焊接基础手工电弧焊工艺可编辑学习教案

1、会计学1焊接基础手工焊接基础手工(shugng)电弧焊工艺可电弧焊工艺可编辑编辑第一页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡熔滴过渡(gud)在电弧热作用下，焊丝在电弧热作用下，焊丝(hn s)与焊条端头的熔化金属形成熔滴，受到各种力的与焊条端头的熔化金属形成熔滴，受到各种力的作用向母材过渡，称为熔滴过渡。作用向母材过渡，称为熔滴过渡。图图 1-1 手工电弧焊的焊接过程手工电弧焊的焊接过程二二. 熔滴上的作用力熔滴上的作用力熔滴作用力熔滴作用力表面张力表面张力重力重力电磁收缩力电磁收缩力斑点压力斑点压力等离子流力等离子流力第1页/共86页第二

2、页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅图图 2-1 熔滴受力示意图熔滴受力示意图等离子流力第2页/共86页第三页，共87页。（一）（一）. 表面张力表面张力(biominzhngl)焊丝焊丝(hn s)和熔滴间的表面张和熔滴间的表面张力为：力为：表面张力是在焊条端头上表面张力是在焊条端头上(tu shn)保持熔滴的作用力。保持熔滴的作用力。2FR 表面张力系数与材料成分、温度、气体介质等因素有关。表面活化物质可大大降低表面张力系数。在液体钢种最大的表面活化物质是氧和硫。第三节第三节 熔滴过渡与飞溅熔滴过渡与飞溅第3页/共86页第四页，共87页。（一）（一）

3、. 表面张力表面张力(biominzhngl)影响影响(yngxing)因素：因素：与材料成分、温度、气体介质(jizh)等因素有关。表面活化物质可大大降低表面张力系数。在液体钢种最大的表面活化物质是氧和硫氧和硫。增加熔滴温度，会降低金属的表面张力系数，从而减小熔滴尺寸。第三节第三节 熔滴过渡与飞溅熔滴过渡与飞溅第4页/共86页第五页，共87页。（二）（二）. 重力重力(zhngl)其大小其大小(dxio)为为：当焊丝直径较大而焊接当焊丝直径较大而焊接(hnji)电流较小时，在平焊位置情况下，使熔滴脱离焊丝的电流较小时，在平焊位置情况下，使熔滴脱离焊丝的力主要是重力。力主要是重力。343gFm

4、grgr 表面张力系数第三节第三节 熔滴过渡与飞溅熔滴过渡与飞溅 表面张力系数g 表面张力系数第5页/共86页第六页，共87页。（二）（二）. 重力重力(zhngl)如果熔滴的重力大于表面张力时，熔滴就要如果熔滴的重力大于表面张力时，熔滴就要(ji yo)脱离脱离焊丝。焊丝。3423Rrg 3232rRg R第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅/ 越大，则过渡的熔滴越细。立焊和仰焊时，重力将阻碍熔滴过渡。第6页/共86页第七页，共87页。（三）（三）. 电磁力电磁力电流通过熔滴时，导体的截面是变化电流通过熔滴时，导体的截面是变化(binhu)的（指焊丝的（指焊丝 -

5、熔滴熔滴 - 电极斑点电极斑点 - 弧柱之间），变化弧柱之间），变化(binhu)则产生电磁力的轴向分力。方向：从小截面指向大则产生电磁力的轴向分力。方向：从小截面指向大截面截面2logDczsdFId第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅czF电磁力电磁力对熔滴过渡的影响(yngxing)，按不同部位加以分析：1. 在焊丝与熔滴连接的颈缩处：在焊丝与熔滴连接的颈缩处：此时的电磁力是小断面指向大断面，它是促进熔滴过渡的。sd焊丝直径。Dd熔滴直径第7页/共86页第八页，共87页。（三）（三）. 电磁力电磁力2logGczDdFId第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)

6、(gud)与飞溅与飞溅czF电磁力2. 在熔滴与弧柱间形成在熔滴与弧柱间形成(xngchng)斑点：斑点：Gd弧根面积(min j)的直径。Dd熔滴直径斑点的面积大小决定于电流线在熔滴中的流动形式。若斑点面积小于熔滴直径，此时形成的电磁力为第8页/共86页第九页，共87页。（三）（三）. 电磁力电磁力第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅电磁力对熔滴过渡的影响(yngxing)决定于电弧形态：GDdd若弧根面积笼罩整个熔滴，此处的电磁力促进熔滴过渡。若弧根面积小于熔滴直径，此处的电磁力形成(xngchng)斑点压力的一部分，会阻碍熔滴过渡GDdd若 时，形成的合力向上，

