电器车间基础技能篇_第1页
电器车间基础技能篇_第2页
电器车间基础技能篇_第3页
电器车间基础技能篇_第4页
电器车间基础技能篇_第5页
已阅读5页,还剩31页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、基础技能培训基础技能培训制作:Mars目录目录 一、电批使用规范及作业手法一、电批使用规范及作业手法 二、电烙铁使用规范及作业手法二、电烙铁使用规范及作业手法 三、黄胶、白胶、三、黄胶、白胶、502502胶水、厌氧胶使用规范胶水、厌氧胶使用规范螺丝孔的剖面图螺丝孔的剖面图开关式利用马达的动力主要用于对树脂零部件、孔内有螺纹的金属零部件进行紧固作业利用空气压力主要用于对孔内无螺纹或孔内有螺纹但螺丝较大的金属制品进行紧固作业螺丝刀的握把位置和手指动作方式不同!螺丝刀的种类螺丝刀的种类l刀头l力矩调整环调整紧固螺丝的强度(力矩)时使用l转换旋转方向的开关紧固时使用 “正转”松开紧固的螺丝时使用 “反

2、转”用这个刀头的尖部安装螺丝请不要随意触动!请不要随意切换开关!要选定确实与螺丝形状吻合的刀头!刀头尖端 刀头的确认项目“螺丝头的形状”要与 “刀头尖的形状”正确吻合刀头尖端没有 “缺口”和 “磨损”刀头的磁力没有减弱刀头刀头根据需要紧固零部件的材质及使用的螺丝,螺丝刀的力矩设定值不同,力矩过大,会导致使螺丝 “空转”(螺丝孔径螺丝径)即“滑丝”空转力矩调整环 “力矩”是 “紧固物体的力”, 即 “回转力” 单位:牛顿(Nm or Ncm)不要随意变更力矩的设定值(不要随意触动力矩调整环)缝隙力矩过小,产生螺丝固定不到位(出现缝隙)力矩力矩 螺丝紧固作业的基本顺序螺丝紧固作业的基本顺序连续使用

3、几个同样的螺丝进行紧固作业连续使用几个同样的螺丝进行紧固作业先用左手从螺丝盒中取出必要数量的螺丝捻出一个螺丝头部用右手拿起螺丝刀将螺丝插在螺丝刀的刀头上捻出下一个螺丝头部将螺丝插入螺丝孔内,按下螺丝刀 在紧固螺丝时,右手与左手同时使用(双手同时作业)(双手同时作业) 右利手的人用左手持螺丝,用右手拿起螺丝刀(反则反之)取出螺丝捻出螺丝头螺丝嵌合螺丝嵌合(两手同时使用)两手同时使用)螺丝紧固反复进行的作业左手右手用右手提起螺丝刀1 12 23 34 45 56 67 7动动作作 拿持螺丝刀的方法和姿势拿持螺丝刀的方法和姿势用指尖拿起力量不够握住上部力量过大握住下部无意中触动力矩调整环螺丝刀对于待

4、紧固的部位呈垂直(90)状态Point!Point!拿持方法n右手把在电动螺丝刀的中部稍向下的位置n用小指、中指、无名指握住,用拇指和食指辅助纵向横向 拿持螺丝刀的方法和姿势拿持螺丝刀的方法和姿势螺丝刀的握持位置应位于身体中心与持螺丝刀手臂的肩部之间一定不要身体前倾姿势避免肩部和腕部用力身体向前倾斜的话,会对螺丝刀加上不必要的体重,导致螺丝紧固过头( (打沉螺丝)打沉螺丝)拿拿螺丝刀的高度p缩短螺丝刀的移动距离p防止螺丝刀头附着的螺丝落下大体应在距待紧固部位上方约1520厘米的位置上Point!螺丝刀的位置过高作业台151520cm20cm螺丝的紧固顺序:螺丝的紧固顺序: )取出螺丝)取出螺丝

5、n首先用左手从螺丝盒中取出 与待紧固部位同样数量的螺丝n接着准备接下的捻出螺丝头的动作,移动手中的螺丝,让其停在食指、中指、无名指的第二关节处。n然后确认手掌上螺丝的必要数量螺丝的紧固顺序:)捻出螺丝头螺丝的紧固顺序:)捻出螺丝头使螺丝头朝上三个手指拿住螺丝n因为会使下面“螺丝嵌合”的步骤不稳定,所以请注意以下两点 Point!p不用2个手指拿螺丝 p左手的指尖稍稍向下,将位于指关节处 的螺丝选出一颗移到指尖p 用食指、中指、拇指三个手指拿住螺丝, 并使螺丝头朝上p螺丝头不要露出3个手指指尖 螺丝的紧固顺序:)螺丝嵌合螺丝的紧固顺序:)螺丝嵌合要确认即使左手离开螺丝后,螺丝也能牢靠地固定在刀头

