洛阳实习报告

1、实习报告（一）一、实习/实训目的：1提高同学们的安全意识；2 了解加工车间危害来源；有针对性地做好防护措施。二、实习/实训时间：2016年10月20日上午三、实习/实训地点：洛阳长安茶城2楼会议室四、实习/实训内容：以讲座的形式进行安全教育；厂区生产对人身的伤害来源大致分为以下六类1. 化学物质伤害（强酸、强碱、腐蚀性物质等）2. 燃烧、爆炸伤害3. 热危害4. 电气危害5. 粉尘、噪音、低温危害6. 机械类伤害针对以上伤害源，生产时规定：1 工人必须按规定佩戴使用劳保用品（例如：衣服领口、袖口、下摆要扎紧，头发必须盘起，特殊岗位穿戴手套、护目镜等）；2 停留在安全区以外、设备故障时必须先停机

2、再检查；3 电器可导电部分必须有安全接地，有绝缘保护等。五、实习/实训总结作为实习的第一课，安全教育放在第一时间来学习是很必要的，“安全第一”这四个字从此刻入了我的内心深处，让我时时刻刻关注安全问题。这场安全教育讲座让我深刻地、系统地认识到生产安全问题不容小觑，期间放映的事故图片仿佛还原了真实事故现场，触目惊心；让我矫正了以往的侥幸心理，知道若发生事故便是不可挽回的血淋淋的后果。另外，这次讲座也丰富了我对生产过程中的危害来源的认识及针对各种危害所需采取的有效、必要防范措施。实习报告（二）一、实习/实训目的：1了解农耕文化发展历史2了解洛阳一拖公司发展的历史进程3参观认识洛阳一拖公司生产的各种型

3、号的拖拉机二、实习/实训时间：2016年10月20日下午三、实习/实训地点：洛阳东方红农耕博物馆四、实习/实训内容：参观学习东方红农耕博物馆；东方红农耕博物馆位于洛阳的中国一拖，馆内收藏了中国第一代履带拖拉机、中国第一代水旱两用轮式拖拉机、中国第一代小型轮式拖拉机、中国第一代大功率轮式拖拉机等众多有历史意义的农业机械。博物馆通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。一进博物馆大门，我就看到一台庞然大物，一辆酷酷的红色拖拉机。它的车身上还有“身份证”铭牌：LX1204。字母是它的型号，120是它的功率，讲解员告诉我们它有120马力，相当于120匹马的力量。

4、末位的数字也是有讲究的：0代表是两轮驱动，2代表履带式，4代表四轮驱动。真有意思！大家伙后面的背景墙像一块块麦田，三个小拖拉机模型正在忙着收获。进入馆内，导游为我们详细讲解了馆内的藏品，从华夏农耕战区的二牛抬杠、传统农具的演变以及建国初期的农业化，到奠基中国农机工业的洛阳铲、中国一拖厂，我们可以看到各个时期的农用机械。参观过程，主要理解了一下几种车型：1、东方红54型履带拖拉机，1965年在黑龙江二龙山农村服役，被誉为“北大荒精神”的象征，使用31年无大修；2、东方红40轮式拖拉机，服役38年无大修；3、东方红越野载重汽车是中国一拖生产的第一辆国产越野载重汽车的诞生地。五、实习/实训总结参观完

5、博物馆，看到那么多洛阳自己生产的东方红拖拉机，我为这个城市感到骄傲。这次参观，震撼，也使我对我国的农耕历史有了进一步的了解，对一拖集团公司的历史有了进一步的了解。展列的各型拖拉机、收割机、推土机及坦克的事物模型，让人好奇、震撼但同时也使人内心热血沸腾，感慨国家的强大和人民的坚毅，向往自己投入如此伟大的国家建设当中的情景。此外，馆内陈列的这些珍贵实物和图片全面展示了现代农耕机械装备的发展历程，同时真实地记录了那个时代的沧桑和喜悦、艰辛与辉煌，充分彰显了我国劳动人民、尤其是洛阳劳动人民的智慧。以后，我相信洛阳一拖一定还会生产出更加高级的农耕机械，让东方红拖拉机走向世界。实习报告（三）一、实习/实训

