PTC型号及选型指引设计

1、实用标准文案PTC型号：WMZ12A-20D120T301R概述：热敏电阻器按其电阻-温度特性可分为正温度系数热敏电阻器（PTCR）及负温度系数热敏电阻器（NTCR）oPTC是PositiveTemperatureCoefficient的缩写，为正温度系数的意思。NTC是NegativeTemperatureCoefficient的缩写，为负温度系数的意思。其中正温度系数热敏电阻器（PTCR泡括：突变型（阶跃型）PTC热敏电阻器及缓变型（线性）PTC热敏电阻器两种。其突变型（阶跃型）PTC热敏电阻器又细分两类，一类为陶瓷PTC热敏电阻器（CPTC,在BaTiO3,V2O5,BN等材料中掺入半导

2、化元素后都可发现PTC效应。目前得到广泛应用的是BaTiO3系PTC热敏电阻器；第二类是有机高分子PTC热敏电阻器（PPTC,在聚乙烯高分子材料中掺入碳黑形成PTC效应。这里介绍的是BaTiO3系PTC热敏电阻器，属于典型的直热式阶跃型正温度系数热敏电阻器，当温度增加到居里温度以上时，其电阻值呈阶跃式增加，可达到410个数量级。温度的变化可以由流过热敏电阻的电流来获得，也可以由外界输入热能或者这二者的迭加来获得。基于以上特性PTC在电路中可以用作过流保护，过热保护，温度测量，温度补偿，延时启动，消磁等因此在电路中有着广泛的应用。PTC热敏电阻器的应用及优点：1、作为加热用的陶瓷PTC元件，具有

3、自动恒温的特性，可省去一套温控线路；2、作为开关用的陶瓷PTC元件，具有过流、过热保护功能，避免电器设备损坏，结构简单、可靠；3、作为温度保护用的陶瓷PTCe件，在温控点附近有很大的电阻温度系数，配置一个简单的比较器电路可实现较精确的温度控制；4、开关温度调整范围大：-40C320C;5、电阻温度系数高：最高超过40%/C;6、电阻值范围大：0.1Q20kQ7、工作电压范围大：3V1000V通讯接口保护热敏电WMZ13A气车用过流LED灯具自恢复式过智能电表用自恢复式WMZ13系列继电器阻自恢复保险丝过载保护PTC敏电流过压保护模块过流过压保护模块触点保护灭弧复合精彩文档实用标准文案精彩文档实

4、用标准文案PTC热敏电阻器三大特性：BaTiO3陶瓷是一种典型的铁电材料，常温下其电阻率大于1012Q.cm,相对介电常数高达104,是一种优良的陶瓷电容器材料。在这种材料中引入稀土元素如Y、Nb等，可使其电阻率下降到10Q.cm以下，成为具有很大的正温度系数的半导体陶瓷材料，在居里温度以上几十度的温度范围内，其电阻率可增大4-10个数量级，产生PTC效应。这种效应是一种晶界效应，只有多晶陶瓷材料才具有。正是由于这种PTC效应,PTC热敏电阻器得到了极其广泛的应用。根据应用领域划分，PTC敏电阻器有三大特性：电阻-温度特性；伏安特性；电流时间特性。电阻-温度特性（R-T特性）：指的是在规定电压

5、下，PTC热敏电阻器的零功率电阻值与电阻本体温度之间的关系（如下图所示）。100（如下图所示）-E-EL/j4工JuB=s一R1RriJ/=r可L二生三k三Jr7/导d1，J./1ff/IKS=*=J五1zs:s三=4=胃Jp於mzm日,f*,J1FJ一一二二一icrW050tOOIfwV电压-电流特性（VI特性）：指加在热敏电阻器引出端的电压与达到热平衡的稳态条件下的电流之间的关系精彩文档实用标准文案电流一时间特性（IT特性）：指热敏电阻器在施加电压过程中，电流随时间的变化特性。开始加电压瞬间的电流称为起始电流，平衡时的电流称为残余电流（如下图所示）。精彩文档实用标准文案321I/A0120

