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文档简介

1、冬季安全生产培训冬季安全生产培训1;.一、站内气管线憋压一、站内气管线憋压原因原因1:压力表损坏,值不准;或有冻堵现象。压力表损坏,值不准;或有冻堵现象。处理:处理:更换压力表,用热水浇开冻堵部位。更换压力表,用热水浇开冻堵部位。2;.原因原因2:气管线伴热管线有冻堵现象。气管线伴热管线有冻堵现象。处理:处理: 若伴热有放空,打开放空,将凉水放净;若无放空,可将伴热管线闸门关闭,卸开法兰盘,若伴热有放空,打开放空,将凉水放净;若无放空,可将伴热管线闸门关闭,卸开法兰盘,将凉水放净;若有冻堵,用胶管接上采暖水将冻堵部位刺开,然后将凉水排净。上好法兰将凉水放净;若有冻堵,用胶管接上采暖水将冻堵部位

2、刺开,然后将凉水排净。上好法兰垫子。垫子。一、站内气管线憋压一、站内气管线憋压3;.一、站内气管线憋压一、站内气管线憋压原因原因3:流程倒错或有闸板脱落的现象。流程倒错或有闸板脱落的现象。处理:处理: 检查并倒对流程;若闸板脱落,卸开闸门,重新挂好闸板,或更换闸门。检查并倒对流程;若闸板脱落,卸开闸门,重新挂好闸板,或更换闸门。4;.原因原因1:玻璃管上下流闸门有未打开的现象。玻璃管上下流闸门有未打开的现象。处理:处理:检查并打开玻璃管上下流闸门。检查并打开玻璃管上下流闸门。原因原因2:流程有倒错的现象流程有倒错的现象,或出油阀漏失严重或出油阀漏失严重;处理:处理:检查并倒对流程。检查或更换出

3、油阀检查并倒对流程。检查或更换出油阀.原因原因3:气平衡闸门未打开;气平衡闸门未打开;处理:处理:打开气平衡闸门。打开气平衡闸门。原因原因4:分离器上下流管线有冻堵的现象;分离器上下流管线有冻堵的现象;处理:处理:用热水浇开冻堵部位,并进行保用热水浇开冻堵部位,并进行保温。温。原因原因5:分离器缺底水;分离器缺底水;处理:处理:加足分离器底水。加足分离器底水。原因原因6:油井不出油;油井不出油;处理:处理:观察油井是否正常开井;若开井,观察油井是否正常开井;若开井,与站长联系,上井进行处理。与站长联系,上井进行处理。原因原因7:地面管线有刺漏现象;地面管线有刺漏现象;处理:处理:汇报站长,组织

4、巡线,处理刺漏。汇报站长,组织巡线,处理刺漏。三、计量员巡回检查注意事项三、计量员巡回检查注意事项1、各单井掺油(水)方式及量是否与标牌相、各单井掺油(水)方式及量是否与标牌相 符;符;2、各单井掺油(水)压力是否正常;、各单井掺油(水)压力是否正常;3、计量间内各流程是否确;、计量间内各流程是否确;4、各单井回油温度是否有变化;、各单井回油温度是否有变化;12;.三、计量员巡回检查注意事项三、计量员巡回检查注意事项5、管道泵是否按时预热;冬季应用掺油(水)、管道泵是否按时预热;冬季应用掺油(水) 进行替泵;进行替泵;6、灭火器材及电路是否正常。、灭火器材及电路是否正常。7、高架罐量油时要注意

5、防滑。开关罐口时要缓、高架罐量油时要注意防滑。开关罐口时要缓 慢。不能有铁器碰击。夜间手电一定要在慢。不能有铁器碰击。夜间手电一定要在 罐下打开。罐下打开。13;.四、点炉火操作规程。四、点炉火操作规程。 1、严格按照三不点规程进行操作;(不检查不点,闸门无控制不点,、严格按照三不点规程进行操作;(不检查不点,闸门无控制不点,炉膛内有余气不点)。炉膛内有余气不点)。2、点火前首先关闭两道供气阀。自然通风十五分钟以上。开大调风板;、点火前首先关闭两道供气阀。自然通风十五分钟以上。开大调风板;3、点火时必须使用点火枪;(点火枪使用过程略)、点火时必须使用点火枪;(点火枪使用过程略)14;.四、点炉