6、目的：系统了解轴承的设计、生产、销售二、实习/实训时间：2016年10月21日上午三、实习/实训地点：洛阳精密轴承加工厂四、实习/实训内容：参观洛阳精密轴承加工厂并学习有关知识。参观前讲解员为我们讲解了厂区情况及产品概况。我们了解到洛阳LYCtt承有限公司始建于1954,是中国轴承行业生产规模最大、配套服务能力最强的综合性轴承制造企业。其精密轴承厂是经国际ISO9001：2000质量体系认证的单位，是洛阳市一家专业从事大中型薄壁类轴承（轻系列轴承），转盘轴承的设计、开发、制造和销售的综合型企业。其可研制生产从内径10Mh到外径13500MM勺15000余种规格和各种精度等级的滚动轴承，有深沟球

7、轴承、圆柱滚子轴承、双列圆锥滚子轴承等，年产量6000余万套。产品广泛应用于轨道交通、汽车、风力发电、工程机械、港机船舶、精密机床、石油化工、航空航天、医疗器械等三十多个工业领域，特别应用于轨道交通的铁路产品居多。五、实习/实训总结这次的洛阳精密轴承加工厂参观让我学到许多东西：1 懂得了轴承加工工序及型号用途；2 更深入地了解了一线工厂的生产模式和管理方式；3 实地认识了一线工厂的生产环境。总的来说，LYC轴承加工厂环境还挺不错，生产噪音不是很大，另外公司有严格的管理制度，员工自觉性高，谨守秩序。生产上有包含自动送料、加工检测的全自动生产线，这些都使得生产效率提高了不少。但是我也从中发现了一些

8、问题：洛阳精密轴承加工厂仍存在机床老旧程度较高、自动化程度不够高、加工噪声大等问题，我觉得这些问题会不利于企业在如今激烈的市场竞争中占优势与发展。实习报告（四）一、实习/实训目的：1了解洛阳中重发电设备有限公司的发展历程产品；2认识中重发电设备结构及生产过程。二、实习/实训时间：2016年10月21日下午三、实习/实训地点：洛阳中重发电设备厂四、实习/实训内容：1 第一环节：参观前洛阳中重发电设备有限公司公司人员给我们放了一个有关其公司发展以及产品介绍的视频，我们通过视频了解到洛阳中重发电设备有限责任公司始建于1971年，是国家定点研发、生产汽轮发电机、柴油发电机组的专业公司，加工设备600多

9、台，年生产能力5万千瓦。拥有雄厚的科研设计能力和一整套生产汽轮发电机组和柴油发电机组专业加工设备和试验装置，公司的主导产品是30KW-1500K普通型和自动型柴油发电机组，公司生产的柴油发电机组是独立的供电系统，由柴油机、发电机、控制系统等组装在公共底架上，实现供电功能。可广泛应用于矿山、化工、高速公路、交通水利建设、水泥、矿采、养殖、医院、大厦等领域，作为主用或备用电源。2 第二环节：看完视频后，我们跟着解说员深入车间参观，看到了一些零部件的加工过程，零件毛坯很大块，零件是直接锻造出来，相应的加工机床也就比较大，采用转盘装夹平台。五、实习/实训总结这次洛阳中重发电设备的参观，第一我们整体认识

10、了重型汽轮机从零件加工到成品组装的过程。第二学到了一些零碎的知识点有:1由于重型汽轮机零部件较重，有一定的加工难度，所以讲解师傅说道其零件的精度要求都不会太高；2重型转轴车削和普通轴类车削无太大差别，外壳铣得比较粗糙。3组装是按由内到外的工序顺序形成组装链吊装装配，但由于零件种类繁多、重量大，给组装带来一定的困难。4 转轴和装好线圈的机身均涂漆保护。5 整个生产安装过程都十分专业，但自动化程度比较低，生产过程中感觉危险系数较高。实习报告（五）一、实习/实训目的：1了解一拖工程机械有限公司的产品构成；2认识其各车间的分工和实际生产、组装过程。二、实习/实训时间：2016年10月24日上午三、实习