7、构成斑点压力的一部分，阻碍熔滴过渡。若 时，形成的合力向下会促进熔滴过渡。第9页/共86页第十页，共87页。第二节 焊 接 电 弧 这一节将从电弧的物理本质导电机理入手，分析(fnx)电弧产热和产力机构第10页/共86页第十一页，共87页。（四）（四）. 等离子流力等离子流力第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅自由电弧的外形通常是圆锥形, 不等断面电弧内部的电磁力不一样, 上边的压力大, 下边的压力小。形成压力差，使电弧产生(chnshng)轴向推力，造成从焊丝端部向工件的气体流动，形成等离子流。电流较大时，高速等离子流将对熔滴产生(chnshng)很大的推力，使之沿

8、焊丝 轴线方向运动。（五）（五）. 斑点斑点(bndin)压力压力电极上形成斑点时，由于斑点是导电的主要通道，也是产热集中的地方，此处承受电子（反接）或正离子（正接）的撞击力。电流密度高，将使金属强烈蒸发，金属蒸发时对金属产生很大的反作用力，对电极造成压力。当斑点面积较小时，斑点压力常常是阻碍熔滴过渡的力；当斑点面积很大，笼罩整个熔滴的时候，斑点压力常常促进熔滴过渡。第11页/共86页第十二页，共87页。（六）（六）. 爆破爆破(bop)力力第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅当熔滴内部有易挥发金属或由于冶金反应而生成气体时，都会使熔滴内部在电弧高温作用下气体积聚(j

9、j)和膨胀而造成较大的内力，从而使熔滴爆炸而过渡。当短路过渡焊接时，在电磁力和表面张力作用下形成缩颈，流过较大电流，使小桥爆破形成熔滴过渡。小结小结在长弧时，表面张力总是阻碍熔滴从焊丝端部脱离，但当熔滴与熔池金属短路并形成液体金属过桥时，由于熔池界面很大，这时表面张力有助于把液体金属拉进熔池，促进熔滴过渡。熔滴短路使电流线呈发散形，也促进液态小桥金属向熔池过渡。第12页/共86页第十三页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡主要熔滴过渡主要(zhyo)形式及其特点形式及其特点熔滴过渡形式大体分为三种熔滴过渡形式大体分为三种(sn zhn)类型

10、类型: 自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。自由过渡、接触过渡和渣壁过渡。图图 1-1 手工电弧焊的焊接过程手工电弧焊的焊接过程(一一). 熔滴上的分类熔滴上的分类 自由过渡指熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头和熔池之间不发生接触。自由过渡指熔滴经电弧空间自由飞行，焊丝端头和熔池之间不发生接触。接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触过渡。接触过渡是焊丝端部的熔滴与熔池表面通过接触过渡。熔化极气体保护焊时，焊丝短路并重复引燃电弧，这种接触过度称为熔化极气体保护焊时，焊丝短路并重复引燃电弧，这种接触过度称为短路过度短路过度。TIG焊时，焊丝作为填充金属，它与工件间不引燃电弧，称为焊时，焊丝作为填充金属

11、，它与工件间不引燃电弧，称为搭桥过渡搭桥过渡。渣壁过渡与渣保护有关，常发生在埋弧焊，熔滴是从熔渣的空腔壁上流下的。渣壁过渡与渣保护有关，常发生在埋弧焊，熔滴是从熔渣的空腔壁上流下的。第13页/共86页第十四页，共87页。n熔滴通过与熔池表面接触后出现的过渡n渣壁过渡n埋弧焊情况是部分熔滴沿着熔渣壳过渡，n焊条电弧焊是部分熔滴沿药皮套筒壁过渡。第14页/共86页第十五页，共87页。第15页/共86页第十六页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡熔滴过渡(gud)主要形式及其特点主要形式及其特点电流较小和电弧电压较高时电流较小和电弧电压较高时,弧

12、长较长，使熔滴不易与熔池短路。因电流较小，弧根面积的直径弧长较长，使熔滴不易与熔池短路。因电流较小，弧根面积的直径小于熔滴直径，熔滴与焊丝之间的电磁力不易使熔滴形成缩颈，斑点压力又阻碍熔滴过渡。随小于熔滴直径，熔滴与焊丝之间的电磁力不易使熔滴形成缩颈，斑点压力又阻碍熔滴过渡。随着焊丝的溶化，熔滴长大，最后重力克服表面张力的作用着焊丝的溶化，熔滴长大，最后重力克服表面张力的作用(zuyng)，造成大滴状熔滴过渡。，造成大滴状熔滴过渡。图图 1-1 手工电弧焊的焊接过程手工电弧焊的焊接过程(二二). 滴状过渡滴状过渡 CO2气体保护焊时，气体保护焊时，CO2气体高温分解吸热对电弧有冷却作用，使气体