6、火操作规程。四、点炉火操作规程。4、若炉火自然熄灭,应检查明原因:若气管线有积液,进入炉膛,应、若炉火自然熄灭,应检查明原因:若气管线有积液,进入炉膛,应定时放净积液;若调风板有问题,应调整好调风板;若风过大,可定时放净积液;若调风板有问题,应调整好调风板;若风过大,可用而耐火保温棉将炉膛火嘴处封好。用而耐火保温棉将炉膛火嘴处封好。15;.五、五、外输外输泵操泵操作注作注意事意事项项1、冬季一定要按时进行倒泵操作。、冬季一定要按时进行倒泵操作。2、离心泵不允许倒泵将泵反转,应按时启泵预热。、离心泵不允许倒泵将泵反转,应按时启泵预热。3、活塞泵及转子泵启泵时一定不能将出口闸门关死。要将出口闸门打

7、开,同、活塞泵及转子泵启泵时一定不能将出口闸门关死。要将出口闸门打开,同时将回流闸门打开。待运转正常后,缓慢关闭回流闸门。观察压力和流量时将回流闸门打开。待运转正常后,缓慢关闭回流闸门。观察压力和流量计运行情况。计运行情况。16;.五、五、外输外输泵操泵操作注作注意事意事项项4、离心泵启泵前一定要进行放空,放净泵内气体。在运转过程中也要加密对离心泵、离心泵启泵前一定要进行放空,放净泵内气体。在运转过程中也要加密对离心泵进行检查。防止泵内气化,使机械密封磨损。进行检查。防止泵内气化,使机械密封磨损。5、清理机泵卫生时,一定要停泵后再进行。防止出现人员受伤。、清理机泵卫生时,一定要停泵后再进行。防

8、止出现人员受伤。6、检查时一定要远离旋转部位,防止旋转部位的螺丝飞出伤人。、检查时一定要远离旋转部位,防止旋转部位的螺丝飞出伤人。17;.五、五、外输外输泵操泵操作注作注意事意事项项7、要注意检查电机的接地是否合格,启动按钮的胶皮有无磨损。防止触电伤、要注意检查电机的接地是否合格,启动按钮的胶皮有无磨损。防止触电伤人。人。8、要按时检查机泵有无振动,润滑油是否足够,机泵有无过热现象。发现问、要按时检查机泵有无振动,润滑油是否足够,机泵有无过热现象。发现问题及时汇报。题及时汇报。18;.原因原因1: 压力表存在问题,不好用;或压力表及压力表闸门有冻堵现象。压力表存在问题,不好用;或压力表及压力表

9、闸门有冻堵现象。处理:检查压力表,若压力表有问题,更换压力表;若压力表及闸门有冻堵现处理:检查压力表,若压力表有问题,更换压力表;若压力表及闸门有冻堵现象,处理冻堵。象,处理冻堵。六六、单单井井及及平平台台气气管管线线憋憋压压 19;.原因原因2: 气管线流程有倒错的现象;气管线流程有倒错的现象;处理:检查并更正流程。处理:检查并更正流程。原因原因3:分气包没有按时排放,造成冻堵;:分气包没有按时排放,造成冻堵;处理:将冻堵进行解除,按时进行气包的排放。处理:将冻堵进行解除,按时进行气包的排放。六六、单单井井及及平平台台气气管管线线憋憋压压 20;.原因原因4: 油井有汽窜现象,导致套压过高,

10、液体进入气管线。油井有汽窜现象,导致套压过高,液体进入气管线。处理:落实好汽窜井号,及时做好防汽窜工作。一旦有汽窜,及时将收气闸门处理:落实好汽窜井号,及时做好防汽窜工作。一旦有汽窜,及时将收气闸门关死。关死。六六、单单井井及及平平台台气气管管线线憋憋压压 21;.原因5: 气管线的伴热有冻堵现象。处理:首先打开伴热的连通,然后将伴热管线处理畅通。再倒回伴热流程。并分析伴热管线冻堵的原因,若是掺油(水)量过少,加大掺油水量;若是保温不合格,重新保温。六六、单单井井及及平平台台气气管管线线憋憋压压 22;.原因原因6: 气管线积液过多,存在冻堵现象。气管线积液过多,存在冻堵现象。处理:分析判断冻