11、/实训地点：洛阳一拖工程机械有限公司四、实习/实训内容：1第一环节：参观之前，一拖工程师傅把我们带到了车间大门左侧，给我们讲了公司的历史发展与现在的生产情况。我们了解到公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，生产坦克5年。80年代改名工程机械公司，由军用企业向民用企业转型。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品，主要有工业推土机系列（机械传动T100、T120和液压传动）、轮式装载机系列，其主要产品挖掘机装载机、铣刨机、液压挖掘机、推土机等。在如今的社会市场中，一拖工程公司的生产订单与经济不是很景气。2第

12、二环节：一拖工程师傅带我们参观各个车间。我们先后参观了以下车间：1、下料车间，进行板材切割（1、等离子切割机2000度切割薄钢板，2、气体切割机火焰切割较厚钢板），零部件成型（油压机、卷板机）2、铆焊车间，进行工件的铆接、焊接（二氧化碳保护焊接）3、机械加工车间，进行零部件的加工（有镗床、刨床、龙门刨铣床等）4、喷漆车间，整体自动喷漆，对零件进行喷丸除锈处理（整机清洗、打磨一喷漆）5、装配车间，按工序顺序形成装配线进行装配。五、实习/实训总结这次洛阳一拖工程各车间的参观学习，我了解了推土机等工程机械的生产全程，同时也知道了一些材料处理的方法。在各车间走了一圈之后，我们很容易就可以发觉公司出现了

13、一些问题：1 生产设备比较陈旧，产品精度也不高；生产模式比较传统，生产效率不高；而如今产品市场需求剧减，工程师傅也提到现金公司经营出现有些困难。但我相信其公司一定可以快步接上现代化生产轨道，完善各种制度和改进生产模式，继续在市场中生存下去并最终实现快速发展。实习报告（六）一、实习/实训目的：掌握机器人的基本操作及运作原理二、实习/实训时间：2016年10月24日下午三、实习/实训地点：河南洛阳沃德福机器人科技有限公司四、实习/实训内容：接待我们的是姓唐的老师，幽默有趣；唐老师让我们知道了：1 机器人的简单定义是可移动、可编程的设备。2机器人的重要发展方向是语音识别和图像识别。2 机器热分为五大

14、类：工业机器人、服务机器人、军用机器人、医用机器人、仿真机器人。3 机器人有三大参数：负载、臂长和重复定位精度。5最后唐老师带我们认识了工业机器人本体结构、控制系统、RV减速器这些实物五、实习/实训总结这次洛阳沃德福机器人科技有限公司的实习，我收获颇丰。洛阳沃德福机器人科技有限公司拥有机器人核心技术，致力于RV减速器及工业机器人研发、制造、工业机器人系统集成应用等数字化智能高端装备制造的企业。通过这一个下午的学习，我对工业机器人本体结构、控制系统、RV减速器及系统集成有了初步的了解，同时也知道了伺服电机的基本构造，机器人领域的先进技术、设计理念和制造方法。最后的就是知道了以后有两个好的方向可以

15、去从事，第一就是服务机器人的设计研发工作，很有发展前景；第二就是工业机器人的维修工作，因为目前工业机器人已经普遍应用于各大工厂，但是在过3年的时间，工业机器人必定会出现各种各样的故障，所以到时工业机器人的维修人员在市场上一定是很大程度的急需，所以这是可以考虑的第二个从事好方向。一、实习/实训目的：23二、实习/实训时间：三、实习/实训地点：实习报告（七）发动机拆装；了解四冲程发动机内部构造；2016年10月25日洛阳长安茶城二楼2016年10月25日洛阳长安茶城二楼了解并理解发动机的工作原理四、实习/实训内容：1 上午：发动机主题讲座。讲座的内容：发动机的工作原理以及发动机的内部构造；连杆、轴

16、承、曲轴的材料以及功用知识发动机是一种能量转换机构，它将燃料燃烧产生的热能转变成机械能。要完成这个能量转换必须经过进气，把可燃混合气（或新鲜空气）引入气缸；然后将进入气缸的可燃混合气（或新鲜空气）压缩，压缩接近终点时点燃可燃混合气（或将柴油高压喷入气缸内形成可燃混合气并引燃）；可燃混合气着火燃烧，膨胀推动活塞下行实现对外作功；最后排出燃烧后的废气。即进气、压缩、作功、排气四个过程。把这四个过程叫做发动机的一个工作循环，工作循环不断地重复，就实现了能量转换，使发动机能够连续运转。把完成一个工作循环，曲轴转两圈（720），活塞上下往复运动四次，称为四行程发动机。2下午：进行发动机的拆装。拆装是要注