13、高温分解吸热对电弧有冷却作用，使 E 提高，电弧收缩，弧提高，电弧收缩，弧根面积减小，增加了斑点压力而阻碍熔滴过渡，形成大滴排斥过渡。根面积减小，增加了斑点压力而阻碍熔滴过渡，形成大滴排斥过渡。溶化极气体保护焊正接时，由于斑点压力较大，溶化极气体保护焊正接时，由于斑点压力较大，MIG焊接时，焊丝也有明显的大焊接时，焊丝也有明显的大滴过渡现象。滴过渡现象。 CO2气体保护焊时，随着电流的增加，斑点面积也增加，电磁力增加，熔滴过气体保护焊时，随着电流的增加，斑点面积也增加，电磁力增加，熔滴过渡频率增加。熔滴细化，熔滴尺寸小于焊丝直径，称为细颗粒过渡。渡频率增加。熔滴细化，熔滴尺寸小于焊丝直径，称为

14、细颗粒过渡。第16页/共86页第十七页，共87页。1.1 滴状过渡 1.1.1 大滴过渡 1.1.2 排斥过渡 1.1.3 细颗粒过渡 1.2 喷射过渡 1.2.1 射滴过渡 1.2.2 射流过渡 1.2.3 旋转射流过渡 1.3 爆炸过渡 低电流 GMA 焊接 长弧 CO2电弧焊 中间电流区 MAG 焊 铝 MIG 焊及脉冲焊 钢 MIG 焊 特大电流钢 MIG 焊 焊条电弧焊 CO2电弧焊 第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅第17页/共86页第十八页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡主要形式熔滴过渡主要形式

15、(xngsh)及其特点及其特点用用Ar或者或者(huzh)富富Ar气体保护焊时，会出现喷射过度形式。分为：射滴、亚射流、射流、旋气体保护焊时，会出现喷射过度形式。分为：射滴、亚射流、射流、旋转射流等过渡形式。转射流等过渡形式。(三三). 喷射过渡喷射过渡 1. 射滴过渡射滴过渡过渡时，熔滴直径接近于焊丝直径，脱离焊丝沿轴向过渡，加速度大于重力加速度。射滴过渡过渡时，熔滴直径接近于焊丝直径，脱离焊丝沿轴向过渡，加速度大于重力加速度。射滴过渡时，电弧呈钟罩形。由于弧根面积大并包围熔滴，使流过熔滴的电流线发散，则产生的电磁收时，电弧呈钟罩形。由于弧根面积大并包围熔滴，使流过熔滴的电流线发散，则产生的

16、电磁收缩力形成较强的推力。阻碍熔滴过度的力为表面张力。缩力形成较强的推力。阻碍熔滴过度的力为表面张力。从大滴状过渡转变为射滴过渡的电流值称为射滴过渡临界值。从大滴状过渡转变为射滴过渡的电流值称为射滴过渡临界值。图2-16第18页/共86页第十九页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡主要形式熔滴过渡主要形式(xngsh)及其特点及其特点(三三). 喷射喷射(pnsh)过渡过渡 1. 射滴过渡射滴过渡第19页/共86页第二十页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡熔滴过渡(gud)主要形式及其

17、特点主要形式及其特点用用Ar或者富或者富Ar气体保护焊时，会出现喷射过度形式。分为：射滴、亚射流气体保护焊时，会出现喷射过度形式。分为：射滴、亚射流(shli)、射流、射流(shli)、旋转射流、旋转射流(shli)等过渡形式。等过渡形式。(三三). 喷射过渡喷射过渡 2. 射流过渡射流过渡钢焊丝钢焊丝MIG焊小电流时焊小电流时, 电弧与熔滴状态如图电弧与熔滴状态如图 。电弧为圆柱形，电磁收缩力较小，熔滴。电弧为圆柱形，电磁收缩力较小，熔滴在重力作用下呈大滴状过渡。在重力作用下呈大滴状过渡。随着电流的增加，电弧阳极斑点笼罩的面积逐渐扩大，可达熔滴的根部，熔滴与焊丝间形成缩随着电流的增加，电弧阳

18、极斑点笼罩的面积逐渐扩大，可达熔滴的根部，熔滴与焊丝间形成缩颈。颈。全部电流在缩颈流过全部电流在缩颈流过，该处电流密度很高，细颈被过热，其表面将产生大量的金属蒸汽，细颈，该处电流密度很高，细颈被过热，其表面将产生大量的金属蒸汽，细颈表面具备产生阳极斑点的有利条件。表面具备产生阳极斑点的有利条件。公式弧根可以跳到弧根可以跳到B点，因为导电通路点，因为导电通路L1所消耗的能量与导电通路所消耗的能量与导电通路L2-a-细颈细颈-b所消耗的能所消耗的能量相等或更小，阳极斑点在颈缩上部出现。量相等或更小，阳极斑点在颈缩上部出现。第20页/共86页第二十一页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gu

19、d)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡主要熔滴过渡主要(zhyo)形式及其特点形式及其特点电弧在富氩气体中燃烧时，电弧电场强度电弧在富氩气体中燃烧时，电弧电场强度E较低，使电弧根容易扩展较低，使电弧根容易扩展(kuzhn)，形成的，形成的缩颈被拉长变细，电阻较大时，满足上式。缩颈被拉长变细，电阻较大时，满足上式。 2. 射流过渡射流过渡一旦缩颈表面上温度达到金属沸点，电弧的阳极斑点将瞬时从溶滴的根部扩展到颈缩的根部，一旦缩颈表面上温度达到金属沸点，电弧的阳极斑点将瞬时从溶滴的根部扩展到颈缩的根部，这一现象称为这一现象称为跳弧现象跳弧现象。图C第21页/共86页第二十二页，共87页。第三节第