6、PTC的失效模式衡量PTC热敏电阻器可靠性有两个主要指标：A.耐电压能力-超过规定的电压可导致PTC热敏电阻器短路击穿，施加高电压可淘汰耐压低的产品，确保PTC热敏电阻器在最大工作电压（VmaX以下是安全的；B、耐电流能力-超过规定的电流或开关次数可导致PTC热敏电阻器呈现不可恢复的高阻态而失效，循环通断试验不能全部淘汰早期失效的产品。在规定的使用条件下，PTC失效后呈现高电阻态。长期（一般大于1000小时）施加在PTC热敏电阻器上的电压导致其常温电阻升高的幅度极小，居里温度超过200c的PTC发热元件相对要明显。除PTC发热元件外，PTC失效的主要原因是由于开关操作中陶瓷体中心产生应力开裂。

7、如下图，在PTC热敏电阻器动作动过程中，PTC瓷片内温度、电阻率、电场、和功率密度的分布不均匀导致中心应力大而分层裂开。精彩文档实用标准文案PTC瓷片内温度、电阻率、电场、和功率密度沿片厚度方向的分布过流保护用PTC热敏电阻2mn产品概述过流保护用PTC热敏电阻是一种对异常温度及异常电流自动保护、自动恢复的保护元件，俗称"自复保险丝""万次保险丝"。它取代传统的保险丝，可广泛用于马达、变压器、开关电源、电子线路等的过流过热保护，过流保护用PTC热敏电阻通过其阻值突变限制整个线路中的消耗来减少残余电流值。传统的保险丝在线路熔断后无法自行恢复，而过流保护用P

8、TC热敏电阻在故障撤除后即可恢复到预保护状态，当再次出现故障时又可以实现其过流过热保护功能。选用过流保护用PTC热敏电阻作为过流过热保护元件，首先确认线路最大正常工作电流（就是过流保护用PTC热敏电阻的不动作电流）和过流保护用PTC热敏电阻安装位置（正常工作时）最高环境温度、其次是保护电流（就是过流保护用PTC热敏电阻的动作电流）、最大工作电压、额定零功率电阻，同时也应考虑元件的外形尺寸等因素。如下图所示：使用环境温度，不动作电流及动作电流三者之间的关系。精彩文档实用标准文案80mA60mA50mA40tnA20mA1GtnA0-1OX；25E50124用原理当电路处于正常状态时，通过过流保护

9、用PTC热敏电阻的电流小于额定电流，过流保护用PTC热敏电阻处，常态，阻值很小，不会影响被保护电路的正常工作。当电路出现故障，电流大大超过额定电流时，过流保护用PTC热敏电阻陡然发热，呈高阻态，使电路处于相对"断开”状态，从而保护电路不受破坏。当故障伏-安恃性曲线排除后，过流保护用PTC热敏电阻亦自动回复至低阻态，电路恢复正常工作。图2.电路正常工作状毒图2为电路正常工作时的伏-安特性曲线和负载曲线示意图，由A点到B点，施加在PTC热敏电阻上的电压逐步升高，流过PTC热敏电阻的电流也线性增加，表明PTC热敏电阻的电阻值基本不变，即保持在低电阻态；由B点到E点，电压逐步升高，PTC热敏

10、电阻由于发热而电阻迅速增大，流过PTC热敏电阻的电流的也迅速降低，表明PTC热敏电阻进入保护状态。正常的负载曲线低于B点，PTC热敏电阻就不会进入保护，犬态。，常而言有三种过流过热保护的类型：1、电流过载（图3）:RL1为正常工作时的负载曲线，当负载阻值减少，如变压器线路短路，负载曲线由精彩文档实用标准文案RL1变为RL2,超过B点，PTC热敏电阻器进入保护状态;2、电压过载（图4）:电源电压增加，如220V电源线突然升到380V,负载曲线由RL1变为RL2,超过B点，PTC热敏电阻器进入保护状态；3、温度过热（图5）:当环境温度升高超过一定限度，PTC热敏电阻器伏-安特性曲线由A-B-E变成

