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文档简介

1、防止酸碱灼伤安全管理规定第一条 为加强酸、碱作业的安全管理，防止酸、碱灼伤事故的发生，保障员工生命和国家财产安全，特制定本规定。第二条 本规定适用于接触酸、碱或从事酸、碱作业的操作、检修、维护、装卸、储运、分析等岗位。第三条 上岗前安全教育从事酸、碱作业的人员，上岗前必须接受安全教育，内容如下：1、掌握本岗位酸、碱物料的分布情况及理化性质。2、掌握安全操作规程及有关管理规定。3、掌握防护用品的使用方法。4、掌握灼伤后的处理方法、自救、互救技能和预防措施。第四条 安全防护及救护1、从事酸、碱作业时，必须穿戴防酸碱的劳防用品（如防酸碱服、眼镜、胶皮手套、胶靴、围裙、口罩、有机面罩等）。砸碎固体碱时

2、，裤脚应放在胶靴的外面。2、装置区有酸碱的地方应按规定设置冲淋装置和洗眼器，必须保证随时有清水。作业岗位应配备处理酸碱灼伤的中和用化学物品或药品。3、酸、碱液溅到皮肤上应先用干布擦去，再用大量清水冲洗。衣服上溅有较多的酸、碱液时，应立即脱下衣服用清水冲洗。4、酸、碱溅入眼内时，应翻开上下眼睑，立即用清水或生理盐水彻底冲洗。5、误入消化道时，应大量口服清水。6、呼吸道吸入者应迅速脱离现场，到空气新鲜处，松解衣服、腰带、保持呼吸畅通。7、在急救处理的同时，应将伤员立即送往医院治疗，并将灼伤人数、伤情及时报告有关领导和安全管理等部门。第五条 操作安全规定1、酸、碱设备及管线要定期试压、测厚，酸、碱设

3、备上所属安全附件必须定期校验，保证完好。2、非工作人员不得随便进入酸、碱装置，非本岗位人员不得动用其设备、仪表和阀门。3、员工应熟悉装置内所用防腐材料的性质、特点，并对防腐设备作定期检查，发现问题及时处理。4、严格按照操作规程启动酸、碱泵，启动酸、碱泵时，必须穿戴防酸碱服及防护帽、防护眼镜。 5、用敞开容器配置稀酸时，要先加好水，然后缓慢将酸倒入水中，温度以稀释过程中的温度不超过60为限。严禁将水往酸里倒。6、酸碱管道用完后，应及时把酸碱放出，不允许在管道内长期留存。第六条 检修维护安全规定1、检修维护时，要严格执行穿戴防护用品的各项规定。2、严格执行设备检修规定。3、设备、管道检修前应放净酸、碱，并用大量水冲洗至中性方可交出检修。4、不允许随意排放酸、碱，发现酸、碱泄漏时应及时处理。5、禁止带压拆卸酸碱管道、法兰、阀门。要先把酸、碱放净，吹扫、清洗干净，拆卸时要缓慢进行。第七条 储运安全规定1、储存酸、碱的容器必须符合耐腐蚀的材质要求，严密不漏。酸类腐蚀品应与氰化物、遇水燃烧品、氧化剂隔离，不宜与碱类腐蚀剂混储混运。盛酸、碱的容器要有专人管理，应按指定地点摆放整齐，不得随意乱动。2、酸槽除设侧方抽气装置外，还可以加入酸雾抑制剂，产生酸雾的生产

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