氟化锂生产流程副本

1、.专业整理 .氟化锂生产流程电池级一准备原材料1.将所需的电池级碳酸锂送到指定位置，并检查氢氟酸的数量及纯水的数量。2. 检查反应釜是否干净 ，设备运转是否正常 。二合成反应1. 首先往反应釜中加循环水约1500 升左右 ，再补加新纯水 500 升左右 ，保证水量在2000 升左右 。2. 启动搅拌 ，将碳酸锂加到反应釜中 。3. 启动尾气回收装置 ，处于正常运转 。4. 将所需的氢氟酸加到高位槽中 ，并缓慢进行滴加 。5. 反应的 PH 值到 6.8-7.2 左右时停止加酸 ，搅拌 30 分钟后重新测 PH 值，若保持不变，即反应结束 。三沉淀澄清1.将反应成功的合成液放到沉淀槽内，进行沉淀

2、 12 小时 。2.将沉淀时间到12 小时的合成液 ，经过滤布滤出的水放到循环池内，以备下次使用。四甩干离心1. 将放过水的物料转到甩干机内 ，启动离心机 。2. 离心出的水经专用管流到循环池内。3. 甩干到不滴水即合格 。. 学习帮手 .专业整理 .五烘干1. 将甩好的物料放到烘槽中 ，摊放均匀 。2. 放入烘箱中 ，启动鼓风 ，开气进行烘干 。六检测将烘干成的物料取样送化验室检测是否合格。合格后 ，进入下道工序。七粉碎首先启动收尘装置，将烘干的物料经过粉碎达到100-150目的颗粒物即合格。八包装将粉碎好的物料，按标准包装 ，达到厂房要求入库。. 学习帮手 .专业整理 .电池级氟化锂所需原

3、料清单一 所需材料名称级别1.电池级碳酸锂含量： 99.5% 以上2.电池级氢氟酸含量： 60% 以上3. 纯水二 所需材料使用量 ：按年产量 300 吨计算 1.电池级碳酸锂1.4 吨/天420 吨/年2.电池级氢氟酸1.26 吨/天378 吨/年注：一年按 300 个工作日计算 。. 学习帮手 .专业整理 .电池级氟化锂所需的设备清单一所需设备如下名称材料型号数量1.反应釜内衬聚四氟3000 升一台2.沉淀槽聚丙材料500 升7 个3.离心机不锈钢1200 型一台4.尾气回收装置玻璃钢一套5.高效万能粉碎吸尘机组不锈钢30BX一套6.粉尘回收装置一套7.烘槽铝质50 个8.干燥箱一台. 学

4、习帮手 .专业整理 .氟化锂生产流程工业级一检查设备 ，备料1. 检查反应釜是否干净 ，设备运转是否正常 ，准备下道工序 。2. 将所需的工业级碳酸锂送到指定位置，并检查氢氟酸的数量及纯水的数量。二合成反应1. 首先往反应釜中加循环水约1500 升左右 ，再补加新纯水 500 升左右 ，保证水量在2000 升左右 。2. 启动搅拌 ，将碳酸锂加到反应釜中 。3. 启动尾气回收装置 。4. 将所需的氢氟酸加到高位槽中 ，并缓慢进行滴加 。5. 反应的 PH 值到 6.8-7.2 左右时停止加酸 ，搅拌 30 分钟后重新测 PH 值，若保持不变，即反应结束 。三沉淀澄清1.将反应成功的合成液放到沉

5、淀槽内，进行沉淀12 小时 。2. 将沉淀时间到 12 小时的合成液 ，经过滤布滤出的水放到循环池内，以备下次使用。四离心1. 将放过水的物料转送到甩干机内，启动离心机 。2. 离心出的水经专用管流到循环池内。3. 甩干到不滴水即合格 。. 学习帮手 .专业整理 .五烘干1. 将甩好的物料放到烘槽中 ，摊放均匀 。2. 放入烘箱中 ，启动鼓风 ，开气进行烘干 。六检测将烘干成的物料取样送化验室重测是否合格。合格后 ，进入下道工序。七粉碎首先启动引风回收装置，将烘干的物料经过粉碎达到100-150目的颗粒物即合格八包装将粉碎好的物料，按标准包装 ，达到厂房要求入库。. 学习帮手 .专业整理 .工

6、业级氟化锂所需原料清单一所需材料名称级别1.工业级碳酸锂含量 ：98.5% 以上2.工业级氢氟酸含量 ：60% 以上3. 纯水二所需材料使用量：按年产量300 吨计算 1.碳酸锂1.4 吨/ 天420 吨/年2.氢氟酸1.26 吨/ 天378 吨/ 年注：一年按 300 个工作日计算。. 学习帮手 .专业整理 .工业级氟化锂所需的设备清单一所需设备如下名称材质型号数量1.反应釜内衬聚乙烯3000 升一台2.沉化槽聚丙材料500 升7 个3.离心机不锈钢1200 型一台4.尾气回收装置玻璃钢一套5.粉碎机不锈钢500KG/ 小时一套6.粉尘回收装置一套7.烘槽铝质50 个8.干燥箱一台. 学习帮

