刮板输送机培训资料

1、 第七章第七章 刮板输送机刮板输送机 主讲主讲 尚建军尚建军 教务处机械工程教研室教务处机械工程教研室第七章第七章 刮板输送机刮板输送机51 刮板输送机概述刮板输送机概述52 刮板输送机的结构原理刮板输送机的结构原理53 刮板输送机规程及标准规定刮板输送机规程及标准规定54 刮板输送机安全操作刮板输送机安全操作55 刮板输送机维护及故障处理刮板输送机维护及故障处理56 刮板输送机伤人事故及预防措施刮板输送机伤人事故及预防措施第一讲刮板输送机概述义煤集团集团公司安全理念义煤集团集团公司安全理念 l、集团公司安全生产理念：责任有我，我有责任，安全有我，我必安全。 2、“安全事故零目标”理念：树立“

2、安全生产事故为零”：“违章指挥事故为零”：“工程质量事故为零”；“机电设备安全运转事故为零”目标。 3、“大三防”体系：第一，基层矿井防。第二，业务部门防。第三，安监部门防。l教学目标：教学目标：1.掌握刮板输送机的特点和类型。掌握刮板输送机的特点和类型。2.掌握刮板输送机的适用条件。掌握刮板输送机的适用条件。l重重 点：点：刮板输送机的特点和类型刮板输送机的特点和类型l难难 点：点：板输送机的适用条件板输送机的适用条件 51 概述 51 概述 51 概述 51 概述l第一阶段第一阶段 可拆卸式刮板输送机可拆卸式刮板输送机l第二阶段第二阶段 可弯曲刮板输送机可弯曲刮板输送机l第三阶段第三阶段

3、高效重型可弯曲刮板输送机高效重型可弯曲刮板输送机一、刮板输送机的发展概况一、刮板输送机的发展概况 51 概述l 刮板输送机具有连续输送、机身低、刮板输送机具有连续输送、机身低、装载容易、装载面宽、强度高、不怕一装载容易、装载面宽、强度高、不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击等性能，般的冲击载荷和侧向爆破冲击等性能，易与其他采煤机械配套，适应采煤工作易与其他采煤机械配套，适应采煤工作面特殊条件的特点，所以能在煤矿生产面特殊条件的特点，所以能在煤矿生产 中得到广泛应用和大力发展。中得到广泛应用和大力发展。二、刮板输送机的特点二、刮板输送机的特点 51 概述l 刮板输送机可用于水平运输，也可用于刮板输送

4、机可用于水平运输，也可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过得超过25；向下运输时，倾角不得超过；向下运输时，倾角不得超过20。但对与采煤机配套使用的刮板输送机，。但对与采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。l 可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作向作24的弯曲，以便与相应的采煤机的弯曲，以便与相应的采煤机和自移式液压支架配套使用。和自移式液压支架配套使用。三、刮板输送机的适用条件三、刮板输送机的适用条件 51 概述1、类型、类型（1）按刮板输送机溜槽的

5、布置方式和结构分）按刮板输送机溜槽的布置方式和结构分：四、刮板输送机的类型及应用四、刮板输送机的类型及应用并列式并列式重叠式重叠式 51 概述 单链单链 双边链双边链 双中心链双中心链 三链三链（2）按链条数目及布置方式分：）按链条数目及布置方式分： 51 概述l单传动装置垂直布置单传动装置垂直布置l单传动装置平行布置单传动装置平行布置l双传动装置垂直布置双传动装置垂直布置l双传动装置平行布置双传动装置平行布置l复合布置复合布置（3）按传动装置和布置方式分：）按传动装置和布置方式分： 51 概述 刮板输送机配套单电动机设计额定功率在40 kW以下(含40 kW)的称为轻型，大于40 kW而小于

6、90 kW的称为重型。 目前，我国刮板输送机使用较多的有： SGW44A型、 SGW40T型、 SGW150型、SGW250型、SGW764/264型、SGWD180型等。2、应用、应用 51 概述五、刮板输送机的型号五、刮板输送机的型号 51 概述 小结小结: :1 1、刮板输送机的特点、刮板输送机的特点2 2、刮板输送机的适用条件、刮板输送机的适用条件3 3、刮板输送机的类型、刮板输送机的类型 51 概述作业作业: :1.1.刮板输送机有几种类型？刮板输送机有几种类型？2.刮板输送机的适用条件是什么？刮板输送机的适用条件是什么？3.刮板输送机的特点是什么？刮板输送机的特点是什么？第二讲刮板

7、输送机结构原理义煤集团集团公司安全理念义煤集团集团公司安全理念 4、 “小三防”体系： 第一，素质防。第二，技术防。第三，装备防。 5、创建“五优”矿井的主要内容：安全无事故、工效上10吨、特级标准化、科技有创新、矿区文明化。 6、抓好安全生产，确保企业安全形势的持续稳定发展要做好的工作：一是要创新安全理念。二是要确立大、小“三防”体系。三是要加强瓦斯综合防治。四是要打好几个“大会战”。五是要狠抓质量标准化。六是要创建“五优”矿井。l教学目标：教学目标：1.1.掌握刮板输送机的结构掌握刮板输送机的结构2.2.了解刮板输送机的工作原理了解刮板输送机的工作原理l重重 点：点：刮板输送机的刮板输送机

8、的工作原理工作原理l难难 点：点：板输送机的板输送机的结构结构 52 刮板输送机结构原理 一、刮板输送机的结构机头部机头部I 机头架、电动机、液力偶合器、机头架、电动机、液力偶合器、减速器、链轮组件、减速器、链轮组件、推移装置、棘轮紧链器推移装置、棘轮紧链器中间部中间部 机头过渡槽、机尾过渡槽、机头过渡槽、机尾过渡槽、规格溜槽、调节槽、连接槽、规格溜槽、调节槽、连接槽、挡煤板、铲煤板、刮板链挡煤板、铲煤板、刮板链机尾部机尾部 机尾架、换向滚筒机尾架、换向滚筒1、组成：、组成： 52 刮板输送机结构原理传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。它传动装置包括电动机、联轴节、减速器和主轴。它是刮板

