雷蒙磨粉机启动顺序及注意

1、-1-雷蒙磨粉机启动顺序及注意雷蒙磨粉机的启动应该按照顺序来进行，首先启动提升机，提升物料。然后启动破碎机，启动完毕就可以加料进行破碎，储料斗里一定要有物料储备。然后再骑从跟袭击，并且按照产品细度要求调整到所需要的转速。接下来启动鼓风机，启动之后打开风管的阀门。再启动主机，为了使磨辊磨环不产生不必要的磨损，和避免设备振动过大。主机空转运行的http:/www. 10 -用时间超过半年的，需要对主机的中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等进行清洗检查，清洗检查之后对各个部件加入足够的润滑油。安装的时候需要注意控制好高度，以及水平面。设备与基础之间的连接螺栓最好是电商橡胶防震垫。管道方面要严

2、格按照设计图，不能随意的改动和加高。管道连接处需要密封，紧固之后不能有漏气。电气设备要准确可靠。各个部分安装完成之后，进行试机工作。雷蒙磨粉机的启动应该按照顺序来进行，首- 11 -先启动提升机，提升物料。然后启动破碎机，启动完毕就可以加料进行破碎，储料斗里一定要有物料储备。然后再骑从跟袭击，并且按照产品细度要求调整到所需要的转速。接下来启动鼓风机，启动之后打开风管的阀门。再启动主机，为了使磨辊磨环不产生不必要的磨损，和避免设备振动过大。主机空转运行的时间不能超过两分钟。为了使之际电动机的启动时间内不会过长，要求再启动主机的时候不允许有过多的物料。再来启动电磁振动给料机，并且- 12 -按照要

3、求的振幅调整好。调节余风管的阀门，使得加料口没有粉尘逸出，并且可吸入少量的空气。雷蒙磨粉机在使用生产的过程中，也会因为过长时间的使用而出现各样的操作困难。例如磨损、变形、损坏、等进而影响到磨粉机的正常操作，和生产使用寿命。因此如何对雷蒙磨分级进行正确的维修和保养就显得相当重要。为此，公司的操作人员会给大家讲解一下有关雷蒙磨粉机的维修和保养的知识内容。好的磨粉机也有一定的寿命和期限，但只要做好充分的保养工作，- 13 -就可以大大延长它的使用寿命。比如在操作的时候应有固定人员负责看管，并且具备一定的技术水平。并且要制定设备“雷蒙磨设备保养安全操作制度”，另外磨粉机在使用的过程中还要经常对已磨损的

4、零部件进行更换、修理和改进等处理工作。在维修方面，要提前做好维修计划。预防维修，就是根据平常雷蒙磨粉机的发送故障的概率进行统计并提前进行预防故障工作。当雷蒙磨粉机发送故障的可能性不在计划之内时，就要进行故障维修。而当雷蒙磨粉机对生产的效率有一- 14 -定影响的时候就要采取生产维修。根据状态监测和诊断技术所提供的信息概括，提前进行维修，就是所谓的状态监测维修。这几种维修计划，是雷蒙磨粉机、超细磨粉机等设备管理工作的重要环节，是不可忽视的重要问题。超细粉雷蒙磨的取样和处理方法是超细粉生产企业必须要进行的一项工作，雷蒙磨作为雷蒙磨粉机生产企业，在这里对它的取样方法和处理方法进行简单的分析介绍。从大

5、批粉末中取得实验样品称为取样，包括样品的缩分在内。取样- 15 -的一般过程是从批料中取出分样合起来，混合均匀，然后缩粉为实验样品。要取出代表该批粉体的样品。由于我们是在不同的场合中取出不同的物体物料的，所以取样的方法和装置也就多种多样。实验样品同城是从容器中取得。在这个过程中有可能会产生偏析现象，因为在震动容器中，粗颗粒往往趋向于表面，所以在取样的时候不能在表面取样。雷蒙磨取样器一般是由一个内管和一个外管组成，器底是封闭的。在外管的适当位置会开一个长形孔，内管亦是。用取样器取样时- 16 -先关闭长形孔，再缓慢垂直插入到容器底部，然后打开长形孔，待粉末充满取样器时再关闭长形孔，取出样品即可。