7、手 .专业整理 .硝酸镍生产流程一准备原材料1. 将新购的镍板用纯水洗净 ，投入到反应釜中 。2. 将适量的水和母液加入反应釜中。3. 将硝酸抽到高位槽中 。二 反应1. 启动尾气回收装置 。2 缓慢的往反应釜中滴加硝酸3. 滴加到反应溶液到一定的比重 ，停止加酸 。三放料结晶1. 将反应好的母液放到不锈钢槽内。2 启动自来水冷却回流系统进行降温结晶。四离心1. 将结晶好物料的母液抽回到除铁罐内，进行除铁备用 。2. 用机械办法将物料捣碎 。3. 将捣碎的物料转到甩干机内进行离心。五检测将离心机内的物料进行化验。合格后进行包装。六入库按标准包装 ，达到厂房要求入库。. 学习帮手 .专业整理 .

8、生产硝酸镍所需的原材料清单一所需原材料名称级别1.镍板含量99.9% 以上2.硝酸含量96% 以上3. 纯水二所需材料的消耗量按年产量100 吨计算 镍板0.1 吨/天20 吨/年硝酸0.223 吨/ 天45 吨/年注：一年按 200 个工作日进行计算。. 学习帮手 .专业整理 .硝酸镍生产过程所需设备一所需设备如下名称材质型号数量1.反应釜不锈钢3000升1 台2.离心机不锈钢1200型1 台3.高位槽铝制200升1 个4.结晶槽不锈钢1000*2000*3009 个5.过滤机不锈钢1 吨/小时1 台6.尾气回收装置玻璃钢1 套7.硝酸储罐铝制5000升1 个8.除铁罐不锈钢500升1 台9

9、.母液储槽聚丙1000升2 个. 学习帮手 .专业整理 .硫酸镍生产流程一准备原材料1.将所需的碳酸镍送到指定位置。2. 准备硫酸 。二反应1. 先在反应釜中加入 1000-1200L 纯水 ，启动搅拌 。2. 将规定的碳酸镍加入进去 ，启动尾气回收装置 。3. 缓慢滴加硫酸 ，控制温度不能太高 。4. 加入计量的硫酸后进行反应 。5. 控制比重为 1.4 左右 ， PH 值为 4-4.5 。三过滤1.将反应好的母液放入储槽进行静置。2.将静置的母液用过滤机过滤到浓缩罐中。四浓缩1. 开气将浓缩罐进行升温 。2. 开真空开冷凝器进行真空浓缩 。五结晶1.浓缩母液时发现有大量晶体时停气，停真空

10、。2. 保温结晶若干小时后放到搅拌结晶槽 ，在进行搅拌结晶 。六离心1.当物料的颗粒度达到一定程度时停止搅拌。. 学习帮手 .专业整理 .2. 离心甩干 ，将母液返回到投料工序进行重新反应。六化验将离心机内的物料取样进行化验。合格后进行包装。七包装 、入库. 学习帮手 .专业整理 .硫酸镍所需材料清单一所需原材料名称级别碳酸镍工业级镍含量 40%硫酸试剂级98% 以上纯水二所需材料消耗量按年产量100 吨计 碳酸镍0.225 吨 / 天45 吨/年硫酸0.19 吨/天38 吨/年注：一年按 200 个工作日计算. 学习帮手 .专业整理 .硫酸镍车间所需设备清单一所需设备如下名称材质型号数量1.

11、反应釜搪瓷2000L1 台2.浓缩釜搪瓷1000L1 台3.尾气回收玻璃钢1 套4.过滤机塑料3 台5.搅拌结晶槽聚丙300L8 个6.母液储槽聚丙1000L6 个. 学习帮手 .专业整理 .氯化镍生产流程一准备原材料1. 将碳酸镍送到操作台上 。2. 将足量的盐酸备好 。二反应1. 先往反应釜加水 1000-1200 升左右 ，启动搅拌 。2. 将碳酸镍加到水中搅拌 10-15 分钟 。3. 启动尾气回收装置 。4. 开始缓慢的加盐酸 。5. 按理论量加够后 ，搅拌 30 分钟，控制比重为 1.4 ，PH 值 4.5-5 。三降温静置1. 将反应液的温度降到常温放到储液槽中，静置过夜 。2. 冲洗反应釜直到无机械杂质 ，备用 。四过滤1.用过滤机将静置过夜的母液重新过滤到反应釜中。五浓缩1.在滤好母液中补加适量的盐酸，开气，浓缩 。2. 在浓缩过程中 ，一直保持母液处于酸性 。六结晶将浓缩好的料放到结晶槽 ，进行自然降温 ，结晶 。七离心. 学习帮手 .专业整理 .1.将物料放到离心机内进行甩干。2. 母液返回投料 ，重新反应 。八化验九包装入库. 学习帮手 .专业整理 .氯化镍所需原材料清单一所需原材料名称级别1.碳酸镍工业级镍 40%2.盐酸试剂级36%二所需原材料的消耗量按年产量 20