9、输送机的驱动机构。是刮板输送机的驱动机构。 2、传动装置、传动装置 52 刮板输送机结构原理 (1)电动机电动机 电动机是刮板输送机的动力源。电动机是刮板输送机的动力源。 有的采用单电动机，也有采用双电动机或多电有的采用单电动机，也有采用双电动机或多电动机驱动的。目前，有的刮板输送机采用双速电动动机驱动的。目前，有的刮板输送机采用双速电动机驱动，在启动运行时使用低速以提高电动机的启机驱动，在启动运行时使用低速以提高电动机的启动转矩；在装载运煤量较大时使用高速，以满足运动转矩；在装载运煤量较大时使用高速，以满足运输能力大的要求，从而改善刮板输送机的运行状态。输能力大的要求，从而改善刮板输送机的运

10、行状态。 52 刮板输送机结构原理 52 刮板输送机结构原理 (2)联轴节联轴节联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置，其主要作用是传递动力和运动。主轴间的连接装置，其主要作用是传递动力和运动。目前在井下使用的联轴节主要有刚性和弹性两目前在井下使用的联轴节主要有刚性和弹性两种。为了防止刮板输送机过负荷，一般联轴节均兼种。为了防止刮板输送机过负荷，一般联轴节均兼作过负荷时的保护装置。作过负荷时的保护装置。 (3)减速器减速器 刮板输送机减速器和其他减速器一样，都是用以改刮板输送机减速器和其他减速器一样，都是用以改变电动机转数和传递电动机转

11、矩的装置。变电动机转数和传递电动机转矩的装置。 刮板输送机减速器的基本结构按输入、输出的方向可刮板输送机减速器的基本结构按输入、输出的方向可分为两种：一种为直角布置即垂直布置；另一种为平行分为两种：一种为直角布置即垂直布置；另一种为平行布置。布置。垂直布垂直布置置平行布置平行布置 52 刮板输送机结构原理 (4)主轴主轴 主轴是传动装置的主要部件，通过它带动主主轴是传动装置的主要部件，通过它带动主链轮后牵引刮板链运动。链轮后牵引刮板链运动。盲轴组件盲轴组件1盲轴盲轴2一轴承座一轴承座3一调心轴承一调心轴承4一盖板一盖板5一轴承托板一轴承托板6一轴套一轴套7一密封一密封 52 刮板输送机结构原理

12、 3、刮板链、刮板链 刮板链是刮板输送机的牵引机构。刮板链是刮板输送机的牵引机构。 目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链(双边双边链，双中链链，双中链)的和单链的，三链的应用很少。的和单链的，三链的应用很少。 52 刮板输送机结构原理 4、溜槽、溜槽 溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。 中间溜槽中间溜槽 (标准溜槽标准溜槽)溜槽溜槽 调节溜槽调节溜槽 (短接溜槽短接溜槽) 连接溜槽连接溜槽 (过渡溜槽过渡溜槽) 52 刮板输送机结构原理 5、保护装置、保护装置 (1)保险销保护装置。保险销保护装置。 传动

13、链轮与主轴的连接通过保险销传递。当主轴上负荷传动链轮与主轴的连接通过保险销传递。当主轴上负荷超过允许的规定值时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转，超过允许的规定值时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转，输送机停止工作，实现过负荷保护。输送机停止工作，实现过负荷保护。 52 刮板输送机结构原理 (2)摩擦片保护装置：摩擦片保护装置： 摩擦片安装在减速器内，当机械过负荷时，摩擦片安装在减速器内，当机械过负荷时，减速器中的内、外摩擦片间便打滑，使输送机减速器中的内、外摩擦片间便打滑，使输送机停止运转，达到保护的目的。停止运转，达到保护的目的。 52 刮板输送机结构原理 6、紧链装置、紧链装置 紧链装置

14、的作用是调整刮板链的松紧程度。紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。 螺旋杠式螺旋杠式 钢丝绳卷筒式钢丝绳卷筒式 棘轮紧链器棘轮紧链器 液压紧链装置液压紧链装置常用的紧链装置常用的紧链装置 52 刮板输送机结构原理 7、推移装置、推移装置 在采煤工作面中采用单体支柱支护时，要有专在采煤工作面中采用单体支柱支护时，要有专门的推移刮板输送机的装置。门的推移刮板输送机的装置。 在综合机械化采煤工作面中刮板输送机不需独在综合机械化采煤工作面中刮板输送机不需独立设推移装置。立设推移装置。 52 刮板输送机结构原理 52 刮板输送机结构原理 8、挡煤板、挡煤板 挡煤板是为了提高刮板输送机运输能力，防挡煤板

15、是为了提高刮板输送机运输能力，防止煤被甩入采空区而设的。在机械化采煤工作面止煤被甩入采空区而设的。在机械化采煤工作面中，挡煤板一侧还敷设有电缆和水管等。中，挡煤板一侧还敷设有电缆和水管等。 52 刮板输送机结构原理 9、铲煤板、铲煤板 铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽铲煤板的作用是将煤壁的浮煤通过推移溜槽后装入溜槽。后装入溜槽。 铲煤板的形式主要有三角形和形两种。铲煤板的形式主要有三角形和形两种。 52 刮板输送机结构原理 52 刮板输送机结构原理 52 刮板输送机结构原理二、刮板输送机的工作原理二、刮板输送机的工作原理 刮板输送机由绕过机头和机尾滚筒的无极循刮板输送机由绕过机头和机尾滚

