单位工程施工组织设计

1、精选优质文档-倾情为你奉上目录1.工程概况和施工特点分析1.1工程建设概况1.2工程施工概况2.施工方案设计2.1建筑施工流向2.2施工段划分2.3施工顺序确定2.4施工脚手架选择2.5施工机械选择2.6施工方法3.主要技术组织措施3.1保证工程质量措施3.2施工安全措施3.3保证工期措施3.4环境与职业健康管理的措施3.5冬雨季施工措施3.6降低成本措施现场管理与文明施工措施4.施工进度计划4.1施工过程划分4.2工程量计算4.3劳动量及施工天数4.4施工进度初始方案4.5施工进度计划5.资源需用量计划6.施工平面图7.参考文献青岛丽海花园7#商住楼单位工程施工组织设计E-mail: Tel

2、:1工程概况和施工特点分析1.1工程建设概况该工程为青岛丽海花园7#商住楼，建筑层数为五层带阁楼。一层、二层为框架结构商业店铺，以上为住宅搂。工期为8个月，自2011年10月1日至2012年5月31日。1.2工程施工概况建筑层数为五层带阁楼，一层、二层为框架结构商业店铺，以上为砖混结构住宅搂。建筑总高度为18.9m，总建筑面积为4177.6m2。建筑物总长为66.81m，宽14m。建筑物距南侧主干道7.5m。规划施工红线如图，施工场地不得超过道路红线。地质勘察报告说明：该施工区土质为软弱土层，设计使用灌注桩基础，业主分包给某基础公司，在主体施工单位进场前，基础施工已完成。建筑物位于青岛市市南区

3、，南面为香港东路，距路边7.5m。现场为新征用的农田，各种临时设施均需新建。主导风向：东南风。雨季施工起止时间：7月1日8月13日。冬季施工起止时间：12月5日次年3月3日。2. 施工方案设计2.1选择建筑施工流向确定施工流向，就是确定单位工程在平面上和竖向上施工开始的部位和进展方向。对于多层建筑物，除了要确定其每层平面上的施工流向外，还应确定沿竖向分层的施工流向。本工程的总的施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。主体结构自下而上逐层分段流水施工，待主体结构完成后，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装修。2.2合理划分施工段在主体施工单位进场前，基础施

4、工已完成。1.主体工程共有五层，每层由三个单元组成，因此在平面上划分为3个施工段。2.屋面工程也采用三个施工段，以保证施工的流水进行和主体施工的一致性，。3.装饰工程以层为段，每层为一个施工段，共六个施工段。室外装饰工程自上而下分立面进行施工。2.3确定施工顺序1.主体框架结构施工顺序：扎框架柱钢筋钢筋验收支柱、梁、板、楼梯模板扎梁、板、楼梯钢筋钢筋验收砼浇筑养护。砖混结构施工顺序：砌砖墙、扎构造柱钢筋钢筋验收支柱、梁、板、楼梯模板扎梁、板、楼梯钢筋钢筋验收砼浇筑养护。 2屋面工程施工顺序：找平层热沥青一度水泥珍珠岩保温层水泥砂浆找平层SBS卷材防水层挂瓦屋面塑料落水管。3装饰工程施工顺序：混

5、凝土天棚抹灰天棚满刮腻子刷涂料瓷砖墙面地面砖门安装窗安装砖外墙抹混合砂浆梁柱面抹混合砂浆砖内墙抹混合砂浆内墙满刮腻子刷涂料外墙涂料2.4选择施工用脚手架一、二层采用双排扣件落地式脚手架，三、四、五层砌筑脚手架和装饰脚手架采用悬挑式脚手架。2.5选择施工机械序号机具名称单位数量1QT1-6塔式起重机台121t快速单筒卷扬机台23钢筋切断机台14HJ-325型砂浆搅拌机台25交流电焊机台36磨石机台17磨石切割机台38插入振捣器台49混凝土搅拌输送车辆22.6施工方法2.6.1砌筑工程用方木做皮数杆，并根据设计要求，砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明此数及竖向构造的变化部位，墙身皮数杆上，坚向构造包

