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1、年产1.5万吨啤酒厂灌装车间设计专业:生物工程专业班级:姓名:目录引言31 车间概况及方法51.1车间概括5灌装车间的生产规模5灌装车间的生产技术5工艺流程的特点51.2 方法7车间组织7工作制度81.3成品的主要技术规格及质量标准9成品啤酒标准9成品啤酒保质期9成品啤酒卫生标准101.4 生产流程简述11灌装车间工艺流程11具体设备阐述及主要生产条件111.5 采用新技术的内容、效益及来源131.6物料衡算14设备生产能力计算14设备数量计算162.1 物料衡算结果172结果与分析172.2所选设备的技术参数183 结论21致谢24参考文献25附录1主要工艺技术参数27附录2 设备布置图31

2、附录3 工艺流程图32摘要本灌装车间主要采用负压灌装技术,所选灌装机为GFP系列灌装机,该系列负压灌装机由冲洗、灌装、旋盖输送组成,能够准确地灌装啤酒、白酒、色酒、果汁露等不含气饮料,也能对醋、奶、农药等液体进行灌装。具有不破瓶,无滴漏,操作维修方便等特点,同时设有过载保护和液晶显示装置,由于是在全封闭下灌装的,所以可以消除污染及有害的扩散。该车间所采用的贴标机为TB-80W平面自动贴标机,该机适用于各种圆瓶贴标,可依客户需要搭配、送料、收料结构,机身可设计向前倾斜或向后倾斜,适用小圆瓶直径可依产品的需要设计输送带,使生产线得到最佳效率。啤酒厂成熟啤酒的过滤生产流程设计,以前均采用硅藻土过滤,

3、本设计采用由于采用板式过滤方式,所以省去杀菌环节。但必须严格进行包装系统的无菌操作。本设计书是对每年生产1.5万吨啤酒的灌装车间布置及生产工艺流程进行设计研究,其主要包括所选灌装机生产能力的计算,根据技术参数进行灌装机设备选型以及工艺流程图的设计。该设计成果主要采用形式为灌装车间总平面布置图(1张),设备布置图(1张),并编写详细数据说明书。关键词:灌装车间;清洗;无菌包装;杀菌AbstractThis filling workshop mainly adopts negative pressure filling technology, the selected filling machin

4、e for GFP series filling machine, this series of negative pressure filer by washing, filling and capping conveying composition. It is able to accurately fill beer and liquor, wine, fruit juice dew and so on. It also can fill such as vinegar, milk and pesticide liquid. This equipment has not broken b

5、ottles, not drop leak convenient operation and maintenance characteristics. It sets up overload protection and liquid crystal display device. Due to the closed down filling, the machine can eliminate pollution and harmful diffusion. This workshop adopted the labeling machines for TB - 80W plane auto

6、matic labeling machines, this machine is suitable for various round label. It can depend on customer needs to collecting, feeding, receiving structure. The body of the machine can design slope forwards or backwards .Applying small round bottle diameter can depend on the needs of product design, maki

7、ng production line efficiency. The production flow design of mature beer brewery, all use diatomite filter before this design uses the plate filtration method, so save the link of sterilization. But it must be strict with aseptic operation of packaging systems.This design is about the production of

8、15,000 tons beer filling workshop layout on annual and research production process. Its mainly include selected filling machine that can depend on calculating production capacity .According to the technical parameters for filling machine selection and flowing diagram design. The design result mainly

9、 adopts form for filling workshop general layout (1 card), equipment layout (1 card) and writing of detailed data sheets. Keywords: Filling workshop; Cleaning; Asepsis packing; sterilization 引言近年来,随着科学技术和生产实践的进步,啤酒酿造技术日趋完善,啤酒工业从手工业生产方式跨进了大规模机械化生产的轨道。每一批啤酒在包装前,还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常

10、有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同,标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化,从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式,也具有最典型的包装工艺流程,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。啤酒瓶清洗是啤酒生产过程中的关键工序之一,清洗效果直接影响啤酒产品的内在质量和外观。目前,几乎所有啤酒厂均采用回收瓶,而且瓶内外脏污比较严重,必须通过清洗和消毒以达到清洁、无菌。传统的清洗工艺采用烧碱高温洗涤,此法虽杀菌效果较好,但去污效果较差,易在玻璃瓶表面产生水纹膜和沉积物,光亮度不高,有时造成喷淋管堵塞影响正常生产。国外啤酒厂已基本淘汰了单纯以烧碱作为清洗

