《对大体积混凝土的认识》

1、.?对大体积混凝土的认识?大体积混凝土的主要特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m。它的外表系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响构造平安和正常使用。一、在施工过程中存在的问题施工过程中容易产生温度裂缝,大体积混凝土裂缝产生的原因：1、水泥水化热。水泥水化过程中放出大量的热,且主要集中在浇筑后的2-5d左右,从而使混凝土内部温度升高。尤其对于大体积混凝土来讲，这种现象更加严重。2、混凝土的收缩。混凝土在空气中硬结时体积减小的现象称为混凝土收缩。混凝土在不受外力的情况下的这种自发变形受到外部约束时支承条件、钢筋等，将在混凝土

2、中产生拉应力，使得混凝土开裂。引起混凝土的裂缝主要有塑性收缩、枯燥收缩和温度收缩3种。在硬化初期主要是水泥水化凝固结硬过程中产生的体积变化,后期主要是混凝土内部自由水分蒸发而引起的干缩变形。3、外界气温、湿度变化。大体积混凝土构造在施工期间,外界气温的变化对裂缝的产生有着很大的影响。混凝土内部的温度是由浇筑温度、水泥水化热的绝热温升和构造的散热温度等各种温度叠加之和组成。浇筑温度与外界气温有着直接关系，外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也就会愈高；假设外界温度降低那么又会增加大体积混凝土的内外温度梯度。二、防止产生裂缝的方法1、选用水化热低的水泥品种水。泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先

3、采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盆水泥、粉煤灰硅酸盆水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其他水泥大，在浇筑层外表有大量水析出。这种泌水现象不仅影响施工速度,同时影响施工质量。2、优化混凝上配合比,掺加外加料和外加剂,减少水泥用量外加剂的种类繁多,但一般常用的有两种：木钙减水剂和活性粉料-粉煤灰。掺木质素磺酸钙简称木钙减水剂水泥用量的0.25%,可延迟水化热释放速度,热峰也有所降低,可以缓凝,在大体积混凝土中可以防止冷接缝,进步工作性及流动性,对收缩及抗拉强度几乎没有影响。掺粉煤灰能改善混凝土的粘塑性,还可降低水化热约15%掺水泥用量的15%。3、大体

4、积混凝土的骨料控制粗骨料宜采用连续级配,细骨料宜采用中砂。粗骨料应选取粒径大、强度高、级配好的骨料,以获得较小的空隙率及外表积，从而减少水泥的用量，降低水化热、减少干热、减小混凝土裂缝的开展。4、改善约束条件,削减温度应力。在大体积混凝土根底与垫层之间可设置滑动层，如技术条件容许，施工时宜采用刷热沥青作为滑动层，以消除嵌固作用,释放约束应力。5、进步混凝土的抗拉强度。包括：控制集料含泥量。砂、石含泥量过大不，仅增加混凝土的收缩,而且降低混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂非常不利。因此在混凝土拌制时必须严格控制砂、石的含泥量，将石子含泥量控制在1%以下，中砂含泥量控制在2%以下，减少因砂、石含泥量

5、过大对混凝土抗裂的不利影响；改善混凝土施工工艺。可采用二次投料法、二次振捣法、浇筑后及时排除外表积水和最上层泥浆等方法；加强早期养护，进步混凝土早期及相应龄期的抗拉强度和弹性模量；在大体积混凝土根底外表及内部设置必要的温度配筋，以改善应力分布,防止裂缝的出现。6、加强施工过程控制：1、降温曲线确定。混凝土水化热升温时间很短，大约在浇筑后的2-5d，混凝土的弹性模量很低,根本上处于塑性及弹塑性状态,约束应力很低。降温阶段,弹性模量迅速增加，约束拉应力也随时间增加，在某时刻超过抗拉强度便出现贯穿性裂缝。理论中偏平安地以截面中部的最高温度降温曲线代替平均降温曲线，利用表1的值求近似解。表1的根本条件

6、是：水泥品种为矿渣水泥；水泥标号为425号；水泥用量为275kg/m3；钢模板。当用其他品种水泥,标号、模板、水泥用量有变化时，将上述数值乘以如下修正系数：tmax=t=k1k2k3k4。式中：k1、k2、k3、k4、为修正系数。2、严格控制混凝上的入模温度在30以下。3、埋设冷却管，在第一批开场混凝土初凝时由专人负责往冷却管内注入凉水降温，通过冷却排水，带走混凝土体内的热量。4、浇筑混凝土时,采用薄层浇筑，控制混凝土在浇筑过程中均匀上升，防止混凝土拌和物堆积过大高差,混凝土的分层厚度控制在20-30cm。5、如构造物厚度较厚，一次浇筑混凝土方量较大时，采用分层浇筑，通过增加外表系数，利于混凝