11、堵部位,然后解除气管线冻堵。可在端点加甲醇,用气压将处理:分析判断冻堵部位,然后解除气管线冻堵。可在端点加甲醇,用气压将其冻处化开。然后分析原因。制定相应措施。其冻处化开。然后分析原因。制定相应措施。六六、单单井井及及平平台台气气管管线线憋憋压压 23;.原因原因1: 压力表存在问题,不好用;或压力表及压力表闸门有冻堵现象。压力表存在问题,不好用;或压力表及压力表闸门有冻堵现象。处理:检查压力表,若压力表有问题,更换压力表;若压力表及闸门有冻堵现象,处理冻堵。处理:检查压力表,若压力表有问题,更换压力表;若压力表及闸门有冻堵现象,处理冻堵。七、单井回压升高。七、单井回压升高。24;.原因原因1

12、: 掺油水方式不正确。含水下降后,没有及时改地下掺油。掺油水方式不正确。含水下降后,没有及时改地下掺油。处理:根据油井的含水、温度,制定合理的掺油(水)方式及量。若出现不及时的现象,及处理:根据油井的含水、温度,制定合理的掺油(水)方式及量。若出现不及时的现象,及时进行地面拉管线,拉通后大排量掺洗,洗通后改地下掺油,确定好合理的掺油量。时进行地面拉管线,拉通后大排量掺洗,洗通后改地下掺油,确定好合理的掺油量。七、单井回压升高。七、单井回压升高。25;.原因原因1: 井口炉燃烧不正常或炉火熄灭。井口炉燃烧不正常或炉火熄灭。处理:判断炉火燃烧不正常的原因,给予处理;若有积液,及时排放;若保温不好,

13、重新进处理:判断炉火燃烧不正常的原因,给予处理;若有积液,及时排放;若保温不好,重新进行保温;若有积碳,及时清除;若火嘴有问题,处理火嘴。行保温;若有积碳,及时清除;若火嘴有问题,处理火嘴。七、单井回压升高。七、单井回压升高。26;.八、单井巡回检查注意事项。八、单井巡回检查注意事项。1、井口检查流程是否正确,回压、套压是否正常,井口出油情况。掺油水方式是否合理。气、井口检查流程是否正确,回压、套压是否正常,井口出油情况。掺油水方式是否合理。气管线伴热是否正常。管线伴热是否正常。2、抽油机检查各部紧固螺丝是否有松动,毛辫子有无断股,抽油机有无异常响声,皮带松紧、抽油机检查各部紧固螺丝是否有松动

14、,毛辫子有无断股,抽油机有无异常响声,皮带松紧是否合适。电机电流是否正常。井口目测含水变化情况。若含水变化,及时调整掺油(水)是否合适。电机电流是否正常。井口目测含水变化情况。若含水变化,及时调整掺油(水)方式及量。方式及量。27;.八、单井巡回检查注意事项。八、单井巡回检查注意事项。3、观察井口温度与杆流是否合适,不合适要及时调整。、观察井口温度与杆流是否合适,不合适要及时调整。4、检查井口炉燃烧情况是否正常。、检查井口炉燃烧情况是否正常。5、对气包进行按时排放。、对气包进行按时排放。28;.八、单井巡回检查注意事项。八、单井巡回检查注意事项。6、检查电器设备防雨、雪措施是否具备。若不具备及

15、时处理。、检查电器设备防雨、雪措施是否具备。若不具备及时处理。7、及时录取注汽井油套压,及停焖井的压力。对放喷井控制好压力,排量,温度和油嘴等各、及时录取注汽井油套压,及停焖井的压力。对放喷井控制好压力,排量,温度和油嘴等各项参数。项参数。8、做好巡线工作。、做好巡线工作。29;.八、单井巡回检查注意事项。八、单井巡回检查注意事项。9、观察收气管线温度,并进行放空排放,防止汽窜后气管线充油。、观察收气管线温度,并进行放空排放,防止汽窜后气管线充油。10、抽油机检查时要距抽油机、抽油机检查时要距抽油机0.5m以外检查,需要上机检查时必须停机,雨雪天气,必须戴以外检查,需要上机检查时必须停机,雨雪天气,必须戴好绝缘手套,试电笔。好绝缘手套,试电笔。30;.1、外输泵按时进行倒泵预热操作;、外输泵按时进行倒泵预热操作;2、清理机泵卫生必须停泵后再进行操作;、清理机泵卫生必须停泵后再进行操作;3、冬季厨房及低压水加水管线等端点要控制好溢流量。防止冻堵管线。、冬季厨房及低压水加水管线等端点要控制好溢流量。防止冻堵管线。4、站内分气包及各处放空点要按时排放。及时观察气系统各处压力是否一致;、站内分气包及各处放空点要按时排放。及时观察气系统各处压力是否一致;31;.5、控制好掺油(水)及外输、采暖温

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