6、括：楼面.门窗洞口.过梁.圈梁.楼板.梁及梁垫等。普通砖墙，砌筑工艺为：砌筑前，先在楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆找平，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置。在砖墙的转角处及交接处立皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加上），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌筑操作方法采用“三一”砌砖法。“三一”砌筑法即“一铲灰，一块砖，一揉压”的操作法，并在每层砌体分别弹500mm线。砖墙的水平灰缝及竖向的宽度应控制在10mm左右，最小不得小于8mm，最大不得超过12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出

7、现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砖墙的转角处，每皮砖的外角应回砌七分头砖，当采用一顺一丁砌筑时七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。每层承重墙的最上皮砖，应是整砖丁砌，在梁垫下面及挑檐；腰线等处，也应是整砖丁砌。砌砖通常先在墙角按皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎确有困难，除转角处，可留直槎，但必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置，16钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均

8、不小于500mm。2.6.2钢筋工程钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加

9、工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱的钢筋弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。梁、板钢筋。钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋框架梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区域范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于2

10、5%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。楼梯钢筋绑扎。楼梯钢筋绑扎方法类似楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。混凝土保护层。为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。2.6.3模板工程为保证钢筋混凝土结构施工的质量，模板及其支架应符合以下要求：1) 保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和

11、相互位置的正确；2) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载；3) 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；4) 模板接缝应严密，不得漏浆。柱模板安装工艺流程：弹柱线位置抹找平层、焊限位钢筋安装柱模板安装柱箍安装拉杆或斜撑质量检查。在安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，同时在基础面上或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘；然后立模板，并用临时斜撑固定，再由顶部用垂球校正，检查其标高位置无误后，即用斜撑卡牢固定。当柱高4m时，一般用四面支撑，当柱高超过6m时，不宜单根柱支撑，宜几根柱同时支撑连成构架。梁模

12、板安装工艺流程：搭承重支撑架调整标高安装梁底模板绑梁钢筋安装梁侧模质量检查。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平找直。梁底模应按设计要求起供，如无设计要求时，起供要求去梁跨的13。绑扎梁钢筋找正位置和保护层，经检查合格后，清除垃圾杂物，即可安装两侧模板，通过连接模板用U 形卡与底板连接。梁柱接头的模板构造，应根据结构外形进行配板设计和加工安装板模板安装工艺流程：搭支撑架或支立柱安放大小龙骨铺模板校正标高加立柱的水平拉杆质量检查。楼板模板下部的支柱和方木排列间距为支柱间距8001200mm，方木间距400600mm，支柱安装从边跨一侧开始，依次逐排向另一侧进行，同时安装方木。标

13、高校正完后，在支柱之间加设水平拉杆和斜撑，离地面2030CM 设一道，向上每隔1.6M 设一道，并在两下支柱加设剪刀撑，然后将楼板清扫干净。模板拆除柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土强度达到要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合混凝土结构工程施工及验收规范的规定。拆模程序是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板应及时清理粘结物，修理并涂刷隔离剂，分类整齐堆放备用；拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。2.6.4混凝土工程据试配确定混凝土配合

14、比，混凝土用水泥、砂、石，根据配合比选定材料，不得任意更改。应先完成钢筋隐蔽验收工作，模板是否符合要求，几何尺寸、模板支撑是否牢固，清理模板内垃圾，用水冲净。材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。框架结构混凝土的浇筑顺序是先浇柱，后浇梁、板。柱的浇筑宜在梁板模板安装后进行，以便利用梁板模板稳定柱模并作为浇筑混凝土的操作平台；一排柱子浇筑时，应从两端向中间推进，以免柱模板在横向推力作用下向另一方倾斜；柱在浇筑前，宜在底部先铺一层50100mm厚与所浇混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象；柱高在3m以下时，可直接从柱顶浇

