空心石板圆柱干挂安装施工艺

1、空心圆柱石板干挂安装施工工艺空心石板圆柱是在方形结构柱基础上用石材装饰成圆形造型柱。其连接方式是结构柱通过钢连接件和弧形钢架相联，大理石、花岗石装饰板挂在弧形钢架上。由于这种造型柱对装饰效果要求较高，因此，要求柱体装饰造型精确，工艺处理要求精细。1. 操作程序干挂石材骨架形体校正固定环形角铁横向龙骨和竖向龙骨连接组框竖向龙骨定位弹 线出翻样图2. 操作要点2.1出翻样图由于柱体装饰造型要求精确，工艺精度很高，所以翻样图的设计是整个工艺中非常重要的一环，翻样图要标示竖向龙骨的用材、尺寸，横向龙骨的用材尺寸，竖向龙骨和横向龙骨连接方式，龙骨框架和柱体的连接方式，龙骨框架外周尺寸，石材板料外围尺寸，

2、干挂连接件的选用，弧形石材的加工尺寸，等等内容。2.2弹线依据翻样图，在楼面和顶面分别弹出龙骨框架外周线和石材外周尺寸线：在柱面弹出竖向龙骨排列线和横向龙骨间距线。2.3竖向龙骨定位依据翻样图的间隔尺寸，分别固定好竖向龙骨。竖向龙骨宜采纳截面较小的方钢，方钢可紧贴方柱面，方钢两头用膨胀螺栓通过角钢和地面和顶面混凝土连接。大等于3M高度的柱子，每间隔1M应增加一块用膨胀螺栓和柱体相连接的铁板，用电焊方式将方钢和铁板相连，确保竖向龙骨和柱体坚固的连接以及方钢本身的稳定性。2.4横向龙骨和竖向龙骨连接组框横向龙骨可以采纳截面更小的方钢，用电焊的方式和竖向龙骨方钢连接，在竖向龙骨外，形成一个个方框。横

3、向龙骨的间隔尺寸应和石材的高度相同，以便固定圆环形角铁后，安装的干挂连接件，恰好能干挂石板。2.5固定圆环形角铁圆环形角铁用以固定干挂连接件。角铁必需制成圆环形，要用靠模来保证曲面的精确性。柱面每一面中间部分，可在横龙骨中点上电焊一根小方钢，承托角铁圆环，并和圆环电焊相连。金属骨架固定好后，应涂刷防锈漆12遍。应待第一遍干后，再刷其次遍，不得出现漏刷。2.6骨架形体校正，柱体龙骨架连接固定时，为了保证形体精确性，在施工过程中应不断地对框架进行检查，其检查的主要问题是柱体框架的歪斜度、不圆度、不方度和各条横向龙骨和竖向龙骨连接的平整度。 A. 歪斜度检查 在连接好的柱体龙骨架顶端边框线上，设置吊

4、垂线，假如吊垂线下端和柱体的边框平行，说明柱体没有歪斜度。假如垂线和骨架不平行，就说明柱体有歪斜度，吊线检查应在柱体四周进行，一般不少于4点位置。柱高3m以下，可允许歪斜度误差在3mm以内；3m以上者，其误差在6mm以内。如超过误差值，就必需进行修正。 B. 不圆度 柱体骨架的不圆度，常常表现为凸肚和内凹，这将对饰面板的安装带来不便，进而严峻影响装饰效果。检查不圆度的方法也采纳垂线法。将圆柱上下边用垂线相接，如中间骨架顶弯细垂线说明柱体凸肚，如细线和中间骨架有间隔，说明柱体内凹。柱体表面的不圆度误差值不得超过3mm。超过误差值的部分应进行修正。2.7 石材干挂 石材干挂基本上和墙面石材安装工艺

5、相同，其要点如下： A. 进场材料验收 (1) 对进场材料按加工定货单检验其品种、规格、颜色。(2) 对进场材料按定货单检验其边角垂直度、光滑度、平整度、倒角状况、裂缝、棱角缺陷。必需按定货合同和国家验收规范执行。(3) 尤其要验收弧度加工状况。其弧度尺寸和加工单是否相符。 B. 预排编号石材安装前必需按翻样图进行予排。除了一般要求：上下左右颜色、花纹一样，纹理通顺、接缝严密吻合外，尤其要用靠模进行套圆试排。务必确保石材成翻样图要求的圆形，即石材表面直径和图相吻合，各点直径误差小于3mm。 C. 弹线依据翻样图尺寸，在角铁圆形环上弹垂直定位线以确定角铁开孔的位置。 D. 板材开孔(1) 板材面

6、积大于1m2设8个孔（4对）；0.6-1m2设6个孔（3对）；小于0.6m2设4个孔（2对），特别小尺寸石板不得少于2个孔。(2) 孔位在板厚中心线上，两端部的孔位距板两端14边特长，孔径4mm，孔深20mm。 E. 安装连接件连接环形角钢的水平角钢可用635mm的不锈钢角钢，用M12螺栓和环形角钢相连。连接件可用带4mm38mm销钉的50502mm的不锈钢平板。（详细按翻样图或配套件）连接件位置要精确，螺帽必需拧紧，安装坚固。在拧紧的螺栓上再涂强力粘接胶加固。 F. 挂板(1) 为了保证离缝的精确性，安装时在每条缝中安放二片厚度和缝宽要求相一样的塑料片（待打硅胶时取出）(2) 板材孔眼中必需填注不干性密封胶和销钉相胶合。粘胶必需饱满。(3) 每安装完一块板必需检查它的水平和垂直度。 G. 嵌缝(1) 嵌缝前基层面必需清理干净，基层面要干燥，以便确保嵌缝胶和基层良好的粘结。(2) 泡沫条直径要大于缝宽4mm，确保泡沫条顶紧板材二边，不留缝隙。泡沫条要深化板面10mm。(3) 嵌缝胶要匀称地挤打。一要保证嵌缝胶和基板边粘结坚固，二要使外表呈凹形半圆状态，平整光滑美观。 H. 清洗板面(1) 施工时尽可能不要造成污染，削