16、筒的无极循环的刮板链作为牵引机构，以溜槽承装煤炭，开环的刮板链作为牵引机构，以溜槽承装煤炭，开动电动机，带动液力偶合器和减速器驱动链轮，动电动机，带动液力偶合器和减速器驱动链轮，链轮与刮板连相啮合，带动刮板链连续运转，从链轮与刮板连相啮合，带动刮板链连续运转，从而将煤炭运送到机头卸载段达到运输目的而将煤炭运送到机头卸载段达到运输目的。 52 刮板输送机结构原理刮板输送机的工作原理 52 刮板输送机结构原理 小结：小结： 1、刮板输送机的结构、刮板输送机的结构 2、刮板输送机的工作原理、刮板输送机的工作原理 52 刮板输送机结构原理作业作业: :1.1.刮板输送机由哪几部分组成？刮板输送机由哪几

17、部分组成？2.刮板输送机的工作原理是怎样的？刮板输送机的工作原理是怎样的？第三讲规程及标准规定 义煤集团集团公司安全理念义煤集团集团公司安全理念 7 7、安全工作总体发展目标、安全工作总体发展目标: : 本质安全，平安义煤。本质安全，平安义煤。 8 8、安全意识：、安全意识： 安全为天安全为天, ,天大无边。天大无边。 9 9、“四年四年”： 四年即四年即“落实年、攻坚年、基础年、规范年落实年、攻坚年、基础年、规范年”。 1010、集团公司倡导工作理念：、集团公司倡导工作理念： 矿矿无隐患，人人无违章。矿矿无隐患，人人无违章。l教学目标：教学目标：1.1.掌握掌握煤矿安全规程煤矿安全规程对刮板

18、输送机的规定对刮板输送机的规定2.掌握机电设备完好标准对刮板输送机的规定掌握机电设备完好标准对刮板输送机的规定l重重 点：点：煤矿安全规程煤矿安全规程对刮板输送机的规定对刮板输送机的规定l难难 点：点：煤矿安全规程煤矿安全规程对刮板输送机规定的要求对刮板输送机规定的要求 53 刮板输送机规程规定 一、一、煤矿安全规程煤矿安全规程对刮板输对刮板输送机的规定：送机的规定： (1)采煤工作面的刮板输送机必须沿刮采煤工作面的刮板输送机必须沿刮板输送机安装能发出停止或开动的信号设板输送机安装能发出停止或开动的信号设置，发出信号点的间距，不得超过置，发出信号点的间距，不得超过15 m。 (2)刮板输送机的

19、液力偶合器，必须指刮板输送机的液力偶合器，必须指定人员负责维护，按规定标准注入难燃液。定人员负责维护，按规定标准注入难燃液。易熔合金塞熔化后，必须立即排除故障，易熔合金塞熔化后，必须立即排除故障，然后进行更换。易熔合金塞必须符合标准，然后进行更换。易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或用严禁提高熔点或用 其他物品代替。其他物品代替。 53 刮板输送机规程规定 (3)移动刮板输送机的液压装置，必移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时必须有须完整可靠。移动刮板输送机时必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全设施。刮板输送机的机头、机尾必须打设施。

20、刮板输送机的机头、机尾必须打牢锚固支柱。牢锚固支柱。 53 刮板输送机规程规定 二、机电设备完好标准对刮板输二、机电设备完好标准对刮板输送机的规定：送机的规定：1、整机、整机 (1)所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全、完整、所有螺栓、螺帽及其他连接零件齐全、完整、紧固、可靠。紧固、可靠。 (2)轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。轴无裂纹、损伤或锈蚀，运行时无异常振动。 53 刮板输送机规程规定 (3)轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。滑动轴承温度不超过无异响。滑动轴承温度不超过65，滚动，滚动轴承温度不超过轴承温度不超过75。 (4)齿轮无断齿，齿面无

21、裂纹或剥落，齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落，硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的硬齿面齿轮磨损不超过硬化层的80；软；软齿轮的磨损不超过原齿厚的齿轮的磨损不超过原齿厚的15。 53 刮板输送机规程规定 (5)减速器箱体无裂纹或变形，接合面配减速器箱体无裂纹或变形，接合面配合紧密，不漏油；运行平稳无异常响声；油合紧密，不漏油；运行平稳无异常响声；油脂清洁，油量合适。脂清洁，油量合适。 (6)液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损液力偶合器的外壳及泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异常响声。易熔合金塞完伤或裂纹，运转无异常响声。易熔合金塞完整，安装位置正确，不得用其他材料代替。整，安装位置正确，不得用其他材料代替。

22、53 刮板输送机规程规定 (7)电动机开关箱、电控设备、接地装置、电动机开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线符合煤炭工业部电缆、电器及配线符合煤炭工业部1987年颁年颁发发煤矿矿井机电设备完好标准煤矿矿井机电设备完好标准的规定。的规定。 (8)转动部位要有护栏。转动部位要有护栏。 53 刮板输送机规程规定 2、机头、机尾、机头、机尾 (1)架体无严重变形，无开焊，运转平稳。架体无严重变形，无开焊，运转平稳。 (2)链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损量：节距小于等于大磨损量：节距小于等于64 mm时不大于时不大于6 mm；节距大于等于节距大

23、于等于86 mm时不大于时不大于8 mm。 53 刮板输送机规程规定 (3)分链器、压链器、护板完整坚固，分链器、压链器、护板完整坚固，无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨无变形，运转时无卡碰现象。抱轴板磨损不大于原厚度的损不大于原厚度的20，压链器厚度磨，压链器厚度磨损不大于损不大于10 mm。 (4)紧链机构部件齐全完整，无变形。紧链机构部件齐全完整，无变形。 53 刮板输送机规程规定 3、溜槽、溜槽 溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于不大于6 mm，中板和底板无漏洞。，中板和底板无漏洞。 53 刮板输送机规程规定 4、链条、链条 (1)链条组装合格，运转