15、入混凝土，若柱高超过3m，断面尺寸小于400mm×400mm，并有交叉箍筋时，应在柱侧模每段不超过2m的高度开口（不小于30cm高），装上斜溜槽分段浇筑，也可采用串筒直接从柱顶进行浇注；随着柱子浇筑高度的上升，混凝土表层将积聚大量浆水而可能造成混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当的高度时，适量减少混凝土的配合比用水量。梁、板混凝土一般同时浇筑，浇筑方法应先将梁分层浇捣成阶梯型，当达到板底位置时即与板的混凝土一同浇筑；而且倾倒混凝土的方向与浇筑方向相反。当梁高超过1m时，可先单独浇筑梁混凝土，水平施工缝设置在板下2030mm处。已浇筑完的混凝土，应按下列规定养护：（1）在混凝土浇筑完毕

16、12小时内，待混凝土表面吸水（上人不出明显的脚痕时）后，即开始加以覆盖和浇水。浇水养护时间，不得小于7d，抗渗砼不得小于14d。（2）在最初3d内，要每隔2-3小时浇水一次，以后每日最少3次，保持混凝土处于足够的湿润状态。每日浇水次数还要视天气而定。气温低于5时，不得浇水，并按冬期施工要求处理。采用塑料薄膜覆盖时，薄膜四周盖压严密，并保持薄膜内有凝结水。混凝土强度达到1.2N/2前不得踩踏或安装模板支架。（3）养护用水的要求与搅拌用水相同。2.6.5楼地面工程（1）楼地面施工：清理基层混凝土垫层细石混凝土找平水泥砂浆楼地面（2）卫生间楼地面施工：首先将基层砂灰、垃圾清理干净，并用水润湿基层。做

17、防水层。待找平层干后经过灌水实验并合格后，方可铺贴防滑地面砖。施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。（3）楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20mm厚1：2水泥砂浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。2.6.6屋面工程 施工方法：水泥珍珠岩保温层6cm水泥砂浆找坡层SBS改性沥青防水卷材防水层挂瓦屋面塑料落水管。注意事项：雨雪天严禁进行屋面卷材施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于0时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。施工途中下雨下雪应做好已铺卷材四周的防护工作。卷材防

18、水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。为了保证卷材搭接宽度和铺贴顺直，原严格按照基层所弹标线进行。质量保证屋面不得有渗漏和积水现象。所用的材料必须符合质量标准和设计要求。防水层的厚度必须符合设计规定。结构基层应清理干净，平整度应符合规定。卷材的铺贴方法，搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。节点作法必须符合设计要求和施工验收规范规定。卷材粘贴面积，位置应符合要求。2.6.7抹灰工程一般房屋建筑中，室内抹灰

19、应在给水、排水、燃气管道等安装完毕后进行。抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填嵌密实，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应顺平。室外抹灰工程应在安装好门窗框、阳台栏杆、预埋件，并将施工洞口堵塞密实后进行。墙面抹灰要点抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷107胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注

20、意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。顶棚抹灰要点钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，用清水湿润并刷素水泥浆一道。抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接搓不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角，成一条直线。冬期施工时，抹灰砂浆应采取保温措施，涂抹时，砂浆温度不宜低于5。砂浆抹灰层硬化初期不

21、得受冻。气温低于5时，室外抹灰所用的砂浆可掺入混凝土防冻剂，其掺量应由试验确定。涂料墙面的抹灰砂浆中，不得掺入含氯盐的防冻剂。抹灰层可采取加温措施加速干燥。2.6.8脚手架工程脚手架需满足的基本要求：工作面满足工人操作、材料堆置和运输的需要；结构有足够的强度、稳定性，变形满足要求；装拆简便，便于周转使用。脚手架搭设时应注意地基平整坚实，底部设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，以防积水浸泡地基。立杆的垂直偏差不得大于架高的1/200，上下两层相邻大横杆之间的间距为1.8m左右，小横杆的间距不得大于1.5m，斜撑与地面的夹角宜在45°60°范围内，连墙件设置需从底部第一根纵向水

22、平杆处开始，布置应均匀，设置位置应靠近脚手架杆件的节点处，与结构的连接应牢固。2.6.9涂料工程涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。装饰工程坚持高标准，严要求，贯彻把关和预防相结合的办法，坚持预定标准，定样板，定材料、定操作方案。2.6.10门窗工程 检查门窗洞口标高、位置、尺找规矩；在最顶层找出外门窗口边线式中线，用大线坠将门窗边线式中线引下，并弹好垂直黑线，个别不合适的门窗口应进行处理，门窗口的水平位置应以楼层内500毫米水平线为准，就位临时固定；应位临时固定，将门窗框图安置

