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文档简介

1、一、主要编制依据2二、工程概况2三、施工部署2四、施工准备21、作业条件22、材料准备23、人员准备34、施工机具35、开盘鉴定3五、施工技术方案31、工艺流程图42、操作要点4六、质量保证措施6七、安全生产保证措施7八、雨季施工措施7九:附图7附图一 施工总平面布置图7附图二 混凝土浇筑顺序示意图7附图三 劳动力进场计划表7附图四 材料进场计划表8附图五 投入本工程的主要机械设备及检测仪器8一、主要编制依据1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2002);2.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;3本工程相关图纸;4国家、福建省及厦门市的相关规范、标准。二、工程概况特房

2、·五缘尊墅工程,位于厦门市五缘湾片区,五缘湾道与金山路交叉口西北角。工程包括11栋24层建筑,总建筑面积25921,地下一层、地上二四层的框架结构体系,一至三层3.2m,四层3米。2-1#10#楼建筑屋面高度为12.45米16.22米,2-11#楼建筑屋面高度为9.28米;屋面斜度均为22O28O,板厚为100mm、110mm、180mm,混凝土设计等级为C25,其中2-1#、2-4#楼屋面板砼量为60 m3,2-2#、2-3#、2-5#楼屋面板砼量为60 m3,2-6#、2-7#楼屋面板砼量为50 m3,2-8#、2-9#、2-10#楼屋面板砼量为60 m3,2-11#楼屋面板砼量

3、为30 m3。三、施工部署1.项目部针对工程斜屋面的特点,制定屋面板砼浇筑方案,并经公司及监理单位审核通过。2.协调砼供应单位,做好砼供应计划,提前将屋面板砼标号、抗渗等级、粗骨料粒径、塌落度等要求通知砼公司进行配合比试配。3.斜屋面砼施工前必须关注计划砼浇筑时间的天气情况,避免在雨天施工。四、施工准备1、作业条件(1).钢筋及模板支撑施工完毕,并经验收合格,同意隐蔽。(2).屋面避雷及水电管线预埋已施工完毕,经验收合格,同意隐蔽。(3).屋面板控制标高已测设完毕。(4).各种机具经检测维修,运转正常,材料准备到位。各相关人员已作好技术、质量、安全交底。2、材料准备(1).本工程2-1#5#、

4、2-8#10#楼斜屋面砼混凝土采用泵送商品混凝土,2-11#、2-5#7#楼斜屋面砼混凝土采用普通商品混凝土。(2).混凝土配合比设计的基本要求:.混凝土的坍落度:泵送砼宜为100mm,普通砼宜为60mm,坍落度允许偏差±15mm。.混凝土最小水泥量不低于300kg/m3。.水灰比宜控制在0.450.5之间,最高不超过0.55;用水量宜在170kg/m3左右。.粗骨料适宜含量为11501200kg/m3。.砂率宜控制在35%45%,灰砂比宜为1:2l:2.5。.混凝土的初凝应控制在46h之间,混凝土终凝时间应在初凝后23h。3、人员准备(1).管理人员:为使坡屋面混凝土按要求顺利施工

5、完成,由项目副经理担任总指挥,栋号长统一负责,各管理人员分工负责,值班到位,随时灵活调配劳动力、材料、机具,严把质量关。(2).施工人员:配备砼浇筑操作人员工人8人,其中班长1名,卸料工2名,振捣工2名,混凝土表面找平抹压2人,负责混凝土的保温浇水养护1名,施工时,看模、看筋、机电等人员应跟班检查。4、施工机具(1).砼插入式振动棒2条,砼平板式振动器1台。(2).铁锹、刮杠、木抹子等。5、开盘鉴定商品混凝土进场浇筑前通知甲方、监理及供货单位进行开盘鉴定,确定其塌落度、保水性、和易性是否满足要求。混凝土浇筑过程中随试块的制作测定其塌落度,并作好记录。五、施工技术方案支撑体系及模板1、工艺流程图

6、 梁板钢筋施工测放板面标高 浇筑混凝土 利用梁上的短钢筋控制混凝土板厚度混凝土塌落度控制 混凝土收面混凝土养护 2、操作要点 (1).模板施工本工程设计的屋面坡度约22O28O,模板施工时,因坡屋面高差较大,模板支模应按模板支撑施工方案施工,保证模板体系具有足够的强度、刚度和稳定性,模板拼缝严密。为保证支撑和模板的质量,计算支撑的间距,按照屋面不同部位的标高线标高。模板最好采用新的胶合板,使用旧模板时应把模板表面清理干净,防止粘模引起砼蜂窝、麻面、露筋等现象;砼施工前应把模板浇湿,模板内不得有积水。浇湿模板有两个作用:一是预防粘模,引起砼蜂窝、麻面、露筋等问题;二是预防模板板底砼过快失水,降低