7、土内部散热，分层厚度1.5m左右，层间间隔时间514d之间。6、加强振捣，以期获得密实的混凝土，进步密实度和抗拉强度，浇筑后,及时排除外表积水，进展一次抹面，防止早期收缩裂缝的出现。7、混凝土浇筑后，搭设遮阳布棚,防止阳光曝晒承台外表。8、混凝土浇筑后，混凝土外表用上工布覆盖保温，并洒水养生，使硅缓慢降温、缓慢枯燥，减少混凝土内外温差。三、施工工艺主要从浇筑的方面出发，除应满足每一处混凝土在初凝以前就被上一层新混凝土覆盖并捣实完毕外，还应考虑构造大小、钢筋疏密、预埋管道和地脚螺栓的留设、混凝土供给情况以及水化热等因素的影响。常采用的方法有以下几种：1、全面分层：即在第一层全面浇筑全部浇筑完毕后

8、，再回头浇筑第二层，此时应使第一层混凝土还未初凝，如此逐层连续浇筑，直至完工为止。采用这种方案，适用于构造的平面尺寸一般不宜太大，施工时从短边开场,沿长边推进比较适宜。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进展浇筑。2、分段分层：混凝土浇筑时，先从底层开场，浇筑至一定间隔 后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。由于总的层数较多，所以浇筑到顶后，第一层末端的混凝土还未初凝，又可以从第二段依次分层浇筑。这种方案适用于单位时间内要求供给的混凝土较少，不象第一种方案那样集中。这种方案适用于构造物厚度不太大而面积或长度较大的工程。3、斜面分层：要求斜面的坡度不大于1/3，适用于构造的长度大大

9、超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开场,逐渐上移。土建工程时要注意的几点1、施工进度方案与实际施工进度完成情况比照每月做进度方案及实际完成量横道图，进展比照，工程滞后原因标明。2、电梯滑道固定梁，基坑基座及设备机房预留洞口位置确定，电梯呼叫器及消防报警器位置尺寸确认，电梯滑道固定梁，基坑基座及设备机房预留洞口位置确定应在一层柱施工前必须确认以电梯厂家提供参数为准，原设计参数会有部分变动，防止浪费资源。3、施工塔吊及垂直运输设备根底的标高及程度位置确认高度以景观设计标高为准，程度位置躲避水电等外网线施工，防止后期去除产生费用4、地热混凝土预留厨房及卫生间上下水管线线槽管线铺设及混凝土施工中距

10、墙20CM内部铺设，便于以后精装修水电管线施工部分变动的要求。5、地下室中的穿墙套管防水处理，消防水池防水方式，消防立管，设备，设备根底等需要提早完成的土建工程完成时间，其他后期设备安装，调试的时间确认。6、砌体施工洞口修补加强，杜绝后期装修后产生裂缝。7、地下室所有设备根底下有回填土的夯实情况应加强，设计中应考虑是否加砼柱，防止设备安装后产生下沉。8、电梯所有设备尤其是部分小构件在施工垂直运输设备撤除前要上到屋顶机房，防止后期人工搬运对楼梯设施造成损坏，在安装调试过程中要求防火门安装完毕，钥匙由电梯安装队伍保管。9、开工档案与资料应提早上报，应在验收前1个月搜集整理完毕。10、场地土方平整的

11、标高控制，土方存储量控制假设土质可做后期绿化用土11、市政人行步道及绿化铺装以及水强弱电管线施工与暂舍是否冲突防止暂舍因市政绿化及管线施工而二次搬迁12、窗外倒坡2%窗框内外高差为12CM.，确认外窗台有无保温，防止后期窗泄水孔被外窗台保温板堵死。13、室外水电管井在施工中应标明位置并且随时清理井内垃圾，以免雨污水管线在未交工前因无人管理，雨季雨水带进淤泥而堵塞。14、一层防潮层尤其是公建施工应严格重视，尤其是室外地坪标高高于室内地面标高的，是否应在外墙面、外保温下增设防水层。屋面防水及防水保护层，外墙保温基层抹灰层施工时应着重检查。15、雨落水管的拉结件，空调冷凝水管及爬梯的锚固点对外墙保温