23、就位后，首先用木楔子将其固定，防止施工过程中位移或碰动，待抹灰后将木楔子撒掉，将木楔处补好。3.主要技术组织措施3.1保证工程质量措施为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目总工程师(技术负责人)具体负责，由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量的组织保证。根据本工程情况，设专职质监员1名，各施工班组设兼职质量员，质监员对质量问题具有否决权。3.2施工安全措施建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，项目生产经理具体负责，各有关部门负责人参加，如下图。现场设专职安全员一名，负责监督施工现场和施工过程中的安全，发现安全问题，及时处

24、理解决，杜绝各种隐患。做好施工过程中安全生产管理、施工用电安全、施工机械安全以及防火等各方面的的安全工作。3.3保证工期的措施（1）工期管理的组织结构与职责划分（2）保证计划得以执行，以及根据实际情况修订计划的技术组织措施。（3）对工程进展情况进行监控的技术组织措施（4）进度协调的技术组织设施3.4环境与职业健康管理的措施（1）项目环境与职业健康管理的组织结构与职业划分（2）防止施工废水污染环境的措施，如搅拌机冲洗废水，灰浆水等（3）防治废气污染环境的措施，如熟化石灰等（4）防止垃圾粉尘污染环境的措施，如运输土方与垃圾，散装材料堆放等（5）防止噪声污染措施，如混凝土搅拌、振捣等3.5冬雨季施工

25、措施冬期施工时，混凝土掺早强剂，用0.5t小锅炉加热水，设热砂坑一个，搅拌机棚及建筑物门窗均封闭，进出料口挂麻袋草帘，桥式架沿西北侧挂风挡。雨期施工前，作好道路两侧和构件堆放场地周围排水沟，道路修整垫实，塔吊轨道两侧钉脚手板挡石渣，塔轨中心修排水沟。3.6降低成本措施1.科学的组织生生产，正确的选择施工方案。2.采用先进的技术，改进作业方法，提高劳动生产率，节约单位工程施工劳动量以减少工资支出。提高模板进度，采用整装整拆，加速模板周转，以节约木材或钢材。3.节约材料消耗，选择经济合理的运输工具。有计划的综合利用材料，合理代用，推广新的优质廉价材料。4.提高机械利用率，充分发挥其效能，节约单位工

26、程施工机械台班费支出。综合利用吊装机械，减少吊次，以节约台班费。3.7现场管理与文明施工措施为了有效地进行现场管理，实施文明施工。有必要采取一系列的技术组织措施，包括现场文明施工的组织机构与岗位责任划分，现场CI形象管理措施，施工现场及机械料具的管理措施，现场场容场貌的管理措施，生活区管理措施等。4.施工进度计划4.1划分施工过程 本工程根据施工条件、工期要求及施工方案等将进度计划划分为主体结构工程、楼地面工程、屋面工程及装饰工程等四个主要施工阶段。4.2计算工程量（注意工程量单位应与定额保持一致）主体结构工程量及装修工程量间表2、表3。表2 主体结构工程量序号工程项目时间定额一层二层三层四层

27、五层阁楼数量数量数量数量数量数量1砌砖墙0.937工日/m3240m3240m3306m3306m3306m3156m32现浇框架柱支竹胶模板扎钢筋浇混凝土0.210工日/m24.51工日/T1.18工日/m3419.6m24.33T26.2m3419.6m24.33T26.2m33现浇框架梁支竹胶模板扎钢筋浇混凝土0.211工日/m25.56工日/T0.70工日/m3331.6m25.59T38.2m3331.6m25.59T38.2m34现浇楼板支竹胶模板扎钢筋浇混凝土0.157工日/m24.69工日/T0.6工日/m3618m29.97T62.6m3618m29.97T62.6m3618