11、A-B1-F,负载曲线RL超过B1点，PTC热敏电阻器进入保护状态；过流保护电路图精彩文档实用标准文案型号参数过流保护PTC热敏电阻器选用指南1 .最大工作电压PTC热敏电阻器串联在电路中，正常工作时仅有一小部分电压保持在PTC敏电阻器上，当PTC敏电阻器启动呈高阻态时，必须承受几乎全部的电源电压，因此选择PTC热敏电阻器时，要有足够高的最大工作电压，同时还要考虑到电源电压可能产生的波动。精彩文档实用标准文案2 .不动作电流和动作电流为得到可靠的开关功能，动作电流至少要超过不动作电流的两倍。由于环境温度对不动作电流和动作电流的影响极大（见下图），因此要把最坏的情况考虑进去，对不动作电流来说，选

12、应用在允许的最高环境温度时的值，对动作电流来说，选应用在较低环境温度下的值。80mA70mA63mA50mA40tnA20mA1OtnA0-LOCsCwX：坏填遍度3 .在最大工作电压时允许的最大电流需要PTC热敏电阻器执行保护功能时，要检查电路中是否有产生超过允许的最大电流的条件，一般是指用户存在产生短路可能性的情况。规格书已经给出了最大电流值，超过这个值使用时，可导致PTC热敏电阻器破坏或早期失效。4 .开关温度（居里温度）我们可提供居里温度80C、100C、120C、140C的的过流保护元件，一方面，不动作电流取决于居里温度和PTC热敏电阻器芯片的直径，从降低成本方面考虑，应选用高居里温

13、度和小尺寸元件；另一方面须考虑，这样选择的PTC热敏电阻器会有较高的表面温度，是否会在线路中导致不希望的副作用。一般情况下，居里温度要超过最高使用环境温度2040C。5 .使用环境的影响在接触化学试剂或在使用灌注料或填料时，须特别小心钛酸钢陶瓷被还原导致PTC热敏电阻器效应下降，以及由于灌注造成的导热条件变化，都可能导致PTC热敏电阻器局部过热而损坏。附：电源变压器过流保护PTC热敏电阻的选用举例已知一电源变压器初级电压220V,次级电压16V,次级电流1.5A,次级异常时的初级电流约300mA10分钟之内应进入保护状态，变压器工作环境温度-1040C,正常工作时温升1520C,PTC热敏电阻

14、器精彩文档实用标准文案靠近变压器安装，请选定一PTC热敏电阻器用于初级保护。1 .确定最大工作电压已知变压器工作电压220V,考虑电源波动的因素，最大工作电压应达到220Vx（1+20%）=264VPTC热敏电阻器的最大工作电压选265V。2 .确定不动作电流经计算和实际测量，变压器正常工作时初级电流125mA考虑到PTC热敏电阻器的安装位置的环境温最高可达60,可确定不动作电流在60C时应为130140mA。3 .确定动作电流考虑到PTC热敏电阻器的安装位置的环境温度最低可达到-10C或25C,可确定动作电流在-10C或25c时应为340350mA,动作时间约5分钟。4 .确定额定零功率电阻

15、R25PTC热敏电阻器串联在初级中，产生的电压降应尽量小，PTC热敏电阻器自身的发热功率也应尽量小，一般PTC热敏电阻器的压降应小于总电源的1%R25经计算：220VX1%+0.125A=17.6Q5 .确定最大电流经实际测量，变压器次级短路时，初级电流可达到500mA如果考虑到初级线圈发生部分短路时有更大的电流通过，PTC热敏电阻器的最大电流确定在1A以上。6 .确定居里温度和外形尺寸考虑到PTC热敏电阻器的安装位置的环境温最高可达60C,选择居里温度时在此基础上增加40C,居里温度为100C,但考虑到低成本，以及PTC热敏电阻器未安装在变压器线包内，其较高的表面温度不会对变压器产生不良作用

16、，故居里温度可选择120C,这样PTC热敏电阻器的直径可减小一档，成本可以下降。7 .确定PTC热敏电阻器型号根据以上要求，查阅我们公司的规格表，即：最大工作电压265V,额定零功率电阻值15Q+20%,不动作电流150mA动作电流300mA,最大电流1.2A,居里温度120C,最大尺寸为？11.0mmPTC的失效模式衡量PTC热敏电阻器可靠性有两个主要指标：A.耐电压能力-超过规定的电压可导致PTC热敏电阻器短路击穿，施加高电压可淘汰耐压低的产品，确保PTC热敏电阻器在最大工作电压（VmaX以下是安全的；B、耐电流能力-超过规定的电流或开关次数可导致PTC热敏电阻器呈现不可恢复的高阻态而失效