24、中刮板不跑斜链条组装合格，运转中刮板不跑斜(以以不超过一个链环长度为合格不超过一个链环长度为合格)，松紧合适，链，松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。条正反方向运行无卡阻现象。 (2)刮板弯曲变形数不超过总数的刮板弯曲变形数不超过总数的3，缺，缺少数不超过总数的少数不超过总数的2，并不得连续出现。，并不得连续出现。 53 刮板输送机规程规定 (3)刮板弯曲变形不大于刮板弯曲变形不大于15 mm，中，中双链和中单链刮板平面磨损不大于双链和中单链刮板平面磨损不大于5 mm，长度磨损不大于，长度磨损不大于15 mm。 (4)圆环链伸长变形不得超过设计长圆环链伸长变形不得超过设计长度的度的3。 53

25、 刮板输送机规程规定 5、机身附件、机身附件 (1)铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可严重变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。靠。 (2)铲煤板滑道磨损量：有链牵引者不铲煤板滑道磨损量：有链牵引者不大于大于15 mm；无链牵引者不大于；无链牵引者不大于10 mm。 53 刮板输送机规程规定 6、信号装置、信号装置 工作面和顺槽刮板输送机，应沿输工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机安设有停止或开动信号的装置，信送机安设有停止或开动信号的装置，信号点设置间距不超过号点设置间距不超过15 m。 53 刮板输送机规程规定 7、安装铺设、安

26、装铺设 (1)两台输送机搭接运输时，搭接长度两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于不小于500 mm；机头最低点与机尾最高点；机头最低点与机尾最高点的间距不小于的间距不小于300 mm。 (2)刮板输送机与带式输送机搭接运输刮板输送机与带式输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大时，搭接长度和机头、机尾高度差均不大于于500 mm。 53 刮板输送机规程规定 8、记录资料与设备环境、记录资料与设备环境 (1)应备有交接班记录，运转记录，检应备有交接班记录，运转记录，检查、修理、试验记录，事故记录。查、修理、试验记录，事故记录。 (2)设备清洁，附近无积水，无积煤设备清洁，附近无积水，无

27、积煤(矸矸)，无杂物，巷道支护无缺梁断柱。，无杂物，巷道支护无缺梁断柱。 53 刮板输送机规程规定 小结小结: 1 1、煤矿安全规程煤矿安全规程对刮板输送机的规定对刮板输送机的规定 2、机电设备完好标准对刮板输送机的规定、机电设备完好标准对刮板输送机的规定 53 刮板输送机规程规定作业作业: :煤矿安全规程煤矿安全规程对刮板输送机规定的内容？对刮板输送机规定的内容？第四讲刮板输送机安全操作义煤集团集团公司安全理念义煤集团集团公司安全理念 l、集团公司安全生产理念：责任有我，我有责任，安全有我，我必安全。 2、“安全事故零目标”理念：树立“安全生产事故为零”：“违章指挥事故为零”：“工程质量事故

28、为零”；“机电设备安全运转事故为零”目标。 3、“大三防”体系：第一，基层矿井防。第二，业务部门防。第三，安监部门防。l教学目标：教学目标：1.1.掌握掌握刮板输送机对安装的基本要求刮板输送机对安装的基本要求2.掌握掌握刮板输送机操作规程内容刮板输送机操作规程内容 重重 点：点：刮板输送机对安装的基本要求刮板输送机对安装的基本要求l难难 点：点：刮板输送机操作规程内容刮板输送机操作规程内容一、刮板输送机对安装的基本要求一、刮板输送机对安装的基本要求 (1)机头铺设的位置必须有设计图纸，特别是机头铺设的位置必须有设计图纸，特别是综采工作面，应考虑机头与支架的联络关系，保综采工作面，应考虑机头与支

29、架的联络关系，保证与相关设备的联接尺寸符合要求证与相关设备的联接尺寸符合要求 (2)回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点装设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距不得超过的间距不得超过15 m。 54 刮板输送机安全操作 (3)溜槽敷设要做到平、直、稳，圆环链不溜槽敷设要做到平、直、稳，圆环链不得拧麻花。得拧麻花。 (4)顺槽输送机成直线搭接时，后台机头要顺槽输送机成直线搭接时，后台机头要高于前台机尾高于前台机尾 0.3 m，前后要交错，前后要交错0.5 m。两台。两台刮板输送机呈垂直搭接时，卸载中心高度应保刮

30、板输送机呈垂直搭接时，卸载中心高度应保持在持在0.3 m，大于，大于0.5 m时要加溜板。时要加溜板。 54 刮板输送机安全操作 (5)连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。机头、机尾架机头、机尾架 要打压柱，防止机头上翘，发生要打压柱，防止机头上翘，发生挤人事故和损坏设备。挤人事故和损坏设备。 (6)安装后要进行认真检查并进行试运转。安装后要进行认真检查并进行试运转。 54 刮板输送机安全操作二、刮板输送机操作规程内容二、刮板输送机操作规程内容 1、准备工作、准备工作 (1)认真检查传动装置、机头部螺栓是否齐认真检查传动装置、机头部螺栓是否齐全紧固。全紧固。

31、 (2)检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。是否灵活可靠。 54 刮板输送机安全操作 (3)检查减速箱中油量是否符合规定要求，检检查减速箱中油量是否符合规定要求，检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象。查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象。 (4)点开输送机，无问题后试转一圈，细听点开输送机，无问题后试转一圈，细听各部位声音是否正常，检查所有链条、刮板连接各部位声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有应螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换。立即补齐、拧紧或更换。 (5)检查文明生产情

