6第6节 镶块设计资料

1、第十一节第十一节 镶件的设计镶件的设计成型零部件设计成型零部件设计什么是内模成型零件什么是内模成型零件 ？构成模具成型空腔部分的零件叫成型零件。它包括前模镶件(凹模)、后模镶件(凸模)、型芯(包括小镶针)及侧抽芯(行位)等 。什么是镶件？什么是镶件？l镶件：即镶入模具内的零件。l型腔：又叫凹模，前模镶件Cavity(港)、母模仁（台）l型芯：又叫凸模，后模镶件、镶可Core(港)，公模仁、入子（台）使用镶件有什么好处？使用镶件有什么好处？简化复杂凹模的加工工艺减少热处理变形拼合处有间隙利于排气便于模具的维修节省贵重材料什么情况下运用镶件？什么情况下运用镶件？l大型模具、或一模多腔各分型面不同。

2、l型腔较复杂，不便于加工，维修困难的。l型腔的某一部分容易损坏，需经常更换的场合l文字标记：产品销往多个国家时,成型文字需要镶拼,以便更换 。 等等注意事项注意事项前模镶件尽量不用组合式镶件,以保证塑料件的外观质量 。后模镶件(凸模)一般都要采用组合式,以方便排气,加工,维修及节省材料。组合式镶件,尽量在较隐蔽的地方镶拼 ，以最小限度地影响外观。成型零部件的结构成型零部件的结构（1）型腔的结构整体式整体式整体式 由整块钢材直接加工而成，结构简单，牢固可靠，但调整费时、费力，不经济，适用于适用于小型塑件小型塑件。 大型模具不易采用整体式结构：不便于加工，维修困难；切削量太大，浪费钢材；大件不易热

3、处理（淬不透）；搬运不便；模具生产周期长，成本高。组合式整体嵌入式型腔l主要用于成型小型塑件小型塑件，而且是多型腔的模具多型腔的模具，各单个型腔采用机加工、冷挤压、电加工等方法加工制成，然后压入模板中。这种结构加工效率高，拆装方便，可以保证各个型腔的形状尺寸一致。通孔台肩式 若凹模镶件时回转体，而型腔是非回转体，则需要用小钉或兼职转定位 。通孔无台肩式l盲孔式盲孔式装拆工艺通孔对镶块的要求对镶块的要求 为保证组合后型腔尺寸的精度和装配的牢固，减少塑件上的镶拼痕迹，要求镶块的尺寸、形位公差等级较高，组合结构必须牢固，镶块的机械加工工艺性要好。型芯的结构型芯的结构l整体式 组合式相近小型芯的镶拼组

4、合结构相近小型芯的镶拼组合结构便于脱模的镶拼组合结构便于脱模的镶拼组合结构溢料飞边影响脱模 不影响小型芯的结构设计圆形小型芯的固定固定板较厚时，可以减小配合长度，提高刚度 用于型芯细小，固定板较厚时。这种结构便于装拆，且可调整型芯高度。几种特殊的镶接方式几种特殊的镶接方式 镶针:碰穿和插穿。镶止口:用于塑件的装配，限止XY方向移动。螺丝柱的成型：限止Z方向的移动。镶骨位:高10时做镶件，从骨位中间镶。镶冬菇：指固定部位较小而成型部位较大的镶件。镶针（圆型芯）镶针（圆型芯）l即成形圆孔的圆形镶件，常用标准件如顶针。碰穿插穿镶止口镶止口凹止口凸止口l凹止口镶中间凹止口镶中间,凸止口镶里面凸止口镶里

5、面型腔尺寸示意图型腔尺寸示意图内模镶件厚度确定内模镶件厚度确定 p前模镶件厚度=型腔深度+(15-20mm)p后模镶件厚度=胶位深度+(15-30mm)模具成型零件的磨损 型腔尺寸变大，型芯尺寸减小造成磨损的原因造成磨损的原因： 熔体流动冲刷 腐蚀性气体的锈蚀 脱模时的磨擦 由上述原因造成表面粗糙度增加而需重新打磨抛光 。 脱模斜度及公差取值脱模斜度及公差取值前模型腔前模型腔脱模斜度为1.3,所标尺寸为大头(端)后模型芯后模型芯脱模斜度为1,所标尺寸为小头(端)一般成型零件工作尺寸制作公差值取塑件公差值的1/31/4或取IT7IT8级作为制造公差。注注 意意大型塑件，收缩率波动对塑件尺寸公差影响较大，靠提高模具制造精度来提高塑件精度是困难的和不经济的。应稳定