，锯出三角

6、板，用5×10cm方木做反扶梯基，在上面由上而下分步、划线，钉好三角板，根据踏步长、高制作踢脚板。找好平台高度 ，先安装平台梁和平台板模板，再装楼梯斜梁或楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板内侧板内侧弹出楼梯底板厚度线。钢筋绑好后，吊安反扶梯基，吊悬高度等于楼梯底板厚度，然后在三角木上钉好踢脚板的稳固。、栏板模板事先预制成片，将处模钉在外帮板上，钢筋绑好后，再将里模支钉在反扶梯基上。预制栏板或栏杆者，应正确留出预留孔各连接件。（5）、现浇混凝土模板拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当无设计要求时，应符合下列规定：、侧模：在混凝土强度能保证其表面及棱角

7、不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模，在混凝土强度符合规定后，方可拆除。A、 上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得拆除。B、 再下层楼板模板的支柱，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支柱，期间距不得大于3m。C、 其余再下层的楼板模板支柱，当楼板混凝土强度达到设计强度时，可以全部拆除。钢管支模的梁、板模板的拆除，事先应搭设轻便稳固的脚手架。拆模时应先拆卡具，顺口方木、侧模，再松动木楔，使支柱、楞木平稳下降，逐估抽出底模板和底楞木，最后取下支柱、托具等。快速施工的高层建筑的梁和楼板模板，其底模及支柱的拆除时间，应对所用混凝土的强度发展情况分层进行核算，确保下层楼板及

8、梁能安全承载。在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除。经过处理后，方可继续拆除。已拆除模板及其支柱的结构，应在混凝土强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。拆模时不要过急，不可用力过猛，拆下来的模板要及时清运。定型模板，拆除后应逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，要清理干净，权面刷油，分类堆放整齐。三、模板验算柱模板采用18mm厚九夹板和5×10cm的松方料配制；框架柱每侧设二道5×10cm方料竖楞，柱模加固（柱箍）用钢管锁扣件塞木楔，钢管箍离地200mm为第一道，间距为350mm；柱模

9、两侧加斜撑防止侧面位移，柱模下设有杂物清扫口，柱模2m高度处设有混凝土浇灌口。以断面600×600mm柱进行验算（详见附图1）。梁模采用18mm厚九夹板：一般梁底钢支撑间距400mm，梁侧木楞间距300mm；设三道水平拉杆；取截面250×900mm进行验算（详见附图2）板模采用18mm厚九夹板，板底楞1间距500mm，木楞2间距1000mm，板厚取最大110mm进行验算。（1）、框架柱模：、荷载计算柱模板主要承受新浇混凝土的侧压力，因柱较长必须分层浇筑。按规范要求，插入式振动器振动棒长度0.35m，故每层浇筑厚度为1.25×0.350.475m；初凝时间为3小时，

10、故每层浇筑时间不超过3小时，取时间间隔为1.5小时，则混凝土浇筑速度为0.2917M/h，则新浇混凝土对模板的最大侧压力为F0.22v×to×1×2×V1/2 Y混凝土的重力密度（kn/m3）其中V0.2917M/h外加剂影响修子系数11.2坍落度影响修正系数21混凝土温度T20。C to200(T+15)5.71F0.22×24×5.70×1.2×1×0.29171/219.54(KN/m2)P19.54+423.54kn/m2、钢管强度验算q23.54×0.5=11.77N/mMmax=1/

11、8qL2=1/8×11.77×0.52=0.3678KN/m2W=/32D3（1-d4/D4）=/32×483×(1-414/484)=5077.8(mm3)max=Mmax/w=0.3678×106/5077.8=72(N/mm2)=210N/mm2满足要求、钢管挠度验算W=5qL4/（384EI）=5×11.77×5004/(384×2.05×105×12.19×104)=0.3mmw=750/500=1.5mm满足要求、模板强度验算Mmax=0.105qL2=0.105×

12、;11.77×0.352=0.151 kN-Mmax=Mmax/w=0.151×106/(1/6×350×182)=8N/mm2=11N/mm2满足要求、柱模板挠度验算W=0.967×qL4/（100EI）=0.967×11.77×3504/(100×9×103×1/12×350×183)=1.1mmw=500/400=1.25mm满足要求、钢扣验算每只钢扣承载力500kg实际每只钢扣受力为 23.54×0.35×0.5×1/2=2.1KNF=5

13、KN满足要求(2)、梁板模板、梁模验算a、荷载计算模板重0.3×(0.25+0.9×2)=0.615KN/M混凝土重24×0.25×0.9=5.4KN/M钢筋重1.5×0.25×0.9=0.338KN/M振捣荷载2×0.25=0.5KN/M总重直荷载6.853 KN/M新浇筑混凝土对模板产生的侧压力F=0.22vto12V1/2 V=24KN/M  V=0.2917m/h   1=1.22=1.0T=20to=200/（T+15）=5.71F=0.22×24