32、况。检查文明生产情况。 54 刮板输送机安全操作 2、运行中的注意事项、运行中的注意事项 (1)细听信号，信号不清不准操作。细听信号，信号不清不准操作。 (2)经常注意电动机、减速箱的运转声音，经常注意电动机、减速箱的运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方准重新开动。准重新开动。 54 刮板输送机安全操作 (3)经常观察链条、连接环、托叉、护板等经常观察链条、连接环、托叉、护板等的状态，发现问题及时处理。的状态，发现问题及时处理。 (4)液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死。代替或堵死。 (5)利用输

33、送机运大件时，必须按矿总工程利用输送机运大件时，必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备或师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备或伤人。伤人。 54 刮板输送机安全操作 3、停机、停机 (1)应把溜槽中的煤炭输送完毕后再停机。应把溜槽中的煤炭输送完毕后再停机。 (2)清理机头各部，不得压埋电动机、减速清理机头各部，不得压埋电动机、减速箱，保持良好的文明生产环境。箱，保持良好的文明生产环境。 (3)认真填写工作日志，把当班输送机的运认真填写工作日志，把当班输送机的运转情况向接班人交待清楚。转情况向接班人交待清楚。 54 刮板输送机安全操作三、刮板输送机司机岗位责任制三、刮板输送机司机

34、岗位责任制 (1)认真学习安全生产的方针、政策、法律法认真学习安全生产的方针、政策、法律法规，参加矿、区队组织的安全业务培训及安全规，参加矿、区队组织的安全业务培训及安全技术措施，刮板输送机运输知识，质量标准，技术措施，刮板输送机运输知识，质量标准，煤矿工人安全知识煤矿工人安全知识50条和企业安全文化学习，条和企业安全文化学习，不断提高自身素质和技能。不断提高自身素质和技能。 54 刮板输送机安全操作 (2)刮板输送机司机是设备的直接责任人，认刮板输送机司机是设备的直接责任人，认真搞好设备的检查工作，不发生人为因素的设备真搞好设备的检查工作，不发生人为因素的设备损坏现象。爱岗敬业，持证上岗，严

35、格执行交接损坏现象。爱岗敬业，持证上岗，严格执行交接班制度。积极为煤炭运输提供安全保障，促进和班制度。积极为煤炭运输提供安全保障，促进和创造可持续生产的安全人本环境。创造可持续生产的安全人本环境。 54 刮板输送机安全操作 (3)经常掌握作业场所安全动态，一旦工作经常掌握作业场所安全动态，一旦工作地点存在安全隐患，立即停工向领导和矿调度地点存在安全隐患，立即停工向领导和矿调度室汇报，采取补充措施后进行处理，尽量减少室汇报，采取补充措施后进行处理，尽量减少安全隐患存在的时间、影响生产的时间和制约安全隐患存在的时间、影响生产的时间和制约生产的因素。生产的因素。 54 刮板输送机安全操作 (4)及时

36、完善和维护刮板输送机设置的安全及时完善和维护刮板输送机设置的安全保护装置和紧急连锁停车装置，认真搞好本工保护装置和紧急连锁停车装置，认真搞好本工作区域的浮煤回收等文明生产工作，合理设置作区域的浮煤回收等文明生产工作，合理设置行人通道。行人通道。 54 刮板输送机安全操作 (5)严格遵守刮板输送机运行时的规定，严严格遵守刮板输送机运行时的规定，严禁用刮板输送机运送设备、材料、人员，刮板禁用刮板输送机运送设备、材料、人员，刮板输送机机头、机尾加盖板，加双支柱。维修刮输送机机头、机尾加盖板，加双支柱。维修刮板输送机和清扫滚筒煤尘时必须遵守以下规定：板输送机和清扫滚筒煤尘时必须遵守以下规定：必须停机上

37、锁，并有专人监护，完毕后通知有必须停机上锁，并有专人监护，完毕后通知有关人员，解锁送电。工作时间不打瞌睡，不违关人员，解锁送电。工作时间不打瞌睡，不违章操作；杜绝章操作；杜绝“三违三违”行为，有责任举报和制行为，有责任举报和制止止“三违三违”行为。行为。 54 刮板输送机安全操作 (6)搞好自主保安，养成良好的个人安全行搞好自主保安，养成良好的个人安全行为，为自己、为家人、为企业、为社会负责。为，为自己、为家人、为企业、为社会负责。搞好互助保安，一旦发生险情，有责任相互帮搞好互助保安，一旦发生险情，有责任相互帮忙，按照事故灾害预防与处理计划进行撤退和忙，按照事故灾害预防与处理计划进行撤退和抢险

38、，在安全的前提下尽量抢救受灾员工，并抢险，在安全的前提下尽量抢救受灾员工，并及时向矿调度室报告情况。及时向矿调度室报告情况。 54 刮板输送机安全操作四、刮板输送机交接班制度四、刮板输送机交接班制度 (1)交接班必须在现场进行。交接班必须在现场进行。 (2)交接班时必须把本班设备运转及检查情交接班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚，并有记录。况向接班人交待清楚，并有记录。 (3)交班时如发现接班人醉酒、病异等不正交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交班，应报上级处理。常现象时，不能进行交班，应报上级处理。 54 刮板输送机安全操作 (4)接班人必须与交班人核对运转及

39、检查接班人必须与交班人核对运转及检查情况，当发现问题时应提出。情况，当发现问题时应提出。 (5)双方同意后，在交接簿上进行交接签双方同意后，在交接簿上进行交接签字。字。 (6)接班时应对信号、安全保护装置进行接班时应对信号、安全保护装置进行试验。试验。 54 刮板输送机安全操作 小结小结: 1、刮板输送机对安装的基本要求、刮板输送机对安装的基本要求 2、刮板输送机操作规程内容、刮板输送机操作规程内容 54 刮板输送机安全操作作业作业: :1.1.刮板输送机安装基本要求的内容？刮板输送机安装基本要求的内容？2.刮板输送机操作规程内容的内容？刮板输送机操作规程内容的内容？第五讲维护及故障处理义煤集

