屋面泡沫混凝土施工工法

1、屋面泡沫混凝土施工工法1 .前言随着社会经济的发展，无论从整个国际经济气候还是中国宏观经济大势来看，能源问题已 经日趋严峻，建筑能耗已占全国能源消耗总量的近30%,故fi约能源势在必行，国家相应制 定出台了一系列行能减排的措施及规定。在20世纪70年代以前我国就开始对泡沫混凝上进 行研究，但由于发泡剂的质量问题未能推广应用°近年来，具有方能环保概念的建筑材料日益 受到国家的重点扶持及市场的青睐，随着研窕的不断发展，技术的不断突破以及新型发泡剂的 研制成功，泡沫混凝上已迅速的加快其在建筑领域的推广应用。尤其是在屋面保温方面应用非 常广泛。本工法是在实践的基础上编制而成，务实、客观、系统

2、、详细地呈述了泡沫混凝上用 于屋而保温层施工过程的控制要点。2 工法特点2.1 .1泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有轻质、隔热、保温、隔声、防水、防 火、低收缩、低弹性模量（能保持与周闱邻接材料的整体接触，很好地吸收和分散外来负荷产 生的应力），与其他建筑材料有良好的相容性等优良的性能。2.2 .2屋面泡沫混凝土保温、找坡可一步到位且节能效果好。低收缩无膨胀，无须埋设通 气管。质量轻，施工便捷，造价低。3 .适用范围3.0.1本工法适用于一般工业与民用建筑工程的平屋而找坡保温层的施工。星IS海算R掂15法黑薜，4 .工艺原理泡沫混凝上的生成原理是通过强制搅拌机将发泡剂产生的泡沫与水泥胶

3、结材料、骨料充分 混合，使泡沫均匀的分布在生成的混合物中形成独立封闭的气孔，从而使其有良好的物理力学 性能。泡沫混凝土的质量性能好坏只要取决于发泡剂的质量。发泡剂发泡的原理是将发泡剂溶于 水，然后通过高压迫使混合溶液通过发泡通道与其内容物的摩擦而产生细小均匀的泡沫。这种 采用机械方法发泡不同与加气混凝土中的化学发泡。5 .施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程屋而泡沫混凝土施工工艺流程如图5.1所示。粉冲讣变步.通;寸;才蛤础宗如合业水及外加剂加入搅拌机搅拌按设计要求，通过试验确定配合比5.2 操作要点5.2.1 根据设计要求，试配泡沫混凝上，确定其水泥、发泡剂、水、集料及外加剂等的掺 量

4、。5.2.2 施工前必须将屋面上的浮浆及杂物凿打清理干净，把灰尘冲洗干净且无积水。5.2.3 按照泡沫混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），再拉 线，冲筋（在分格缝两侧）。若设计无规定坡度值，坡度值宜为2%。5.2.4 在贴灰饼、冲筋前要预先设置好屋面分仓缝图（分仓缝间距不大于4米，尽量规 则对称设置合理。）在屋面与女儿墙交界处及凸出屋面的构造物四周埋设分格条。分格条用 2025mm厚的挤塑板做，在分格条两侧进行冲筋，待泡沫混凝上成型，养护期结束后在分格 缝中嵌填PVC高级密封膏。5.2.5 在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。星而充净同TJ，衣总皿5.2.6 在发泡

5、瓶内加入发泡剂及发泡剂量1213倍的水充气加压2的36分钟，待空压 机气压升压到0.60.8MPa后停机待用。5.2.7 在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌12分钟，再按水泥、砂 及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌23分钟形成稠状浓液，随后加入6.6中所述形成 的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200220mm时，达到设计立方重量比后 停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝上56分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝上倾倒在 基砰上。5.2.8 采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.21.3倍，然后用长 3米的铝合金刮杠刮平即可。5.2.9 泡沫混凝上

6、施工完24小时后应浇水养护，养护时间不得少于14天。养护期内尽 量避免人员在其上面行走及禁止堆枳物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果。53劳动力组织劳动组织应根据设备的组数以及划分的工作而、流水段来确定，以一组设备所需的施工人 员配备为例，所需人员配备见表5.3。表53各工种人员配备和工作任务序号工种人数工作任务1普工3将施工材料加入搅拌机及发泡瓶，运输成品泡沫混凝土2机械操作工2操作发泡瓶及搅拌机，切割分格缝3泥水技工1将泡沫混凝土摊铺、抹平、收光4指挥人员（工长）1组织指挥、调度、工序安排5杂工1现场清理、养护6 .材料与设备庄街*既荐4都JMR6.1 材料6.1.1 水泥：P.O.