14、5;5.71×1.2×1×0.29171/2取q=6.853KN/m2b、梁底模强度验算：按五跨连续梁计算（支柱间距为500mm）Mmax=0.105qL2=0.105×6.853×0.42=0.151KN-MW=1/6bh2=1/6×250×182=13500mm3max=Mmax/w=0.115×106/13500=8.25(N/mm2)=11N/mm2满足要求c、梁底模挠底验算W=0.967×qL4/(100EL)=0.967×6.853×4004/(100×9

15、5;103×1×1/12×250×183)=1.21mmw=400/300=1.33mm满足要求d、梁侧模强度验算按五跨等跨连续梁计算q=23.54×0.4=21.186KN/MMmax=0.105qL2=0.105×21.186×0.92×0.3=0.541KN-MW=1/6bh2=1/6×780×182=252720(mm3)max=Mmax/w=0.541×106/22140=2.14N/mm2=11N/mm2模板满足要求e、梁侧模挠度验算W=0.967×qL4/(10

16、0EI)=0.967×12.95×9004×0.3/(100×9×103×1/12×900×183)=1.27mm=W=550/400=1.4m满足要求f、钢支撑验算每根钢支撑受荷为25×0.25×0.90×1.3×0.5=3.656KNF支=13.3KN满足要求、楼板模板验算现确定计算单元如下：每m3支撑面模板荷载为：模板及配件自重：3KN/m2新浇混凝土自重：24×0.14=3.4KN/m2钢筋重量:1.1×0.14=0.15KM/m2施工荷载:2KN

17、/m2总荷载:8.56KN/m2a、楼板底模强度验算（按五跨等跨连续量计算）Mmax=0.105qL2=0.105×8.56×0.52×0.915=0.202KN-MW=1/6bh2=1/6×915×182=49410mm3max=Mmax/w=0.205×106/49410=4.2(N/mm2)=11N/mm2满足要求c 、木楞1强度验算q=8.56×0.5=4.28 KN/M按两跨等跨连续梁计算Mmax=0.125qL2=0.125×4.28×12=0.535 KN-MW=1/6bh2=1/6

18、5;50×1002=83333(mm3)max=Mmax/w =0.535×106×83333=6.4(N/mm)<=11N/mm2满足要求d、木楞1挠度验算W=0.677L4 (100EI) =0.677×8.56×10004/(100×9×103×1/12×50×1003) =0.8mm<W=1000/400=2.5mm满足要求e、木楞2强度验算由钢钉固不定期在木楞上，承受木楞1传来压力，每个节点受力为4.28×0.5=2.14KN。采用10号钢钉每只承载力50kg，故

19、每个节点需5个钢钉。f、钢管支撑水平投影每m3荷载为：8.56KM/m2每一中间支柱承受荷载为8.56×0.5×1=4.28KMF支=13.3KM钢管支撑满足要求四、质量通病与防治（1）、梁底模板不平，下挠，梁侧模炸模。拆模后梁侧面有水平裂缝、掉角、表面粗糙。局部模板嵌入柱梁内，拆模困难。、梁底支撑应牢固，支撑底部素上必须夯实，铺放通长垫木，确保支撑不下沉。梁底按规定起拱，校正后再固定支撑。、梁侧模下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土在浇筑过程中，侧模下口不致炸模。侧模上口横档应用斜撑双面支撑在支柱顶部，或支撑在楼板上。、梁模尽量不采用黄花松或其他易变形的木材制作。

20、、梁柱接触处，应考虑模板吸湿后长向膨胀的影响，下料时应留35mm空隙，模底钉一横木条。浇灌混凝土前，模板浇水湿透。（2）、柱身扭曲、轴线位移、成排柱子偏斜、炸模。、立模前，应先校正柱子钢筋，确保柱模安装位置准确。、成排柱子支模前，应先在底面弹出柱拉通线，规方找出四边位置。支模应先立两端柱模，底部位置校正后，校直立模，固定柱模。两端柱模校正固定后，顶部拉通线立中间各柱模，校正后打水平撑及剪刀撑搭牢。、根据柱子断面大小及高度，柱外模每隔50cm100cm加设一道柱箍，防止炸模。、如使用木模，拼缝应刨光拼严，门子板应根据柱宽采用适当厚度，确保浇捣混凝土不漏浆、不外鼓。5、质量标准（1）、保证项目模板

21、及其支架的材料质量，应符合规范规定和设计要求：模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性：其支架的支承部分必须足够的支承面积。（2）基本项目、模板接缝宽度不应大于1.5mm。、模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。a、每件（处）墙、板、基础的模板上粘浆和漏涂隔离剂面积不应大于1000cm2b、每件（处）梁柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂面积不应大于400cm2。（3）、允许偏差项目现浇结构模板安装的允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、梁+4、-5标高全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）56、安全技术（1）、进入施工现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并绑扎牢固。高空作业人员应进行体格检查，不适宜高作业的人员，不得进行高空作业。高空作业人员工作时应穿布底鞋，防止钉子扎脚和空中滑落。（2）、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。（3）、五级以上大风，应停止模板的吊