6、上,并且没有晃动如果有螺丝晃动,要立刻向现场班长报告!Point!p将左手持的露出头部的螺丝,移至右手持的螺丝刀的刀头尖上,并将螺丝头的沟槽套牢在刀头上p要将螺丝转动约15度左右,便于螺丝顺当地套在刀头上螺丝的紧固顺序:螺丝的紧固顺序: )螺丝紧固)螺丝紧固n先将螺丝刀头上的螺丝轻轻插入待紧固的螺丝孔内n确认听到哒的一声,螺丝停止转动后, 提起螺丝刀Point!哒!p要保持螺丝刀对于紧固面的垂直, 及竖直下落p由于加上不必要的体重会导致不良, 请利用螺丝刀的自重 螺丝的紧固顺序:螺丝的紧固顺序: )螺丝紧固)螺丝紧固刀头与螺丝的角度Point!对于紧固面,刀头呈垂直,但螺丝歪斜对于紧固面,刀头

7、和螺丝歪斜对于螺丝的紧固面,刀头与螺丝要呈垂直的状态 使用左手固定待紧固部位的方法使用左手固定待紧固部位的方法用左手从箱子中取出一个螺丝用左手按住待紧固的位置取出螺丝紧固螺丝n紧固部位不稳定的情况下,在紧固螺丝时,使用左手固定紧固部位n这时,一个一个地从箱子中取出螺丝 不良实例与原因不良实例与原因 对策对策不良项目照 片现 象原 因对 策斜着紧固螺丝,在紧固部位出现缝隙的现象没有竖直下落将螺丝刀垂直触到螺丝螺丝紧固不完全,在螺丝和紧固部位之间有缝隙的现象没有竖直下落螺丝刀的力矩设定小于管理值将螺丝刀垂直触到螺丝正确设定螺丝刀力矩空转螺丝空转紧固姿势向前,在螺丝刀上加上了体重螺丝刀的力矩大于管理

8、值必须保持正确的紧固姿势正确设定螺丝刀力矩缝隙缝隙螺丝空转螺丝浮起螺丝歪斜 不良实例与原因不良实例与原因 对策对策不良项目照 片现 象原 因对 策刀头从螺丝脱出、继续转动,对紧固部位周边造成划伤螺丝刀没有竖直下落刀头尖有磨损、缺损刀头与螺丝的形状大小不一致将螺丝刀垂直接触螺丝进行刀头的检查和交换螺丝槽溃损螺丝刀没有竖直下落刀头尖有磨损、缺损将螺丝刀垂直接触螺丝进行刀头的检查和交换横向横向纵向纵向螺丝槽溃损划伤特别是在进行横向的紧固作业时,必须注意刀头容易脱出螺丝槽!适用于小型纤细型零部件的引脚的焊接适用于通用零部件、芯片以及连接器的焊接适用于锡垫较大的焊接适用于QFP,SOP等的焊接、以及修正

9、锡桥烙铁头的种类(例子)主 体电烙铁具有“大小”、“功率数”、“性能” 等差异,因此,必须要根据作业内容选择恰当的电烙铁。陶瓷片容易破损电烙铁的内部结构陶瓷加热器的电烙铁不宜碰撞,因此使用时必须要轻拿轻放。必须要确认工作指导书上记载的电烙铁的型号编码和所使用的电烙铁的型号编码是否一致电烙铁分类A AB BC CD D局部排烟器具的检查电烙铁外观的检查作业之前的检查项目作业之前的检查项目烙铁头的螺母和螺钉没有松动烙铁头的螺母和螺钉没有松动烟雾确实被吸进和排放烟雾确实被吸进和排放日常检查日常检查周检查周检查烙铁柄没有裂缝烙铁柄没有裂缝烙铁头没有松动烙铁头没有松动电源线的插头终端没有折断或弯曲电源线