11、剂的洗瓶工艺,代之以专用啤酒瓶清洗剂,或者多种原料配台使用。试验研究,采取以五水偏硅酸钠为主要成分,再添加有机、无机助洗剂及低泡沫表面活性剂复配物,开发成功了新型高效、无磷、低泡沫清洗剂,并实现了工业化生产。产品经应用于国内20多家啤酒厂,均获得满意效果。灌装车间历来是啤酒厂的一个重要窗口,啤酒厂的各路宾客往往都免不了要到灌装车间参观、考察,与员工一道亲身体会啤酒厂的丰收喜悦。因此灌装车间的设计在充分考虑其工艺流程的流畅,操作维修方便,易于保持清洁卫生等方面因素的同时,还必须做到美观整齐,充分体现现代化大生产的辉煌气派。啤酒包装是啤酒生产的最後一道工序将过滤好的啤酒从清酒罐中分别装入洁净的瓶,

12、罐或桶中,立即封盖,进行生物稳定处理,贴标,装箱为成品啤酒,投放入市场的啤酒多以瓶装为主。灌装设备中选用工作能力较强,自动化设计能力较高,在线检测技术和水平先进的设备,特别是对加快发展农产品深加工,发展饮料、酿造酒类,提供先进、适用、经济、可靠的技术装备有十分积极的意义。近十年来,中国啤酒产业经历了由“做大做强”到“做强做大”,不断发展壮大的历程,产业集中度不断提高,企业规模不断扩大,国际资本源源涌入,在中国经济不断走向全球化时代的今天,我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求,但随着啤酒市场的发展与成熟,消费者对产品质量的要求越来越高,对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。我国啤酒企业直接进口了大

13、量的国外设备,其主要原因是国产设备特别是关键设备性能无法与国外设备匹敌。即使引进国外设备的技术、理念,也没有彻底超越模仿的层次。为更好地适应啤酒产业不断“做强做大”的大趋势,国产啤酒技术装备产业就要不断“做精做优”,这是参与国内外市场竞争的需要。1 车间概括及方法1.1 车间概括灌装车间的生产规模要求能够达到年产1.5万吨啤酒生产的灌装车间。灌装车间的生产技术该车间是以无菌冷灌装技术为主,其特点是以营养物质损失少、运行成本低、能耗少等优势渐渐取代了传统的热灌装技术。冷灌装工艺具有很强的科学性,对环境、设备要求严格。正确实现啤酒、灌装设备、灌装材料的无菌处理以及灌装环境的空气净化是无菌冷灌装技术

14、的关键。1.1.3工艺流程的特点根据生产工艺和洁净等级将灌装车间分区布置。瓶盖消毒、冲瓶、灌装和封盖过程在无菌灌装间内完成。所有接触啤酒的设备、物品甚至空间都必须经过严格的灭菌。.1瓶子无菌啤酒瓶清洗效果直接影响啤酒产品的内在质量和外观。本厂采取以五水偏硅酸钠为主要成分,再添加有机、无机助洗剂及低泡沫表面活性剂复配物,获得新型高效、无磷、低泡沫清洗剂,实现了工业化生产。.2盖子无菌盖子杀菌可采用臭氧熏蒸法,在臭氧消毒柜中进行,臭氧浓度为1左右,时间为2530分钟。臭氧消毒柜放置在无菌间内,灭菌后的盖子直接上灌装机。1.1.3.3 醪液无菌 微生物都有其适宜的生长温度,超过了其最高生长温度范围时

15、,就会引起死亡。可以通过巴氏杀菌法,在60温度下持续20分钟。加热时间长短,对产品风味、营养成分以及胶体稳定性都有一定影响。物料受热时间短,营养成分损失很少,品质和口感也没有明显变化。.4灌装设备无菌无菌冷灌装的主体设备要求符合卫生级设计,在管道和阀门技术、材料表面的刨光、重要区域的表面设计、选择抗腐蚀材料等几方面都有严格的要求。目前一般采用将消毒机、冲瓶机、灌装机和旋盖机组合成四合一机组,采用隔离罩将台面以上部分全密封,做局部5级空气净化,灌装间做8级空气净化;也可采用三合一机组在灌装间内且不加密封罩,在整个灌装间做5级空气净化。本设计将采用后一种方式。1.1.3.5操作人员净化在整个环境体