20、三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡主要熔滴过渡主要(zhyo)形式及其特点形式及其特点当第一个较大熔滴脱落之后，电弧呈圆锥状，容易形成当第一个较大熔滴脱落之后，电弧呈圆锥状，容易形成(xngchng)较强的等离子流，使焊丝端较强的等离子流，使焊丝端部的液态金属呈部的液态金属呈“铅笔尖铅笔尖”状。状。焊丝端部液体金属直径很细，熔滴的表面张力很小，再加上等离子气流的作用，细小的熔滴从焊丝端部液体金属直径很细，熔滴的表面张力很小，再加上等离子气流的作用，细小的熔滴从焊丝尖端一个接一个向熔池过渡，过渡速度很快，脱离焊丝端部的熔滴加速度可以达到重力加焊丝尖端一个接一个

21、向熔池过渡，过渡速度很快，脱离焊丝端部的熔滴加速度可以达到重力加速度的几十倍，称为射流过渡。速度的几十倍，称为射流过渡。 2. 射流过渡射流过渡发生跳弧现象的最小电流称为射流过渡临界过渡。发生跳弧现象的最小电流称为射流过渡临界过渡。第22页/共86页第二十三页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡熔滴过渡(gud)主要形式及其特点主要形式及其特点 2. 射流射流(shli)过渡过渡干伸长较大，焊接电流高，射流速度高，对焊丝端头产生反作用力，使熔滴偏斜旋转。干伸长较大，焊接电流高，射流速度高，对焊丝端头产生反作用力，使熔滴偏斜旋转。1.1 滴状

22、过渡 1.1.1 大滴过渡 1.1.2 排斥过渡 1.1.3 细颗粒过渡 1.2 喷射过渡 1.2.1 射滴过渡 1.2.2 射流过渡 1.2.3 旋转射流过渡 1.3 爆炸过渡 低电流 GMA焊接 长弧 CO2电弧焊 中间电流区 MAG 焊 铝 MIG 焊及脉冲焊 钢 MIG 焊 特大电流钢 MIG 焊 焊条电弧焊 CO2电弧焊 第23页/共86页第二十四页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡熔滴过渡(gud)主要形式及其特点主要形式及其特点 2. 射流射流(shli)过渡过渡第24页/共86页第二十五页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡

23、熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡主要熔滴过渡主要(zhyo)形式及其特点形式及其特点在较小电流在较小电流(dinli)电压时，熔滴未长成大滴就与熔池接触短路，在表面张力电压时，熔滴未长成大滴就与熔池接触短路，在表面张力及电磁收缩力的作用下，熔滴向母材过渡，称为短路过渡。及电磁收缩力的作用下，熔滴向母材过渡，称为短路过渡。(四四). 短路过渡短路过渡特点：特点：1. 电弧稳定；电弧稳定；2. 飞溅较小；飞溅较小；3. 熔滴过渡频率高，焊缝成型较好；熔滴过渡频率高，焊缝成型较好；广泛应用于薄板和全位置焊接过程。广泛应用于薄板和全位置焊接过程。应用：应用：第25页/共86页第

24、二十六页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡主要形式熔滴过渡主要形式(xngsh)及其特点及其特点细丝（细丝（0.8-1.6mm）气体保护焊时，常用短路过渡）气体保护焊时，常用短路过渡(gud)形式。该过渡形式。该过渡(gud)过程电过程电弧燃烧是不连续的，焊丝受到电弧的加热作用后形成熔滴并张大，而后与熔池短路熄弧弧燃烧是不连续的，焊丝受到电弧的加热作用后形成熔滴并张大，而后与熔池短路熄弧，在表面张力和电磁收缩力作用下形成缩颈小桥并破断，再引燃电弧，完成短路过渡，在表面张力和电磁收缩力作用下形成缩颈小桥并破断，再引燃电弧，完成短路过渡(gu

25、d)过程。过程。(四四). 短路过渡短路过渡具体过程：具体过程：1）电弧燃烧析出热量熔化焊丝，并在焊丝端部形成熔滴，随着焊丝的熔化和熔滴）电弧燃烧析出热量熔化焊丝，并在焊丝端部形成熔滴，随着焊丝的熔化和熔滴长大，电弧向未熔化的焊丝传递热量减少，使焊丝熔化速度下降，而焊丝以一定速长大，电弧向未熔化的焊丝传递热量减少，使焊丝熔化速度下降，而焊丝以一定速度送进，使熔滴接近熔池并造成短路。度送进，使熔滴接近熔池并造成短路。2）此时电弧熄灭，电压急骤下降，短路）此时电弧熄灭，电压急骤下降，短路电流逐渐增大，形成短路液柱电流逐渐增大，形成短路液柱，随着短路电流增加，液柱部分的电磁收缩作用，使熔，随着短路电