12、的破坏打胶?处理16、外墙砖勾缝剂选择，粘结剂选择，阳角勾缝，朝天缝封堵材料选择，贴砖及理石干挂需要设计院出大样图详细到窗上下，梁下，阴阳角材料颜色、材质衔接等，防止后期再改动造成的资源浪费。17、防盗门，防火门交接，成品保护，后期钥匙保管施工前应协调好，应有专人后期管理，其中还有塑钢门窗的安装维护，一层阳台或者小院门如有钥匙也要有交接，保管。18、开工影像资料开发区质检站2020年开场要求，档案局存档必要，每层，每工序，开工前准备，同时也留作签证和隐蔽工程记录，施工单位也应要求，防止我单位人员遗漏。19、桩根底。打桩队伍是否已确定东地岩土，需要上报可行性工期安排其中需考虑不可意料因素：下雨，

13、桩运输时间，桩制作厂家断货等。20、开发区近海区含碱性空气对外露钢制构件腐蚀性很强，尤其是栏杆，进户门把手，防火门面漆，车库门锁芯等后期影响外观的栏板为不锈钢316L以上，锁体及把手要做加强处理。21、变电亭及开关站在地下室要求至少将设备根底进步800以上，同时做排水流程计算和设施装备，防止因渗水及雨水地下停车场和地下室内水管线爆裂等原因对电器设备造成破坏。22、高层塑钢窗防侧向雷击点在塑钢窗周围抹灰前应处理完毕，否那么后期改动影响室内装修工程。23、卫生间部分等电位盒与防水交接处应处理明晰，位置应根据装修图纸做调整。24、建筑垃圾应组织定点堆放，定时清理，防止后期堆绿化种植造成影响。25、外

14、架平安，大部分事故都是在主体完事后装饰装修工程中出现事故，因外墙装饰施工需要将墙体拉结杆撤除，但是加固不及时造成的，尤其要在这段时间加大力度，再侧重的就是跨年度工程的外架在新开工时的加固处理。26、所有甲供材料必须确认进场时间，影响工期的大部分原因都是甲供材料的进场时间，切记，尤其是强弱电及外网消防等水电设备，箱体，管线敷设。27、氡浓度检测、室内环境检测、智能检测、节能监测、假设有桩的话，还有桩根底检测，分动测与静载，甲方所必须的几个检测。28、电梯安装过程中对电梯层门的密封要注意，防止施工灰尘对井道内设备造成损伤，尤其是人身平安更重要。29、消防打压和地热打压等试验过程必须有专人看护，防止

15、漏水对室内装修、大白等其他工序造成的损伤。30、理解合同，对工期，甲乙方责任划分，材料规格约定。?桥梁高墩爬模施工技术?通过工程理论，介绍高墩大跨桥所采用的爬模施工的模板设计、提升配置、性能、施工工艺、施工质量控制要点。施工结果说明，该技术具有良好的应用前景和推广价值。宁夏南部山区的大桥，桥位地形比较复杂，自然坡在1040之间，墩高相差悬殊。位于西吉县三须路K13+800的徐家沟大桥，主跨在70m以上，随着墩身的加高，施工难度越来越大，对高墩施工方法的研究。已成为桥梁施工的主要技术问题之一采用爬模施工。一、施工方案确定爬模施工是当前高耸构造物施工中较先进的施工方法，它集模板支架、施工脚手架平台

16、于一体，利用已完成的主体构造为依托随着构造的升高而升高，省去了大量的脚手架，具有快捷、轻巧、操作简单，中线易控制，外观质量光滑，施工费用低等。二、爬模构造爬模施工以浇筑成型的钢筋混凝土为重要支承主体，模板与混凝土实现密贴，上层模板由下层模板上混凝土的粘结力与摩擦力支撑，垂度、平整度、曲率易于调整及控制，可防止施工误差积累，设计合理，模板不占用施工场地，可循环倒用，无需配置太多的数量。构造组成：1爬升架。主要由竖向连接杆、斜撑杆、上横梁、爬架斜拉杆和一些连接杆件组成，具有承重和滑升作用，是特殊设计的稳定构架。每组爬架有6对钢夹头，每对钢夹头都带有平安钢销平安装置，在提升过程中采用人工限位，装在钢

17、夹头上可垂直滑动，卡在滑道工字钢腹板上可起限位导向作用。爬升架提升采用YCD23P200型提升千斤顶，带平安装置。2滑道。采用I320工字钢与大块模板焊接为整体，不须预埋螺栓。爬升架与滑道之间销接，配有特殊钢夹头在爬升架支点处与钢滑道连接，有足够稳定支点和长度。钢滑道上下不垂直度1m内为015mm。3提升桁架。由N型万能杆件拼装成井字形组成，爬升架的斜爬升可通过调整其下楔形块来实现。4模板。模板在竖向分为两层，外模采用大块钢模板，每节按卷扬机的起重才能设计为8、12、16块三种类型的钢模板。模板为框构构造，具有足够强度、刚度和稳定性，并且满足桥墩外形尺寸的要求，单块宜进展整体组合或装配组合。相