17、意以下3个问题：A拆卸时是按照机器一一总成一一部件一一组合件一一零件的顺序进行拆卸。B拆卸时注意校对装配标记，保证重新装配时能原样。C拆卸各类螺纹连接件时按照专业的对称顺序来拆卸才能保证螺纹连接件的完整拆卸。五、实习/实训总结通过这次动手拆装发动机，我更深入地了解发动机的工作原理及摩托车的变速及离合过程的机理。与此同时，我也明白了以下3个困惑：1知道了点火塞上油是因为机油被带上燃烧室的缘故。2同时，也知道是电动机通过链传动带动超越式离合器牵动进气活塞完成进气、压缩过程，最后侧面磁线圈发电点火启动发动机；3大致了解了超越式离合器、离心式离合器、摩擦式离合器的构造及运作原理。总的来说，我对发动机这

18、一机械设备终于有了更深入的认识，我相信这对自己今后的机械工作会有一定的帮助。实习报告（八）一、实习/实训目的：1通过深入生产第一线进行观察和调查研究，使学生了解和掌握本专业基础的生产实际知识。2了解典型零件机械加工工艺，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备。二、实习/实训时间：2016年10月26日早上三、实习/实训地点：工业园（中国一拖股份有限公司第三装配厂）四、实习/实训内容：参观学习的方式；主要内容有：1、了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；2、记录零件设计和制造工艺及设备；3、掌握机械加工工艺方面的知识及方法；4、了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途

19、等；5、了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；6、了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法；7、熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。五、实习/实训总结这次在洛阳一拖第三装配厂的参观实习，我印象深刻。第一，我从宏观上感知了拖拉机的装配过程：从漆

20、后底盘上线装配牵引挂钩装配悬挂件装配散热器散热器管路连接驾驶室预降驾驶室连接制动油加注拧紧驾驶室连接螺栓装配前机罩总成主离合器调整装配前、后轮及其合件拧紧前、后轮螺母、螺栓装配消声器总成装配空气滤清器装配变速杆手柄装配整机标牌到最后的整机检查。总体上来说，装配线比较先进，效率较高。第二，我弄清了车前的铁块其配重作用。最后，就是学到了不少装配的细节知识，并认识到“知识在一定程度上是靠我们自己慢慢积累而来”这句话的正确性。实习报告（九）一、实习/实训目的：1感性认知一台机器例如压路机从毛坯到成品的整个生产过程；简单了解组织管理、设备选择和车间布置等方面的内容。二、实习/实训时间：2016年10月2

21、7日三、实习/实训地点：国机重工有限公司四、实习/实训内容：刚开始，我们跟随工程师傅一起参观装配及产品摆放车间，了解到1 国机重工洛阳有限公司主导产品涵盖路面压实机械系列、铲运机械系列、挖掘机械系列、矿山机械系列。2 业务范围包括工程机械产品的研发设计、工程机械产品的生产制造、销售和服务、以及矿山装备系列产品的销售和服务。3 主要营产品为压路机及配件;推土机及配件;工程机械及配件;建筑机械及配件;洛阳牌压路机、洛建机械;东方红推土机、装载机;国机重工挖掘机、非公路自卸车;压路机;推土机;装载机;非公路自卸车（矿卡）;洛建垃圾压实机、环卫产品。接着参观机加工车间。然後，工程师傅带我们感性认识了一

22、下装载机、压路机、推土机、汽车起重机的模样，另外带我们观看了各种大型机床立式、卧式车床及铣床、台式和摇臂钻床、龙门刨床等。接着我们被带到结构车间参观各种零部件焊接；最后到了备料车间参观学习数控切割、等离子切割过程及板料机械剪切过程。五、实习/实训总结这次在国机重工洛阳有限公司的实习，我不仅了解了国机重工有限公司的历史背景以及其产品结构等基本信息外，更是学到了许多专业知识。1 压路机的轮胎要注盐水400千克，是用以增重防滑；冷再生压实机用以翻修路面，具体工作过程是：吸饱一搅拌一下料一压实。2 感性认识了各种机床加工过程。3 焊接时是采用二氧化碳保护焊接和埋弧焊。实习报告（十）一、实习/实训目的：