6、雷蒙磨粉机已经广泛应用于矿山行业中去，它是主要的工业制粉设备之一，新型的雷蒙磨最大的特点是研磨出的物料的细度极小。但是有时候，雷蒙磨会出现主机噪音大而且有较大振动的现象，雷蒙磨经过研究，特特总结出一些原因和相应的解决办法。雷蒙磨粉机噪音大振动大很有可能是因为它的进料量太小，导致雷蒙磨类空车- 17 -运转，然后致使研磨机振动大，产生高分贝的噪音，我们可以就此调整进料量。如果进料粒度过大的话，料硬冲击也就大了，我们需要更换进料粒度以减轻噪音和振动。另外一方面，很有可能是磨辊磨环失圆、变形严重，这便关系到雷蒙磨的易损件，须更换磨辊、磨环。而铲刀磨损严重，铲不起物料，这也需更换铲刀。如果是地脚螺栓松

7、动，致使及其固定不牢，因此，地脚螺丝的紧固还是很有必要的。当雷蒙磨粉机产生过大的噪音和振动时，我们需要全面检查，找到相应的解- 18 -决办法，这样就可以有效的减少它的噪音和振动问题。雷蒙磨粉机研磨物料之刚玉粉。雷蒙磨能够研磨的自然资源很多种，其中矿藏资源更是占了很大一部分，刚玉粉是较棕刚玉硬而脆，切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。经过雷蒙磨研磨后之后得到刚玉粉，用其可制成磨具，可适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料；还可以用于精密铸造和高级耐火材料。不同的雷蒙磨可以让刚玉粉的细度有不同- 19 -的选择，这样就加大了其利用范围，可以应用在更多的行业中去。比如可做固结构及涂附

8、磨具，湿式或干式喷射砂，适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作高级耐火材料等。适合加工淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等硬度较硬，抗张强度较大的材料。白刚玉磨料还可用做触媒体，绝缘体以及精密铸造砂等。由于雷蒙磨粉机的工作环境粉尘大，机器的工作条件恶劣，为了保证设备的争创运转和寿命，必须要按照润滑表规定的进行润滑。- 20 -主机转动装置、分析器油池、提升机涡轮箱都要使用 N32 机械润滑油。新机使用的时候，机器运转部分及齿轮等在炮和时会有一定的铁屑颗粒落下，为了不使机器磨损过快，应该在开机之后的一个星期就换油一次，以后按照润滑表的期限进行换油。每次换油时需要注意应该先把旧油放干之后，使用煤油或

9、者是柴油清洗设备的内部，清洗之后，把油放干，再注入新的润滑油。同时需要注意的是，油位的高低。主机转动装置以油窗下- 21 -的线为油位，分析机油池、提升机箱的油位应该设在目标的一半。传动装置和分析机油池的上轴承是依靠装有内螺旋油泵供润滑油的。旋转的方向不能搞错，转反了，油泵起不到作用，轴承会无油可润滑。加润滑油之前要把油进行过滤，黄油嘴要擦干净，以免加油的时候带入了泥沙。磨辊的工作环境特别恶劣，要保证轴承的润滑和定期的清理工作。六月转瞬即逝，随之而来便是七月流火天。- 22 -在室外，炎热的天气不仅人受不了，就算是被称之为冷冰冰的机器也会难抵热气，机器长时间的工作本来就会产生高温，在加上天气原

10、因的话很难保证机器不会因高温而罢工。在雷蒙磨生产中，温度问题一直困扰着众多的企业。高温问题可大可小，严重的时候有可能烧坏机器，是机器报废，这样是最糟糕的结果。为了解决这个问题，我们结合了多年生产和用户反馈的情况，总结出了一些解决办法。减少因能耗所产生的热量，这个技术人员在各种硬度高，- 23 -耐高温的金属或者非金属材料上下功夫，应用各种技术改进和发明新的热处理装置。只是从近几年看，这条路似乎已经遇到了瓶颈，我们只希望有关人员能有所突破。再有就是摩擦生热的问题，一般都是在润滑上下功夫，利用在润滑油中添加高性能添加剂，有效减少了摩擦方面的一些问题。在这条路上还有很大的发展空间，这条路所解决的承载