18、邻模板间、上下节钢模间均用栓接并配有定位销，定位销探伤检验应全部合格。内模采用翻模，每节高2m，每墩设3组，随墩身的逐节上升按照4m级数向上翻动。内模的安装与撤除通过墩内设置的可调式工作盘实现，工作盘悬挂在爬架上，可随爬架上升，亦可自行调节位置，方便墩内及墩上作业。内模系统的模板及支撑件均经过构造检算，对构造薄弱部位均进展加强加固处理。5扒杆。为解决墩身中各种施工材料和小型机具的提升问题，每个爬升桁架上设2副吊重为25kN的起重扒杆。扒杆不垂直度1m内允许1mm。提升扒杆的摆向由人工配合来实现。扒杆上选用不旋转钢丝绳，以免在起吊长大杆件时，由于钢丝绳的旋转而碰坏墩身或模板，造成平安事故。三、施

19、工工艺及技术要求爬架、滑道、大块模板及滑升桁架的非标杆件加工全部在工厂互拼，待检查合格后再解体成节段大块模板运往现场组装。制作的关键是拼装位置要准确和拼装部件的互换性。灌筑第一节墩身混凝土4m清理杂物、检查模板与提升设备、安装与调整爬架位置、固定爬架钢夹头螺栓、安装与调整提升桁架、安装与调整提升机具、检查验收、投入使用，测量定位-提升爬模-安装与检查内模-绑扎与检查钢筋及预埋件-提升、就位外模-测量校正-检查验收外模-浇筑混凝土。四、爬模的施工1、施工组织。根据详细情况排出每一组大模板的循环道路，要严格按照循环线路进展模板调度，并随时根据现场实际情况进展调整，保证模板循环流畅。模板的周转及调配

20、由专人负责，并成立模板运输组，装备专人及专用机械设备，保证模板调配的正常进展。施工前根据工序分析计算出完成一个单循环作业所需要的时间，并排出单循环的网络图。施工中指定专人进展现场写真，不断优化循环网络，使单循环的时间从开场时的10d进步到3d一个循环。2、施工测量。每组模板安装前后，均需用激光准直仪测出墩中心点至墩施工顶面，施工人员据此进展模板安装和检查调整。每施工两组后要用全站仪对激光准直仪的测点进展复核，以确保墩身构造尺寸准确无误。3、钢筋施工。为加快施工进度，针对空心高墩设计中钢筋数量大、接头多的详细情况，施工前对钢筋接头施工进展专门研究，初步选择了两种接头施工方式，即电渣焊和CBR剥肋

21、滚轧直螺纹连接技术。通过现场比照，虽然两种方式都能到达设计及使用要求，但电渣焊速度慢、工作面污染严重，而CBR连接技术大部分工作在地面加工完成，高空连接工作量小、操作简单、工作速度快，可满足现场快速施工的要求。4.、混凝土施工。混凝土浇筑采用泵送混凝土施工技术。混凝土输送泵主要技术参数：选用内径为125mm的配套泵管，泵管沿墩身通风孔固定爬高。混凝土泵技术指标技术参数和技术指标：电机发动机功率75PkW；理论混凝土输送压力7.813MPa，理论混凝土输送量3560m3/h；主油泵额定工作压力32PMPa；最大骨料尺寸Pmm40；输送缸直径最大行程1951400mm。5、爬模的撤除：爬模到墩顶后

22、，可按爬模上爬一样的工艺进展下爬至墩，先撤除模型段，再撤除承力架段，各部进展检修后保存或再次作业；模型架、承重架也可用吊机分块撤除落地。五、施工中的几个问题为抑制温度变化引起墩身开裂，施工中需采用早强、高效减水剂等外加剂，随不同气候条件调整水泥用量和混凝土配合比，并加强混凝土养护、降温、保湿工作；墩身混凝土采用泵送方式入模，对粗、细骨料的质量及混凝土坍落度的控制是施工中应特别注意的问题。混凝土中粒径015mm以下的颗粒含量15%；由于部分桥墩施工时室外的温度高达3639，因此保证泵送混凝土的顺利入模，同时最大程度降低混凝土入模温度是一个难题。首先在拌和站搭设凉棚，不让太阳直射到大堆料，可降低大堆料温度35；其次对粗骨料冲水降温可降低粗骨料温度68；对泵管环绕打有小孔的塑料管外包麻袋，通过对塑料管内通水以降低泵管温度。试验证明在夏季白天使用这些措施可降低混凝土入模温度35。施行以上措施后，混凝土入模温度控制在25以内