40、团集团公司安全理念义煤集团集团公司安全理念 4、 “小三防”体系： 第一，素质防。第二，技术防。第三，装备防。 5、创建“五优”矿井的主要内容：安全无事故、工效上10吨、特级标准化、科技有创新、矿区文明化。 6、抓好安全生产，确保企业安全形势的持续稳定发展要做好的工作：一是要创新安全理念。二是要确立大、小“三防”体系。三是要加强瓦斯综合防治。四是要打好几个“大会战”。五是要狠抓质量标准化。六是要创建“五优”矿井。l教学目标：教学目标：1.1.掌握掌握刮板输送机维护保养制度刮板输送机维护保养制度 2.掌握掌握刮板输送机常见故障及预防刮板输送机常见故障及预防 重重 点：点：刮板输送机维护保养制度刮

41、板输送机维护保养制度l难难 点：点：刮板输送机常见故障及预防刮板输送机常见故障及预防一、刮板输送机维护保养制度一、刮板输送机维护保养制度（一）刮板输送机的巡回检查（一）刮板输送机的巡回检查 (1)检查易松动的连接件的紧固情况。检查易松动的连接件的紧固情况。 (2)测量发热部位的温升。测量发热部位的温升。55 刮板输送机维护及故障处理 (3)检查润滑系统的油质、油量、电源、电检查润滑系统的油质、油量、电源、电压、负载、电流值是否正常。压、负载、电流值是否正常。 (4)检查各运行部件是否有振动和异响现象。检查各运行部件是否有振动和异响现象。 (5)检查安全保护装置是否灵活可靠，各摩检查安全保护装置

42、是否灵活可靠，各摩擦部位的接触是否正常。擦部位的接触是否正常。55 刮板输送机维护及故障处理 巡回检查一般采取看、摸、听、嗅、试和量等巡回检查一般采取看、摸、听、嗅、试和量等方法。方法。 看看用眼从外观检查。用眼从外观检查。 摸摸用手感触其温升、振动和松紧程度等。用手感触其温升、振动和松紧程度等。 听听用耳对运行声音进行辨别。用耳对运行声音进行辨别。 嗅嗅用鼻子对发出气味进行鉴定。用鼻子对发出气味进行鉴定。 试试对安全保护装置做可靠性试验。对安全保护装置做可靠性试验。 量量用量具和仪表对运行的机件，特别是用量具和仪表对运行的机件，特别是 对易磨损件做必要的测量。对易磨损件做必要的测量。 55

43、刮板输送机维护及故障处理 （二）日检、周检、月检的主要内容（二）日检、周检、月检的主要内容 1、日检、日检 (1)检查各转动部分是否有异常声响、剧烈检查各转动部分是否有异常声响、剧烈 振动或发热等异常现象。如有，应及时排除。振动或发热等异常现象。如有，应及时排除。 (2)检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推溜系统软管是否漏损，漏损严重时应及时处理，溜系统软管是否漏损，漏损严重时应及时处理，并补充油液。并补充油液。55 刮板输送机维护及故障处理 (3)检查减速箱、主轴、链轮、挡煤板、铲煤检查减速箱、主轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动。应

44、及时板和刮板链螺栓是否松动，如发现松动。应及时处理。处理。 (4)检查刮板、连接环及圆环链是否损坏。如检查刮板、连接环及圆环链是否损坏。如发现损坏，应及时更换。发现损坏，应及时更换。55 刮板输送机维护及故障处理 (5)检查刮板链松紧是否合适，有无检查刮板链松紧是否合适，有无跳牙现象。如果刮板链过松，应及时张跳牙现象。如果刮板链过松，应及时张紧。紧。 (6)检查溜槽有无掉销和错口现象，检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现，及时处理一经发现，及时处理。55 刮板输送机维护及故障处理 2、周检、周检 (1)检查减速箱、液力偶合器、主轴等部位检查减速箱、液力偶合器、主轴等部位润滑油是否充足，有无变质

45、；检查乳化液液量润滑油是否充足，有无变质；检查乳化液液量是否充足、有无变质。是否充足、有无变质。 (2)检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落。或掉落。 (3)检查机头检查机头(机尾机尾)架损坏变形情况。架损坏变形情况。55 刮板输送机维护及故障处理 (4)检查机头检查机头(机尾机尾)各连接螺栓的紧固情况。各连接螺栓的紧固情况。 (5)检查拨链器、刮板的磨损情况。检查拨链器、刮板的磨损情况。 (6)检查电动机引线损坏情况。检查电动机引线损坏情况。 (7)检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。检查溜槽挡煤板和铲煤板损坏变形情况。 (8)检查液压缸和软管损坏情况。

46、检查液压缸和软管损坏情况。55 刮板输送机维护及故障处理 3、月检、月检 月检主要是对一些较大的关键部件进行更换月检主要是对一些较大的关键部件进行更换或处理。或处理。 它除了包括周检的全部内容外，还包括对橡它除了包括周检的全部内容外，还包括对橡胶联轴器、液力偶合器、过渡溜槽、链轮等进行胶联轴器、液力偶合器、过渡溜槽、链轮等进行检修和更换，并对电动机和减速箱进行较全面的检修和更换，并对电动机和减速箱进行较全面的大修工作。大修工作。55 刮板输送机维护及故障处理 （三）润滑时的注意事项（三）润滑时的注意事项 1、润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应、润滑注油时注意所使用的润滑油牌号应与设备相符合，一