17、，循环通断试验不能全部淘汰早期失效的产品。在规定的使用条件下，PTC失效后呈现高电阻态。长期（一般大于1000小时）施加在PTC热敏电阻器上的电压导致其常温电阻升高的幅度极小，居里温度超过200c的PTC发热元件相对要明显。除PTC发热元件外，PTC失效的主要原因是由于开关操作中陶瓷体中心产生应力开裂。在PTC敏电阻器动作动过程中，PTC瓷片内温度、电阻率、电场、和功率密度的分布不均匀导致中心应力大而分层裂开。使用注意事项精彩文档实用标准文案1、焊接在焊接时要注意，PTC热敏电阻器不能由于过分的加热而受到损害。必须遵守下列的最高的温度，最长的时间和最小的距离：浸焊烙铁焊溶池温度max.260m

18、ax.360钎焊时间max.10smax.5s距PTC热敏电阻器最小的距离min.6mmmin.6mm在较恶劣的钎焊条件下将会引起电阻值的变化。2、涂层和灌注在PTC热敏电阻器上加涂层和灌注时，不允许在固化和以后的处理中由于不同的热膨胀而出现机械应力。请谨慎使用灌注材料或填料。在固化时不允许超过PTC热敏电阻器的上限温度。此外，要注意到，灌注材料必须是化学中性的。在PTC热敏电阻器中钛酸盐陶瓷的还原可能会导致电阻降低和电性能的丧失；由于灌注而引起热散热条件的变化可能会引起在PTC热敏电阻器上局部的过热而导致其被毁坏。3、清洗氟利昂，三氯乙烷或四氯乙烯等温和的清洗剂均适用于清洗，同样可以使用超声

19、波清洗的方法，但是一些清洗剂可能会损害热敏电阻的性能，清洗前最好进行试验或到我公司咨询。4、贮藏条件与期限如果存贮得当，PTC热敏电阻器的存贮期没有什么期限限制。为了保持PTC热敏电阻器的可焊性，应在没有侵蚀性的气氛中进行贮藏，同时要注意空气湿度，温度以及容器材料。元件应尽可能的在原包装中进行贮藏。对未焊接的PTC热敏电阻器的金属覆层的触碰可能会导致可焊性能降低。暴露在过潮或过高温度下,一些规格产品性能可能会改变，比如锡铅的可焊性等，但是在正常的电器元件保存条件下可以长期保存。5、注意事项为避免PTC热敏电阻器发生失效/短路/烧毁等事故，使用（测试）PTCB敏电阻器时应特别注意如下事项：不要在

20、油中或水中或易燃易爆气体中使用（测试）PTC热敏电阻器；不要在超出"最大工作电流"或"最大工作电压"条件下使用（测试）PTC热敏电阻器。精彩文档实用标准文案过热保护用PTC热敏电阻器产品概述利用PTC热敏电阻器在居里温度以上电阻值陡然升高的特性，当环境温度异常升高时，装有PTC热敏电阻器的保护线路通过阻值的改变而接通或断开回路，达到保护组件目的。主要参数保护温度点TS（C）额定零功率电阻值R25（Q）保护温度时的电阻值（Rs,Min）保护温度-15C电阻值（RS-15,Max）应用原理如图1,在正常环境温度温下，PTC敏电阻器阻值Rp小于Rs,输出电压较

21、低，当环境温度超过设定温度时，PTC热敏电阻器阻值Rp快速上升超过Rs,从而导致Vo增加到足够高的电压而动作（图2）。图（1）应用实例精彩文档图（2）实用标准文案cVC4RRFig2.惺度做流牙控制Figi过热优初GonlrolICorc.rcut精彩文档ficin比我山器实用标准文案节能灯用PTC热敏电阻1 .前言目前的荧光灯绝大多数为阴极预热式产品。人们为了提高荧光灯管的光效并延长其使用寿命，在配套电器方面作了大量深入的研究工作，包括镇流器线路拓扑的选择和阴极预热方式的选择等。以期电子器件与对应的荧光灯管相匹配，达到充分发挥荧光灯管的光效和使照明环境更舒适更节能的效果。本文参照荧光灯IEC