10、的插头终端没有折断或弯曲电源线的皮膜没有破损等电源线的皮膜没有破损等安装在电烙铁上的金属零件没有松动安装在电烙铁上的金属零件没有松动 或破损或破损排烟管没有松香堵塞排烟管没有松香堵塞旋塞没有松香堵塞旋塞没有松香堵塞进行过滤器的交换进行过滤器的交换 等等电烙铁外观和局部排烟器具的检查 事先要对烙铁头的形状进行外观检查。检查重点“磨损” “裂缝” “膨胀” “翘曲”在开始进行作业之前,必须要每天进行一次烙铁头的外观检查因烙铁头镀层剥落而失去光泽的状态不容易沾上焊锡磨损磨损很难维持烙铁头的温度,影响焊锡的润湿状态裂缝裂缝烙铁头的镀层鼓起的状态。在这种状态下会使焊锡的分离不彻底,以致焊锡沾在烙铁头上膨

11、胀膨胀烙铁头弯曲的状态很难对细微处进行焊接翘曲翘曲在开始进行作业之前,必须要每天进行一次烙铁头的外观检查,同时,在使用过程中遇到此类现象要立即停止操作,迅速向岗位班长汇报,并交换烙铁头。烙铁头的外观检查如果清洁不够彻底的话糊焦的助焊剂和焊锡渣会沾到烙铁头上,构成焊接不良的原因。 烙铁头烙铁头的清洁方法 字型切痕 用切痕的“棱角” 进行清洁孔洞用孔洞的“边缘”进行清洁另外还有使用“钢丝刷”的清洁方法。清洁用海绵必须要保持含水状态水分含量不可过多,也不可以过少 最为适宜的程度是按压海绵时水分不会往下滴答!清洁后的烙铁头温度会一度下降,因此要等待23秒后再进行焊接作业。 用温度下降的烙铁头是无法正确

12、完成焊接作业的。 烙铁头的清洁烙铁头的清洁烙铁头的温度的作用烙铁头的温度的作用“烙铁头的温度管理烙铁头的温度管理”是是在焊接作业当中在焊接作业当中至关重要的内容至关重要的内容使焊锡润湿扩散激活助焊剂烙铁头的温度管理烙铁头的温度管理烙铁头的温度过高,就会发生下列问题烙铁头的消耗速度加快助焊剂变黑引起接合处的热劣化加热器部分热劣化焊锡中的锡氧化导致部分种类的元件破坏测定器的有效利用 烙铁头的温度必需条件必需条件烙铁头应烙铁头应在规定的温度下在规定的温度下进行管理进行管理 烙铁头的形状、大小也会影响到温度变化烙铁头的形状、大小也会影响到温度变化 必须要把烙铁放置在指定的烙铁台上长时间不使用时必须要把

13、烙铁放置在指定的烙铁台上长时间不使用时必须要关闭电源必须要关闭电源 (这些都是引起火灾的原因 ,请注意防范) 设定烙铁温度是,千万不可以超过指定的设定温度设定烙铁温度是,千万不可以超过指定的设定温度 (会促使烙铁头很快劣化) 烙铁在使用过程中处于高温,因此必须注意防烧伤烙铁在使用过程中处于高温,因此必须注意防烧伤(未完全凝固的焊锡温度非常高,因此千万不要接触焊点) 结束工作时,在关闭电源之前必须结束工作时,在关闭电源之前必须 先给烙铁头供给新的焊锡先给烙铁头供给新的焊锡 (从而防止烙铁头的氧化,使烙铁头经久耐用)选择电烙铁时,电烙铁的功率应由焊接点的大小决定选择电烙铁时,电烙铁的功率应由焊接点

14、的大小决定(焊点的面积大, 焊点的散热速度也快, 选用的电烙铁功率也大) 烙铁的使用注意事项烙铁的使用注意事项焊锡导线烙铁印制电路板铜箔45正确的正确的焊锡量焊锡量焊锡量过少焊锡量过少焊锡量过多焊锡量过多富士山形状注意“加热”如果母材的加热不够充分的话,就沾不上焊锡“撒离烙铁”撤离烙铁时的角度应为4545度(垂直水平)在焊锡还没完全冷却和凝固之前,千万不要挪动!Point!正确的焊接规程正确的焊接规程不良现象概念图现 象原 因对 策冷焊只加热导线,铜箔上没沾好焊锡烙铁温度过低过低或焊锡直接接触烙铁头,使助焊剂蒸发所至在焊接作业过程中,挪动母材焊接温度和焊接时间的合理化使用线径最合适焊锡看到焊锡