47、般均以厂家产品说明书为准；与设备相符合，一般均以厂家产品说明书为准；若需替代也必须与原规定油品相近。若需替代也必须与原规定油品相近。55 刮板输送机维护及故障处理 2、注油时应先从放油塞处放去已经变质的油，、注油时应先从放油塞处放去已经变质的油，并经清洗后方可注入新油，同时，注油时仍应首并经清洗后方可注入新油，同时，注油时仍应首先清除注油口处周围杂物并对新油进行过滤，以先清除注油口处周围杂物并对新油进行过滤，以防杂质、粉尘进入被润滑的机体与部件内。防杂质、粉尘进入被润滑的机体与部件内。 3、注入新油的量也应注意符合设备使用的要、注入新油的量也应注意符合设备使用的要求，不宜过多或过少；否则，将会

48、引起设备的发求，不宜过多或过少；否则，将会引起设备的发热；注油结束后应将注油塞拧紧。热；注油结束后应将注油塞拧紧。55 刮板输送机维护及故障处理（四）使用液力偶合器时的注意事项（四）使用液力偶合器时的注意事项 (1)必须指定专人对液力偶合器进行维护，按必须指定专人对液力偶合器进行维护，按规定要求注入工作介质。规定要求注入工作介质。 (2)使用的工作介质不准随便更换，只准使使用的工作介质不准随便更换，只准使用水介质或难燃液。注意不得将煤粉带人工作腔用水介质或难燃液。注意不得将煤粉带人工作腔(限矩形液力偶合器限矩形液力偶合器)。 (3)调速型液力偶合器按规定注入油介质。调速型液力偶合器按规定注入油

49、介质。55 刮板输送机维护及故障处理 (4)不得随意变换不同熔点的易熔合金塞，更不得随意变换不同熔点的易熔合金塞，更不准使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆不准使用其他材料的物品代替易熔合金塞和易爆保护塞。如需改变易熔合金的熔点温度的，必须保护塞。如需改变易熔合金的熔点温度的，必须更换不同等级熔点的保护塞。易熔合金塞的熔点更换不同等级熔点的保护塞。易熔合金塞的熔点温度一般为温度一般为110140。55 刮板输送机维护及故障处理 (5)制动工况的运转时间，一般不允许制动工况的运转时间，一般不允许超过超过1 min。 (6)不得频繁带负荷正、反向起动，以不得频繁带负荷正、反向起动，以防工作液体温

50、度升高。防工作液体温度升高。55 刮板输送机维护及故障处理二、刮板输送机常见故障及预防二、刮板输送机常见故障及预防 （一）刮板链的常见故障（一）刮板链的常见故障 1、刮板链在链轮上掉链、刮板链在链轮上掉链 征兆：征兆：刮板输送机正常运行时，刮板链忽快忽刮板输送机正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不均，这就是刮板链脱离了链轮，而在非慢，链速不均，这就是刮板链脱离了链轮，而在非正常状态下的运转。正常状态下的运转。55 刮板输送机维护及故障处理 原因：原因：机头不正，机头第二节溜槽或底座不平，机头不正，机头第二节溜槽或底座不平，链轮磨损严重超限或咬进杂物，使刮板链脱出轮齿；链轮磨损严重超限或咬进杂物，

51、使刮板链脱出轮齿；当采用边双链时两条链当采用边双链时两条链 的松紧程度程度不一，刮板的松紧程度程度不一，刮板严重歪斜；刮板太斜或过度弯曲。严重歪斜；刮板太斜或过度弯曲。55 刮板输送机维护及故障处理 预防措施：预防措施：保持机头平、直，垫平机身，使保持机头平、直，垫平机身，使机头、机尾和中间部成一直线；对无动力驱动的机头、机尾和中间部成一直线；对无动力驱动的机尾可把机尾链轮改为带沟槽的滚筒；防止链轮机尾可把机尾链轮改为带沟槽的滚筒；防止链轮咬进杂物，调整边双链两条链子的长度，使其一咬进杂物，调整边双链两条链子的长度，使其一致；更换过度弯曲的刮板，补齐所缺的刮板。致；更换过度弯曲的刮板，补齐所缺

52、的刮板。55 刮板输送机维护及故障处理 2、刮板底链出槽、刮板底链出槽 征兆：征兆：电动机发出十分沉重的响声，刮板链运行电动机发出十分沉重的响声，刮板链运行速度逐渐缓慢，甚至停止，如果不是负荷过大，被煤速度逐渐缓慢，甚至停止，如果不是负荷过大，被煤埋住，就是底链出槽。边双链最易发生此类故障。埋住，就是底链出槽。边双链最易发生此类故障。 原因：原因：输送机机身不平直，上凸下凹，过度弯曲；输送机机身不平直，上凸下凹，过度弯曲；溜槽严重磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或溜槽严重磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短。因刮板过度弯曲使两链条的链距缩短。55 刮板输送

53、机维护及故障处理 预防措施：预防措施：经常保持机身的平、直；刮板链松经常保持机身的平、直；刮板链松紧适当；刮板歪斜、两条链子长短不一的及时调整；紧适当；刮板歪斜、两条链子长短不一的及时调整；严重磨损的溜板，特别是调节槽要及时更换。严重磨损的溜板，特别是调节槽要及时更换。55 刮板输送机维护及故障处理 3、飘链、飘链 征兆：征兆：电动机发出十分尖锐的响声；刮板刮煤电动机发出十分尖锐的响声；刮板刮煤太少，太少，23 min仍不见有大量的煤流过卸载机头处。仍不见有大量的煤流过卸载机头处。 原因：原因：机身不平、不直，出现凹槽：刮板链太机身不平、不直，出现凹槽：刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边；刮板链在煤