28、m29.97T62.6m3618m29.97T62.6m3618m29.97T62.6m3368m24.2T40.2m35现浇构造柱支竹胶模板扎钢筋浇混凝土0.252工日/m26.5工日/T1.48工日/m3240m24.46T28.8m3240m24.46T28.8m3240m24.46T28.8m3139m22.42T16.7m36现浇圈梁支竹胶模板扎钢筋浇混凝土0.160工日/m27.85工日/T1.15工日/m3235.2m23.536T29.6m3235.2m23.536T29.6m3235.2m23.536T29.6m3168.4m21.86T20.2m37现浇整体楼梯支竹胶模板扎

29、钢筋浇混凝土楼梯面积0.569工日/m24.69工日/T1.08工日/m336.9m240.2m20.468T9.48m336.9m240.2m20.468T9.48m336.9m240.2m20.468T9.48m336.9m240.2m20.468T9.48m336.9m240.2m20.468T9.48m336.9m240.2m20.468T9.48m3表3 装修工程量序号工程项目单位工程量时间定额楼地面工程1混凝土地面垫层m2931.00.104工日/m22细石混凝土找平层m2883.50.052工日/m23水泥砂浆楼地面m23539.60.058工日/m24铁栏杆木扶手m215.40

30、.172工日/ m屋面工程5水泥珍珠岩保温层6cmm2406.10.053工日/m26水泥砂浆找平层m2406.10.053工日/m27SBS卷材防水层m2406.10.02工日/m28挂瓦屋面m2302.40.53工日/m29塑料落水管m298.80.037工日/m装饰工程10瓷砖墙面（厨厕间）m21106.84.133工日/10 m211地面砖（厨厕间）m2324.02.115工日/10 m212混凝土天棚抹灰m23621.01.110工日/10 m213砖外墙抹混合砂浆m22125.61.071工日/10 m214梁柱面抹混合砂浆m21284.01.513工日/10 m215砖内墙抹混合

31、砂浆m28693.01.071工日/10 m216天棚刮腻子、刷涂料m23621.00.756工日/10 m217内墙刮腻子、刷涂料m29977.00.756工日/10 m218外墙涂料m22125.60.649工日/10 m219门安装m2见表71.10工日/扇 20窗安装m2见表70.770工日/樘21综合脚手架m24.3计算劳动量及施工天数序号分步工程分项工程工程量劳动量 （工日）每日人数持续天数单位数量1第一（二）层扎柱筋t4.3319.53141.5支柱梁板楼梯模板m21409.4277.9828 10扎梁板楼梯钢筋m316.0380.03273浇混凝土m3136.48105.451

32、8 6砌砖墙m3240224.881515序号分步工程分项工程工程量劳动量（工日）每日人数持续天数单位数量2第二三四五层扎构造柱钢筋T4.4628.99291砌砖墙m3306286.7221816支模版m21133.4218.01288扎梁板楼梯钢筋T13.9776.71263浇混凝土m3130.48124.462553阁楼扎柱钢筋T2.4215.73161砌砖墙m3156146.171510支模版m2715.6142.62295扎钢筋T6.5336.49192浇混凝土m386.5882.32144屋面工程水泥珍珠岩保温层m2406.121.52221水泥砂浆找平层m2406.121.5222

33、1SBS卷材防水层m2406.18.1291挂瓦屋面m2302.4160.27335塑料落水管m2298.811.061215装饰工程 混凝土天棚抹灰m23621401.934110天棚满刮腻子、刷涂料m23621273.75407瓷砖墙面（厨厕间）m21106.8457.444211地面砖（厨厕间）m232468.53352门安装扇182200.2405窗安装樘185142.45364砖外墙抹混合砂浆m22125.6227.65386梁柱面抹混合砂浆m21284194.27395砖内墙抹混合砂浆m28693931.025019内墙满刮腻子刷涂料m29977754.265115外墙涂料m221

34、25.6137.95354综合脚手架m26楼地面工程混凝土地面垫层m293196.82333细石混凝土找平层m2883.545.94232水泥砂浆楼地面m23539.6205.3524铁栏杆木扶手m2215.437.05 3714.4.1主体工程第一二层由于工程楼板用量很大，可作主导程序，应连续施工，可分为三个施工段，楼板工程连续施工，其它工序搭接作业，流水组织作业；第三、四、五层由于砌砖墙的工程量很大，可作主导工序，应连续施工，可分为三个施工段，砌砖墙工程连续施工，其它工序搭接作业，流水组织作业，详见进度进划。4.4.2屋面工程： 屋面工程是建筑物的一项生要分部工程，本工程屋面采用平屋面.珍