23、了解太阳能发电设备及其发电原理。二、实习/实训时间：2016年10月28日三、实习/实训地点：洛阳炘源晶分布式光伏发电站四、实习/实训内容：刚开始，公司工作人员给我们每人人手发了一份其公司的宣传册，让我们先了解公司情况，花了将近30分钟，我对其公司了解的内容如下：1 炘源晶光伏科技（洛阳）有限公司是一家中外合资的光伏新能源企业；其公司的主导产品是太阳能电池组件、太阳能光伏发电系统及太阳能光伏发电的应用产品；2 其公司是一家集研发、设计、生产和销售于一体的综合性公司。3 公司拥有专业的设计和研发团队，自主研发了多项太阳能光伏发电应用产品，荣获国家多项专利。4 公司具备健全的管理体系，已通过ISO

24、-9001、ISO-14001、ISO-18001认证；公司的产品质量已通过国内的“金太阳认证”、国际上的德国TUV认证、CE认证、美国UL认证、美国加州CEC认证、英国MCS认证经过对其公司的基本了解后，工作人员带着我们参观了光伏发电板的生产车间，观看了其产品的部分生产过程；最后，工作人员带着我们去到了阳台，我们看到了32块太阳能发电板整齐地排列两行在进行“光合作用”，即在收集光能，然後转化成电能。五、实习/实训总结这次在光伏发电站的参观学习，我充分感受到了光伏发电的魅力。第一，太阳能发电，绿色无污染；第二，不用担心资源枯竭，因为阳光永远都不会消失；第三，保持系统运正常转仅需很少的维护，系统

25、为组件可快速装拆；第四，使用期限又很长。所以，参观完之后，我说了一句“以后自己的房子，发电就用太阳能产品！经济实惠，还环保。”实习报告（十一）一、实习/实训目的：1了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程和相关设备；2认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生产中的重要地位和作用。二、实习/实训时间：2016年10月31日三、实习/实训地点：中铝洛阳铜业有限铜业有限公司四、实习/实训内容：第一，了解所参观公司的基本情况：1中铝洛铜是我国有色金属加工行业最具影响力的综合性铜加工企业。1 中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。2 产品广泛应用于航

26、空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域。第二，参观铜管加工车间。五、实习/实训总结这次在中铝洛阳铜业有限铜业有限公司的参观学习，不仅让我见识到了很多的铜管材加工设备，而且也让我从宏观上感性认识了铜管的加工工序：首先，圆柱原材料经过铜合金挤压机在7001000摄氏度的高温下挤压管状或棒状；然后在精加工区锯削掉有变形、孔洞的区域，拉伸、扩径改变管材直径、壁厚及长度，经退火炉显出紧接着用浓酸水洗消除表面氧化膜使表面平整；并在经过管材内应力；最后成品退火用威尔曼炉（氮氢隔绝空气，真空退火）。总的来说，这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，很多东西

27、是得我们初到社会才可机会接触到；所以这一次的洛阳实习，有这样的机会让我们认识与学习铜业的有关知识，我感觉很庆幸。实习报告（十二）一、实习/实训目的：1熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程；2了解机床、柴油机的结构特点及装配工艺；了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法；参观工厂计量室与车间检验室；3 了解公差与测量技术在生产中的应用二、实习/实训时间：2016年11月2日三、实习/实训地点：河南柴油机重工有限责任公司四、实习/实训内容：1机械制造的生产过程:了解工厂的主要产品的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件（如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等）；2箱体零件的加工:了解某型号机床箱体、箱盖（或柴油机机座、机体、活塞）的机械加工方法，并记录其工艺过程。分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。3轴类零件的加工:了解机床主轴、传动轴（或柴油机曲轴和凸轮轴）及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序的具体加工工艺（技术要求，刀、夹、量具，切削液等）。4 齿轮加工:了解齿轮的机械加工工艺，并记录其工艺过程，分析滚齿、插齿加工的运动及特点。结合工厂的参观，简述磨齿、珩齿、剃齿等的齿轮精加工方法。5装配工艺:了解机床（或柴油机）的结构特点及其装配工艺；了解机床（或柴油机）装配后的最终检验项目和检验方法；了解主要零