7、水泥的水化进程,使砼强度达不到设计要求,降低砼的耐久性,造成板底的裂缝提前产生。(2).梁板钢筋施工 为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷,保证板筋的有效高度,在双层钢筋网之间应增 设有效的支撑马凳筋,支撑马凳筋不小于10,间距不大于 1000mm×1000mm,同一方向上的支撑不少于 2 道,且距板筋末端不大于150mm。 钢筋相互间应满扎牢固,以防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散,钢筋移位,造成露筋。 马凳筋与上、下层钢筋接触点应满扎牢固,以加强钢筋网整体稳定性。 底部钢筋的保护层用砼保护层做垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 (3)

8、.标高控制(板面混凝土厚度控制) 屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后,由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的混凝土标高,并在焊工的配合下,用6短钢筋焊接固定来标识混凝土面的标高,垂直屋面标识间距不大于 5 米,短钢筋固定在已经绑扎好的框架梁钢筋上(单面坡上中间平行屋脊设置2道),短钢筋上用红漆并绑扎铁丝做好混凝土面板厚的标记,屋面板板厚为120mm,设置的标记应比混凝土面高出10cm,在屋脊端部和阴阳角处均需设置。(4).砼的浇筑 .施工顺序:本工程2-1#5#、2-8#10#楼使用泵送混凝土,砼汽车泵采用臂长48m汽车泵,可以覆盖整个板面。2-11#、2-5#7#楼使用塔吊运送混凝土。由低往高、

9、四周循环向上浇筑。.柱的混凝土浇筑:柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件,除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。使用插入式振捣器应快插慢拔,不得遗漏,做到均匀振实。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。.斜屋面梁、板混凝土浇筑: a)应从屋檐处开始,从下往屋脊处施工,由低往高、四周循环向上浇筑。(浇筑带宽度为2米左右),其间隔时间要小于砼初凝时间(3小时以内)。 b)板浇筑采用点振法施工,点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面砼进行振捣的一种施工方法。主要优点:一是振动面积小,能一步振动到位,可提高砼的密实性;二是振捣所需的时间短,

10、每点振动时间约10秒左右,减少了砼流失。砼就位后,用铲子初步进行整平,然后再用进行点振,点振时振动棒要垂直模板面,并接触模板面,使模板产生微振,这样可以使砂浆落模板面上,振点密度按钢筋的间距,每隔一间隔振一个点,尽量不要碰到钢筋,以免钢筋移位。点振后用铲子进行一次修平,停歇12个小时后(混凝土初凝之前)再用平板振动器从下往上振一次,有效地避免了砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。c).浇筑砼过程中,坡屋面工程属于重点部位,应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况,当发现有变形时、移动时,应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚,保证砼浇筑质量。 d).因为屋面为坡

11、屋面,砼成形较困难,后会及时蠕动变形,砼坍落度在规范要求范围内尽量降低,同时砼平板振动器使用时间应掌握合理。 (5).砼收面和水泥砂浆找平层施工 坡屋面混凝土成形振实后,随及用1:2水泥砂浆覆盖找平,砼用3m长的铝合金刮尺配合木抹子进行整平及表面压实,用铁抹刀压光,收面后要求混凝土密实、平整;砼表面不得存在起皮、起砂,龟裂和其它缺陷。(6).砼的养护 混凝土在浇筑完成后,应在12小时内加以覆盖棉毡并浇水养护,保持混凝土表面湿润,混凝土养护时间不少于14天。六、质量保证措施1、模板工程质量应遵照国家标准混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002 及其他有关规范规定。 2、屋面砼的平整

12、度,观感应达到质量要求。 3、屋面砼的坡度与标高应满足设计要求和施工规范的规定。 4、混凝土面不得存在起皮、起砂,龟裂和其它缺陷。 5、坡屋面结构砼浇筑时不得留施工冷缝,必须在混凝土初凝之前浇筑振捣密实。 6、屋面砼模板尺寸必须准确。 7、屋面砼拆模控制时间应以同条件养护试块强度等级为依据,并符合规范及相关规定。8、严禁在雨天浇筑坡屋面混凝土。七、安全生产保证措施1、进入施工现场前,必须佩带好安全帽,禁止穿拖鞋、光脚及穿带易滑鞋。2、砼浇筑前,对施工人员进行三级安全教育和安全技术交底,并做好安全防护工作,以确保施工及人身安全。3、遇5级及以上大风天气,不得进行屋面施工。4、机械的操作必须符合建

13、筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001,须搭设维护设施,严禁无关人员靠近。5、斜屋面坡度大,首先要确保四周防护到位,同时要求斜屋面不允许放置易滑落物件,在斜屋面的两侧设置可移动的铁爬梯。6、砼浇筑前,项目安全员和技术员对所有支撑体系、临时用电等进行安全检查及整改,直至消灭安全隐患后才能进行砼浇筑。7、混凝土振捣手在施工过程中应穿防滑胶鞋,戴上绝缘手套,用带有漏电保护的开关箱。8、坡屋面砼浇筑最好安排在白天施工,确需在夜间浇筑混凝土时,应有足够的照明,并防止眩光。八、雨季施工措施斜屋面砼施工前必须关注天气情况,避免雨天施工。如在施工过程中遇到下雨,应用薄膜将已浇筑的板面覆盖严密,并暂停砼浇筑,待雨停后再浇筑砼。九:附图附图一 施工总平面布置图附图二 混凝

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