26、流增加，液柱部分的电磁收缩作用，使熔滴与焊丝之间形成缩颈（短路小桥），滴与焊丝之间形成缩颈（短路小桥），3）当短路电流增加到一定数值，小桥迅速断开，）当短路电流增加到一定数值，小桥迅速断开，电弧电压很快恢复到空载电压，电弧又重新引燃。电弧电压很快恢复到空载电压，电弧又重新引燃。第26页/共86页第二十七页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔滴过渡主要熔滴过渡主要(zhyo)形式及其特点形式及其特点(四四). 短路短路(dunl)过渡过渡第27页/共86页第二十八页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅一一. 熔

27、滴过渡熔滴过渡(gud)主要形式及其特点主要形式及其特点(四四). 短路短路(dunl)过渡过渡2.1 短路过渡 2.2 连续桥络过渡 短弧 CO2电弧焊 铝亚射流过渡焊接 非熔化极填丝 第28页/共86页第二十九页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅二二. 熔敷系数熔敷系数(xsh)和飞溅和飞溅(一一). 熔敷效率熔敷效率(xio l)和熔敷系数和熔敷系数电弧焊接过程中，焊丝金属并没有全部过渡到焊缝中去，其中一部分以飞溅、电弧焊接过程中，焊丝金属并没有全部过渡到焊缝中去，其中一部分以飞溅、蒸发、氧化等形式损失掉。蒸发、氧化等形式损失掉。溶敷效率溶敷效率过

28、渡到焊缝中的金属重量与使用焊丝重量之比。过渡到焊缝中的金属重量与使用焊丝重量之比。熔敷系数熔敷系数指单位时间内、单位焊接电流内所熔敷到焊缝上的焊丝金属重量。指单位时间内、单位焊接电流内所熔敷到焊缝上的焊丝金属重量。损失系数损失系数熔化系数与熔敷系数的差值除以熔化系数。熔化系数与熔敷系数的差值除以熔化系数。第29页/共86页第三十页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅二二. 熔敷系数熔敷系数(xsh)和飞溅和飞溅(二二). 飞溅飞溅(fijin)飞到熔池之外的金属称为飞溅。飞到熔池之外的金属称为飞溅。粗丝粗丝CO2气体保护焊大规范焊接时，飞溅更为严重，飞溅率

29、可达到气体保护焊大规范焊接时，飞溅更为严重，飞溅率可达到20%以上。以上。飞溅类型：飞溅类型：短路过度时飞溅、短路过度时飞溅、自由飞落过渡时间所发生的飞溅自由飞落过渡时间所发生的飞溅第30页/共86页第三十一页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅(二二). 飞溅飞溅(fijin)1. 短路过度飞溅短路过度飞溅(fijin)的特的特点：点：焊接过程中，当熔化金属与熔池接触形成短路后有引燃电弧，总会产生飞溅。当熔焊接过程中，当熔化金属与熔池接触形成短路后有引燃电弧，总会产生飞溅。当熔滴把焊丝与熔池连接起来，形成液化小桥。随着短路电流的增加，使缩颈小桥金属滴把焊

30、丝与熔池连接起来，形成液化小桥。随着短路电流的增加，使缩颈小桥金属迅速的加热，最后导致小桥金属发生汽化爆炸，同时引燃电弧，也引起金属的飞溅迅速的加热，最后导致小桥金属发生汽化爆炸，同时引燃电弧，也引起金属的飞溅。缩颈位置出现的位置：焊丝与熔滴之间、熔滴与熔池之间。缩颈位置出现的位置：焊丝与熔滴之间、熔滴与熔池之间。前者小桥的爆破力将推动熔滴向熔池过渡，飞溅小；前者小桥的爆破力将推动熔滴向熔池过渡，飞溅小；后者缩颈在熔滴与熔池之间爆炸，爆破力会阻止熔滴过度，形成大量飞溅。后者缩颈在熔滴与熔池之间爆炸，爆破力会阻止熔滴过度，形成大量飞溅。减少飞溅的主要途径：减少飞溅的主要途径：1. 改善电源的动特

31、性，以限制短路峰值电流。改善电源的动特性，以限制短路峰值电流。2. 在焊接回路中串入较大的不饱和电感，以减小短路电流上升速度，使溶滴与熔池之间在焊接回路中串入较大的不饱和电感，以减小短路电流上升速度，使溶滴与熔池之间不能瞬时形成缩颈。不能瞬时形成缩颈。第31页/共86页第三十二页，共87页。第三节第三节 熔滴过渡熔滴过渡(gud)(gud)与飞溅与飞溅(二二). 飞溅飞溅(fijin)2. 颗粒颗粒(kl)过渡飞溅飞溅的过渡飞溅飞溅的特点：特点：当用当用CO2、CO2+O2、N2、Ar+CO2、Ar+H2等活性气体进行保护焊接时，熔滴在斑点等活性气体进行保护焊接时，熔滴在斑点压力的作用下而上挠