22、标准和我国GB标准中关于阴极预热起动的要求，对常见的阴极预热方式进行了分析，认为采用智能热敏电阻是荧光灯阴极预热启动的最佳方案。2 .阴极预热的目的阴极预热式荧光灯的电极是一个极为重要的零件。荧光灯使用时间的长短主要取决于电极的寿命。对交流电源来说，该电极既是阴极又是阳极。电极上涂有碳酸钢、碳酸锯和碳酸钙为主的电子发射材料。这些材料只有当阴极的工作温度在900c1000c时才能充分发射电子。另一方面，阴极通过预热放出大量电子，使灯的启动电压降低，通常降低到阴极未预热启动电压的二分之一到三分之一。电压的降低减少了相关电子元器件所承受的电应力，从而降低了整灯的故障率，延长了使用寿命。为此，阴极预热

23、纳入了IEC和我国G丽准，明确规定此类荧光灯在点亮前必须经过阴极预热，并对各种型号规格荧光灯的预热时间和预热电流参数提出了要求。-u-而林提"1H图i电子镇流器简化电路图3 .阴极预热启动技术的发展状况以往，荧光灯多采用电感式工频镇流器。随着电子技术的发展，电子镇流器以其体积小、重量轻、功耗少、无频闪、无噪音、光效高等优点，逐步取代电感式镇流器已成为必然趋势。在电子镇流器发展过程中，阴极预热问题一直是电子镇流器技术研究的重点之一。电子镇流器的启动电压是由限流电感L和启动电容C1组成的LC1串联谐振电路在C1两端产生的谐振电压。简化电路如图1所示。LC1的品质因数Q=1/3C1RfL/

24、R,式中R为LC1回路的损耗电阻，3为LC1回路的工作角频率。在LC1回路对高频振荡电路的输出电压V1谐振时，BM流电感L或C1上的电压VR=QV1合理设计限流电感L和电容C1的参数，可使C1上的谐振电压VR达到使灯管点亮的值。阴极不进行预热的电路，电源一接通灯即点亮，这对阴极损伤很厉害，会使灯管根部很快变黑，使灯管寿命变短。为解决荧光灯阴极预热问题，人们利用了正温度系数热敏电阻（以下简称PTCRo其温阻特性曲线如精彩文档实用标准文案图2所示。曲线中的TB点是PTCR勺开关温度（阻值增大到最小值两倍时的温度）。PTCR勺体温高于TB点后，随着温度的升高，PTCR勺电阻就会骤变到很高的值，利用P

25、TCR的这一特性设计的预热启动电路如图3所示。当电路接通的瞬间，高频电源的输出电压V0加到灯管两端，见图4,止匕时，由于热敏电阻PTCR对谐振回路构成分流，使回路的Q值很低，灯管两端不能形成高压，也就不能点亮灯管。同时，高频电流通过电感L灯丝Rf和热敏电阻PTCR对阴极进行预热，经过t1（GB规定大于0.4秒）的时间后，PTC因通过电流，体温升高，电阻值迅速增大，减弱了对谐振回路的分流。当阻值增大到一定值时，谐振回路起振，谐振电压幅值V2增大到把灯管点亮。灯管点亮时（t2）,灯管呈现负阻特性，即灯管电流增大，灯管两端电压V3降到额定的工作电压值，预热启动过程结束，灯管转入正常工作。图3PTCR

26、1热启动电路图4PTCR®热启动过程图精彩文档实用标准文案LC'lLL_1Lii.iiw20030077c图5PTCR勺电压效应问题在于灯管正常工作后，热敏电阻PTCR台终处于热动平衡状态，这是因为热敏电阻不能完全阻断对灯阴极的分流，热敏电阻体温的高低影响着通过电流的大小。通过电流的大小又影响到热敏电阻体温的变化。具体地讲，当PTCR!现高阻状态时，电流减小，PTC神温随之降低，阻值便减小，又导致流过PTCR的电流增大，如此循环使热敏电阻始终处于变化状态之中。这种状态有如下危害：PTCR&预热启动电路中始终有功耗，一般为总功率的4%。使电子镇流器或电子节能灯的流明系数