54、上运行；刮板紧，把煤挤到溜槽一边；刮板链在煤上运行；刮板缺少，弯曲太多；刮板链下面塞有矸石或其他异物。缺少，弯曲太多；刮板链下面塞有矸石或其他异物。55 刮板输送机维护及故障处理预防措施：预防措施：刮板链要松紧适当；经常保持机刮板链要松紧适当；经常保持机身平直。煤要装在溜槽中间；弯曲的刮板要及时身平直。煤要装在溜槽中间；弯曲的刮板要及时更换，缺少的刮板要及时补齐；如果煤中夹有矸更换，缺少的刮板要及时补齐；如果煤中夹有矸石或拉上山时，可以加密刮板；刮板输送机机头、石或拉上山时，可以加密刮板；刮板输送机机头、机尾略低于中间部溜槽，呈机尾略低于中间部溜槽，呈“桥桥”形。形。55 刮板输送机维护及故障

55、处理4、断链、断链 征兆征兆：刮板输送机在运行时，刮板链在机头底：刮板输送机在运行时，刮板链在机头底下突然下垂或堆积；边双链的刮板突然向一侧歪斜。下突然下垂或堆积；边双链的刮板突然向一侧歪斜。 原因原因：链条过松或磨损严重；两根链条长短不：链条过松或磨损严重；两根链条长短不一；装煤量过多，在重载下启动电动机；两条链的一；装煤量过多，在重载下启动电动机；两条链的链环节距不一样；圆环链的连接螺栓丢失；变形的链环节距不一样；圆环链的连接螺栓丢失；变形的链环多；工作面底板不平，回空链带煤过多；推溜链环多；工作面底板不平，回空链带煤过多；推溜时步距过小，弯曲度太大；链条锈蚀或产生裂隙。时步距过小，弯曲度

56、太大；链条锈蚀或产生裂隙。55 刮板输送机维护及故障处理预防措施：预防措施：坚持使用联轴节；使用一段时间坚持使用联轴节；使用一段时间后，将刮板链翻转后，将刮板链翻转90后使用；调换水平链环和后使用；调换水平链环和垂直链环的位置；当溜槽内压煤太多或底槽带煤垂直链环的位置；当溜槽内压煤太多或底槽带煤太多时，要及时消除，或设专人掏空机头第二节太多时，要及时消除，或设专人掏空机头第二节溜槽底部的积煤；及时调整刮板链的松紧程度，溜槽底部的积煤；及时调整刮板链的松紧程度，更换变形的刮板、链环和连接环，使用断链保护更换变形的刮板、链环和连接环，使用断链保护装置。装置。55 刮板输送机维护及故障处理 （二）刮

57、板输送机传动系统的常见故障（二）刮板输送机传动系统的常见故障1、保险销被切断、保险销被切断 征兆：征兆：电动机转动，但机头轴和刮板链不动。电动机转动，但机头轴和刮板链不动。 原因：原因：压煤过多；矸石、木棒及金属杂物被回压煤过多；矸石、木棒及金属杂物被回空链带进底槽，卡住刮板链，使运行阻力过大；保空链带进底槽，卡住刮板链，使运行阻力过大；保险销磨损强度降低；中部槽磨损卡住刮板。险销磨损强度降低；中部槽磨损卡住刮板。55 刮板输送机维护及故障处理预防措施：预防措施：启动刮板输送机前要将刮板链调节启动刮板输送机前要将刮板链调节好，使其松紧程度适当；掏清机头、机尾处的浮煤；好，使其松紧程度适当；掏清

58、机头、机尾处的浮煤；如有矸石、木棒或其他杂物要及时清理，装煤不宜如有矸石、木棒或其他杂物要及时清理，装煤不宜太多；中部槽要搭接严密，如有坏槽要及时更换；太多；中部槽要搭接严密，如有坏槽要及时更换；保险销需要用低碳钢制造，不用其他材料代替，并保险销需要用低碳钢制造，不用其他材料代替，并要勤检查，磨损超限要及时更换，保证销子与销轴要勤检查，磨损超限要及时更换，保证销子与销轴的间隙不大于的间隙不大于1 mm。55 刮板输送机维护及故障处理2、减速器过热、响声不正常、减速器过热、响声不正常 征兆征兆：发出油烟气味和发出油烟气味和“吐噜、吐噜吐噜、吐噜”的响的响声，用手触摸减速器时有灼热感。声，用手触摸

59、减速器时有灼热感。 原因原因：主要原因是齿轮磨损严重超限，齿轮主要原因是齿轮磨损严重超限，齿轮啮合不好，修理时装配不当；轴承损坏或串轴，啮合不好，修理时装配不当；轴承损坏或串轴，润滑油量过少或过多，油质不干净。此外，液力润滑油量过少或过多，油质不干净。此外，液力偶合器安装不正，地脚螺栓松动，超负荷运转也偶合器安装不正，地脚螺栓松动，超负荷运转也是造成减速器响声不正常的原因。是造成减速器响声不正常的原因。55 刮板输送机维护及故障处理预防措施：预防措施：安装检修时注意安装和装配质量。安装检修时注意安装和装配质量。坚持定期检修制度，经常检查齿轮和轴承的磨损坚持定期检修制度，经常检查齿轮和轴承的磨损

60、情况；注意各处螺栓是否松动，保持油量适当和情况；注意各处螺栓是否松动，保持油量适当和油品不受污染，保持偶合器的间隙合适。油品不受污染，保持偶合器的间隙合适。55 刮板输送机维护及故障处理3、液力偶合器滑差大、液力偶合器滑差大 征兆征兆：刮板链运行速度明显过低，甚至在轻刮板链运行速度明显过低，甚至在轻载时打滑。载时打滑。 原因原因：液力偶合器内充液量不足或有泄漏现液力偶合器内充液量不足或有泄漏现象，造成液力偶合器输出转矩不够；如果液量符象，造成液力偶合器输出转矩不够；如果液量符合要求，就可能是负荷太大，或刮板链有卡刮现合要求，就可能是负荷太大，或刮板链有卡刮现象。象。55 刮板输送机维护及故障处