7、32.5R以上普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等均可 使用。6.1.2 砂子：普通河砂或山砂均可，含泥量应小于3%。6.1.3 收缩补偿剂：一般为Cao-AI2O3-CaSO4，可有效提高泡沫混凝土的抗裂能力。6.1.4 发泡剂：主要原料采用无污染的动物蛋白质油和植物油，无论是对生产者还是使用 者及环境都不会产生任何负作用。其特点是发泡速度快，能使泡沫均匀，液膜坚韧，稳定性好, 泌水率低，持续时间长,且对胶凝材料无任何影响。6.1.5 材料均应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等，并按规定做相关的进场 检验。6.2 设备所需机具设备有：发泡瓶、砂浆搅拌机、FG50风冷系列

8、空气压缩机(含压力表)、水准仪、 卷尺、铁锹、坍落度筒、铝合金刮杠、木抹子、切割机等。表6.2 FG50风冷系列空气压缩机技术参数FG50排气量(m3/min)排气压力(Mpa)功率(Kw)缸径(mm) X缸数储气筒容积(L)0.48074.080X31307 .质量控制7.0.1泡沫混凝上的配合比应根据设计标准强度、施工条件以及环境温度由试验来决定。各种原材料应符合其质量要求并应严格控制计量。(常用的配合比见表7.1)表7.1泡沫混凝土常用配合比(kg/m3)水泥(32.5R)中粗砂发泡剂(专利)配方料(专利助剂)水35030050031-1.5适量(以坍落度来控制掺量)注沐表以容重为700

9、900kg/m3的泡沫混凝土为例，坍落度为200-220mm.7.0.2泡沫混凝土的干燥容重为5001000kg/m3,导热系数W0.22w/m.k。其容重、干燥 收缩值、抗压强度按混凝土小型空心砌块试验方法(GB/T4111)、吸水率按加气混凝上体 积密度、含水率和吸水率试验方法(GB/T11970)、导热系数按绝热材料稳态热阻及有关特 性的测定防护热法(GB/T10294-2008)的有关条款执行。7.0.3屋面泡沫混凝上的施工及质量验收应满足屋面工程技术规范(GB50345-2012), 屋而工程质量验收规范(GB50207-2012 )及建筑节能工程施工质量验收规范 (GB50411-

10、2007)的相关规定。7.0.4整体现浇屋面泡沫混凝土的厚度不应小于60mm,分格缝留置的而积不应大于4m X4m,分格缝应用柔性防水材料填嵌：其坡度必须准确，符合设计要求，不能倒泛水。7.0.5大面积泡沫混凝土表而应平整，用2m靠尺检查，空隙不应大于5mm,并不得有 疏松、起砂、起皮等现象。7.0.6雨雪天或五级风以上的天气不得施工，施工的环境温度宜在5c40C之间。8 .安全措施8.0.1施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领，特殊工种(机械操作工等) 应持证上岗。8.0.2泡沫混凝上制作前，应对空气压缩机、发泡瓶、搅拌机等进行检查，且在试运转正 常后方可开机工作。8.0.3在施工

11、中，要随时注意压力表的数值，严禁压力超标。并严格按操作规程及顺序操 作空气压缩机和发泡瓶，防止空气压缩机气流管反弹伤人。9 .环保措施9. 0.1在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。10. 0.2要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。施工时应避开 居民的休息时间。11. 0.3泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是 各种外加剂及发泡剂等在工序完成后要及时收起，并妥善保管。10 .效益分析10.0.1采用泡沫混凝土作屋面隔热找坡层与其它的屋面隔热找坡层（如水泥砂浆找坡加 挤塑保温板、膨胀珍珠岩，陶粒混凝上，架空预制隔热板等）相比具有自重

12、轻，工艺简单，工 序少，防水及保温隔热效果好等优点，且经济环保，有良好的综合效益。10.0.2以闽侯世茂滨江新城项目为例，本工艺与目前常用的水泥砂浆加挤塑保温板隔热 找坡层相比，效益分析如下：（除泡沫混凝上为新型建筑材料，定额中没有体现单价，以市场 价计算，其它单价均套用福建省2005年定额计算）10.0.3用泡沫混凝土找坡隔热，屋面最厚处为100mm,最薄处为60mm，平均厚度为 80mm,目前泡沫混凝上市,场每立方米综合单价为250元/m3,即80mm厚每平方米单价为16 兀。10.0.4若采用水泥砂浆找坡，按设计要求1%坡度，平均厚度为25mm。根据定额测算出 25mm厚水泥砂浆找坡层每

13、平方米单价为10.72元每平方米25mm厚挤塑保温板的单价为19.41元/m2故采用水泥砂浆加挤塑保温板作为保温隔热找坡层每平方米的单价为：10.72+19.41 = 30.13 元/ m210.0.5相比用水泥砂浆加挤塑保温板作为保温隔热找坡层，用泡沫混睡上作隔热找坡层, 每平方米节约费用为30.13-16=14.13元。闽侯世茂滨江新城屋面而积以20000 nV计算，共节省费用为14.13X20000=282600元。11 .应用实例丽叼rm j.衣mt屋面泡沫混凝土施工技术已在我司承建的闽侯世茂滨江新城A1A2地块，闽侯世茂滨江新 城AB地块等多个工程中推广应用：其实用效果显著，为公司带来了良好的综合效益。11.1 .1闽侯世茂滨江新城A1A2地块工程建筑面积约30万门，其中屋面建筑面积约10000 nV,设计要求屋面隔热找坡层采用泡沫混凝土，坡度为2%,最小厚度为60mm。现场仅用10 天就完成了全部屋而泡沫混凝土的施工，由约工程造价141300元。