27、降低。经测试，40W荧光灯电子镇流器PTCR勺功耗大于1.6W,18W电子节能灯PTCR勺功耗在0.8W左右。按每瓦功率发出光通量50流明计，40惭口18W勺电子镇流器因此而分别损失70和40流明。PTCR）勺功耗产生的热量使紧凑型荧光灯和电子镇流器壳内的温度升高，会造成其它电子元件特别是晶体管和电解电容器损坏，使故障率上升。荧光灯点亮后，灯丝回路因PTCR勺存在，始终有电流通过灯丝，由此而形成发射电流，缩短了阴极的使用寿命。预热电路中的PTCR在灯管点亮后，仍处于80c以上的高温环境下，易造成PTCRI1界电阻性能的蜕化，使温阻系数改变，预热时间变长。蜕化严重时启动瞬间产生的冲击电流会烧坏功

28、率管。如果阴极长时间处在预热启动状态，最终将会损坏灯管和电子镇流器。PTCRt难满足耐高压这一指标。当PTCR并联于灯管两端时，要承受较大的开路电压（一般为1000V左右），这时PTCR勺温阻曲线在高于开关温度以后，上升迟缓，如图5所示。另外，当高频电流经过PTCR时，也会使其温阻特性曲线在高于开关温度TB后上升迟缓，如图6所示。这些都会使PTCR寸灯丝的预热性能变差。另外，我们测试证明PTC逞现有相当的电容量。在频率较高的线路中，使用PTCRf启动电容C1并联，会直接破坏镇流器的输出特性。特别是T5型荧光灯，一般要求电子镇流器的工作频率在50kHz以上，对其输出特性影响更严重。精彩文档实用标

29、准文案尽管采用PTCR寸阴极进行预热的方式存在着上述缺点，但目前照明行业生产的电子镇流器，凡具备预热功能的，绝大多数仍着采用PTCR预热方式，在紧凑型电子节能灯中，几乎全部采用PTCR作为预热启动元件。虽然在阴极预热方式上存在许多其它的预热电路和器件，并有不少专利，但或者因其电路复杂、成本高，或者因其有机械触点可靠性差、寿命难以保证等原因，而未能推广采用。因此在PTC颓热启动的基础上，改进预热元件的性能，使其既能实现预热启动的要求，又能在灯管点亮后，自动关断预热电路，就成为众多照明器件厂家进行技术攻关的目标。使用指南1、线路参数不同，使用环境温度不同，延时时间也不同。在特殊环境使用的灯具，如用

30、作冰柜照明等由于环境温度较低建议作环境模拟试验。出口不同地区的灯具，要考虑该地区冬天时的环境温度，如出口到北欧地区的灯具，选用PTCR时延迟时间不可太长。2、电阻值范围的选择以需要的延迟时间确定，为确保延迟时间一致性，一般为土25%左右为宜。3、若需延长延时时间，建议对PTCR:（1）选阻值小一些；（2）选体积大一些；（3）选Tc高一些。反之亦然。4、大功率灯具冲击电流较大不宜选用小体积PTCR5、启动线路为单电容启动的灯具，PTCRt压要求较高,最好选800VAC以上。6、推荐选用PTCRB格（下表为我公司长期试验的结果，用于一般灯具线路，由于各厂家线路有异，选用PTCR寸以延时1秒左右为佳

31、）：节能灯、镇流器功率（W选用PTC规格型号外形尺寸（mm居里温度常温阻值（Q）3-5S系列3X3502K-3K;3K-5K57L系列4X350500-1K;1-2K精彩文档实用标准文案711L系列4X375913800-1200;1200-2000L系列4X3751115300-500;500-800A系列5X3751520800-1200;1.2-2KA系列5X3752030100-300;300-500;500-800HV系列6X3752535100-300;300-500;500-800HV系列6X5753040100-200;200-300;300-500B系列8X375406510