16、系中,操作人员是最大的污染源。空调系统在净化空气的同时,还很好地降低了人员带来的污染。操作人员在进入5级净化间时,要经过严格的消毒程序,使操作人员在不破坏其无菌环境的情况下进行操作。人员净化程序:换鞋更外衣淋浴更洁净工作服手消毒风淋进入洁净室。1.2 方法车间组织表1车间组织安排表全车间定员总计人45不包括临时工搬运工人人9技术人员人30维修人员人2清洁工人人2车间总管人2整个灌装车间实施淡季两班制,旺季三班制的制度,每班次需要搬运工人3个人,过滤机技术人员2人,洗瓶机技术人员2人,灌装机技术人员2人,封盖机技术人员2人,贴标机技术人员2人,维修人员1人,清洁工人1人,车间总管1人。工作制度年

17、工作日:300天日工作时间:旺季24小时,淡季16小时日工作时间具体安排:旺季:第一班早6:0014:00;第二班14:0022:00;第三班22:00次日早6:00淡季:第一班早6:0014:00;第二班14:0022:00连续工作6天,周日休息和春节休假各班做好交接班记录、详细、准确记录生产及卫生情况,交接本应整洁。1.3成品的主要技术规格及质量标准我国啤酒的质量标准为GB4927-1991,实验方法 GB4928-1991成品啤酒标准 表2淡色啤酒的感官指标12级别 项目优级一级二级外观透明度清亮透明,允许有肉眼可见的微细悬浮物和沉淀物(非外来异物)浊度(保质期内),EBC 0.9 1.

18、2 1.5 泡沫形 态泡沫洁白细腻,持久挂杯泡沫较洁白细腻,较持久挂杯泡沫洁白,细腻泡持性(s) 瓶装200 170 10 听装170 150 香气和口味有明显的酒花香气,口味纯正,爽口,酒体协调,柔和,无异香、异味有明显的酒花香气,口味纯正,较爽口,酒体协调,无异香、异味有酒花香气,口味较纯正,无异味成品啤酒保质期以成品啤酒杀菌与否分将啤酒分为三类:熟啤酒一般经过巴氏杀菌处理的啤酒称之。瓶装、听装熟啤酒保质期不少于120天(优、一级),60天(二级)。此次成品为12度的熟啤酒保质期为4个月。纯生啤酒未经巴氏杀菌处理,而是经无菌过滤的啤酒为纯生。其保质期一般不少于180天。鲜啤酒未经巴氏杀菌处

19、理的啤酒称之。瓶装鲜啤酒保质期一般为7天。罐装、桶装鲜啤酒保质期常为3天成品啤酒卫生标准在啤酒生产中,人们往往容易对啤酒的内在质量指标如总酸、浊度、双乙酰、细菌总数等加强控制,而容易忽视成品啤酒的外观质量指标。其实,成品酒的外观包装也相当重要。直接展现在消费者面前的就是成品酒的外包装。好的外包装能直接勾引起消费者的消费欲望。近几年,一些公司通过改换瓶型,个性化的商标标识及色彩的搭配,装上公司技术人员精心酿制的口味独特醇厚的酒液,一推向市场就赢得了广大消费者的喜爱。在成品入库检查时应做好以下几项工作:成品酒应清亮透明,无悬浮物。成啤酒瓶盖压盖紧密,无漏气、无翘盖现象,瓶盖无锈迹、无划痕。生产日期

20、应清晰,字迹大小应规范。成品酒的商标必须端正大方,不得被赃物污染,不得有歪标、缺标等现象。回收瓶型必须对瓶体美容。美容时注意调整美容液的量要适当,以免过量美容污染商标。对塑膜包装应按规格包装,包装端正,无烂包、偏包现象;周转箱必须冲洗,干净整洁,无污物;纸箱应大小适中,封口平整光滑。1.4 生产流程简述灌装车间工艺流程5过滤空罐卸箱托盘机链式输送器洗瓶机灌装机封罐机液位检测喷印日期 装箱或收缩包装成品具体设备阐述及主要生产条件.1具体设备阐述过滤机:过滤机使用,滤出醪液系统中杂质颗粒,过滤机能够有效的滤出杂质,减少醪液系统杂质,同时减少冷轧钢板表面残留物,通过滤材参数的调试,最大限度发挥过滤机