35、珠岩散料粒径小于0.15，含水量不大于8%、配比为水泥珍珠岩的1：8，适当压实，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。找平层施工前应适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过量，然后贴点标高，冲筋，根据坡度要求，拉线找坡，并设置分格逢， 按分格缝铺灌水泥砂浆，铺平后用刮杠刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉失后，用铁抹子二遍压光即可，水泥砂浆配比为1：3，拌合稠度控制在7。找平层抹平压光后24小时浇水养护，养护期7天，经干燥后铺设防水层。挂瓦，SBS卷材防水层在水泥砂浆找平层施工完成20天之后施工。4.4.3装饰工程考虑混凝土天棚抹灰与天棚满刮腻子刷涂料之间的技术间隔10天。安排施工

36、进度时，在内、外墙砌筑好之后，装饰应当考虑从上到下，由外到内的顺序施工。4.5绘制正式进度计划施工进度计划表见附表。5.资源需用量计划5.1主体工程（1）1、2层柱模板用量：419.6×2=839.2 套定额：0.210工日/ 劳动量：839.2×0.210=176.232工日 混凝土用量：26.2×2=52.4m3套定额：1.18工日/m3 劳动量：52.4×1.18=61.832工日钢筋用量：4.33×2=8.66T套定额：4.51工日/T 劳动量：8.66×4.51=39.0566工日（2）梁1、2层梁模板用量：331.6

37、15;2=663.2 套定额：0.211工日/ 劳动量：663.2×0.211=133.6052工日 混凝土用量：38.2×2=76.4m3套定额：0.70工日/m3 劳动量：76.4×0.70=53.48工日钢筋用量：5.59×2=11.18T套定额：5.56工日/T 劳动量：11.18×5.56=62.1608工日（3）板15层板模板用量：618×5=3090 套定额：0.157工日/ 劳动量：3090×0.157=485.13工日 混凝土用量：62.6×5=313m3套定额：0.6工日/ m3 劳动量：313

38、×0.6=187.8工日钢筋用量：9.97×5=49.85T套定额：4.69工日/T 劳动量：49.85×4.69=233.7965工日阁楼板模板用量：368 套定额：0.157工日/ 劳动量：368×0.157=57.776工日 混凝土用量：40.2m3套定额：0.6工日/ m3 劳动量：40.2×0.6=24.12工日钢筋用量：4.2T套定额：4.69工日/T 劳动量：4.2×4.69=19.698工日（4）构造柱35层模板用量：240×3=720 套定额：0.252工日/ 劳动量：720×0.252=181.

39、44工日 混凝土用量：28.8×3=86.4 m3套定额：1.48工日/ m3 劳动量：86.4×1.48=127.872工日钢筋用量：4.46×3=13.38T套定额：6.5工日/T 劳动量：13.38×6.5=86.97工日阁楼模板用量：139 套定额：0.252工日/ 劳动量：139×0.252=35.028工日 混凝土用量：16.7m3套定额：1.48工日/ m3 劳动量：16.7×1.48=24.716工日钢筋用量：2.42T套定额：6.5工日/T 劳动量：2.42×6.5=15.73工日（5）圈梁35层模板用量：

40、235.2×3=705.6 套定额：0.160工日/ 劳动量：705.6×0.160=112.896工日 混凝土用量：29.6×3=88.8m3套定额：1.15工日/ m3 劳动量：88.8×1.15=102.12工日钢筋用量：3.536×3=10.608T套定额：7.85工日/T 劳动量：10.608×7.85=83.2728工日阁楼板模板用量：168.4 套定额：0.160工日/ 劳动量：168.4×0.160=26.944工日 混凝土用量：20.2m3套定额：1.15工日/ m3 劳动量：20.2×1.15=