32、，易形成为大滴状飞溅，在较大电流焊接时。压力的作用下而上挠，易形成为大滴状飞溅，在较大电流焊接时。如果再增加电流，将成为细颗粒过渡，这时飞溅减少。由于溶化金属内部大量生成如果再增加电流，将成为细颗粒过渡，这时飞溅减少。由于溶化金属内部大量生成CO等气体等气体，积聚到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。，积聚到一定体积，压力增加而从液体金属中析出，造成小滴飞溅。第32页/共86页第三十三页，共87页。第 四 节 手工(shugng)电弧焊工艺第33页/共86页第三十四页，共87页。一一. 手工电弧焊工艺手工电弧焊工艺(gngy)特点特点按电极材料分按电极材料分: 熔化熔化(rng

33、hu)极手工电弧焊和非熔化极手工电弧焊和非熔化(rnghu)极手工电弧焊极手工电弧焊特点特点(tdin):第34页/共86页第三十五页，共87页。. 接头接头(ji tu)形式形式2.1 2.1 焊接接头焊接接头(ji tu)(ji tu)形式和焊缝形式形式和焊缝形式用焊接方法用焊接方法(fngf)连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。连接的接头称为焊接接头。焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区。一般接头形式有对接接头、一般接头形式有对接接头、T-形接头、角接接头、搭接接头形接头、角接接头、搭接接头4种。种。 第35页/共86页第三十六页，共87页。2.1 2.1 焊接焊接

34、(hnji)(hnji)接头形式和焊缝形式接头形式和焊缝形式板厚大于板厚大于6mm的钢板，为了保证焊透，焊前必须开破口。的钢板，为了保证焊透，焊前必须开破口。加工坡口的方法：加工坡口的方法：坡口角度坡口角度(jiod)作用：作用：钝边作用：钝边作用：根部间隙根部间隙 ：（2）开坡口的对接(du ji)接头第36页/共86页第三十七页，共87页。2.1 2.1 焊接接头形式焊接接头形式(xngsh)(xngsh)和焊缝形式和焊缝形式(xngsh)(xngsh)（1）V形坡口： 钢板(gngbn)7-40mm时采用（2）X型坡口 钢板(gngbn)厚度12-60mm（3）U形坡口 钢板(gngbn

35、)厚度20-60mm第37页/共86页第三十八页，共87页。2.1 2.1 焊接焊接(hnji)(hnji)接头形式和焊缝形式接头形式和焊缝形式V形坡口：分为(fn wi)V形坡口、钝边V形坡口、单边V形坡口、钝边单边V形坡口。特点(tdin)：加工容易，但焊后容易产生角变形。（2）X形坡口：X形坡口主要用于大厚度以及变形小的焊接结构中。与V坡口比，在相同厚度下，能减少焊着金属量约1/2，焊后变形和内应力也小些。（3）U形坡口：焊着金属量最小，焊件产生的变形也小，焊逢金属中母材金属占的比例也小。坡口加工困难，用于较重要的结构。U形坡口：U形坡口、单边U形坡口、双面U形坡口。第38页/共86页第

36、三十九页，共87页。2.1 2.1 焊接焊接(hnji)(hnji)接头形式和焊缝形式接头形式和焊缝形式削薄(xu bo)长：第39页/共86页第四十页，共87页。2.T形接头(ji tu)：2.1 2.1 焊接焊接(hnji)(hnji)接头形式和焊缝形式接头形式和焊缝形式第40页/共86页第四十一页，共87页。3.角接接头(ji tu)：2.1 2.1 焊接焊接(hnji)(hnji)接头形式和焊缝形式接头形式和焊缝形式第41页/共86页第四十二页，共87页。4.搭接(d ji)接头：2.1 2.1 焊接焊接(hnji)(hnji)接头形式和焊缝形式接头形式和焊缝形式第42页/共86页第四

37、十三页，共87页。2.1 2.1 焊接焊接(hnji)(hnji)接头形式和焊缝形式接头形式和焊缝形式第43页/共86页第四十四页，共87页。2.1 2.1 焊接接头焊接接头(ji tu)(ji tu)形式和焊缝形式形式和焊缝形式. 焊缝焊缝(hn fn)形式形式第44页/共86页第四十五页，共87页。2.2 2.2 焊缝焊缝(hn fn)(hn fn)的符号的符号焊接结构焊接结构(jigu)设计图中要用图形或文字把焊接接头的焊接加工要求加以说明设计图中要用图形或文字把焊接接头的焊接加工要求加以说明.焊缝符号包括基本符号、辅助符号、补充焊缝符号包括基本符号、辅助符号、补充(bchng)符号和焊