21、的作用。装瓶、装罐机:酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后,再被装到啤酒箱里出厂。洗涤机:洗净回收的啤酒瓶。空瓶检验机:极其细小的伤痕也不会放过。巴氏杀菌机:啤酒瞬时巴氏杀菌机是保证啤酒保质期的必备设备。通过巴氏瞬时杀菌,可将生啤酒在夏天的保质期提高到35天,有利于中长途运输和销售。杀菌单位达到25PU。由于对啤酒的热作用时间短,经过瞬时杀菌的啤酒可保持生啤的原有风味。.2主要技术生产条件结构材料洁净室墙,顶核材料一般采用50mm厚的夹心钢板,净化专用的氧化铝型设备,门采用静化密闭门,窗采用铝合金密闭玻璃固定窗。地面采用环氧树脂自流坪,灯具采用不锈钢净化

22、日光灯,洁净区内地漏采用不锈钢洁净地漏,更衣室及缓冲间的门,传递窗均装电子连锁装置技术参数2换气次数:十万级1015次/小时;万级1525次/小时;千级5060次/小时;百级操作台断面风速:0.250.35m/s;压差:主车间相邻房间5Pa;温度:夏季26 C2 C;冬季16 C2 C;相对湿度:4565%;噪声:65dB;新风补充量:总送风量的10%30%;照度:300Lux。1.5采用新技术的内容、效益及来源国内现有的啤酒灌装技术大多数沿用上世纪八十年代中期,在实施“啤酒一条龙”专项时引进的KHSHK公司的DELTA系列2。进入上世纪九十年代后期,消费趋向追求天然,回归自然,纯生啤酒大行其

23、道。无菌灌装的兴起引进了一批计算机控制的电子阀灌装设备,这种装备应用数字技术,全时间脉冲程序控制,一改弹簧机械阀在充二氧化碳达到与料缸背压平衡条件下,依靠弹簧开阀的作用开始等压灌装。2001年,南京轻机正式推出外置式机械阀3。其全新结构吸收了电子阀灌装机全时间程序控制的特点,全部主动控制保证绝对等压条件下实施含气饮料的稳定灌装。同时全方位的卫生设计保证了无菌冷灌装条件下最小的微生物风险。在各大啤酒集团已有50多台套生产线投入生产,其灌装质量和精度,尤其是运行可靠性令人耳目一新。在完成这种新型灌装单元专利技术的系列开发之后,已不仅广泛用于啤酒等含气液体食品的高速自动精确灌装,同时还可以用于不含气

24、的白酒、黄酒的精确灌装,稍加变更还可延伸开发出一种长管灌装阀,适用于聚酯瓶包装啤酒。1.6物料衡算设备生产能力计算工艺任务指标是年产1.5万吨的啤酒的灌装设计。.1对灌装机灌装能力的确定一年按300天计算,49月为旺季,生产1.05万吨,每天应产啤酒10500150=70吨;10次年3月为淡季,生产0.52万吨,一天应产啤酒量5200150=34.7吨;啤酒瓶的容量为0.5升,所以在旺季一天应灌装啤酒700000.5=140000瓶;在淡季一天应灌装347000.5=69400瓶。灌装机在旺季一天工作24小时,所以每小时灌装14000024=5834瓶;在淡季一天工作16小时,所以每小时应灌装

25、6940016=4338瓶。.2对过滤机过滤能力的确定在旺季每天生产70吨啤酒,每天工作24小时,则每小时过滤能力为7024=2.92吨;在淡季每天生产34.7吨啤酒,每天工作16小时,则每小时过滤能力为34.716=2.169吨。.3对洗瓶机生产能力的确定在旺季每天灌装140000瓶啤酒,每天工作24小时,则每小时洗瓶能力为14000024=5834瓶;在淡季每天灌装69400啤酒,每天工作16小时,则每小时洗瓶能力为6940016=4338瓶。.4对压盖机的生产能力的确定在旺季每天灌装140000瓶啤酒,每天工作24小时,则每小时压盖机生产能力为14000024=5834瓶;在淡季每天灌装