15、完全“润湿”之后撤离烙铁头固定电路板等,采取固定母材的措施过热表面粗糙、不光滑、没有光泽焊接时间过长,造成加热过度所至 烙铁头的温度过高焊接温度和焊接时间的合理化拉尖部分焊锡程如“犄角”般地拉尖焊接时间过长(会使助焊剂无效果)烙铁头清洗不彻底焊接温度和焊接时间的合理化焊锡量要合适使用线径最合适焊锡看到焊锡完全“润湿”之后撤离烙铁头增加烙铁头清洁频度焊接不良事例以及其主要原因和对策不良现象概念图现 象原 因对 策虚焊(不够)从外观来看,焊锡效果良好,但其实电性连接不完全或完全没有焊锡效果只有一部分焊锡效果良好焊接处附着氧化物的残渣 烙铁头清洗不彻底焊接温度不够增加烙铁头清洁频度彻底防止印制电路板

16、和电子元件的氧化保证恰当的焊锡时间空洞焊锡从外观来看,焊锡效果良好,但其实电性连接不完全或完全没有焊锡效果拉起来就容易脱落焊接作业结束后马上使母材松动焊接时间不充分导线的氧化及污垢在焊锡还没完全凝固之前,千万不要挪动元件保证恰当的焊锡时间重新选好烙铁头连焊(短路)不必要的元件由焊锡连接在一起 (会造成短路现象)因为导线的弯曲方向错误烙铁操作失误焊锡量过多导线必须要沿着印制电路板图形的铜箔进行弯曲焊锡量要合适焊接不良事例以及其主要原因和对策不良现象概念图现 象原 因对 策焊锡出裂纹焊锡表面产生裂纹因为焊接后焊锡凝固前震动焊点或母材松动所至焊锡量过少在焊锡还没完全凝固之前,千万不要挪动元件牢牢地固

17、定母材焊锡量要合适焊锡珠球状的焊锡渣附着在印制电路板烙铁头温度过高由于焊锡线的性质而造成重新调整烙铁头的温度重新选好焊锡种类(使用开孔焊锡)焊锡渣焊锡渣附着在印制电路板上烙铁头清洗不彻底烙铁的使用方法不当增加烙铁头清洁频度焊接不良事例以及其主要原因和对策不良现象概念图现 象原 因对 策焊接空隙焊锡表面上开着小孔烙铁头温度过低重新调整焊接温度和焊接时间重新选好烙铁和烙铁头细小裂纹焊锡变白,表面上有小裂纹焊锡的冷却速度过慢时,就会发生这种现象重新调整焊接温度和焊接时间注意预防过热铜箔浮起在印制电路板上浮起一层铜箔烙铁头温度过高焊接时间过长重新调整焊接温度和焊接时间重新选好烙铁和烙铁头焊接不良事例以

18、及其主要原因和对策502胶水1.1.502502胶水的使用胶水的使用方法方法 第一、先清洁接着表面,除去接着面之灰尘、油污锈等。 第二、打开前盖,并以手指轻扣尖端部份,使不留有残余液体,再以剪刀剪出孔穴。 第三、在被接面滴一小滴接着剂,即刻进行接着,并保持至硬化为止,接着面积不宜太大,接着层厚度不宜超过0.2mm。 第四、在使用完502胶水后擦拭容器,并将盖子盖上,然后存放于阴凉干燥处或冷藏。2.502胶水使用注意事项 第一、502胶水的蒸气会刺激粘膜及眼睛,所以使用使用502502胶水前必胶水前必须带须带眼罩保眼罩保护护眼睛。眼睛。 第二、避免与皮肤接触及进入眼睛,若不小心进入眼睛,立即以大

19、量清水清洗并送医。厌氧胶厌氧胶使用和注意事项厌氧胶使用和注意事项厌氧胶不能用金属、玻璃等装,而要用透气性(低密度聚乙烯胶瓶)的容器,且最多只能装2/3瓶;厌氧胶应储存在阴凉、干燥的地方,不能暴晒;适合于金属之间的粘贴,不适合用塑料、木、纸等多孔性材料。对于钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化快、强度高。对于不锈钢、锌、镉等金属表面固化慢、强度低;固化条件需满足下面两个条件:隔绝空气,间隙一般要求小于0.2mm;活性引发中心,如金属,促进剂;拆除时,若粘贴力过大,可将部件加热后,趁热拆卸,也可用厌氧胶专用清除剂或丙酮长时间浸泡后拆卸。 电子定位胶1608(黄胶)1 1、使用方法、使用方法 打胶前,必须先去除被接着材料表面的水分、灰尘和油污等; 打胶时换上尖嘴围绕要打胶的材料均匀地全部覆盖打一圈即可; 打胶后常温下自然风干。2、注意事项 此接着剂为溶剂型接着剂,未干燥前均具有可燃性,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论