38、缝尺寸。符号和焊缝尺寸。第45页/共86页第四十六页，共87页。2.2 2.2 焊缝焊缝(hn fn)(hn fn)符号符号. 基本基本(jbn)符号符号第46页/共86页第四十七页，共87页。第47页/共86页第四十八页，共87页。. 辅助辅助(fzh)符号符号第48页/共86页第四十九页，共87页。第49页/共86页第五十页，共87页。. 焊缝尺寸焊缝尺寸(ch cun)符号符号第50页/共86页第五十一页，共87页。. 焊缝焊缝(hn fn)尺寸符号尺寸符号第51页/共86页第五十二页，共87页。. 符号符号(fho)在图样上的位置在图样上的位置焊接(hnji)符号必须通过指引线来表示焊

39、缝。指引线由带箭头的箭头线和两条基准线（一条(y tio)实、一条(y tio)虚线）两部分组成。第52页/共86页第五十三页，共87页。焊缝标注原则焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号(fho)的左侧焊缝长度方向的尺寸标注在基本符号(fho)的右侧坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标注在基本符号(fho)的上侧相同焊缝数量符号(fho)标注在尾部当需要标注的尺寸数据较多又不容易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号(fho)第53页/共86页第五十四页，共87页。第54页/共86页第五十五页，共87页。第55页/共86页第五十六页，共87页。第56页/共86页第五十七页，共87页。606060

40、602222基准(jzhn)符号可以标在基准(jzhn)线的实线侧,也可标在虚线侧.在实线侧的基准(jzhn)符号,其坡口形式开在箭头的指引侧,标在虚线上的基准(jzhn)符号其坡口形式在箭头的另一侧.第57页/共86页第五十八页，共87页。双面不对称(duchn)焊缝应根据不同情况决定是否可剩略虚线 (此点与GB324-88略有不同)或或262263535 焊接空间不受限制,J形坡口在哪一侧焊接都不受影响,虚线可剩略 20, 8, 20， 8,对称焊缝可剩略虚线,焊缝尺寸符号亦可只标注一侧。6焊接空间受限制,两侧坡口尺寸分配不同, 形坡口在不同的侧面焊接受影响,虚线不可剩略.第58页/共86

41、页第五十九页，共87页。对接(du ji)焊缝T形接头(ji tu)角焊缝接头(ji tu)形式坡口形式标注方式备注:对于开坡口焊透后又叠加的三角形部分,其目的是将焊缝园滑过度减少应力集中,如对K的尺寸把握不准,可不标其尺寸,只画三角形示意.(S可省略)第59页/共86页第六十页，共87页。 接头(ji tu)形式 坡口形式(xngsh)标注(bio zh)方式角接接头 不同板厚对接,设计人员认为结构受力大焊缝必须焊透时按此标注.3012820前的尺寸可表示多个含意,在不易区分是哪个尺寸时,应标注相应字母如H,p.如不标注相应字母习惯上理解为钝边p,不同板厚对接焊第60页/共86页第六十一页，

42、共87页。60 推荐使用板厚 6-16 推荐使用板厚 8-20 随着 板厚的增加,坡口横截面积越来越大,需要许多焊丝焊条才能将坡口 填满,焊接变形也随之增大,对于较厚的平板对接,应寻求(xnqi)其它形式的坡口.-这两种形式的坡口,建议大家尤先选用单边45度半V形坡口. 第61页/共86页第六十二页，共87页。第62页/共86页第六十三页，共87页。 下面的焊缝只表示焊缝某种形式(或者说是焊缝的某种模型,我们知道从模型是看不出实物的尺寸的,下面的两个所谓焊缝就没有说明焊缝的具体尺寸. 一个完整的焊缝标示不仅要有焊缝模型(其标准术语(shy)叫作焊缝基本符号),还应该有焊缝尺寸符号.1,错把焊缝

43、(hn fn)基本符号当作焊缝(hn fn)符号使用 举出上面两个例子,是想提醒大家:焊缝基本符号必须有焊缝尺寸符号相配合才行,但对于上面的对接焊缝大家已用习惯,生产中并没有产生误解,大家仍可沿用.第63页/共86页第六十四页，共87页。第一(dy) 第一种情况是对使用哪一种焊缝基本符号模糊不清. 第二种情况比较特殊,也是比较难掌握的一点,那就是两个工件(gngjin)的厚度相同,标注相同的焊接符号,为什么一个对,一个不对呢?这是因为宽度尺寸相对大的工件(gngjin)无坡口对接焊缝可以采用双面自动焊能够焊透,而宽度尺寸很小的工件(gngjin),虽然也能用双面自动焊,但这么小的工件(gngj

44、in)如用自动焊则非常麻烦,而用手工焊则很难焊透,如把它标为双面坡口焊缝用手工焊则比较方便.-选用的焊缝基本符号必须与焊缝方法相适应.2,焊缝基本符号(fho)的选用含糊不清6664560-12*800*12000-12*150*500错误正确正确错误第64页/共86页第六十五页，共87页。错误正确3,指引(zhyn)线指示不清,一个焊缝可以说成是件1的焊缝又能说成是件2的焊缝.在小车架焊缝标示(bio sh)中,这种情况尤其多第65页/共86页第六十六页，共87页。四四. 焊接焊接(hnji)工艺参数工艺参数第第 节节 手工手工(shugng)(shugng)电弧焊工艺电弧焊工艺焊接工艺参数

