抗滑桩作业指导书

1、质 量 体 系 作 业 文 件抗滑桩施工作业指导书文件编号：实施日期： 受控状态：(盖章受控)发放编号：发 送 给：编 制 概 况编制部门：工程管理部 编制人： 日期：审核人职务：项目总工程师 姓 名： 日期：批准人职务：项目经理 姓 名： 日期：序 号会签部门职 务姓 名日 期12345678910作业文件修改记录单修改日期页号条款修改内容修改单号批准人修改人1 施工准备1.1 桩孔开挖的准备工作1.1.1 现场核对设计，按设计测定桩位，进行施工放样。放样时，要根据工地具体情况和施工可能发生的误差，每边较设计尺寸略大一些（一般为5cm）。然后整平孔口场地。1.1.2 在井口上竖立井架式三角架

2、或摇头扒杆出碴、进料，起吊高度应高出井口3m以上，搭设临时风雨棚，做好井口排水沟。为了施工人身安全，井口设栏杆（薄壳支护高出地面者可不设）及供起吊人员装卸料用的脚踏板和井口开关门。1.1.3 备置起吊用箩筐或特制的活底箱、桶及0.5t的卷扬机。当桩间距离较短（57m）要考虑开挖与护壁混凝土灌注有工序间隔时间。1.1.4 配置井内开挖用的短镐、铲、锹和钻岩机、风镐与空压机及管道，供人员上下用的梯子。1.1.5 配备井内用的高压送电线路及低压照明、发电机和变配电设备、爆破器材、通风设备及管路和安装材料。1.1.6 当井内有地下水时，还应配备、潜水泵或其他类型的高扬程抽水机。2 施工方法2.1 桩孔

3、开挖2.1.1 分节开挖，每节高度为0.6-2.0m，挖一节立即支护一节。围岩较松软、破碎或有水时，分节不宜过长。不得在土石层分界处和滑动面处分节。2.1.2 挖孔时按设计灌注混凝土护壁。护壁混凝土紧贴围岩灌注，灌注前应清除孔壁上的松动石块、浮土。在滑动面处的护壁予以加强。在承受推力较大的护壁和锁口的混凝土中应增加钢筋数量。2.1.3 下节开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行；护壁混凝土模板的支撑于灌注后24小时拆除。2.1.2 挖孔时按设计灌注混凝土护壁。护壁混凝土紧贴围岩灌注，灌注前应清除孔壁上的松动石块、浮土。在滑动面处的护壁予以加强。在承受推力较大的护壁和锁口的混凝土中应增加钢筋数量。2

4、.1.3 下节开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行；护壁混凝土模板的支撑于灌注后24小时拆除。2.1.4 在围岩松软、破碎和滑动面的节段，应在护壁内顺滑动方向用临时横向支撑加强支护，并派专人观察受力情况，及时进行加固，当发现横撑受力变形、破损而失效时，孔下施工人员必须立即撤出。2.1.5 开挖、出渣、运输应符合有关规定，弃渣不得堆在滑坡范围内。2.1.6 开挖桩群应从两端向滑坡主轴间隔开挖，灌桩1天后才可开挖邻桩。2.2 灌注桩身混凝土符合下列规定：2.2.1 灌注前应检查断面净空、凿毛混凝土护壁后进行设置钢筋的测量放样。2.2.2 钢筋先预制成笼，可在桩孔内搭接，搭接接头不得设在土石分界和滑动

5、面处。2.2.3 灌注必须连续进行；混凝土捣固及脱膜应符合现行有关规定。2.2.4 当滑坡有滑动迹象或需加快施工进度时，宜采用速凝、早强混凝土。2.3 抗滑桩的桩位应设在滑坡体较薄，锚固段地基强度较高地段，其平面布置、桩间距、桩长和截面尺寸等的确定，应综合考虑达到经济合理。桩间距宜为610m。2.4 抗滑桩的截面形状宜为矩形。桩的截面尺寸应根据滑坡推力大小，桩间距以及锚固段地基的横向容许抗压强度等因素确定。桩最小边宽不宜小于1.25m。2.5 桩间支挡结构及桩相邻的挡土排水设施等，均与抗滑桩正确连接，配套完成。3质量标准3.1 桩孔检验3.1.1 主控项目抗滑桩桩孔断面尺寸不得小于桩身设计断面

6、尺寸加护壁厚度。检验数量：施工单位检验510个断面。监理单位见证检验12个断面。桩孔孔型应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量。桩孔孔底持力层应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：现场鉴别。3.1.2 一般项目桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度允许偏差及检验方法应符合下表的规定：桩孔中心位置、断面尺寸、孔底高程、桩孔垂直度允许偏差及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1中心位置纵向：±100m横向：+100 -50mm纵、横各1处经纬仪、尺量2断面尺寸不小于设计尺寸6处尺量孔上、中、下三个断面纵、横3

7、孔底高程±50mm1点水准仪、尺量4桩孔垂直度1%1处吊线、尺量3.2 抗滑桩钢筋骨架安装尺寸允许偏差及检验方法应符合下表的规定：抗滑桩钢筋骨架安装尺寸允许偏差及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1钢筋骨架长度±100mm全验用钢尺量2主筋间距±5mm15点3钢筋骨架直径±20mm15点4箍筋间距±20mm20点5钢筋骨架垂直度2%全验吊线尺量3.3 抗滑桩混凝土3.3.1 主控项目抗滑桩混凝土所用水泥、粗、细骨料、外加剂等原材料的品种、规格、质量应符合设计要求，其进场检验应符合铁路路基工程施工质量验收标准（TB104142003

8、）附录E的规定。抗滑桩桩身混凝土强度等级应符合设计要求。检验数量：施工单位每100m3混凝土取1组试件，不足100m3亦制取1组试件。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且不少于1组。检验方法：试件作抗压强度试验。抗滑桩桩身混凝土应连续、完整。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：低应变动力检测或声波透射法。桩身地上部分应按设计预埋铁件或设置牛腿，以便安装挡土板。预埋铁件或牛腿的规格、尺寸、数量应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验。检验方法：观察、尺量、计数。3.3.2 一般项目桩身混凝土地上部分应轮廓清晰，无蜂窝、麻面现象。

9、检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。桩身顶面高程允许偏差为±50mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：水准仪测量（采用水下混凝土灌注的桩，测去除夹渣混凝土后的混凝土顶面）。4施工注意事项4.1 在施工过程中，为确保施工人员的安全和建筑部位的准确性，应建立观测系统，布置对滑坡体、建筑物位置的准确观测，防止发生突然事故。4.2 吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢（下口宜用铁盘兜住），确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。4.3 抗滑桩若有支挡建筑物、永久排水和防渗设施等，应使这些建筑设施与抗滑桩体正确连接，配套完成。5安全措施抗滑桩开挖应符合下列规定：5.1 桩口应设防止地表水流入的设施及防止坠物的护栏；5.2 人员上下应有安全可靠的设施，不得携带任何工具、材料；5.3 孔下必须设掩避所，工作人员不宜超过2人，起吊时应明确联系信号，统一指挥；5.4 孔下有害气体含量应随时检测，超过规定标准时应进行通风，达到允许浓度标准后方可作业；5.5