32、0-300;300-500;500-800BHV系列8X5754.电子镇流器、100-200;200-300;300-500节能灯软启动用PTC热敏电阻器选用指南基于增大延时时间可通过提高居里温度和体积、减小阻值等途径来实现，确定以下基本原则：1 .节能灯工作时灯内温度较高，PTC热敏电阻器的居里温度不能太低，否则延时时间太短，起不到预热效果，居里温度在100C以上为宜；2 .启动线路为单电容时，PTC热敏电阻器耐电压要求较高，通常在800V以上；3 .电阻率高的PTC热敏电阻器在可靠性方面可得到巨大的提升，在满足启动特性的前提下应优先选用；4 .必须考虑在低温启动时的情况，在低温时，PTC热

33、敏电阻器的热平衡电阻相应较低，可能造成灯管不启动；5 .PTC热敏电阻器的开关寿命最好大于100,000次；6 .预热时间不能小于0.4秒；7 .启动完毕后，PTC热敏电阻器的功耗应符合有关规定。外形结构精彩文档实用标准文案18弯引线5!应用原理将PTC热敏电阻用在节能灯电子镇流器上，不必改动线路将产品直接跨接在灯管的谐振电容两端，可以改变电子镇流器、电子节能灯的硬启动为预热启动，灯丝的预热时间达0.4-2.0秒，可延长灯管寿命四倍以上。应用PTC热敏电阻实现预热启动如下图：刚接通开关时，Rt处于常温态，其阻值远远低于C2阻值，电流通过C1,Rt形成回路预热灯丝。约0.4-2秒后，Rt焦耳热温

34、度超过居里温度Tc跃入高阻态，其阻值远远高于C2阻抗，电流通过C1、C2形成回路导致L谐振，产生高压点亮灯管。对某一特定的电子镇流器、电子节能灯而言，所选用的PTC阻值越大、体积越小、居里温度越低，其功耗越小、预热时间亦越短；反之功耗就越大，预热时间亦越长。Fluorccenflamp36KHrlampsupplyPTC*精彩文档实用标准文案电子节能灯预热软启动电路图5.新型荧光灯阴极预热启动元件一一智能型PTC热敏电阻在对荧光灯阴极预热技术进行了充分研究的基础上，从理论上突破了对敏感材料应用方面的传统认识，巧妙地利用了敏感材料的固有特性和一般气体放电灯的负阻特性，我们研制成功了既能满足荧光灯

35、灯丝预热要求，又能自动关断的智能元件。其实施方案是：把具有适当阻值及开关温度TB的PTC延迟型热敏电阻同具有适当的压敏电压U1mA在此电压下压敏电阻Rz的通流为1mA和通流量的压敏电阻Rz进行串联复合，使成为智能电阻Ri,用以取代电子镇流器及电子节能灯中的普通热敏电阻PTCRPTCR勺温阻特性已示于图2,氧化锌压敏电阻的伏安特性，如图7所示。从图7可看出，氧化锌压敏电阻是对电压非常敏感的器件，其通流值随所施加的电压值的增大而急剧增大，把PTCM口压敏电阻Rz串联复合成智能电阻Ri,接在电子镇流器的灯丝预热回路中（如图3所示，去掉普通的PTCR代之以Ri即可），其作用过程如下：当接通电源瞬间，电

36、子镇流器的开路输出电压（一般为1000VP-P左右），使压敏电阻Rz导通。适当选择U1mA使导通电流等于该灯管的灯丝预热电流）灯丝电流经Ri流过。适当地选择PTCR1值、体积及开关温度TB,使在0.4s（1s达到此开关温度后，Ri中的PTCRfi值骤增至高阻状态。这样，一方面限制了压敏电阻的通流量，一方面使Ri=Rz+PTC豉路近于开路,这时由L和C1构成的串联谐振回路（见图3）起振，谐振电压U2（见图4）增大到把灯管点亮，灯点亮后呈负阻特性，灯管两端电压下降到灯管正常工作电压，此灯管工作电压一般远低于所选定的压敏电阻的压敏电压U1mA所以，灯点亮后，Rz自行关断。Ri=Rz+PTCR&于“休闲状态”。可见，该智能型PTC热敏电阻是利用PTC热敏电阻的延迟特性来完成灯丝预热时间和PTC热敏电阻的限流特性来保护压敏电阻Rz不至于“过荷”而烧坏；又利用压敏电阻Rz的压敏电压U1mAf性和荧光灯管