45、(cnsh)：焊接时为保证焊接质量而选定的诸物理量的总称。手工电弧焊的主要工艺参数包括：焊条选择，焊接电流，电弧电压，焊接速度，焊接层数第66页/共86页第六十七页，共87页。第 三 章 焊 条第67页/共86页第六十八页，共87页。焊条是指涂有药皮的、供焊条电弧焊用的熔化电极焊条是指涂有药皮的、供焊条电弧焊用的熔化电极(dinj)。它由药皮与焊芯两部分组成。它由药皮与焊芯两部分组成。焊条焊条(hntio)作用：作用：1.在焊接回路中可以传导电流，作为引燃电弧的一个电极；在焊接回路中可以传导电流，作为引燃电弧的一个电极；2.还起着填充金属的作用，在热源作用下熔化并与熔化的母材共同形成还起着填充

46、金属的作用，在热源作用下熔化并与熔化的母材共同形成(xngchng)焊缝。焊缝。第68页/共86页第六十九页，共87页。3.1 3.1 焊条的组成焊条的组成(z chn)(z chn)及作用及作用焊芯直径焊芯直径(zhjng)：2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、3.2mm、4mm、5mm、5.8mm、6mm、10mm。长度在。长度在200mm-650mm之间。之间。图图1 电焊条结构电焊条结构(jigu)第69页/共86页第七十页，共87页。焊芯焊芯碳钢焊条用焊丝碳钢焊条用焊丝H08A或或H08E做焊芯，不锈钢焊条用不锈钢焊丝做焊芯。做焊芯，不锈钢焊条用不锈钢焊丝做焊芯。S、P杂质不得杂

47、质不得(bu de)超过超过0.03%。焊芯的作用：焊芯的作用：1. 作为电极，传导焊接电流，产生电弧。作为电极，传导焊接电流，产生电弧。2. 作为填充金属，与熔化的母材金属共同作为填充金属，与熔化的母材金属共同(gngtng)组成焊缝金属，占整个焊缝金属组成焊缝金属，占整个焊缝金属的的50%-70%。3. 添加合金元素。添加合金元素。3.1 3.1 焊条焊条(hntio)(hntio)的组成及作用的组成及作用第70页/共86页第七十一页，共87页。药皮药皮压涂在焊芯表面上的涂料压涂在焊芯表面上的涂料(tlio)层称为药皮。层称为药皮。药皮的作用药皮的作用(zuyng)：1. 保护作用保护作用

48、(zuyng)：2. 冶金作用冶金作用(zuyng)：3. 渗合金作用渗合金作用(zuyng)：4. 改善焊接工艺性能：改善焊接工艺性能：3.1 3.1 焊条的组成焊条的组成(z chn)(z chn)及作用及作用第71页/共86页第七十二页，共87页。药皮药皮药皮的成分：药皮的成分：1. 稳弧剂：碱金属化合物，碳酸钾、碳酸钠、金红石（稳弧剂：碱金属化合物，碳酸钾、碳酸钠、金红石（TiO2）等）等2. 造气剂：大理石、白云石、淀粉等造气剂：大理石、白云石、淀粉等3. 造渣剂：大理石、金红石、长石造渣剂：大理石、金红石、长石(chn sh)、钛白粉等、钛白粉等4. 脱氧剂：锰铁、硅铁、铝铁等脱氧

49、剂：锰铁、硅铁、铝铁等5. 合金剂：合金剂：Mn、Si、Cr、Mo、Ti6. 稀释剂：钛铁矿、金红石、荧石等稀释剂：钛铁矿、金红石、荧石等7. 粘结剂：水玻璃粘结剂：水玻璃3.1 3.1 焊条焊条(hntio)(hntio)的组成及作用的组成及作用第72页/共86页第七十三页，共87页。按焊条按焊条(hntio)用途分类用途分类1. 结构钢焊条：用于焊接低碳钢、低合金高强钢结构钢焊条：用于焊接低碳钢、低合金高强钢2. 不锈钢焊条：焊接不锈钢和热强钢不锈钢焊条：焊接不锈钢和热强钢3. 铸铁焊条：补焊铸铁铸铁焊条：补焊铸铁4. 铜及铜合金焊条：铜合金焊接、铜及铜合金焊条：铜合金焊接、 异种异种(y zhn)钢焊接钢焊接5. 铝及铝合金焊条：焊接铝合金铝及铝合金焊条：焊接铝合金6. 堆焊焊条：金属表面的堆焊堆焊焊条：金属表面的堆焊7. 钼和铬钼耐热钢焊条：焊接珠光体耐热钢钼