41、23.23工日钢筋用量：1.86T套定额：7.85工日/T 劳动量：1.86×7.85=14.601工日（6）楼梯16层模板用量：40.2×6=241.2 套定额：0.569工日/ 劳动量：241.2×0.569=137.2428工日 混凝土用量：9.48×6=56.88m3套定额：1.08工日/m3 劳动量：56.88×1.08=61.4304工日钢筋用量：0.468×6=2.808T套定额：4.69工日/T 劳动量：2.808×4.69=13.17工日（7）砌砖墙12层工程量：240×2=480m3 套定额：0

42、.937工日/m3 劳动量：480×0.937=449.76工日 35层工程量：306×3=918 m3套定额:0.937工日/m3 劳动量：918×0.937=860.166工日阁楼工程量：156m3套定额：0.937工日/m3劳动量：156×0.937=146.172工日5.2屋面工程（1） 水泥砂浆找平层 工程量：406.1m2 套定额：0.053工日/m2 劳动量：406.1×0.053=21.5233工日（2） 水泥珍珠岩保温层 工程量：406.1 m2 套定额：0.053工日/m2 劳动量：406.1×0.053=21.5

43、233工日2（3） SBS卷材防水层工程量：406.1m2 套定额：0.02工日/m2 劳动量：406.1×0.02=8.122工日（4） 挂瓦屋面工程量：302.4m2 套定额：0.53工日/m2 劳动量：302.4×0.53=160.272工日（5） 塑料落水管工程量：298.8m2 套定额：0.037工日/m2 劳动量：298.8×0.037=11.0556工日5.3装饰工程(1) 瓷砖墙面（厨厕间）工程量：1106.8m2 套定额：4.133工日/10m2 劳动量：1106.8×4.133÷10=457.44工日(2) 地面砖（厨厕间）

44、工程量： 324m2 套定额：2.115工日/10m2 劳动量：324×2.115÷10=68.53工日(3) 混凝土天棚抹灰工程量：3621m2 套定额：1.110工日/10m2 劳动量：3621×1.110÷10=401.931工日(4) 砖外墙抹混合砂浆 工程量：2125.6m2 套定额：1.071工日/10m2 劳动量：2125.6×1.071÷10=227.65 工日(5) 梁柱面抹混合砂浆工程量：1284.0m2 套定额：1.513工日/10m2 劳动量：1284.0×1.513÷10=194.27工日

45、(6) 砖内墙抹混合砂浆工程量：8693m2 套定额：1.071工日/10m2 劳动量：8693×1.071÷10=931.02工日(7) 天棚满刮腻子刷涂料工程量：3621m2 套定额：0.756工日/10m2 劳动量：3621×0.756÷10=754.26工日(8) 内墙满刮腻子刷涂料工程量：9977m2 套定额：0.756工日/10m2 劳动量：9977×0.756÷10=754.26工日(9) 外墙涂料工程量：2125.6m2 套定额：0.649工日/10m2 劳动量：2125.6×0.649÷10=13

46、7.95工日(10) 门安装工程量：扇 套定额：1.10工日/扇 劳动量：158×1.10=173.8工日（11） 窗安装工程量：扇 套定额：0.770工日/扇 劳动量：209×0.770=160.93工日5.4楼地面工程（1） 混凝土垫层工程量：931m2 套定额：0.104工日/m2 劳动量：931×0.104=96.82工日（2） 细石混凝土找平层工程量：883.5m2 套定额：0.052工日/m2 劳动量：883.5×0.052=45.94工日（3） 水泥砂浆楼地面工程量：3539.6m2 套定额：0。058工日/m2 劳动量：1539.6×0.058=205.3工日（4） 铁栏杆木扶手工程量：215.4m2 套定额：0.172工日/m2 劳动量：215。4×0.172=37.05工日5.5材料堆场面积材料和半成品的堆场和库房面积可按下式计算： F：堆场总面积，m2；：每平方米堆场或仓库面积上存放材料数量；P：材料储备量；：储备天数；：计划期内材料需要的数量；T：需用该项材料的施工天数；（1） 红砖堆场砌块储备数量：q=667.67÷5=133.534千块，p=0