26、69400啤酒,每天工作16小时,则每小时压盖机生产能力为6940016=4338瓶。.5对贴标机的生产能力的确定在旺季每天灌装140000瓶啤酒,每天工作24小时,则每小时贴标机生产能力为14000024=5834瓶;在淡季每天灌装69400啤酒,每天工作16小时,则每小时贴标机生产能力为6940016=4338瓶。.6啤酒损耗率发酵出来的成品啤酒为1.57万吨,灌装完成后的啤酒为1.5万吨,所以啤酒损耗率为()1.57=0.045设备数量的计算根据上面的计算可以得出:一年啤酒产量为1.5万吨时,一年按300天,啤酒瓶的容量为0.5升来算,灌装机在旺季一天平均工作时间为24小时,灌装能力为5

27、834瓶/小时,在淡季一天平均工作时间为16小时,灌装能力为4338瓶/小时以灌装机的技术参数生产能力来说,GFP-24负压灌装机的生产能力范围为3000-6000(瓶/时),比较符合此次设计所需,因此可以选用两个生产能力在3000-6000(瓶/时)的灌装机。以过滤机生产能力而言,BGL-4高效板式密闭过滤机处理能力为2-4 t/h,可以选用两个此规格的密闭板框式过滤机。以洗瓶机生产能力而言,CBJ-24全自动洗瓶机的生产能力为50007000瓶/小时,可以选用一个此规格的洗瓶机。以压盖机生产能力而言,YSYG-50型多用皇冠盖压盖机的生产能力为500-2000瓶/小时,应该选用3个此型号的

28、压盖机。以贴标机生产能力而言,TB-90L圆型立式自动贴标机的生产能力为6000-8000瓶/小时,选用一台此型号的贴标机即可。2 结果与分析2.1 物料衡算结果表1物料衡算结果列表旺季(4到9月)淡季(10到次年3月)生产天数(天)150150生产量(万吨)1.050.52日产量(吨)7034.7日工作时间(小时)2416日灌装量(瓶装能力(瓶/小时)58344338过滤机生产能力(吨/小时)2.922.169洗瓶机生产能力(瓶/小时)58344338压盖机生产能力(瓶/小时)58344338贴标机生产能力(瓶/小时)58344338啤酒损耗率4.5%2.2所选设备

29、的技术参数表2 GFP-24负压灌装机技术参数表:技术参数数据生产能力(瓶/时)3000-6000工作气压(mpa)价格(元)20000外形尺寸 (mm)133012602200重量 (kg) 1600功率 (kw)1.1工作气压(mpa)表3 BGL-4高效板式密闭过滤机技术参数技术参数数据生产能力(t/h)1.5工作气压(mpa)价格(元)8000外形尺寸 (mm)280014002200重量 (kg) 1600功率 (kw)58.5表4 CBJ-24全自动洗瓶机技术参数数据生产能力(瓶/小时)50007000功率( KW)3电源( V)380外形尺寸 (mm)180018002100适用

30、瓶形 (mm)瓶口直径3070玻璃瓶瓶直径100瓶高320重量(吨)4工作面高(mm)500600价格(元)12000表5 YSYG-50型多用皇冠盖压盖机技术参数数据生产能力(瓶/小时)5002000功率(KW)0.75电源(V)220外形尺寸 (mm)435 3302000适用瓶形 (mm)瓶口直径2850瓶高350重量(kg)28价格(元)20000表6TB-90L圆型立式自动贴标机技术参数数据贴标精度(mm)1.0适用标签范围(mm)外经20-90 高度20以上生产能力(瓶/小时)60008000电源(V)220外型尺寸(mm机重量(kg)190价格(元)80

31、003 结 论通过以上分析(1)灌装车间的配置。灌装车间包括一灌装空间、送风系统和排风系统,所述送风系统包括新风处理机、除湿机和空调器,所述排风系统包括与灌装空间连通的排风通道、设于所述排风通道出口处的排风风阀和排风机;所述排风通道还设有第二出口,第二出口与所述空调器的入口通过回风风阀连通;所述排风通道内设有二氧化碳探测器,其输出经控制电路连接所述新风处理机、排风风阀和回风风阀的控制装置。本实用新型降低了灌装车间的功率消耗,达到了节能的目的。(2)车间存在的问题。爆瓶的影响玻璃啤酒瓶是用来装啤酒的主要容器,是一种耐冲击强度低, 碰撞时易受损,碰花和破碎的容器。啤酒玻璃瓶如果不受碰撞冲击其使用期