11、耐磨能力和其他各项参数是一个还有待研究的课题，并不仅仅是润滑油就能全面解决的。还有就是在实际的操作中因操作人员对于润滑- 24 -油缺乏相应的知识，以为只要简单的浇由就可以解决问题，其实这样的错误认识将带来很大的不良后果。最后就是负荷问题，机器也不是无敌的，长时间在高温下工作会增加磨损，所以适当的控制工作时间也是有必要的。高温所带来的安全隐患也是不可小觑的，针对高温问题，我们如果能针对以上几点加以改善，那么相信应该能对企业的生产有很大的帮助。夏天最炎热的时候马上就要来了，为了您的生产安全，给您的机器也解解暑- 25 -吧。正确的维护与保养是雷蒙磨设备寿命长的关键因素，设备再好，不正常使用，从不

12、维护，其使用寿命也不会长久，还不如质量不怎么好，但是正常操作，定期维护用的时间长呢？你说是不是？那怎样维护保养才能使雷蒙磨粉机达到最大使用寿命呢？以我来看，只要注意以下几点就没问题了。1、开机前，先检查是否有铁块类杂物在机内存留，大小观察门是否关严，主机是否有转向，风机是否调整好，排气阀应处于全开- 26 -的位置。检查是否有松动饿螺栓螺母，特别是主机内的螺栓螺母。2、必须严格按照正确的开机启动顺序是：先启动分析机和风机，再启动主机，特别需要注意的是雷蒙磨粉机主机启动后应立即加料(一定要加料均匀)；然后风量阀门开大，排气阀门逐渐关小(在保证进料口不向外喷粉的前提下应尽量关小排气阀)；最后成品细

13、度调整，可根据物料、软硬、含水量、比重不同等来调整加工的细度。3、停机时正好和开机反过来，先停止给料，大约一分钟过后再停主机，最后停止- 27 -风机与分析机。4、使用中没问题了，但是定期维护是必须的，也是最重要的，因此一定要定期保养。最忌的就是雷蒙磨粉机想起来就保养一下，不高兴就不管了。耐火材料在国家的泛滥行业中是必不成少的，其对国家的成长有着至关重要的作用。其中，钢铁行业是耐火材料第一大消费规模，2010 年中国生产粗钢 62670 万吨，遵守每吨钢破耗耐火材料 20 公斤计算，全年中国钢铁用耐火材料需求量约为1253万吨，估计2011年在1281万吨。- 28 -水泥行业是第二大耐材消费

14、规模，比来几年来，由于公路造就汲引、建筑、机场造就汲引等的成长，水泥行业的成长也正处劲头。比来几年来，在钢铁、水泥、玻璃、有色等低温财产的强劲拉动下，中国耐火材料产量从2003 年 1477 万吨增至 2010 年的 2808 万吨，年复合增长率 9.6%；其中节能环保的不定形耐火材料产量已经达到总产量的 1/3 以上。与此同时，耐火制品出口量也大幅增长，从 2003 年的 82.7万吨增至 2010 年的 179.28 万吨，年复合增长- 29 -11.7%。耐火材料制品的生产有以下几种编制：耐火材料遵守制品的致密水安然舒适外形分歧，有烧结法、熔铸法和熔融喷吹法等。烧结法是将部分原料预烧成熟

15、料，割裂和筛分，再按必定配比与生料同化，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的方针是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分化的气体烧除，以削减制品的烧成缩短，保障束品外形尺寸的切确性。原料在割裂和研磨后还需要经过筛分，由于坯料由分歧粒度的粉料- 30 -进行级配，可以保障最慎密聚积而获得致密的坯体。熔铸法是将原料经过配料混匀和细磨等工序，在低温融化，直接浇铸，经冷却结晶、退火成为制品。如熔铸莫来石砖、刚玉砖和镁砖等。它们的坯体致密，机械强度高、低温结构强度大，抗渣性好，操作规模不竭在扩大。熔融喷吹法是将配料融化后，以低压空气或过热蒸汽进行喷吹，使之分别成纤维或空心球的编制。制品重要用作轻质耐火、隔热材料。此外，还可制成粉状或粒状不定形耐火材料，临用时以焦油、沥青、水泥、- 31 -磷酸盐、硫酸盐或氯化盐等连系剂胶结，不经成型和烧结而直接操作。不论在哪一种制备编制中，磨粉机设备起着很是重要的作用，由于只有将耐火材料加工用原材料经过磨粉机粉磨加工成分歧细度的细粉后才可使多种物料完整通顺贯通，进行加工生产。公司不竭查问访问市场，对现有磨粉机设备进行不断改良和完善，使其能够顺应时代的成长，满足市场上的分歧需求。