32、将非常长, 但实事并非如此, 啤酒瓶从进入啤酒厂灌装线到入库, 运送到消费者, 再由消费者返回到啤酒厂过程都伴随着大量的瓶体碰撞、挤压摩擦, 对啤酒瓶的品质造成影响, 埋下啤酒瓶爆瓶的可能性. 大量使用回收瓶, 回收瓶的耐撞性比新瓶差,尽可减少在生产线上受到有害碰撞,消除对消费者有可能的人身安全威助.二氧化碳的影响。啤酒从清酒罐流入灌装机酒缸在灌装入瓶的过程,若能够保持啤酒不起泡沫,则为稳定灌装。灌装过程中不稳定的因素主要是在输送过程中二氧化碳气体的释放,并夹带在啤酒中,当酒缸压力降低或温度升高时,二氧化碳含量都会降低。(3)建议。爆瓶的解决方法。成品啤酒在出包装车间入库再到出厂门口这段过程,

33、 可使用无线传感碰撞冲击测量系统进行测量, 根据测量数据, 进一步规范装卸运输过程的最佳操作方法, 最大限度降低碰撞及货物对最下层货物瓶体造成的损害。啤酒公司需要保证他们的啤酒瓶到达用户时的质量与启运之前的质量一致。二氧化碳的解决方法。可以计算出啤酒中二氧化碳的含量来加以控制和调节。啤酒中二氧化碳含量的计算公式为:M=0.298+4P-0.008T,式中:M为二氧化碳溶解酒中的含量 %;P为酒缸压力 MPa;T为酒温 。 (4)对包装容器的要求:能承受一定的压力,包装熟啤酒的容器应可承受1.76MPa以上的压力,包装生啤酒的容器应承受0.294MPa以上的压力;便于密封;能耐一定的酸度。不能含

34、有与啤酒发生反应的碱性物质;一般具有较强的遮光性,避免对啤酒质量的影响,一般选择绿色,棕色玻璃瓶或塑料容器或采用金属容器。(5)对包装过程的操作要求:包装过程中必须尽可能减少接触氧,啤酒接触极少的氧也会对啤酒质量带来很大的影响,包装过程吸氧量不超过;尽量减少啤酒中二氧化碳的损失,以保证啤酒较好的泡沫性能;严格无菌操作,防治啤酒污染,确保啤酒符合卫生要求。包装工艺及操作是否合理,对啤酒质量的稳定性和保质期有直接的影响。如果控制不当就会在极短的包装时间内使酿造好的啤酒变成次酒乃至不合格啤酒,严格认真的包装,能保证产品质量,降低酒损和瓶耗。致 谢在这次毕业设计中,通过这一阶段的努力,我的毕业设计年产

35、1.5万吨啤酒厂灌装车间设计终于完成了。这意味这大学生活即将结束。在大学阶段,我在学习和思想上都受益匪浅,这除了自身的努力外,与各位老师、同学和朋友的关心、支持和鼓励是分不开的。在本设计的写作过程中,我的导师韩老师倾注了大量的心血,从选题到开题报告,从写作提纲到一次又一次地指出每稿中的具体问题,严格把关,循循善诱,在次我表示衷心感谢,同时感谢她的谅解与包容。她严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样同时我还要感谢在我学习期间给我极大关心和支持的各位老师以及关心我的同学和朋友!参考文献1崔云前. 啤酒酿造技术M. 北京:化学工业出版社,2008:134-1382丁立孝. 赵金海.酿造酒

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37、论M.北京:中国轻工业出版社,2000:136-13810 黄江.啤酒泡沫的形成及提高泡沫性的措施 J. 辽宁食品与发酵, 1999,(01) ,6011 张建华. 影响泡沫性的主要因素J. 江苏食品与发酵, 2005, (03) ,54 12 张燕,曹爱琴,孙玉春,肖健. 国家标准对啤酒产品的质量及技术指标是怎么规定的 J. 监督与选择, 2006, (04) ,1713何镜鸿. 试论我国啤酒灌装技术装备的发展 J. 广州食品工业科技, 1997, (04),2214D. Bynum; J. F. Everton BS; H. O. Fleisher; Scrap tire-beer bottle concrete J 2007,(3),2515赵国方.化工工艺设计概论M.北京:原子能出版社,2000:122附录1 主要工艺技术参数表1 BGL系列高效板式密闭过滤机技术参数参数型号过滤面积m2处理能力t/h工作压力MPa工作温度过滤细度m外型尺寸长宽高重量kgBGL-110.5-10.41505-1017008501650500BGL-221-20.41505-10280014002

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